钢结构防火处理隐蔽工程验收记录

钢结构防火处理隐蔽工程验收记录第一章工程概况与验收依据1.1项目基本信息项目名称建设单位设计单位监理单位总包单位防火专业分包某市综合交通枢纽换乘中心（二期）某市交通投资集团有限公司某建筑设计研究院有限公司某工程咨询监理有限公司某建设集团股份有限公司某防火工程有限公司1.2隐蔽部位界定本次验收范围涵盖主站房屋盖钢桁架、候车层劲性梁柱、落客平台钢箱梁三大区域，具体隐蔽节点为：构件交接处防火涂层搭接带（宽度≥100mm）高强螺栓连接副包覆区域（含螺母、垫片）现场焊缝两侧各300mm范围内二次补涂带栓钉、剪力钉根部防火腻子嵌填段屋面檩条与主桁架下弦杆隐蔽交叉区域1.3执行标准与图纸索引标准/图纸编号名称版本生效日期备注GB51249-2017建筑钢结构防火技术规范正式版2018-04-01强制性条文第5.2.4、5.3.3条CECS24:2020钢结构防火涂料应用技术规程2020版2020-11-01涂层厚度检测方法结施-钢-FH-22A钢结构防火设计说明（二次深化）Rev.032023-02-15含耐火极限3.00h节点详图防隐-检-03防火隐蔽验收专用表项目部自制2023-03-01经监理审批第二章材料进场复验与存储2.1膨胀型防火涂料项目技术指标检测结果判定干密度≤650kg/m³583kg/m³合格粘结强度≥0.15MPa0.21MPa合格耐水性（48h）无起层、脱落无异常合格膨胀倍数≥57.8合格储存温度5–35℃，湿度≤70%仓库实测23℃/62%合格2.2防腐底漆配套性验证采用环氧富锌底漆（80μm）+环氧云铁中间漆（100μm）体系，与防火涂料相容性试验在第三方实验室完成，试验钢板经90℃·1000h人工老化后，防火涂层无起泡、开裂，拉拔强度保持率92%，满足“底—中—防”一体化要求。2.3批号追溯与台账到货日期生产厂家批号数量(桶)取样见证人存放仓位使用部位2023-03-12某化学建材有限公司FH230308B1260张××防火仓库A-03主桁架下弦2023-03-15同上FH230310C2180李××防火仓库A-04劲性柱2023-03-20同上FH230315D1220王××防火仓库A-05钢箱梁第三章基层处理与隐蔽前检查3.1钢材表面净化等级采用抛丸Sa2½级，粗糙度50–75μm，现场对比样板GB/T8923.1照片编号SA-2½-05，经监理工程师签字确认。局部手工打磨部位St3级，使用角磨机配百叶片，打磨方向与受力方向一致，避免横向划痕。3.2焊缝缺陷修补构件编号缺陷类型处理方式修补人检查人备注GL-2-18咬边深度1.2mm碳弧气刨+重新焊补赵××周××已UT复探Ⅰ级KZ-3-05弧坑缩孔φ4mm低氢焊条补焊+打磨钱××吴××打磨后磁粉合格XG-7-11飞溅物铲刀+钢丝刷孙××郑××无残留3.3隐蔽前环境记录检测时间温度(℃)湿度(%RH)钢板表面温度(℃)露点(℃)风速(m/s)判定2023-04-0207:3014.86815.28.91.2允许施工2023-04-0210:0018.56119.010.71.5允许施工2023-04-0214:0022.15522.812.42.0允许施工第四章防火涂层施工工艺4.1喷涂设备参数选用GRACOXtremeXL70:1无气喷涂机，喷嘴口径1.9mm，压力比70:1，现场实测输出压力12.5MPa，流量4.2L/min，满足单道湿膜500μm不流挂要求。每日开工前用标准漏斗校验粘度，控制在75–85KU（克雷布斯单位）。4.2工序间隔控制涂层道次湿膜(μm)干膜(μm)间隔时间(h)检测方法判定第1道4502806湿膜卡合格第2道4802908同上合格第3道47028510同上合格第4道46027512同上合格合计—1130—干膜卡设计值1125μm4.3节点加设增强网在钢柱翼缘与腹板交接R角处，先批刮一层防火腻子，随即压入耐碱玻纤网（孔距5×5mm），搭接≥50mm，再用腻子覆盖，形成“腻子—网—腻子”三明治构造，防止角部涂层收缩开裂。第五章厚度检测与抽样评定5.1测点布置规则按GB50205-2020附录F执行，每10m²为一个检测单元，每个单元测5处，每处测3点取平均。对梁柱节点、牛腿、开孔边缘等应力集中部位，额外增加20%测点。5.2数据汇总（节选）构件编号设计厚度(mm)实测平均(mm)最小值(mm)合格率(%)备注GJ-1-153.03.182.92100主桁架上弦GJ-1-163.03.052.88100主桁架下弦KZ-2-093.03.222.95100边柱XG-3-073.03.102.90100悬挑梁总计———100共抽测268处5.3不合格点处置经复测，GL-4-12距端部1.2m处仅2.62mm，低于设计值12.7%，判定为局部缺陷。采用砂纸打磨毛化后，补刷同批涂料两道，再测厚度3.07mm，合格。第六章膨胀性能现场快速验证6.1丙烷火焰枪法在已固化24h的涂层表面，选取100×100mm区域，用丙烷火焰枪外焰温度900±50℃，垂直灼烧15min，肉眼观测膨胀高度。要求初始涂层厚度3.0mm，膨胀后≥15mm，实测平均18.4mm，膨胀倍数6.1，符合GB14907-2018要求。6.2红外热像辅助灼烧同时采用FLIRT840红外热像仪记录钢板背温，15min时背温升至185℃，低于临界温度250℃，证明涂层隔热效能良好，且膨胀炭层致密，无贯穿裂缝。第七章外观质量与缺陷修补7.1检查工具使用五倍放大镜、LED强光手电、钢直尺、塞规。对裂纹、漏涂、流挂、针孔四类缺陷进行量化记录。7.2缺陷统计缺陷类型数量(处)占比(%)主要分布处理方式流挂1246桁架下弦铲刀+砂纸打磨平整针孔831柱牛腿腻子填补+补刷漏涂311高强螺栓垫片下刷涂补漏裂纹311角部增强网边缘切割V型槽+腻子填补7.3修补后复检所有缺陷修补后，经24h固化，再次目视检查无新缺陷，拉拔测试粘结强度0.19MPa，与原涂层差异≤5%，满足一体化要求。第八章隐蔽验收影像与二维码追溯8.1影像采集标准采用12MP全画幅单反，RAW格式，分辨率4240×2832，拍摄角度：正视、侧视、俯视各一张，含钢印标尺。照片命名规则：构件编号+拍摄部位+日期+序号，如“GJ-1-15-B-20230402-001”。8.2二维码集成将每根构件的“材料合格证+厚度检测报告+膨胀试验视频+影像”打包生成唯一二维码，粘贴在构件腹板距地1.5m处，现场扫码可查看原始数据，实现全生命周期追溯。第九章验收结论与签字栏9.1综合结论经建设、监理、施工、检测四方现场核查，本次钢结构防火处理隐蔽工程共验收268个测点，合格率100%，外观质量良好，膨胀性能验证合格，资料齐全，符合设计文件及国家现行规范要求，同意隐蔽。9.2签字确认单位姓名职务日期签字建设单位陈××项目负责人2023-04-05手写签名监理单位林××总监代表2023-04-05手写签名总包单位黄××项目经理2023-04-05手写签名防火分包何××技术负责人2023-04-05手写签名检测单位吴××检测工程师2023-04-05手写签名第十章后续维护与备忘10.1成品保护隐蔽后吊装前，采用0.3mm厚PVC缠绕膜包裹，搭接≥100mm，边缘用50mm宽纤维胶带封口，防止后续焊接飞溅污染。膜外悬挂“防火涂