装饰型采暖散热器验收记录

装饰型采暖散热器验收记录第一章项目概况与验收范围1.1工程基本信息本次验收对象为×××项目（以下简称“项目”）1#、2#、3#、5#、6#住宅楼及地下车库装饰型采暖散热器系统。项目总建筑面积约12.4万㎡，地上18层、地下2层，散热器设计总负荷1850kW，采用双管下供下回异程式系统，热源由小区换热站一次侧95/70℃热水经板式换热器二次侧供给，二次侧设计供回水温度75/50℃。散热器选型为铝合金复合柱翼型，标准工况散热量129W/片，设计片数6～18片/组，表面涂装为RAL9016亚光白，配套手动跑风、H型锻钢支架、耐热EPDM垫片及原厂装饰罩。1.2验收依据1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20172.《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-20193.《采暖散热器》GB/T13754-20174.项目施工图（暖施-01～暖施-38）、设计变更通知单（编号：H-2023-05-12）5.供货合同（HT-2023-0517）及技术协议（TA-2023-0517-01）6.监理单位批准的《散热器安装专项方案》（A-2023-06-03）1.3验收范围本次验收涵盖散热器本体、支架及紧固件、阀门配件、系统水压试验、冲洗、平衡调试、表面质量、成品保护、资料核查等全部内容，不包含热源机房及室外一次管网。第二章验收组织与流程2.1组织架构角色单位姓名/职务职责组长建设单位张××/项目副总统筹验收，签发结论副组长监理单位李××/总监代表程序监督，问题闭环专业组总包单位王××/暖通工程师安装质量复核专业组分包单位赵××/项目经理缺陷整改专业组检测单位陈××/试验室主任水压、热工抽检专业组物业单位周××/工程经理移交接收，运维交底2.2验收流程1.资料核查：出厂合格证、质保书、型式检验报告、复试报告、隐蔽影像、焊口探伤、支架计算书、冲洗记录、水压试验记录、平衡调试报告、成品保护影像。2.现场实测：每组散热器定位、标高、水平度、垂直度、支架受力、阀门启闭、跑风功能、表面漆膜厚度、色差、划痕、碰撞、变形。3.系统试压：设计压力0.6MPa，试验压力0.9MPa，稳压30min，压降≤0.05MPa，无渗漏、无可见变形。4.热态调试：热源升温至55℃，全系统循环4h，红外热像仪逐组扫描，温差≤2K，手动跑风无喷溅，自动恒温阀启闭正常。5.缺陷整改：对实测、试压、调试中发现的问题，由分包单位24h内书面回复整改方案，监理确认后实施，复验合格方可签字。6.移交会签：五方责任主体在《装饰型采暖散热器验收记录表》签字盖章，移交物业，进入质保期。第三章资料核查结果3.1合格证与检验报告资料名称核查要点份数结论散热器出厂合格证型号、批次、数量、执行标准、质保年限38符合散热器型式检验报告散热量、金属热强度、压力循环、耐压、漆膜附着力、盐雾1符合，有效期至2025-03-18散热器现场复试报告同批次抽样3组，散热量偏差≤3%，耐压≥1.2MPa3符合支架计算书荷载组合1.2×永久+1.4×可变，安全系数≥2.51符合焊口探伤报告支架与预埋板角焊缝，抽检10%，Ⅲ级合格6符合冲洗记录出水口浊度≤3NTU，无杂质1符合水压试验记录0.9MPa/30min，压降0.02MPa1符合平衡调试报告各支路流量偏差≤5%，室温18～22℃1符合3.2隐蔽影像抽查随机抽取隐蔽影像资料48段，重点查看支架预埋、接口套丝、垫片放置、装饰罩卡扣、保温接缝。发现5#楼2单元301户垫片错位1处，已整改并留存复验影像，其余合格。第四章现场实测实量4.1散热器安装位置与标高检查项允许偏差抽查数量合格数量最大偏差结论中心线位移≤5mm120组118组4mm合格散热器底标高±5mm120组120组+3mm合格水平度≤2mm/m120组119组2mm合格垂直度≤2mm/m120组120组1.5mm合格4.2支架与紧固件检查项要求抽查数量合格数量缺陷描述复验结论支架数量≥3个/组，≥1.2m设1个120组120组—合格膨胀螺栓规格M8×80，镀锌层≥45μm360套358套2套锈蚀已更换支架与墙体间隙≤1mm120组118组2组间隙2mm加垫片复验合格防腐涂层厚度≥80μm30点30点最小82μm合格4.3阀门与配件检查项要求抽查数量合格数量缺陷描述复验结论恒温阀阀芯刻度0～5，卡位清晰120只119只1只卡涩已更换手动跑风45°启闭，无渗漏120只120只—合格活接密封0.6MPa无渗漏240处240处—合格装饰罩卡扣徒手拆装≤20N120组120组—合格4.4表面质量采用便携式色差仪检测，ΔE≤1.0；漆膜厚度仪检测，平均92μm，最小82μm，最大105μm；划痕试验（GB/T9286）1级合格；现场目测无流挂、橘皮、磕碰、变形。随机抽取3组进行500h中性盐雾试验，漆膜无起泡、锈蚀、脱落。第五章系统水压试验5.1试验条件环境温度15℃，系统注满自来水，排气阀全部开启，压力表经校验有效期至2024-07-12，精度0.4级，量程0～1.6MPa。5.2试验过程阶段时间压力操作要点结论预压09:000.3MPa巡检焊口、活接、跑风无渗漏升压09:150.9MPa分级升压，每级0.15MPa，停5min无异常稳压09:30-10:000.9MPa稳压30min，压降0.02MPa合格泄压10:050.6MPa缓慢泄压至工作压力，再次巡检无渗漏5.3异常处置6#楼1单元502户末端散热器丝堵微渗，拆下后重新缠绕聚四氟乙烯生料带，二次试压合格。第六章热态调试与平衡6.1调试准备热源侧二次网设定温度55℃，循环泵定频运行，流量80m³/h，自动排气阀全部开启，户内恒温阀设定刻度3，系统持续循环4h。6.2红外热像扫描采用FLIRT540热像仪，发射率0.95，距离1.2m，扫描角度30°，每组散热器取上、中、下三点，计算平均温升。楼号抽查组数平均温升最大温差结论1#24组42.1℃1.8℃合格2#24组41.8℃1.5℃合格3#24组42.3℃1.9℃合格5#24组41.9℃2.0℃合格6#24组42.0℃1.7℃合格6.3流量平衡采用超声波流量计（GEPT878）测量各支路回水温度，计算流量偏差。支路编号设计流量L/h实测流量L/h偏差%调整措施复测偏差%R-1-1850890+4.7关小平衡阀1/8圈+0.9R-2-3920835−9.2开大平衡阀1/4圈−1.1R-3-2780800+2.6无需调整+2.6R-5-1950975+2.6无需调整+2.6R-6-3880865−1.7无需调整−1.7全部支路最终流量偏差≤5%，符合GB50411-2019第14.2.3条。第七章缺陷整改与复验7.1缺陷清单序号位置缺陷描述整改措施复验结果15#-2-301垫片错位拆下重新居中安装合格26#-1-502丝堵渗漏重新生料带密封合格32#-1-204支架间隙2mm加1mm镀锌垫片合格43#-3-601恒温阀卡涩更换阀芯合格5地下车库R-4保温接缝脱胶重新涂刷胶水，压紧合格7.2整改时效所有缺陷均在验收组离场前24h内完成整改，监理现场见证并留存影像，复验一次性通过。第八章成品保护与移交8.1成品保护1.散热器表面采用0.12mm加厚棉毡+PE膜双层包裹，转角处加设瓦楞纸板护角。2.管道井、电梯前室等通道设置1.2m高硬质围挡，并张贴“禁止碰撞”警示标识。3.户内装修阶段由总包指派专人巡检，每日两次，发现问题立即更换保护材料。8.2移交清单移交内容数量备注散热器本体1680组含装饰罩阀门配件3360套恒温阀、跑风、活接支架5040个含膨胀螺栓保温2920m地下车库水平干管竣工资料2套纸质+电子扫描质保书1份质保期2个采暖季操作手册1份含恒温阀刻度说明8.3运维交底由分包单位技术负责人对物业工程部进行2h现场培训，