空调冷热源系统安装验收记录

空调冷热源系统安装验收记录第一章项目基础信息1.1工程概况本项目为×××大厦空调冷热源系统安装工程，总建筑面积约46000m²，地下2层、地上18层，建筑高度78.6m。冷热源机房位于地下一层，设计总冷负荷3850kW，总热负荷2940kW。系统采用“离心式冷水机组+真空热水机组”双模式，配套4台冷冻水泵、4台冷却水泵、2台冷却塔、2台热水循环泵及膨胀水箱、分集水器、全程水处理器、补水定压装置、智能控制系统等。1.2验收依据1.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20162.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-20103.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024.设计文件、图纸会审记录、设计变更及技术核定单5.设备随机技术资料、出厂检验报告、型式试验报告6.监理实施细则、施工组织设计、专项施工方案1.3验收组织角色单位姓名职务/资质签字建设单位××地产李××项目副总——监理单位××监理王××总监理工程师——总包单位××建设张××机电经理——分包单位××机电赵××项目经理——设计单位××院陈××暖通负责人——检测单位××检测刘××检测工程师——第二章设备到货开箱检验2.1离心式冷水机组（型号：YKK8K4H95CW/RT，制冷量1232kW×3台）检验项要求值/标准实测值结论备注外观无磕碰、锈蚀、变形良好合格拍照编号Y-01~03铭牌参数与订货合同一致一致合格冷量、功率、制冷剂R134a随机资料合格证、说明书、质保书、测试报告齐全合格已归档压缩机电机绝缘≥200MΩ（500V兆欧表）580MΩ合格检测环境22℃、55%RH减振垫规格20mm橡胶剪切型匹配合格抽检10%共12块2.2真空热水机组（型号：ZWNS1.4-1.0/95/70-Q，供热量1.4MW×2台）检验项要求值/标准实测值结论备注外观涂层均匀、焊缝无裂纹良好合格——真空度≤-0.08MPa（出厂保压）-0.085MPa合格24h无泄漏燃烧器配置原装进口比例调节型号匹配合格附海关单安全阀整定压力1.0MPa1.0MPa合格铅封完好随机备件专用工具1套、密封垫20件齐全合格清单签字确认2.3冷却塔（型号：LBC-400T×2台）检验项要求值/标准实测值结论备注玻璃钢外观无龟裂、气泡、露丝良好合格巴氏硬度≥40风机叶片动平衡G6.3级检验报告合格合格附第三方报告填料片阻燃型PVC，氧指数≥3032合格抽样3层电机绝缘≥50MΩ120MΩ合格——第三章安装过程质量控制节点3.1设备基础复测项目允许偏差实测最大偏差结论检测方法基础坐标±20mm+8mm合格全站仪基础标高±10mm-5mm合格水准仪平面水平度≤5mm/m2mm/m合格1m靠尺+塞尺预埋件位置±5mm+3mm合格钢卷尺3.2减振器安装1.冷水机组采用“弹簧减振器+橡胶垫”双层隔振，静态压缩量24mm，共振频率≤3.5Hz。2.水泵采用“剪切型橡胶减振垫”，厚度20mm，布置四点支撑，垫片与基础之间用环氧砂浆找平，水平度≤0.5mm/m。3.冷却塔采用“低频弹簧减振器”，荷载变形曲线线性度≥98%，安装后实测振动速度≤1.8mm/s（GB10070-88一类区夜间限值）。3.3管道焊接与探伤系统焊口数量探伤比例探伤方法一次合格率返修情况冷冻水DN35086道20%RT射线98.8%1道返修冷却水DN40072道20%RT射线100%0热水DN25048道20%UT超声97.9%1道返修返修工艺：采用“碳弧气刨+打磨+重焊”，返修后100%复探合格，返修记录编号RT-2024-06-18-01/02，已归入竣工资料。3.4阀门试压阀门类型规格数量试验压力(MPa)持续时间(s)泄漏量(滴/min)结论蝶阀DN350PN16122.4600合格闸阀DN400PN1682.4600合格过滤器DN300PN1642.4600合格电动二通阀DN200PN1662.4600合格第四章系统压力试验与冲洗4.1冷冻水系统1.试验压力：1.6MPa（设计压力1.0MPa×1.5倍）。2.稳压30min压降0.03MPa，降至设计压力后恒压120min无渗漏。3.冲洗流速≥1.5m/s，出口水质与入口目测一致，颗粒度≤150μm，取水样送检浑浊度≤3NTU。4.2冷却水系统1.试验压力：1.2MPa，稳压30min压降0.02MPa。2.冷却水管道采用“化学清洗+生物灭藻”两步法，清洗剂浓度5%，循环8h，置换至pH7.2，预膜后挂片腐蚀率≤0.028mm/a。4.3热水系统1.试验压力：1.5MPa，稳压30min压降0.025MPa。2.系统注满50℃软化水，开启循环泵24h排气，水质硬度≤30mg/L（以CaCO₃计）。第五章电气与自控调试5.1主电源接线设备电缆规格绝缘电阻(MΩ)接地电阻(Ω)相序结论冷水机组1#3×185+1×955500.18正合格冷水机组2#3×185+1×955800.17正合格冷却塔风机A3×25+1×162000.22正合格5.2自控功能验证1.启停逻辑：远程启动→开冷却泵→开冷却塔→开冷冻泵→延时30s开冷水机组；停机逆序，防冻延时180s。2.联锁保护：冷却水水流开关失效2s内机组卸载；冷冻水水流开关失效2s内机组停机；冷却塔风机故障备用自投。3.传感器校准：温度±0.3℃、压力±0.5%FS、流量±1%FS，全部通过现场比对。第六章系统性能实测6.1冷水机组性能（名义工况：冷冻水12/7℃，冷却水32/37℃）机组编号制冷量(kW)输入功率(kW)COP冷却水流量(m³/h)蒸发器压降(kPa)冷凝器压降(kPa)结论1#12382125.842124248合格2#12402105.902134347合格3#12352135.802114149合格6.2热水机组性能（名义工况：供回水95/70℃，天然气低位热值8500kcal/Nm³）机组编号供热量(kW)燃气耗量(Nm³/h)热效率(%)排烟温度(℃)CO含量(ppm)NOx(mg/kWh)结论1#140514897.21381242合格2#141014997.01401444合格6.3水泵运行参数水泵额定流量(m³/h)实测流量(m³/h)扬程(m)电流(A)振动(mm/s)噪声dB(A)结论冷冻泵P-012002033228.51.658合格冷却泵P-052502522831.21.860合格热水泵P-091201182515.11.555合格第七章噪声与振动实测测点位置背景dB(A)实测dB(A)标准限值dB(A)结论备注机房内1m4568≤75合格昼间上一层办公室3539≤45合格夜间塔楼屋面4052≤60合格冷却塔运行垂直振动：机房地面Z振级≤65dB，实测58dB；upstairs会议室≤55dB，实测48dB，均满足《城市区域环境振动标准》GB10070-88一类区要求。第八章竣工验收结论1.设备、材料、构配件全部符合设计及合同要求，质量证明文件齐全有效。2.安装位置、标高、坡度、支吊架、保温、防腐、标识等符合规范，观感质量“好”。3.系统压力试验、冲洗、调试、性能实测数据真实、完整，全部达