混凝土工程施工质量控制要点

一、混凝土收面1、在楼层板面混凝土浇筑前必须将50cm/100cm标高控制线标记于竖向柱钢筋上，要求每块板面四角都必须有标高控制点，用双面胶标示。2、浇筑混凝土时在混凝土摊铺平整振捣密实后即可开始混凝土收面工作,先按板面四角的标高控制点拉好对角对边水平控制线，从控制线每隔1m检查一下板面标高，再用刮杆刮平，铁板压实，并注意墙、柱根部务必使用刮杆搓平以防止上层剪力墙烂根。3、待第一遍收面后、混凝土终凝前，以脚踩上去有轻微脚印为宜，采用磨光机对板面进行磨光，对磨光机无法操作的区域则采用铁抹子进行压光。4、混凝土二次收面后5小时内楼面不得上人作业，以防止造成成品破坏。二、混凝土养护1、混凝土养护工作应严格执行公司《关于进一步加强混凝土养护工作落实的通知》文件的要求。2、项目质检部应随季节变化和温度变化，对养护做出详细规定，明确每天养护次数及时间，安排专人负责管理养护工作，同时固定劳务作业人员。3、对框架柱宜采用包裹薄膜进行养护，对车库顶板及屋面板等有防水板必须覆盖薄膜或蓄水进行保湿养护。4、厚度超过300mm的地下室外墙带模养护时间宜超过7天。数据表明，其内外温差持续较高，带模养护时间不足极易造成外墙开裂，留下严重渗漏隐患。三、施工缝1、混凝土浇筑过程中不得随意留置施工缝。遇紧急情况施工缝留置位置符合要求，且施工缝处临时模板留置牢固，垂直于结构构件，收口整齐。（1）墙柱水平施工缝可留置在楼层结构的顶面，柱与结构上表面距离宜为0~100mm，墙可为0~300mm；也可留置在结构底面；（2）主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范围内；

（3）单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置；

（4）楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内；

（5）墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横交接处。2、对于抗渗要求的混凝土留置施工缝需有可靠的防水节点做法,如地下室顶板施工缝应增加止水钢板。3、混凝土浇筑前施工缝处理应满足：（1）剔凿施工缝时混凝土强度不得低于1.2MPa，剔凿时能成块，剔凿范围应为全部的结合面，而非仅钢筋内截面；（2）剔凿应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层，露出坚固的石子，并清理干净；（3）为保证新旧混凝土的结合，浇筑前应将施工缝充分湿润，水平施工缝铺一层与混凝土同配合比厚度为1-1.5cm的水泥砂浆，浇筑振捣时施工缝周边振点应加密，延长振捣时间。四、冷缝防治措施混凝土施工应保证连续浇筑，浇筑时间控制在混凝土初凝时间内（一般为2h内）。防水混凝土不得出现施工冷缝。为避免出现冷缝，应将以下措施落实到位：1、与搅拌站密切联系，确保混凝土供应，当不能及时供应时，应采取间歇泵送方式；2、混凝土分层浇筑时，上层混凝土振捣的振捣棒必须插入下层混凝土不少于50mm，振捣到位；3、明确浇筑顺序、路线及泵管布置方案，避免施工安排不当导致混凝土施工暂停时间过久。五、烂根防治措施混凝土墙、柱根部易出现烂根现象，混凝土施工时应采取以下措施予以避免：1、确保混凝土浇筑振捣到位，但不过振，墙、柱分层浇筑首次放料高度不宜超过1500mm；2、墙、柱根部木屑等垃圾在合模前清理干净，混凝土浇筑前留置清扫口用水冲洗；3、收面时，墙、柱根部用铁抹子专门抹平压光，控制墙根处地面平整度在1cm以内，支模前预钉压脚板，浇筑前一天再用砂浆将缝隙封堵密实；4、浇筑前铺设一层同配合比的水泥砂浆，并保证接浆层厚度。六、楼板裂缝防治措施楼板裂缝目前已成为混凝土结构的突出质量问题，应采取以下措施予以避免：1、厚度≤200mm的楼地面混凝土必须采用平板振捣器振捣；2、板面必须在终凝前进行二次收面后覆盖薄膜，收面过程中不得在面层洒水或干水泥粉；3、混凝土浇筑完成12小时内应及时覆盖浇水养护，并保持面层湿润状态，条件允许的情况下尽量蓄水养护，避免产生干缩裂缝；4、楼板面上人及堆积材料时间不得过早，必须满足混凝土强度达到1.2MPa，且材料下应有垫板；5、顶板模板拆除应严格执行拆模申请，混凝土强度达到规范要求，且其上两层混凝土已浇筑完成，拆模的钢管不应集中堆载，施工荷载不得超过楼面设计荷载。七、梁板夹渣预控1、浇筑混凝土前板面、梁底垃圾清扫干净。2、在墙柱根部按施工方案要求留置清扫口，混凝土浇筑前清水冲洗检查干净后封堵。3、梁板钢筋保护层到位，垫块不得采用大块大理石。八、板厚控制1、顶模板安装时，不同户型的标高控制点必须采用水准仪进行抄测，红外线激光找平仪仅用于本户内的控制点抄测，顶模板背楞推荐采用方钢，安装完成后用红外线配合塔尺对顶板水平度进行检查，控制在规范允许偏差【-5,5】内，模板起拱应符合要求（原则上板厚不超过200mm的起拱不超过10mm）。2、预制与楼板厚度一致的圆形混凝土预制块，下埋铁钉，将预制块固定于楼面模板上，间距不大于1.5m，混凝土收面时，采用刮杆沿预制块进行刮平控制板厚，。3、为保证混凝土的标高正确，收面过程中还需带交叉线严格控制板面。九、混凝土质量缺陷修补1、项目应根据实际情况制定缺陷修补方案并做施工样板展示，对于主要的缺陷修补施工工艺及标准进行展示。2、结构缺陷修补完成后颜色均匀一致，形状规则，强度及平整度符合要求。3、混凝土结构外观一般缺陷修整应符合下列规定：（1）对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土，清水冲洗表面，湿润后应用1:2～1:2.5水泥砂浆抹平；（2）应封闭裂缝；（3）连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理。4、清水混凝土的外形和外表严重缺陷，宜在水泥砂浆或细石混凝土修补后用磨光机械磨平。5、混凝土结构外观严重缺陷修整应符合下列规定：对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位，清理表面，支设模板，洒水湿润，涂抹混凝土界面剂，应采用比原混凝土强度等级高一级的微膨胀细石混凝土浇筑密实，养护时间不应少于7d。6、开裂缺陷修整应符合下列规定：（1）地下室、卫生间、屋面等接触水介质的构件，均应注浆封闭处理，注浆材料可采用环氧、聚氨酯、氰凝、丙凝等。对于民用建筑不接触水介质的构件，可采用注浆封闭、聚合物砂