地下室顶板加固措施

一、工程概况本项目开发占地面积为37002.17㎡，总建筑面积为180793.32㎡。其中修建住宅建筑面积为120510.70㎡、商业建筑面积为9609.00㎡、地下室建筑面积为57309.32㎡、其他配套建筑面积为2168㎡。（一）环境条件XXX市属于中亚热带高原湿润季风区，受季风影响特别显著。冬春季节多受北半球移来的寒潮或冷空气影响，冬季风一般为东北风或偏东风，因此XXX市冬无严寒、夏无酷暑、雨量丰沛、气候宜人。XXX市年平均气温15.1℃，春季平均温度为15.3℃；夏季平均温度为24.1℃；秋季平均温度为16.1℃；冬季平均温度为5.5℃；最大冻土深度为0.1m；无霜期一般为270-300天；年平均降水量为1300-1600mm；全年日照时长为1000-1300之间。（二）编制范围XXX大区由6个单体组成，主要单体信息表如下：主要单体信息表由于本工程地下室为连体地下室，地下室顶板施工完成后，需要在地下室顶板上、堆放材料、布置钢筋加工棚、木工加工棚等，因此需要在地下室采用钢管进行支撑，支撑体系采用轮扣式钢管支撑架，材料堆场（含材料入口道路，堆场最大荷载按10KN/㎡考虑）。二、编制依据1、本工程施工图纸。2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。三、材料进场验收质量要求所有进场材料均应验收，按规定检测合格后方可投入使用，架体搭设完成后应按脚手架规范的要求对扣件进行检查测试。1、钢管：采用Φ48×3焊接钢管，质量满足现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直滑，涂有防锈漆，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；必须切斜偏差≤1.7mm，钢管外表面锈蚀深度≤0.5mm。2、钢管进场验收标准（1）钢管验收标准1）钢管的几何尺寸计算过程采用Φ48×3.0钢管的截面力学参数。四、加强支撑架搭设及构造说明（一）各区域加强支撑架搭设要求1、本工程地下室上部作为材料堆场，为保证地下室顶板的结构安全，采用轮扣式钢管架对地下室顶板局部进行加强支撑，地下室负一层及负二层需加固的区域加固高度分别为4.75m、5.4m，计算时按5.4m考虑。2、在材料堆场位置处，材料堆场按钢筋、钢管、模板、砌体材料等堆放进行计算，100平方米堆场堆放200吨。材料堆场最大荷载按10

kN/m2考虑。（二）加强支撑架构造要求1、脚手架加固方法为将荷载直接传递给加固立杆，地下室顶板加固均采用顶托受力，立杆顶部通过顶托支撑顶板，顶托内设置木方，顶托伸出长度不大于200mm。2、外侧立面整个长度和高度设置剪刀撑，并且抱地下室框架柱，支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，每道剪刀撑跨立杆5～7根，且不应小于6m。斜角与地面成45°～60°的夹角。所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立杆或横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。3、最上端水平拉杆至顶托距离不大于200mm，支撑架每隔两步设置一道水平剪刀撑。4、加强支撑架设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座上皮200mm的立杆上。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、加强支撑架立杆底部设置在粱底支撑每根立杆底部均设置底座，立杆底部应设置底座，采用40mm×80mm的方木或150mm×150mm的模板。6、地下室负二层加强支架与负一层设置方式一致。五、加强支撑架计算施工材料堆放位置加强支撑架计算1、材料堆放基本参数本工程材料堆放位置最大荷载按200吨2、荷载计算Pk=200T*10=2000

kN3、材料堆放在楼板上承载计算（1）荷载计算：材料对方位置荷载2000

kN/（按100m2）=20kN/m2（2）钢管加强支撑架立杆纵距900mm，横距900mm，步距1200mm4、顶板下钢管支架结构验算梁板下Φ48×3钢管间距900*900，支撑上部材料堆放荷载，混凝土自重由结构自身来承担，根据本工程结构设计说明，地下室顶板还能承担5kN/m2材料堆放荷载1.4*20*0.9*0.9=22.68kN扣减设计荷载5kN

11.34kN-5kN=17.68kN钢管支架立杆间距900*900，横杆步距1200h/La=1200/900=1.3h/Lb=1200/900=1.3根据《扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3查表得u的取值为1.3由附表B查表得轮扣式钢管脚手架长度系数i=1.58计算长度：L01=k*u*h=1.155*1.3*1.2=1.8mL02=h+2a=1.4m取L01=1.8mL01/i=1.8/1.58=1.13查表得φ=0.265[N]=φ*A*f=0.265*489mm2*210

kN/m27213N=27.213kN＞17.68kN地下室顶板下钢管结构布置满足要求！六、加强支撑架的验收1、加强支撑架搭设完毕后应进行检查验收，有书面记录，履行验收签字手续，验收合格后，张挂《脚手架验收合格证》后方可使用。2、验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准：①架子的布置，立杆和大、小横杆间距。②架子的搭设。③剪刀撑、斜撑是否符合要求。七、加强支撑架的拆除1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。2、拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。3、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。4、拆下的材料应堆放成堆，并应按指定的地点，随拆随运，用塔吊吊运，严禁抛掷。运至地分类堆放，当天拆当天清。5、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。八、质量、安全保障措施1、技术保障措施（1）本脚手架属于支撑用脚手架，不得利用架体进行其他作业。（2）钢管进场前应经过检查挑选，（3）架子搭设完毕由搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设单位会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆；纵、横向扫地杆。2、质量保障措施(1)

搭设钢管支撑，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、施工组织设计的要求进行设计和搭设。(2)

在安全人员和技术人员的监督下搭设；使用中要严格控制施工荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；(3)

严重锈蚀、变形、已损坏的钢管不宜采用。(4)

同一排横杆的水平偏差不大手钢管总高1／300，且控制在50mm内。3、钢管搭设质量的检查验收规定(1)

构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。(2)

钢管立杆垂直度应≤1／300，且应同时控制其最大垂直偏差值，钢管的搭设立杆按合架高中心线检查，其垂直偏差应控制在２倍钢立杆允差的范围内。(3)纵向钢管的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。(4)

作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。4、安全保障措施（1）建立安全生产保证体系。（2）搭设安全实施措施1)在使用过程中应派专人进行检查，发现问题应立即停止使用并报项经部，经整改合格后方可使用。同时密切关注地下室顶板的裂缝情况，发现问题应立即停止使用，并报项经部进行处理。2)

搭设的钢管必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、施工组织设计的要求进行设计和搭设。参与搭设钢管的操作人员，必须经过专业培训并取得上岗证，戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业，必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，严禁酒后操作或带病上岗作业。3)

上班前，应戴安全帽、穿工作鞋、佩戴安全带。新工人未经三级安全教育，复工换岗人员未经安全岗位教育，不盲目操作。施工中，将安全带挂设在可靠的钢管上。4)

架子工属于特殊工种人员，未经专门安全培训，无有效安全上岗操作证，不得上岗操作。5)

搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。6)

钢管按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。7)

使用时应特别注意