铸件尺寸公差-ISO-8062-3(2007)-中文

1、.国际标准iso 8062-33336902007 (e)产品几何技术规格(GPS)-模具零件的尺寸和几何公差第三部分：铸件的一般尺寸、几何公差和加工裕度范围1本国际标准ISO 8062的本节规定了交付给客户的铸件的一般尺寸和几何公差，以及符合ISO 8062-2的机械加工馀量等级。这适用于为各种铸造制造工艺生产的所有铸造金属及其合金的铸造所规定的尺寸和几何公差以及所需的加工馀量。ISO 8062的这一部分适用于一般标注公差和一般特征控制框(显示在图面零件表内或附近)，适用于图纸上特别提到的参考项目9之一，除非另有说明。此部分ISO 8062中涉及的尺寸公差是用于线性尺寸的公差。此部分ISO

2、8062中涵盖的几何公差(几何公差)表示：-直线度公差，-平坦度，-真原道，-并行度，-垂直，-对称度-同深度。ISO 8062的此部分可用于选取个别指示器公差值。注意：ISO 8062的这一部分不适用于应用了未标注尺寸的3D计算机辅助设计(CAD)模型。2参考依据使用此文件，以下参照文件是必需的。对于显示日期的参考条件，仅使用参考版本。对于未指定日期的参考标准，请使用参考档案的最新版本(包括所有修订)。ISO 286-133601988，ISO 565极限和配合-第1部分：公差、偏差和配合的基础ISO 1101:2004，产品几何技术规范(GPS)-几何公差-形状、方向、位置和跳动公差1IS

3、O 1302:2002，产品几何技术规格(GPS)-产品技术档案中曲面特征的表示Iso 54549:-1，产品几何技术规格(GPS)-几何公差-几何公差的基准和基准系统ISO 8062-1:2007，产品几何技术规格(GPS).模具零件的尺寸和几何公差.第1部分：术语Iso/ts 8062-23360-2，产品几何技术规格(GPS).模具零件的尺寸和几何公差.第2部分：技术要求iso 101353360-3，产品几何技术规范(GPS)-技术产品文件(TPD)中模具零件的绘图注释ISO 10579:1993，技术图纸.尺寸和公差.非刚性零件iso 144053360-4，产品几何技术规格(GPS

4、)-尺寸公差-线性尺寸3术语和定义ISO 8062-1、ISO 1101和ISO 5459中列出的术语和定义适用于本文档的目的。4缩写缩写见表1。表1-缩写缩略语解释引用DCT铸造尺寸公差5.2DCTG铸造尺寸公差等级5.2GCT铸造几何公差5.3GCTG铸造几何公差等级5.3RMA所需的加工馀量第8条RMAG必要加工毛利等级第8条TP锥度ISO 10135TM锥度-ISO 10135SMI类型无效ISO 1013525公差类别5.1一般规则个别标注和几何公差必须根据相关产品几何技术规格(GPS)与规格和几何公差一起标注。使用一般公差时，必须确定是否需要较小的公差(功能原因)或较大的公差(经济

5、原因)(请参阅附录c)。在这两种情况下，必须显示单独的公差。根据ISO 8062标准，此部分中选定公差的图纸仅适用于指定的条件和限制的条件。必须在图形中提及ISO 10579。5.2铸造尺寸公差等级(DCTG)铸件的线性尺寸公差等级为16等级，从DCTG 1到DCTG 16(见表2)。注1:对于壁厚，请参阅第7条。表2-铸造线性尺寸公差(DCT)分析的质量2g粉碎样品尺寸以毫米为单位对于DCTG 1到DCTG 15之间的墙厚度，使用主要公差(请参阅7兆)。DCTG 16等级仅适用于铸造壁厚度，通常指定为DCTG 15等级。铸造尺寸公差等级(DCTG)的线性尺寸公差a相关制模剂零件的公称尺寸附注

6、2:附录a提供了应用上述公差等级的建议。作为尺寸的缺省条件，铸造公差必须相对公称尺寸对称配置。也就是说，一个必须在正侧，另一个必须在负侧。3如果出于特殊原因制造商和买方之间达成协议，铸件公差可以不对称配置。在这种情况下，铸件公差必须符合ISO 286-1和ISO 14405，根据铸模成品的公称尺寸单独显示。注意3:在压模铸造中，由于特殊的技术原因，经常使用不对称公差配置。5.3铸造几何公差等级(GCTG)5.3.1一般规则指定标记为GCTG 2到GCTG 8的7种铸件形位公差等级(GCTG)(请参阅表3至表6)。注意1:未提供GCTG 1等级的铸造公差值。对于以后可能需要的更精确的公差值，将保

7、留此级别。注2:铸件一般几何公差的应用见附录e。一般形状公差(直线度、平面度、圆度)和方向公差(角度、平行度、垂直度)不适用于具有拔模斜度的零件。这些零件需要单独的尺寸公差，具体取决于其功能和制造商的意见。除非表3-6中规定，例如角度、轮廓、位置、一般区域平面度等，否则必须单独标注其他几何公差。因此，最好通过从制造商处获取有关模具设计的数据(包括分型面的位置和添加到零件的拔模斜度值)来完成工程图(请参见简介)。5.3.2公称尺寸表3到表6中使用的公称尺寸必须是所考虑零件的模具零件的最长公称尺寸，而不管圆角和倒角的公称尺寸如何。5.3.3基准5.3.3.1一般方向公差的基准对于基于ISO 806

8、2-3的常规方向公差，必须在工程图纸上指定基准系统，并在工程图纸上的明细表中或旁边标记为“ISO 8062-3 DS”，如图1所示。图1-根据ISO 8062-3显示一般方向公差基准系统的页面注意：此基准系统不适用于同轴和对称度几何公差(请参阅5.3.3.2和5.3.3.3)。45.3.3.2一般同轴公差标准以下条件适用于一般同轴公差：-对于跨越所有其它同轴圆柱配置全长(内部或外部)的圆柱配置，该配置的轴将用作(单个)中所述的基准(请参阅图D.1)。-否则，使用距考虑的零件图中心线最远的两个轴的组合基准(如图D.2所示)。如果存在多个可能性(例如内部或外部构图)，则该零件将使用两个最大的直径(

9、请参阅图D.3)。使用单一合并基准时，一般同轴公差也适用于基准的组态本身。5.3.3.3一般对称公差标准一般对称公差基准适用于以下条件：如果由两个相反平行面组成的组件(内部或外部)跨越所有其他平行组件的整个长度，则此组件的中间平面将用作(单个)中所述的基准(见图D.4)。-否则，将使用所考虑的构造中心线最远部分之间的两条中间平面和/或中间线组成的组合的基础(请参阅图D.5)。如果有多个可能性(例如内部或外部构图)，两个尺寸最大的构图的中间平面(请参阅图D.6)。这两个基准图形中的一个可能是圆柱形的(请参阅图D.7)。采用一个组合的基准时，一般对称公差也适用于基准图形本身。表3-质量2 g用于铸

10、件直线度公差分析使用二次取样器使用校正器手动“配额法”细分样品粉碎样品尺寸以毫米为单位铸造几何公差等级(GCTG)的直线度公差相关模具零件的公称尺寸5表4-铸造平整度公差尺寸以毫米为单位铸造几何公差等级(GCTG)的平面度公差相关模具零件的公称尺寸表5-铸造圆度、平行度、垂直和对称公差尺寸以毫米为单位铸造几何公差等级(GCTG)的公差相关模具零件的公称尺寸表6-铸造同轴公差尺寸以毫米为单位铸造几何公差等级(GCTG)的同轴公差相关模具零件的公称尺寸其他特征控制框必须以单独表示的特征控制框表示。66无效(框无效)(SMI)基本条件是a由表格2中线性标注的检查间接控制(请参阅图2)。为此，可以根据

11、零件特定位置的实际尺寸将误差从0更改为表2中指定的值。即使在没有拔模角度的零件中，也控制误差，将其包括在表3中表5中所述的直线度、平面度和圆度的形位公差中。附注：这通常是对独立原则的控制，因为您不知道是否有分割线，如果有，特定零件是否会受到影响。关键字a数量无效b最小大小c最大大小图2-线性尺寸错误的限制如果需要进一步限制错误类型，则必须根据ISO 10135单独指定最大错误大小。7壁厚作为基本条件，等级DCTG 1到DCTG 15的壁厚公差必须比其他尺寸的一般公差大一个等级。例如，如果零件图中有一般公差DCTG 10，则壁厚公差应为DCTG 11。8所需的加工馀量8.1一般规则作为一般条件，

12、ISO 8062本节中说明的所需机械加工裕量等级RMAG用于整个成品模具(请参阅第9条)，对所有待加工表面仅给出一个加工裕量，此值必须从表7的最大轮廓大小(max profile size)栏中的适当大小范围(请参阅表7)中选取。注意：在砂型铸件中，顶面可能比其他表面需要更多的加工余量。对于这些曲面，可以选择较高的机械加工馀量(RMA)等级。单独的加工馀量应显示在ISO 1302中。78.1必要机器加工毛利等级(RMAG)规定了10个必需的加工毛利级别，标记为RMAG A到RMAG K(请参阅表7)注：特殊合金和制造方法的推荐等级见表B.1，仅供参考。表7-所需加工毛利尺寸以毫米为单位附注：a

13、级和b级仅适用于明显的特殊情况，例如模型设备、铸造程序、加工程序和相关联的夹具平面和基准或基准物件在客户和铸造工厂之间商定的连续批量生产。所需机器加工毛利等级(RMAG)的加工毛利设定档大小上限9图面上的标注9.1铸件的一般尺寸公差尺寸符合ISO 8062部分的铸件的常规公差必须显示在工程图明细栏或附近，如下所示：a)与公差相关的一般信息：“常规公差”；“iso 8062-3”；-与表2一致的公差等级(dctg)；范例：一般公差iso 8062-3-dctg12。b)如果需要进一步限制错误类型(见第6条):“常规公差”；8“iso 8062-3”；-与表2一致的公差等级(dctg)；满足“最大

14、错误”和ISO 10135要求的极限值。范例：一般公差iso 8062-3-dctg12-SMI 1.5。附注：有关详细资讯，请参阅附录a和c。9.2必需显示加工毛利所需的机械加工馀量必须显示在工程图明细栏或附近，如下所示：a)与公差和所需加工馀量相关的一般信息：“常规公差”；“iso 8062-3”；-符合表2的铸造公差等级(dctg)；-符合表7中的所需机械加工馀量(RMA)和括号中的相应等级。例如，最大尺寸范围大于400毫米且小于630毫米的铸件需要6mm的机械加工馀额作为iso 8062-3-dctg12铸件的常规公差。一般公差iso 8062-3-dctg12-RMA 6 (rmag h)。和/或b)如果制模零件的一侧需要局部加工馀量，如图3所示，则必须根据ISO 1302单独标注。图3-单个表面所需的机械加工馀量尺寸附注：有关详细资讯，请参阅附录b。9.3铸件的几何公差注释a)如果采用符合ISO 8062的通用公差，并符合表2中的铸件通用公差，则必须在工程图明细栏或其附近显示以下信息：“常规公差”；“iso 8062-3”；9-符合表2的铸造公差等级(dctg)；-符合表7中的所需机械加工馀量(RMA)和括号中的相应等级