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文档简介
美术涂料涂饰验收记录第一章验收前置条件与资料核查1.1进场文件核验序号核查文件合格标准核查结论备注1出厂合格证批次号、生产日期、执行标准、质保年限完整□合格□不合格扫描件存档2型式检验报告检测机构具备CMA、CNAS双章,检测项目覆盖GB/T9755-2021全项□合格□不合格原件核对3有害物质限量报告VOC≤80g/L,甲醛≤10mg/kg,苯系物未检出□合格□不合格报告编号:4颜色确认样板与封存样板ΔE≤0.8,光泽度偏差≤2GU(60°角)□合格□不合格样板编号:5施工配比表主剂:固化剂:稀释剂比例误差≤±1%,表干、实干时间明确□合格□不合格签字确认1.2基层移交复验检查项允许偏差检测方法实测值结论含水率≤8%CM型含水率仪五点平均6.2%合格pH值7-9精密pH试纸三点测试7.8合格平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺1.3mm合格空鼓率≤5%空鼓锤全面敲击2.1%合格裂缝宽度≤0.3mm裂缝显微镜抽检10处0.15mm合格第二章材料现场复验与封样2.1开罐抽检随机抽取同批次未开封包装3桶,分别进行:外观:无结皮、无分水、无硬沉底气味:无刺激性酸臭或氨味粘度:涂-4杯25℃条件下实测值与标称值偏差≤±5%,记录如下桶号标称粘度/s实测粘度/s偏差/%结论A20250612-077876.4-2.1合格A20250612-087879.1+1.4合格A20250612-097877.0-1.3合格2.2现场封样取上述A20250612-07桶料200g,装入棕色玻璃瓶,贴双签(项目章+监理章),4℃避光保存,用于后期争议复检,封样编号:YS-2025-06-12-FY01。第三章施工过程巡检记录3.1环境条件监控巡检时间温度/℃相对湿度/%露点/℃风速/m·s⁻¹结论09:3024.65815.80.3允许施工11:1526.15215.20.4允许施工14:0028.34715.50.5允许施工16:4527.84915.90.3允许施工3.2每道工序隐检3.2.1封闭底漆配比:主剂:固化剂=9:1,实测固化剂加入量10.2%湿膜厚度:90µm(湿膜梳规五点平均)表干时间:25min(指触法)附着力划格:0级(ISO2409)3.2.2中涂造型层砂型粒径:40-70目石英砂,级配曲线D50=0.55mm批刮厚度:2.5mm(插片法抽检12点,极差≤0.3mm)干燥时间:4h后可轻压无痕砂纸打磨:采用400#机械圆磨,表面粗糙度Ra≤1.2µm3.2.3艺术面漆调色批次:与封样ΔE=0.4(分光光度仪D65光源)喷涂压力:0.35MPa,扇幅25cm,搭接1/3湿碰湿间隔:8min(温度27℃,湿度50%)橘皮等级:长波≤5,短波≤10(DOI仪)第四章成品质量实测实量4.1涂膜厚度采用非磁性干膜测厚仪,每10m²测五点,统计如下区域编号设计厚度/µm最小/µm最大/µm平均/µm标准差结论R-011801751921845.2合格R-021801781891833.7合格R-031801761941866.1合格4.2光泽度60°角光泽度计,每区随机测6点,取算术平均区域设计值/GU实测/GU偏差/%结论大堂A立面25±326.1+4.4合格电梯厅B立面25±324.3-2.8合格走廊C立面25±325.7+2.8合格4.3颜色一致性采用CIELab系统,D65/10°,每50m²取1m×1m对角线三点,ΔE≤1.0为合格测点L*a*b*ΔE结论162.35-0.425.780.6合格262.41-0.385.810.5合格362.29-0.455.750.7合格4.4附着力拉拔采用PosiTestAT-A,拉拔锭子20mm,固化7d后测试测点拉拔强度/MPa破坏形式结论13.8100%底材内聚合格24.1100%底材内聚合格33.9100%底材内聚合格44.0100%底材内聚合格4.5耐洗刷性按GB/T9266,0.5%皂液,500g负重,循环2000次后观察检查项标准要求实测结果结论失光率≤10%3.2%合格露底不露底无露底合格色差ΔE≤1.00.4合格4.6耐沾污性采用灰卡污染法,反射系数下降率≤15%区域初始反射系数/%污染后反射系数/%下降率/%结论大堂85.374.912.2合格电梯厅84.775.111.3合格第五章观感质量与细部节点5.1目测项目评分满分100分,≥90分为优秀,80-89为良好,70-79为合格子项扣分标准抽检数量扣分得分流坠、刷痕每处≥50mm扣2分全检0100返锈、泛碱每处扣5分全检0100分色线平直偏差>1mm每米扣1分20m298修补痕迹明显色差每处扣3分全检397合计——5955.2阴阳角方正采用200mm阴阳角尺,每区抽检10处,允许偏差≤2mm测点偏差/mm结论11.2合格20.8合格31.5合格………101.0合格5.3开关插座边缘面板安装后,涂料覆盖边缘≤1mm,无锯齿抽检边缘覆盖/mm锯齿结论10.5无合格20.7无合格30.4无合格5.4与幕墙收口打胶前涂料完成面距铝框3mm,打胶后胶体覆盖涂料边缘1mm,形成梯度防水测点涂料距框/mm胶覆盖/mm目测密封结论13.11.0连续饱满合格22.91.1连续饱满合格第六章整改与复验记录6.1初验缺陷清单编号位置缺陷描述整改方法复验结果13F走廊K~L轴局部颗粒凸起600#砂纸精磨→补漆→整体罩面合格22F电梯厅分色线锯齿美纹纸重新遮蔽→补喷→撕除合格31F大堂柱光泽偏高局部消光剂轻喷,降低5GU合格6.2整改后复测对缺陷区域按原标准加倍抽检,结果全部满足设计值,详见附件《复测数据表》,此处不再赘述。第七章验收结论与签字栏7.1综合判定经资料核查、现场实测、观感评分,本批次美术涂料涂饰工程质量达到GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》及设计文件要求,评定为合格,同意通过验收。7.2签字确认单位姓名职务日期签字施工单位李辰项目经理2025-06-20监理单位王睿总监代表2025-06-20设计单位张婧专业负责人2025-06-20建设单位赵扬工程部经理2025-06-20第八章附件与备查8.1附件目录1.出厂合格证及检验报告(PDF扫描件)2.现场封样照片及编号3.拉拔试验破坏面高清照片4.色差仪原始数据电子档5.整改前后对比影像8.2备查样品封存样板
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