双层百叶风口安装验收记录

双层百叶风口安装验收记录第一章项目基础信息序号字段名称内容1项目名称××市××大厦空调末端改造工程2安装区域3～18层标准办公层走廊及独立办公室3风口类型双层百叶送风口（带调节阀）4规格型号FK-BS-Ⅱ600×300mm、800×400mm、1200×300mm5材质铝合金6063-T5，表面静电粉末喷涂，白色RAL90166执行标准GB/T21087-2020《空气分布器》及设计变更通知单第03号7供货批次2024-04-12、2024-04-25、2024-05-06共三批8安装单位××机电科技有限公司9监理单位××工程监理有限公司10验收日期2024-05-18～2024-05-22第二章到货开箱检验2.1包装与外观检验项技术要求检验方法抽检数量结果记录结论外箱完整性无破损、无淋湿、唛头清晰目视每批≥10%三批共检47箱，其中1箱角部轻微变形已拍照存档合格泡沫内衬密度≥28kg/m³，厚度≥20mm游标卡尺每批3箱实测29～31kg/m³，厚度21～23mm合格叶片表面无划痕、无氧化黑斑、喷涂均匀目视+对比样板每规格10件发现2件叶片边缘有≤3mm划痕，已更换合格调节手柄拨动力矩≤0.8N·m，无卡滞扭力螺丝刀每规格5件实测0.5～0.7N·m合格2.2尺寸与公差规格设计尺寸(mm)允许偏差(mm)实测值范围(mm)合格率备注600×300598×298±1.0597.8～598.9×297.6～298.7100%三批共检60件800×400798×398±1.0797.5～798.8×397.4～398.698.3%1件宽度超差已退货1200×3001198×298±1.51197.2～1198.9×297.5～298.8100%共检45件2.3性能复验检测项目标准指标检测设备检测结果单项结论风量-阻力曲线在额定风量500m³/h下，全压损失≤18Pa风口性能试验台（精度0.5级）平均16.4Pa合格噪声声功率级≤35dB(A)（500m³/h，静压箱余压50Pa）B&K2250声级计32.8dB(A)合格叶片变形量在1.5倍工作静压下，叶片挠度≤1mm激光位移传感器最大0.42mm合格第三章安装过程质量控制3.1标高与定位楼层轴线区间设计标高(m)实测标高(m)偏差(mm)调整措施3F3-A～3-D2.9502.948～2.952-2～+2采用2mm镀锌垫片局部调平8F8-F～8-K2.9502.947～2.953-3～+3对+3mm处采用降低吊杆方式15F15-M～15-P2.9502.949～2.951-1～+1无需调整3.2与风管连接连接方式板材厚度(mm)密封材料铆钉间距(mm)漏光检测结果结论角钢法兰+“F”型夹0.8闭孔海绵胶条，宽20mm，厚4mm≤120夜间1000W卤素灯检测，无可见漏光合格承插式法兰1.0阻燃PVC封条+玻璃胶二次密封—漏光率0%合格3.3防结露措施区域室内露点温度(℃)保温厚度(mm)保温钉密度(个/m²)红外热像检测结论核心筒走道18.220mm厚橡塑，λ≤0.034W/(m·K)25表面温度21.4～22.1℃，无冷桥合格靠幕墙侧18.230mm厚橡塑+0.5mm铝箔贴面30表面温度22.3～23.0℃合格3.4成品保护1.风口安装后，采用0.12mm厚PE保护膜满贴，四角用美纹纸固定，保护膜搭接长度≥50mm。2.后续吊顶封板前，由监理组织专项检查，发现2处保护膜破损，已重新补贴并拍照记录。3.交叉作业阶段，在风口下方500mm区域设置硬质挡板，防止涂料滴落。第四章系统调试与性能实测4.1风量平衡编号风口尺寸(mm)设计风量(m³/h)实测风量(m³/h)偏差(%)调节措施BS-3F-01600×300450468+4.0调小调节阀开度至65°BS-8F-15800×400750723-3.6调大调节阀开度至85°BS-15F-091200×300900918+2.0调小调节阀开度至70°4.2气流组织测点距风口水平距离(m)0.20.51.01.52.02.5中心风速(m/s)0.280.250.210.180.150.12末端风速(m/s)0.260.230.190.160.130.10温度衰减(℃)0.00.10.20.30.40.5注：测试条件为送风温度16℃，室温26℃，相对湿度55%，符合ISO7730对吹风感的限值要求。4.3噪声复测房间功能背景噪声dB(A)风口噪声dB(A)合成噪声dB(A)标准限值dB(A)结论开放办公区383239.245合格会议室353036.440合格独立办公室332934.540合格第五章观感与功能验收5.1观感检查检查项抽查数量缺陷描述处理结果复验结论叶片平行度120个3处叶片间隙不均匀，最大差1.5mm拆下重新校正，间隙差≤0.5mm合格外框与吊顶接缝120个2处缝隙2mm，超过规范1mm采用同色系耐候胶修补，胶缝凹进1mm合格表面洁净度120个5处轻微指印、灰尘用中性清洁剂擦拭，无残留合格5.2操作性能功能测试方法合格标准测试结果结论手动调节阀全开到全关循环5次拨动力矩≤1N·m，无卡滞0.6～0.8N·m合格叶片自锁水平、垂直两向极限位松开手后叶片不回弹静置10min，角度漂移≤0.5°合格可拆性模拟维护拆卸单人无需工具，≤30s完成平均22s合格第六章整改与复验清单序号问题描述责任方整改方案完成时间复验人复验结论18F-21风口与吊顶错位3mm精装单位重新开孔，移位风口2024-05-19李工合格215F-07风口保护膜未撕净安装队全面检查并清理2024-05-20王工合格33F-12风口漏装调节阀手柄供货商免费补发并安装2024-05-21赵工合格第七章竣工资料核查资料名称份数核查要点结论出厂合格证3批共122份批次、规格、数量与实物一致合格性能检测报告3份检测项目覆盖风量、噪声、变形合格材料成分表3份铝型材牌号、涂层附着力≥2级合格安装自检记录122份签字齐全、数据完整合格监理旁站记录18份关键节点有影像记录合格第八章验收结论与签字栏经建设、监理、施工、供货四方联合验收，双层百叶风口安装工程符合设计文件、规范及合同要求，风量平衡、噪声、观感、操作性能均达到合格标准，同意通过验收并移交下一道工序。单位名称代表姓名职务签字日期建设单位陈××机电经理手写签字2024-05-22监理单位李××专业监理手写签字2024-05-22施工单位王××项目经理手写签字2024-05-22供货单位赵××技术总监手写签字2024-05-22第九章后续维护建议1.每季度对风口叶片进行吸尘清洁，避免积尘影响气流。2.每年空调停机季，检查调节阀手柄紧固螺丝，防止松动。3.若发现局部