CNC加工流程图_第1页
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文档简介

1、CNC作业流程 责任者CNC加工流程图表单注意事项 生管 生产通知单(厂内料) 生产部门不能及时生产完成定单时, 需通知生管和业务 生产指令单(客供料) 物料员 领料单 1.产品需做有效防护(摆放合理:产 品不超出栈板/产品间不碰撞) 2.上工序来料需有合格标签 技术员 班组长 图纸 1.图纸需最新版本并有盖章批准 2.图纸需清晰,易于识别 程序领用 1.程序版本正确 2.有碱洗工序需考虑碱洗余量 班组长 品检 图纸 1.来料与图纸一致 2.上工序无漏加工/变形/碰刮伤 技术员 班组长 夹具图纸/刀具清单 1.夹具是否要防呆作用 2.夹具的定位基准面是否合理 3.员工装夹时是否变形,装夹不到位

2、 技术员 班组长 图纸 1.调机技术员需自检 2.调机品需分开标识,品管确认 合格后方能放行。 品检 首件记录1.品管确认首件合格后方能批量生产 样品(必要时)2.工作面上需有首件确认品 操作员 首件产品 图纸 1.产品和夹具上需无杂质/无废削 2.产品需装夹到位,无翘起/变形 3.装夹需牢固,无安全隐患 1.操作中需关安全门 2.机器异常及时停机并立刻向上级汇 报处理 1.拆除工件中无碰撞 2.用风枪吹尽铝屑及油污 3.注意保护人身安全 1.风枪吹干净夹具,无杂质/废削 操作员 品检 制程巡回检验记录表 1.产品无压伤/变形/刀纹粗大/台阶 痕/毛刺粗大/凸包等不良 2.产品需量测4个角的尺寸,后工序 有碱洗需考虑碱洗余量 3.螺牙需通规通/止规止,深度OK 4.发现不良需及时追溯。 操作员 标签 1.良品与不良品需隔离标识区分 2.产品需做有效防护(摆放合理:产 品不超出栈板/产品间不碰撞) 物料员 标签产品数量/型号/日期/品管判定等 生产计划排程 领料 设计与制造夹具 调机 CNC加工 清理机床/夹具 巡检/自检 检验来料 首件检验 拆除工件下机 准备图纸/制定加工 程

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