电阻式触摸屏的原理以及不良分析和材料介绍[1].

1、电阻触摸屏介绍，1，TP工作原理2，TP和LCD原理3，TP参数4，TP在手机上的应用5，TP常见问题和解决方案6，TP材料，电阻触摸屏工作原理，点击位置a， 电阻式触摸面板点击由印刷在上ITO上的电极组和印刷在下ITO上的电极组构成的位置a时，首先对上ITO上的一组电极分别施加5V和0V的电压，以下的ITO层为检测面测定电压Vy的下一个时刻，对下ITO上的一组电极分别施加5V和0V 将上ITO作为检测面测定电压VX (设y方向电极间距为Ly，设x方向点击间距为Lx )，则y/Ly=Vy/5yLy*Vy/5； x/Lx=Vx/5xLx*Vx/5； 因此，可以计算触摸点a的坐标。 通过IC控制，

2、在某时刻将上层作为测定面，将下层作为检测面，在下一时刻将下层作为测定面，将上层作为检测面，IC通过规则地切换测定面和检测面，能够得到一系列的触摸的位置坐标，触摸面板功能、电阻式触摸面板的动作原理、TP控制器内部的模拟上下层交替地为测量面，触摸面板与LCD的关系，在T/P、A/D、MCU、LCD、LCD与T/P间没有信号传递，LCD为T/P检测到的坐标，模拟信号，数字信号，触摸面板信号转换，12位A/D转换器： 212 触摸面板功能参数的电路电阻，x方向的电路电阻： Rx-x=Rx1 Rx2 Rx3 Rx4Y方向的电路电阻： Ry-y=Ry1 Ry2 Ry3 Ry4绝缘电阻：不触摸的情况下，玻璃

3、和FILM间的电阻，Rx3，Rx4，Ry3，Ry4， 振荡时间：在振荡时间触摸输入时引起电路的振动，从开始振动到大致稳定所需的时间约为1020ms，该参数与上下两层的ITO表面的粗糙度有关，当ITO表面的粗糙度低于0.5nm时，振动时间变长，即触摸面板触摸面板功能参数(2)，漂移，v，v，线性度Linearity=VMAX/V*100%，linearity 1.5，0，触摸面板功能参数(3)， 为了触摸屏在手机上的应用，在新项目开始时，需要对触摸屏和手机的匹配问题进行如下调整： 1，初始值2，校准3，手写效果初始值的调试：手机设计公司连接触摸屏和手机作为后续变换基准的基准点。接着，设按一下e点

4、时的读出电压为：(VXe，Vye )，设按一下a、b、c、d点时的读出初始值为(Vxa，vya ) (vxb，Vyb) (Vxc，Vyc) (Vxd，Vyd) e点的坐标(xe 触摸面板校准、(Xlcd1，Ylcd1 )，(Xlcd2，Ylcd2 )，(Xlcd3，Ylcd3 )这三组坐标是已知的，例如是240320像素的LCD，这三组坐标分别是(30， 40 )。根据(120，160 ) (210，280 ) LCD上显示的校准位置，点击触摸屏的对应位置，就能得到一组A/D转换后的坐标参数： (XT1，yt1 )、(Xtp2，Ytp2)、(Xtp2)。 (40，40 ) (2010，2100

5、 ) (4060，4050 )线性变换：利用XtpAXlcdBYtpCYlcdD，点击LCD上的已知坐标(Xlcd1，Ylcd1 )，(Xlcd3，Ylcd3 )和触摸面板而获得的A/D坐标(Ytp2)将已知的A/B/C/D线性变换式代入其中以获得对应的(xLCDd2，Ylcd2)坐标，并且我们已知的(xLCDd2)。 与Ylcd2)坐标进行比较，如果误差在容许范围内，则本次的校准计算中得到的A/B/C/D参数有效，将A/B/C/D作为系统常数存储，以后点击触摸面板而得到的A/D值通过上述的线性变换式被lcd 什么？他们的角色是一样的吗？ 初始值和校准的关系，初始值和校准的关系：1，初始值在手

6、机设计公司调整触摸面板时，读取后直接写入软件，下面几个参数写入各自的手机。 目的是使触摸屏读取的参数大致正确。 2、校准是手机积分器在出厂前首次接通电源后进行的动作，其目的是使触摸面板读取的参数更正确。 后续的用户在使用中，由于触摸面板的劣化，能够多次使用校准画面来校正触摸面板的偏移。 另外，初始值是校准的前提，校准基于初始值进一步提高触摸面板的精度。 如下图所示，在校准画面上点击第1、2、3点时，获取的参数和软件中保存的参数有很大偏差，校准就无法通过，因此校准几乎是正确的。 手写效果调试飞笔、触摸屏手写效果三个问题：起笔阶段、中间阶段、落笔阶段、第一种情况主要通过调整软件中的延迟来解决，第二

7、、第三种情况主要通过调整过滤器来解决，一般来说复杂，调整效果不太理想因此，样品进给调整OK，密封样品后，请不要简单地变更胶卷或玻璃。 不那样的话，有可能发生上述故障。 在过滤器程序的调整、过滤器的调整上，必须综合考虑实际的不良情况，例如毛刺的大小、出现频率、移动电话的平台。 一般原则是： 1、降低滤波器阈值，增加样本数量。 2、增加样品数量，采用平均值法。 3、增加样品数量，去除头尾，取平均。 一般算法的变更并不那么复杂。 如果不这样做的话，手机的处理速度就赶不上，所以有时会手写丢笔。 用手写效果调整掉笔(不敏锐)、掉笔是手写的情况下，有笔划的位置，但触摸屏不识别相应的轨迹，因此有几种掉笔的情

8、况。 1、触摸屏的动作力过大，行程时，上下ITO的接触不稳定，信号的波动过大，这些波动过大的信号被过滤器过滤，因此发生掉笔时，增加操作压力就会变得正常，要解决这个问题2、手机的处理速度过慢，有可能在较快的滑动中掉笔，是因为手机的处理器没有反应，失去了一部分未处理的信号。解决方案通过调整软件，可以提高采样率，降低算法复杂性。 触摸面板在手机上的应用是不可校正的，校正的方法先前已经介绍过，这里主要介绍了不可校正的原因和解决方法：不可校正的原因主要是1，电路电阻变动太大2，线性失真对于线性失真，触摸面板需要出厂前控制，手机软件回路阻抗波导过大时，可以通过调整校准中允许的偏差来解决，主要通过调整第三点

9、的偏差允许范围，如上图所示，一般为点(Xtp2、Ytp2)，详细请参照前面的“触摸屏校准” 一般地，在电路阻抗的变动大的情况下，需要引起注意。 工艺过程中可能出现问题，除材料面电阻的变化外，还有触摸屏不良的直线扭曲、触摸屏的直线扭曲、主要接近周围电极位置的扭曲、中间位置的扭曲两种。 中间位置的扭曲一般是由ITO的划伤引起的，该扭曲在线测量曲线上不是平滑的曲线状，如下图所示，需要对该扭曲进行控制，以使ITO在制造和材料过程中不受到划伤。 触摸屏的不良直线扭曲相对于电极周围的扭曲，情况复杂，整体来说，1、设计缺陷： 2、电极和AG的附着力不足：一般来说，与电极平行的线测量曲线在接近电极的位置扭曲，

10、向中心位置越来越轻微。 3、丝绸偏移：一般来说，与右图相比，标准曲线单侧出现比较大的变形，一般电阻变小。 正常，PS的附着力不足，偏移，配线与PS接触，触摸屏的功能不良，直线扭曲，上面的图都是PS和PS的附着力差，所以直线扭曲发生在接近PS的位置，可以看到几个PS和PS的附着力差的原因： 1、 一般来说，再硬化的大部分不能解决，ITO表面不干净(例如残留有保护膜的糊)，此时的直线扭曲一般不能重新进行，所以在注入前一定要确定ITO表面的洁净度。 3、绝缘油停车时间太长，这种扭曲无法修理，所以必须严格控制绝缘油的固化，触摸面板不良的直线扭曲，另一种扭曲损伤了靠近电极的ITO，这种不良主要是周围电极

11、的ITO受到外力的作用，产生裂纹，造成直线螺纹在靠近、电极的位置操作时，ITOFILM的变形量比中间的变形量大。 PS更容易受到损伤。 触摸屏的不良绝缘电阻、绝缘电阻小主要是指x电极和y电极之间出现导通的情况。 一种是垂直导通，上层和下层之间出现垂直导通时，主要检查。 对于a、F/F结构触摸，检查是否是由激光切断熔融引起的，对于F/G结构的触摸屏，主要检查是否是由四角的切断表和上层的导通引起的。 b、检查无绝缘油复盖位置是否有上下导通，主要出现在热压位置。 第二个是横向导通，也就是说x、y的导通是同一层，该导通主要是热压位置： a，激光切断时ITO熔融，干式蚀刻线导通。 b、用激光切断引线引脚

12、时，银膏会熔化到切断线的位置，发生横向的维导通c、干蚀刻或丝绸印刷的偏差，银膏会复盖干蚀刻线。 触摸面板的不良小电阻、小电阻是指比客户要求小或低于内部控制标准的产品。 小电阻有1，伴随直线扭曲的小电阻2，线性OK，但电阻小。 第一种情况下，触摸面板的丝绸丝网线(非电极)的偏移与中间ITO导通，或者是蚀刻不良的原因。 在第二种情况下，这种小电阻主要有a、材料的表面电阻小这两个原因，b、由于设计和丝绸印刷问题，在上图所示的位置a或位置b出现了同层间的导通。第二种情况b的小电阻，如果客户IQC没有控制该项目，就不影响客户的实际使用。 这个小电阻只会增加客户手机的功耗，一般的影响很小。 如果第二种情况

13、a出现小的电阻，变动超过150欧元的话，有校准变得困难的问题。 大电阻的原因有： 1、材料的面电阻变大2、AG变得难以固化而电阻变大3、绝缘油在丝绸印刷后的停车时间过长而电阻变大。 在这种情况下，一般在伴随线性扭曲的第2情况下，一般再硬化为OK，但第1， 关于三种情况，如果电阻变动中心值超过150欧姆，确认样品的电阻中心值变动后，建议与客户确认后再进行以下作业，触摸屏材料itofilmi、单层itofilmi和双层itofilmi的差异： 1、书写压力不同单层itofilmi和双层itofilmi的厚度相同的情况下，由于在双层itofilmi的PET之间有粘结层，所以能够使PET变软。 2、边

14、缘可靠性差，保证250g、10万次涂鸦时，日东p型膜所需的间距d约为1.8mm，单层膜所需的间距大于2.8mm。 实际上，到中间位置的单层膜的可靠性主要与镀膜的质量和有无结晶化有关，与是否是双层膜没有太大关系。 FILM厚度规格：目前主要有0.125mm、0.175mm和0.188mm三种厚度规格的ITOFILM，它与PET基材的供给规格相对应。 触摸面板材料itfilm、单层itfilm :只有1层pet，双层itfilm:PET有2层，触摸面板材料itfilm、itfilm的分类： 1，pet基材的层数：分为单层和二层两种，根据ITO膜是否结晶：结晶型和非结晶型表面效应：根据雾面和光泽面4

15、 Hardcoating，建议单面硬化和双面硬化单层的选择主要根据操作力要求和边缘可靠性要求决定结晶和非结晶的选择主要根据划线可靠性要求，优先选择结晶型，产品比较稳定。 光泽面和雾面的选择主要取决于客户的使用环境和触摸屏的尺寸：一般手机选择光泽面，建议在透射率好、画面清晰的室外使用时，或工人、业主等大尺寸的面板选择光泽面单面固化或双面固化：所谓单面固化，只在itofilmfilm的非ITO面上镀有固化层，所谓双面固化，除了在非ITO面上有固化层以外，在ITO和基材之间也有固化层，双面固化的itofilmfilm可靠性高，但操作力比较大，一般不怎么使用触摸面板的材料ITO玻璃、ITO玻璃的分类：

16、 1、根据透射率分为普通的透射率(透射率9192间)和高透射率(透射率94以上)两种，根据是否强化，根据是否强化，根据是否强化来进行强化0.55mm毫米； 0.7毫米； 1.1毫米； 1.8毫米； 日本制造商提供的透过率在98以上的玻璃、触摸面板的材料ITO玻璃、ITO层Sio2层玻璃基板、ITO层增透过层玻璃基板、一般透过率ITO玻璃、高透过率ITO玻璃、Sio2层，具有增透过效果， 以往LCD中使用的玻璃需要采用Sio2阻挡，防止玻璃基板中的金属离子游离到液晶层上，TP玻璃也沿袭了这种方法，但是没有严格的要求，一般提出增加供应商，一个是可以提供玻璃透射率，另外虽然高透射玻璃，主要是在ITO层下镀有增透层，对ITO玻璃的要求主要集中在ITO玻璃的表面效应，即ITO层的粗糙度、匹配性上，但这些参数需要用原子力显微镜来测定，因此很多供应商可以提供该参数必须把玻璃做成触摸屏产品，安装在手机上手写，如果发生严重的飞笔现象，玻璃的表面效果不是很好吗？触摸面板的材料及其他触摸面板的银膏的选择与触摸面板的功能和可靠性的问题直接相关，因此在导入新的银膏时需要细心。 银膏的成分主要是银和热朔型树脂，其中银的含量在7080%之间，银的含量过高，附着力降低，银的含量过低