室外玻璃钢管安装验收记录

室外玻璃钢管安装验收记录第一章项目基础信息序号字段名称记录内容1工程名称某市高新区综合管廊配套室外给排水玻璃钢管敷设工程2建设单位某市高新区建设发展有限公司3监理单位某市工程监理有限公司4总包单位某省安装集团有限公司5专业分包某复合材料管道科技有限公司6设计单位某市政工程设计研究院7验收范围室外DN200～DN800环氧玻璃钢夹砂管，全长3.84km，埋深1.2～2.5m8验收依据GB/T21238-2016、CJ/T3070-1998、设计变更单（编号S-2023-05）、监理指令单9验收日期2024-03-18～2024-03-2210天气状况多云转晴，气温8～17℃，风速2.3m/s，无降水第二章材料进场复验2.1外观与几何尺寸抽检规格型号抽检批次抽检数量平均内径(mm)平均壁厚(mm)椭圆度(%)外观缺陷描述结论DN200第3批6根×6m199.76.20.4无裂纹、无分层合格DN400第5批4根×6m399.58.10.3端面垂直度偏差0.8mm合格DN600第7批3根×6m600.211.30.2局部树脂富集区≤5cm²合格DN800第9批2根×6m800.014.00.2无露丝、无气泡合格2.2力学与化学性能检测项目试样规格检测方法标准要求值实测值范围单项判定环向初始刚度DN400GB/T5352≥5000N/m²5620～5880合格轴向拉伸强度DN600GB/T1447≥120MPa135～142合格树脂不可溶分含量—GB/T2576≥90%92.3～94.1合格巴氏硬度管体外壁GB/T3854≥4045～49合格水压失效压力DN2001.5×PN,30min无渗漏无渗漏合格第三章沟槽开挖与地基处理3.1几何尺寸复测桩号范围设计底宽(mm)实测底宽(mm)设计槽深(mm)实测槽深(mm)边坡坡度超挖/扰动深度(mm)处理方案K0+320～K0+38012001205～121022002210～22201:0.330换填200mm中砂夯实K1+050～K1+12014001400～141525002500～25101:0.250—K2+600～K2+72016001610～162024002410～24201:0.350抛石挤淤+300mm碎石垫层3.2地基承载力检测方法检测点数最小值(kPa)平均值(kPa)设计值(kPa)结论轻型动力触探28108125100合格平板载荷试验3135142120合格第四章管道安装过程控制4.1承插口密封体系工序步骤控制要点检查工具允许偏差实测记录（DN600示例）承口内径清洁、无油污内径千分尺±0.5mm600.3mm胶圈选型EPDM65ShoreA,断面φ20硬度计—64～66插入深度标记线+20mm钢直尺±5mm标记+18mm推拉力手动葫芦≤15kN测力计—12.8kN偏转角度安装后≤0.5°电子倾角仪—0.2°4.2现场粘结（用于修补切口）材料配比树脂:固化剂:促进剂温度(℃)凝胶时间(min)固化时间(h)剪切强度(MPa)环氧乙烯基体系100:1.5:0.515184.518.2第五章静水压力试验5.1分段试压参数试压段桩号管径设计压力(MPa)试验压力(MPa)稳压时间(h)允许压降(MPa)实测压降(MPa)渗漏点结论K0+000～K0+500DN4000.60.92≤0.050.02无合格K1+500～K2+000DN6000.60.92≤0.050.03无合格K2+800～K3+200DN8000.60.92≤0.050.04无合格5.2异常段处理记录异常描述位置桩号发现时间处理措施复测结果压力表抖动>0.02MPaK1+980弯头处3-2009:10排气阀二次排气，补压至0.9MPa正常压降0.07MPaK2+3203-2114:25发现承口胶圈翻卷，切除1.5m重新安装合格第六章回填与压实度6.1分区回填厚度区域材料每层厚度(mm)压实工具压实遍数环刀法检测点数压实度(%)最小值要求(%)管底腋角中砂150平板振捣器41296～9895管侧500mm内中砂200手持夯62493～9590管顶300mm内中砂200手持夯51891～9385上部路基6%水泥稳定碎石25022t压路机81597～9995第七章阴极保护（仅DN800）7.1牺牲阳极安装阳极类型规格间距(m)埋设深度(m)填包料成分连接电阻(Ω)开路电位(V,CSE)镁合金8kg2001.5石膏75%+膨润土20%+Na2SO45%0.18-1.727.2电绝缘检测测试项目测试方法标准值实测值结论法兰绝缘电阻兆欧表500V≥10MΩ18MΩ合格套管电阻微欧计≥1kΩ2.1kΩ合格第八章竣工几何检测8.1高程与轴线检测方法仪器型号采样间隔最大偏差(mm)允许偏差(mm)不合格点数处理措施全站仪极坐标法LeicaTS1620m高程+18±200—管道内激光测距ZED-F9P+VLX连续轴线+25±301局部回填微调第九章系统功能验证9.1流量—压力联合测试测试工况流量(m³/h)进口压力(MPa)出口压力(MPa)沿程损失(kPa/km)设计损失(kPa/km)结论设计流量10800.600.5280≤100合格1.5Qmax16200.600.47130≤150合格9.2水质抽检检测指标单位标准限值检测结果结论浊度NTU≤10.3合格游离氯mg/L0.3～0.50.42合格菌落总数CFU/mL≤1008合格第十章质量问题与纠正措施问题编号问题描述责任方发现时间纠正措施验证结果Q-03-07DN600管承口缺胶5cm分包3-15切除0.8m，重新套接，24h后复压合格Q-03-12回填碎石含泥量8%土建3-19返工300m³，换料后压实度复测合格Q-03-15牺牲阳极电缆铜芯断股防腐3-21热缩套管+铜套管压接，0.1Ω重测合格第十一章验收结论与签字经综合评定，本段室外玻璃钢管安装工程符合设计文件及现行国家、行业规范要求，质量控制资料齐全，安全和功能性检测合格，同意通过验收，可交