空调室外机安装验收记录

空调室外机安装验收记录第一章项目基础信息序号字段名称填写内容备注1项目名称××市××小区二期空调外机安装工程与合同保持一致2楼栋编号5#、6#、7#、8#共4栋，地下1层、地上18层3安装位置北立面设备平台设计图纸编号：AC-2023-054设备型号GMV-280WL/B直流变频多联机5单机额定制冷量28.0kW工况：35℃DB6单机额定功率8.2kW380V/3Ph/50Hz7出厂编号区间23G2805001～23G2805168共168台，与装箱单对应8安装单位××机电工程有限公司资质：建筑机电安装专业承包一级9监理单位××建设监理有限公司资质：工程监理综合甲级10验收日期2024-03-18气象：晴，气温8～17℃，风速2.3m/s第二章安装前准备核查2.1设备开箱检验检查项判定标准抽检数量结果记录缺陷描述处理结论外观无凹陷、掉漆、锈蚀全检168台合格166台、待处理2台5#-2-3机组右侧板划痕30mm厂家更换侧板，已复验合格随机资料说明书、质保卡、合格证齐全全检168套完整————制冷剂预充量铭牌标称5.8kg抽检10台实测5.7～5.9kg————绝缘电阻≥50MΩ（500VDC）抽检10台最小值120MΩ————2.2基础与平台复测项目设计值允许偏差实测值范围合格率备注平台长度3200mm±5mm3196～3204mm100%激光测距仪平台宽度1200mm±5mm1197～1203mm100%——平台标高56.200m±3mm56.197～56.203m100%水准仪闭合差<1mm平台排水坡度1.5%±0.2%1.3%～1.7%100%泼水试验无积水护栏高度1100mm0～+5mm1100～1104mm100%满足GB503522.3电源与接地复查回路编号设计荷载电缆规格绝缘复测接地电阻结论5#-A135AYJV-4×50+1×25450MΩ0.18Ω合格5#-B135AYJV-4×50+1×25480MΩ0.19Ω合格6#-A135AYJV-4×50+1×25460MΩ0.17Ω合格7#-A135AYJV-4×50+1×25470MΩ0.20Ω合格8#-A135AYJV-4×50+1×25490MΩ0.18Ω合格第三章安装过程质量控制3.1室外机定位与固定工序关键控制点检查方法判定标准实测示例结论定位放线纵向中心线与建筑轴线平行全站仪偏差≤2mm5#-2单元：+1mm合格减振垫安装10mm厚EPDM，压缩量≤1mm塞尺0.6～0.9mm随机抽10处合格膨胀螺栓M12×120，4套/机扭矩扳手扭矩80N·m实测82～85N·m合格水平度横向≤1mm/m水平仪最大0.6mm/m全检合格3.2制冷剂配管焊接焊口编号焊工证号焊接方法视觉检测氮气保压结论5#-2-3-A1HJ-2023-018钎焊，银15%无裂纹、无砂眼4.2MPa，24h无压降合格6#-4-1-B2HJ-2023-018同上无过烧、无咬边4.2MPa，24h无压降合格7#-1-2-C3HJ-2023-022同上焊缝均匀4.2MPa，24h压降0.01MPa合格8#-3-4-D4HJ-2023-022同上无气孔4.2MPa，24h无压降合格3.3真空干燥与制冷剂追加步骤技术要求仪器记录值结论真空度≤100Pa数字真空计实测45Pa合格保真空2h回升≤50Pa同上回升12Pa合格制冷剂追加按液管长度×0.12kg/m电子秤追加3.8kg合格3.4电气接线与绝缘测试测试项标准要求仪器结果结论相间绝缘≥50MΩ500V兆欧表最小值180MΩ合格对地绝缘≥50MΩ同上最小值200MΩ合格线序UVW正序相序表正序合格接地连续性≤0.1Ω微欧计最大0.06Ω合格第四章系统调试与性能验证4.1单机试运行机组编号运行模式设定频率运行电流高压低压出风温度振动值噪声值结论5#-2-3制冷65Hz12.1A2.8MPa0.85MPa13.2℃1.8mm/s58dB(A)合格6#-4-1制冷65Hz12.0A2.7MPa0.83MPa13.5℃1.9mm/s59dB(A)合格7#-1-2制热75Hz13.5A3.1MPa0.90MPa47.8℃2.0mm/s60dB(A)合格8#-3-4制冷65Hz12.2A2.8MPa0.84MPa13.3℃1.7mm/s57dB(A)合格4.2联机群控功能验证功能项测试方法判定标准结果记录结论轮询启动一键启动8台间隔30s顺序启动实测间隔29～31s合格故障备份模拟5#-2-3压缩机故障负荷自动转移至相邻机组30s内完成切换合格能耗均衡连续运行2h各机运行时间差≤3min最大差2min合格通讯丢包持续ping1000次丢包率≤0.1%丢包0次合格4.3冷凝水排放与防倒灌检查项要求方法结果结论排水坡度≥1%水平尺最小1.2%合格水封高度≥50mm尺量55mm合格极端风速模拟15m/s下无倒灌风机加压无倒灌合格第五章安全与环保专项验收5.1高处作业防护项目标准检查记录结论安全带系挂点独立锚点≥15kN抽检5处，拉力试验合格工具防坠绳100%配置全检合格平台荷载2.0kN/m²堆载试验，沉降<2mm合格5.2冷媒泄漏检测检测阶段仪器读数结论保压后电子冷媒检漏仪0ppm合格试运行24h后同上0ppm合格交付前红外冷媒成像仪无泄漏热点合格5.3噪声与排放测点位置背景噪声运行噪声差值标准限值结论5#楼下1m42dB(A)58dB(A)16dB(A)≤60dB(A)合格6#楼下1m41dB(A)57dB(A)16dB(A)≤60dB(A)合格7#楼下1m43dB(A)59dB(A)16dB(A)≤60dB(A)合格8#楼下1m42dB(A)58dB(A)16dB(A)≤60dB(A)合格第六章竣工资料与培训移交6.1竣工资料目录资料名称份数编号规则备注竣工图2AC-2023-05-JG蓝图+PDF使用说明书168与机身二维码绑定扫码下载质保书168厂家统一出具六年整机质保验收报告3监理、甲方、物业各1签字盖章完整6.2物业运维培训培训模块时长关键内容考核方式通过率日常巡检30min高压、低压、电流范围现场问答100%滤网清洗20min无工具拆卸演示实操100%应急关机15min急停按钮、阀门位置情景模拟100%报修流程15min二维码扫码报修手机演示100%第七章遗留问题与整改闭环序号问题描述责任方整改措施完成时间复验人状态15#-2-3机组侧板划痕厂家更换侧板2024-03-15李工关闭26#-4-2减振垫压缩超限安装队更换10mm垫2024-03-16王工关闭37#-1-1护栏缺一颗M8螺栓安装队补装不锈钢螺栓2024-03-17陈工关闭48#-3-3冷媒管保温缺口50mm安装队补包橡塑保温2024-0