混凝土泵管下基坑支架设计与施工方案

一、现场概况因本工程占地面积大，南北向及东西向跨度大，加之基坑深度达16m，基坑边场区狭小，受基坑道路受天气影响大，混凝土泵车及罐车难以直接到达，为便于后序混凝土浇筑施工，保证施工安全，特制定此施工方案用于指导混凝土输送泵管下基坑路线布置及其支架施工。二、泵管下基坑路线设计考虑南面1#大门、2#大门、3#大门、4#大门是后期主体混凝土工程施工的主要出入口，为便于泵车及混凝土罐车通行，同时方便泵管布置，参照主体施工图，选取靠近大门、外墙沉降（伸缩）缝的位置作为泵管下基坑位置。以东南角2#大门位置泵管布设为例，具体如下：2.1泵管布设位置选D轴-E轴交36轴处的后浇带位置对应的基坑顶道路为混凝土泵车停放位置，即泵管接口位置。2.2泵管布设路径总体路径走向：泵车料斗→混凝土泵管→各楼层砼浇筑区域（详见支架竖向剖面图）。三、支架搭设支架为落地式钢管扣件式支架，通过钢扣件连接。3.1立杆搭设支架宽为1800mm，沿东西向搭设，共3排立杆，立杆间距900mm，最里面一排立杆离基坑侧壁300mm；支架长为4500mm，沿南北向搭设，共6排立杆，立杆间距900mm；支架搭设高度约19米（顶部基本与冠梁顶挡土墙顶持平，最外围立杆高出约1.2m，作护栏使用）。3.2水平杆搭设水平杆纵横间距均为900mm，第一道水平杆（扫地杆）离地200，其余按照900mm间距搭设。3.3剪刀撑搭设本支架应设外剪刀撑与内剪刀撑（内斜撑）：外剪刀撑设置在西面最外排立杆上，使用6m长钢管按水平角度40度搭设，并沿高度方向向上搭设，剪刀撑与6根立杆均用旋转扣件连接；内斜撑设置两道，分别在第2排及第5排立杆上，使用3.5m长钢管搭设。3.4防护设计支架搭设过程中，作业层均需临时满铺竹架板，保证施工人员安全作业。自底部第二排水平杆起每隔1.8m设置满铺竹架板，同时需保证在高于各楼层楼板约500mm位置设置水平钢管架并满铺竹架板层，同时在顶部操作平台位置设置满铺层竹架板，以便于泵管维护、改道等施工；最外围立杆（共三面）均需沿规范要求使用塑料绑带满挂密目安全网。3.5连墙件为保证支架的稳定性，需设置连墙件等加固方式，具体如下：1)在基坑顶靠截水沟道路上设置钢管桩（深入道路300mm），再通过水平钢管连接支架立杆，以此抵抗风荷载等；2）中部则使用C20钢筋（末端做成直径10圆环状）在冠梁及支护桩桩身植筋(深度达250mm以上)，同时使用C14钢丝绳拉结最内侧立杆及最外排立杆。连墙件分别设置在槽钢腰梁以下500mm位置，共5道；3）立杆需搭设在浇筑平整的混凝土垫层（C15）上，同时在底部立杆四周浇筑200×200×200mm的同垫层强度的混凝土墩子，保证其不移位；3.6斜撑为保证架体的稳定性，在支架正面及两侧使用同型号钢管搭设斜撑，斜撑底部设置混凝土墩子；3.7支架搭设示意图1）竖向剖面示意图（未含斜撑）3.8支架搭设要求1）立杆接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内；立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。2）对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；3）支架搭设时务必保证扣件安装牢固、稳定。四、主要材料准备及其说明五、安全文明施工注意事项5.1必须有完善的安全防护措施，按规定设置安全网、竹架板，安全网的搭接处用塑料绑带或扎丝绳连接起来，不得留有间隙，安全网内的杂物必须及时清理；5.2搭设支架必须由经安全部门培训合格持证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病等的不得上高空操作。须正确使用个人防护用品，高、悬空作业必须系安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋，严禁酒后上班；5.3架管、扣件、竹架板、安全网等材料进场后应堆放在指定区域，并分类码