脚手架施工方案

施工技术根据本工程设计文件及图纸综合考虑，地下室及一层外脚手架采用落地式钢管脚手架，二层以上结构采用悬挑钢管脚手架。落地式钢管脚手架脚手架宜采用φ48.3×2.7mm的钢管搭设，立杆、纵向水平杆为4m、6m等规格，落地架横向水平杆长度1.05～1.25m。严禁使用管壁上有孔的钢管。扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件和对接扣件。层间封闭采用钢丝网片制作。踢脚板采用180mm高木质踢脚板。外立面采用绿色密目安全网全封闭（内侧增设钢板网硬封闭）。脚手架钢管采用黄色油漆涂刷，剪刀撑采用红白相间油漆涂刷。一、钢管质量的检验要求：①钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。②钢管上严禁打孔。③钢管的外观质量检验应按下表进行：项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道4外径，壁厚外径允许偏差＜0.50mm，壁厚允许偏差＜0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差<1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5二、扣件质量要求1、技术要求：①扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。②铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。③扣件与钢管的贴合面应保证扣紧时接触良好。④扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。⑤扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。⑥当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。⑦扣件表面应进行防锈处理2、扣件外观质量的检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）～（7）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3三、安全网1）根据使用功能要求，本工程安全网立网采用1.8×6m绿色阻燃密目安全网，水平兜网采用1.2×6m白色锦纶平网。外架周边围护安全网采用绿色全新阻燃型安全网，要有检测合格的证明文件，水平防护之水平兜网采用大眼网，有合格证和检测合格报告。2）技术要求①每张安全网重量不宜超过4kg。②同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观平整。③安全网应在1m×1m面积内至少存在2000个网目。④安全网所有节点必须牢固。安全网必须具有阻燃性。四、脚手板本工程楼层间架体拟采用1200×700mm×8mm钢筋网片脚手板。一、搭设顺序放线→放置通长木垫板→放置纵向扫地杆→逐根树立杆→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→（依次往上搭设）→（加设临时抛撑）→设置连墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑拦腰杆和踢脚板→挂安全立网→挂水平兜网→钢板网硬质全封闭。二、落地式外脚手架立面示意图落地式外脚手架立面示意图（一）落地式外脚手架立面示意图（二）三、立杆搭设（1）立杆纵距1.5m，局部可进行适当调整。（2）立杆采用4m、6m等规格钢管交替搭设。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（3）对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨水进入。（4）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头与主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆接头如下图所示。四、扫地杆搭设脚手架必须设置纵横向的扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当落地架立杆基础不在同一高度上时，必须将高的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。五、纵向水平杆搭设（1）纵向水平杆设置于立杆的内侧。（2）纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：①对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于立杆纵距的1/3，即不宜大于500mm。水平杆对接构造示意图②搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（3）纵向水平杆用直角扣件固定立杆上，横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。（4）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。六、横向水平杆搭设（1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，间距为1.5m，均采用直角扣件扣紧在立杆上，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（2）横向水平杆伸出立杆外的长度不应小于100mm。（3）横向水平杆作为纵向水平杆的支座，两端应与立杆采用直角扣件固定在立杆上，中部应与填心杆扣紧七、剪刀撑与横向斜撑的搭设（1）本工程双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。（2）每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表控制。剪刀撑斜杆与地面的倾角45度50度60度剪刀撑跨越立杆的最大根数765（3）每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角成45°～60°角；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离底面不应大于500mm，斜杆接长采用搭接接头，搭接长度不应小于1000mm，设置3个旋转扣件搭接，旋转扣件距离钢管端头不宜小于100mm，剪刀撑除斜杆两端扣紧外，中间应增加2～4个扣结点。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（5）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。（6）脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置横向斜撑。八、连墙件的搭设（1）连墙件的布置连墙件的布置应符合下列规定：1）靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2）从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；3）连墙件按两步三跨，呈菱形布置。具体根据现场实际情况也可采用方形、矩形布置。4）脚手架在施工电梯、卸料平台等断开位置两端必须设置连墙件。5）连墙件表面应涂刷红色油漆，并在旁边挂置明显的标志牌。6）地下室部分按照两步三跨采用抛撑形式固定外架。拋撑布置图如下：连墙件立面图（一）连墙件里面图（二）九、安全通道为保障施工人员进出现场的安全，在施工通道处按要求搭设安全通道。考虑到施工人员进出现场的方便，根据建筑的通道布置，本工程进出建筑物的安全通道根据现场确定。安全通道示意图安全通道棚搭设图（一）安全通道棚搭设图（二）楼梯栏杆的搭设脚手架搭设与拆除1、脚手架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。2、连墙件应随脚手架上升在规定位置处设置，不得任意拆除。3、作业层应满铺脚手板，外侧应设挡脚板和防护栏杆，防护栏杆可在每层作业面立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置上、中两道水平杆，并应在外侧满挂密目安全网。4、加固件、斜杆应与脚手架同步搭设，采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。5、当脚手架搭设至顶层时，外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。6、脚手架可分段搭设、分段使用，应由施工管理人员组织验收，并应确认复核方案要求后使用。7、脚手架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后拆除。8、脚手架拆除时应划出安全区、设置警戒标志，派专人看管。9、拆除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。10、应按后装先拆、先装后拆的原则拆除，严禁上下同时作业。连墙件应随脚手架逐层拆除。悬挑式钢管脚手架1、材料准备（1）预埋件预埋件在悬挑层楼板底筋绑扎完成后进行固定，预埋件预埋在混凝土结构内部，由定位板和螺旋式螺杆（M24×170）组合而成，其中螺杆也可单独作为预埋件使用。插图可周转工字钢示意（2）工字钢新型可周转悬挑工字钢与预埋螺杆通过螺栓（M24×70）连接，固定在混凝土结构外侧，直接支承外架构件。本工程使用的工字钢规格1.5m（16#），材质为Q235。悬挑次龙骨采用传统工字钢，均采用16#工字钢，规格为2/3/4m。1）钢的牌号和化学成分（熔炼分析）、力学性能应符合GB/T700-2006或GB/T1591-2018的有关规定。2）型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。3）型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢尺寸的允许偏差。4）型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的五倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸允许偏差。5）型钢不应有大于5mm的毛刺。（5）钢丝绳选用6×19φ16光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用；钢丝绳扣紧绳卡不少于3个，长度不小于300mm。斜拉绳部件分为预埋螺栓、拉环、钢丝绳。主要材料用量计划表名称规格单位数量悬挑工字钢1.5M套335悬挑工字钢1.8M套200悬挑工字钢2.8M套140定位板DWB2-M24个780预埋螺杆M24X170根1560双叠自锁垫圈φ26个1560锁紧螺帽SJLM-M24个1560连接螺杆M24X70根1560钢丝绳6×19φ16米6300定位板单孔个780预埋螺杆M24X170根780双叠自锁垫圈φ26个780锁紧螺帽SJLM-M24个780拉杆连接螺栓M24X150套780卸扣5T个780吊环螺栓M24个780六角螺栓10*25个3120连墙件使用新型预埋螺栓式连墙件，连墙件分为三个部分：塑料预埋件、双头螺杆、连墙拉结钢管。连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。脚手架在施工电梯、卸料平台等断开位置两端必须设置连墙件。塑料预埋件长100mm，一端设置方形螺母，另一端为预留孔。主体结构施工时，采用定型锁扣，将塑料预埋件与模板夹紧，拆模后，将定型锁扣拆除，扭入双头螺杆，随后双头螺杆和连墙拉结钢管紧固。双头螺杆型号为M14，长140mm，一端连接方形螺母，一端连接连墙拉结钢管。连墙拉结钢管采用普通50*3.0钢管，一端内焊圆螺母与双头螺杆连接。插图连墙件示意图连墙件施工步骤（1）在钢筋绑扎完成、模板加固完成后，根据施工方案，在梁、墙侧面准确定点用醒目颜色油漆笔标记点位，在模板上钻1.2cm的孔，然后在模板上预埋紧固，预埋位置必须满足混凝土结构面以下10cm。（2）待混凝土强度达到边模拆除条件后，在边模拆除前，先将连墙预埋件螺母拧出。（3）待混凝土强度达到15MP，可以进行连墙杆件的安装。（4）待混凝土浇筑后连接成型。插图连墙件预埋正立面图、俯视图插图连墙件实况悬挑式钢管脚手架施工工艺一、材料要求工字钢与预埋螺杆通过螺栓（M24×170）连接，固定在混凝土结构外侧，直接支承外架构件。本工程使用的工字钢材质为Q235。1、本工程悬挑架悬挑工字钢采用16#国标工字钢。2、钢的牌号和化学成分（熔炼分析）、力学性能应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。3、型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。4、型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢尺寸的允许偏差。5、型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的五倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。6、型钢不应有大于5mm的毛刺。二、工艺流程放线→预埋工字钢预埋螺栓→安装工字钢→放置纵向扫地杆→逐根树立杆→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→（依次往上搭设）→设置连墙杆→铺钢踏板→绑拦腰杆和踢脚板→挂安全立网→铺设水平木模封闭。三、施工预埋悬挑工字钢采用16#工字钢，通过可拆式预埋M24高强度螺栓与楼层边沿沿主梁外侧固定。待外框架梁筋绑扎完成后，梁侧模板封模前，进行埋件预埋。具体流程：定位放线→螺杆定位板组装→定位板就位→定位板定位复核→定位板与钢筋点焊固定→梁侧模板封模。混凝土浇筑前，利用卷尺、水平尺按悬挑工字钢平面布置图进行定位，每根悬挑工字钢间距≤1.5m，利用水平尺调平后采用电钻在模板上进行钻孔（每根工字钢2根高强度螺栓）。可拆式10.9级M24高强度螺栓预埋件预埋至主梁面层钢筋以下位置，并确保各预埋件在同一水平面上。插图预埋工字钢螺栓四、次龙骨搭设悬挑式脚手架搭设在按要求固定好的工字钢上，遇见架体弧线部位预埋工字钢间距无法满足立杆搭设间距要求时，采用16#普通工字钢焊接在预埋工字钢上做次龙骨，其上搭设立杆，通过控制外侧立杆间距1.5m，在内侧间距不满足情况下做次龙骨。五、竖向及水平防护搭设1、悬挑式脚手架第一步架体须及时张挂立面安全网。2、脚手架外侧立面采用1.8m×6m绿色阻燃密目式安全网进行封闭，用16#镀锌铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。六、施工注意事项1、可取出预埋件组装时应注意以下事项：1）预埋螺杆与定位板组装时应连接牢靠，不应有缝隙，以免混凝土浆流入缝隙中，影响锁紧螺帽拆除。2）黄油应涂抹均匀，厚度应适中，一般为螺杆表面均匀覆盖一层油膜为宜。3）包裹时，保鲜膜或热缩膜的层数宜为3～5层，尤其应注意螺纹部位，包裹后应保持原有螺纹深度和轮廓。2、埋件预埋定位时应注意以下事项：1）钢筋绑扎时提前定位放线,钢筋应避开预埋螺杆位置。可取出预埋件安装到位，采用定位钢筋将预埋件卡住固定，保证定位板竖直、水平。2）预埋件安装质量检查：对预埋件的质量检测主要包括加工质量检测和拆模后的质量检测，加工质量检测主要检查其产品合格证、材质证明及检测报告等；拆模后的质量检测包括对埋件部位的混凝土检测和埋件位置的检测。七、悬挑工字钢安装注意事项1、安装悬挑工字钢前，应对预埋件进行验收，保证预埋件混凝土浇筑密实，无质量缺陷，强度达到C20以上，否则应采取加固措施；2、连接螺杆作为工字钢与预埋件连接主要部件，应保证传力可靠，安装时必须配套防松垫片一起使用。悬挑工字钢安装时，应控制拧紧力矩（拧紧即可，控制在60N·m以内），避免因预紧力造成对初期混凝土的破坏。3、连接螺栓作为高强度螺栓，每使用一次均应对其外观、螺纹进行检验，检验合格后方可使用，但总的使用次数不宜超过10次；4、悬挑工字钢作为主要承力部件，每次使用完后均应对其外观、焊缝进行检查，检验合格后方可使用；5、其他非主要承力构件可周转使用20次，但在每次使用完毕后应对其外观进行检查，检查合格后方可周转使用；6、后期使用时，应在工字钢端部安装斜拉杆进行二道保险。八、预埋螺栓精确定位及搭设注意事项1、结合本工程部分区域结构边有挑檐的情况，预埋螺栓预埋件的上部螺栓中心线位置具体情况进行分析。2、在混凝土强度达到C30强度65%前，即C20强度之前，不能完全承受一层架体的荷载，此时需要依靠下面外架进行反顶支撑；3、当上一层结构施工完成且斜拉体系受力完成后，方可拆除下方临时支撑。脚手架工程安全管理序号安全保证措施1要重点抓好对架子工队伍的安全管理，把好脚手架的安全防护关。架子工必须严格遵守本工种的安全技术操作规程。严格执行国家颁发的架子搭设规范，严禁工人翻爬脚手架，使用钢管和扣件的质量必须达到国家标准。2架子工必须经过培训，并取得架子工操作证方可上岗操作。要经常教育职工坚持正确使用安全帽，安全带和工作鞋，把好个人防护用品使用关。3要加强对工人的操作技术和知识的教育，特别要把好新工人的三级安全教育关。4要切实加强对施工现场的安全检查和技术指导，及时发现和消除事故隐患。5要加强对登高作业人员的管理。对等高作业人员要定期体检，从事特种作业，但未经劳动部门培训合格的人员，不得从事高空作