徐水油库防腐施工技术方案

1、徐水油库改造成品油储罐防腐工程施工技术方案施工单位：华北石油工程建设有限责任公司剪辑师：负责人：创建日期： 2008年4月19日目录一、制作说明二、编制依据三、工程概况四、工期目标和工期保证措施五、施工方法和技术措施六、以质量求生存，以信誉促进发展是我公司一贯的宗旨七、质量保证措施八、健康安全环境(HSE )管理九、具体安全技术措施十、防腐保温工程、检验仪器表一、制作说明本方案适用于徐水油库改造成品油箱的防腐工程。 工程范围包括外墙、顶外表面、柜段、劳动保护、附件等除锈、防腐和工艺路线防腐施工。二、编制依据涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准 GB8923-88二、石油化工设备和管道涂料防腐蚀

2、技术规范 SH3022-19993，石油化工企业表面色和标志 shj 43-914，工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 gbj 126-895，石油化工设备和管道隔热技术规范 sh 3010-20006，设备及管道保温技术通则 GB 4272-925、施工图及相关说明三、工程概况徐水油库改造成品油罐防腐工程，工程地址在保定市徐水县。工期目标和工期保证措施坚持精心组织、合理安排、科学管理，服务诚信施工思想，确保徐水油库改造成品油储罐防腐工程，可以如期提供优质的交货工程项目管理单位和建设单位。4.1 .工程进度修订计划竣工日期：修订起始日期： 2008年04月20日修订竣工日期： 2008年06

3、月20日总日历表工期： 60天本工程分三个阶段进行，安排如下：第一阶段：施工准备阶段，工期5天。1、施工人员到达，施工前教育，包括技术交流。2、与甲方及材料供应商合作制定工作标准。3、除锈设备、脚手架材料及有关工作母机入场，建设临时厂房和材料仓库。4、施工材料的采购、搬运。5、现场施工条件的准备，包括水、电气线路和场所的平平整整化。第二阶段：施工阶段，工期50天。1 .设置罐外整体的脚手架2 .罐内清扫达到动火要求后，整体拉斯特除锈，检查合格后，油漆作底漆，最后整体按要求油漆作底漆。3、整体交货检查。4 .拆下脚手架。第三阶段工期整理阶段，工期为5天。1、施工设备、机械器具、废弃物、垃圾的运输

4、。2、场所平坦，恢复原来的姿态。以上工程工期安排尚有提前量，可保证施工工期(自然)条件等无法抵抗的要素除外)。4.2 .施工组织设置修订为确保原油储罐防腐工程的质量，应制定如下施工组织方案，使其能够按时在顺顺利利竣工1 .工程组织控制机构(1)管理层： 4人项目准备：孙美全项目副经理：吕新久脚手架涂饰工程队长：王文建技术质量责任者：徐磊质量检查人员：徐磊保安员：孙测(2)作业楼层： 16人2 .投入的机器设备如下：1 ) 2台1) 9m3空气压缩机2 ) 2台高压无气喷涂涂布机3 )涂层厚度订正1台4 ) 1台放电泄漏星空卫视5 ) 1台大气湿度检测器6 )值班2排1台四、工程质量管理1、严格

5、按照公司施工技术规范和质量保证手册的要求实施规范化管理，把“质量第一”放在第一位。2、坚持“三检制度”即自检、相互检查和专业检查，实施“三工序”管理，即监督检查前工序，保证本工序，服务下一工序，按标准、设订、工序施工，有资格出港。3、编制健全的施工技术文件，施工计程仪、技术交流、工程进度、重大事故记录、验收签证等技术资料齐全。4、严格关闭材料，所有材料均向厂方发放质量证明书、合格证明书等，质量检查人员对采购材料按照方案和标准严格验收，必要时再验收。5、依托科学技术，广泛正确使用检测工具和仪器，加强检测监督，科学执行施工质量保证。五、施工方法和技术措施a :防腐蚀施工5.1通过穿山鼠块拉斯特除锈

6、金属表面处理：金属表面用穿山鼠块除锈达到Sa2.5级，穿山鼠块拉斯特工程使用的空气压缩机提供持续一盏茶的气量，要求出口空气压力在8KG/平方米以上的表面粗度在30m-80m之间，适合油漆作的表面施工相对大气湿度超过85%， 钢板温度比露点温度低3以上，无法进行穿山鼠块拉斯特作业。表面处理在油漆作前请业主的现场代表批准检查。 在进行穿山鼠块拉斯特处理之前，要妥善保护周围的铭牌、修订器、玻璃等零配件，必要时用密封材料密封到穿山鼠块拉斯特中，使其保持密封状态。 穿山鼠块效果是去除金属表面的油脂、水垢、铁锈，用净化的压缩空气或刷子来去除灰尘，使金属表面为均匀颜色的灰色表面，铁锈的重部分，允许只留下微小

7、的铁锈痕迹附着良好且不能可靠地穿山鼠拉斯特的旧涂膜，表面粗度为一盏茶要仔细检查除锈表面，重点放在焊接和熔渣，修剪焊接伤痕，使其无光泽毛刺。 金属表面处理后，如果大气湿度、温度油漆作正确，请立即油漆作底漆。 一般来说，为了不让表面再次生锈，需要熬夜使不得。 引子油漆工前如果下雨就能二级处理。 冬季施工必须确保防护措施，不允许雨雪天气和低于零下5度的油漆作工作，根据需要设置了封建油漆作现场，并采取了保温防雨措施。5.2涂料油漆作5.2.1在油漆作前进行涂料取样试验，确认合格后再使用。5.2.2涂料的性能指标详情请参阅材料厂家发行的该产品说明书。5.2.3油漆作的要求如下：a :检验涂料：打开滚筒前

8、检验涂料的商品发货质量证明书、有无生产日期，严禁使用合格证、过期、无变质的产品。b :设置专业调味料的人：设置专业调味料的人要正确称量涂料的各成分，严格按配方比例混合，配方统一，驱动底搅拌均匀，油漆作时空气或电动搅拌器一直搅拌，防止沉淀。c :配合涂料：以规定的要求比例配合，配合多少，均匀搅拌，按照说明书的要求混合熟化后使用。d :油漆作环境要求：下雨或表面出现露水时，请不要进行涂饰工程，不要在雨天、风天、雪天、雾天、灰尘环境中油漆作只能按照制造商的要求适当稀释，不得超过制造商说明书规定的限度。 稀释剂只能使用涂料产品说明书中记载的推荐品种的稀释剂，在严格使用其他厂家生产的稀释剂涂上下一涂料之

9、前，按照相应的涂膜厚度要求修补前一涂膜的损伤部位和涂膜厚度薄的部位，确保要求的涂膜厚度。f :精细完成，全面检查油漆作质量，重点放在转角切口等部位，如有缺陷，应按要求认真修理，直至全部合格。检查油漆作质量的要求如下表所示序列号检查项目质量要求检查方法1蜕皮、刷子泄漏、回锈不行政许可目测2透明、流落或皱纹不许大面积目测3光滑度光线均匀一致目测4色彩分解的极限允许偏差3mm钢尺5颜色、刷子图案颜色一致，刷子纹理通顺目测6干式涂层膜厚设定修订要件以上磁性厚度修正7涂层绝缘性电压在U=7840以上不出火花电火检测器5.3质量检验和检验5.3.1涂膜厚度均匀一致，符合设定规范要求，对油漆工的涂膜厚度、附

10、着力、粘性进行检查。 涂层光滑平整，颜色一致，无气泡、流动及剥落、破损等缺陷现象，采用电火花量测仪器在设定校正规定电压内进行检查。5.3.2除做好自检外，还可与甲方合作进行中间质量检验，等各工序完成后，甲方通过质量检验后，再进行下一工序。5.3.3各工程完成后，施工单位自动自行诊断，发现缺陷及时维修后，由双方代表联合检验。5.3.4工程竣工验收提交时，向甲方提供完整的交工资料份。B.1 :脚手架工程1 .组装脚手架前，项目工程责任者必须对装配工人进行安全、技术交流。2 .所有货架工程必须通过常规体检，经过岗位培训，取得登高架设特殊作业操作证后，方可出港作业。3 .施工作业中使用的钢管、龙门、零

11、配件、补强材料等，严禁使用行业规范进行检查、检查、保管的不合格材料和配件。 脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管 (GB/T13793 )或低压流体输送用焊接钢管 (GB/T3092 )中所规定的3号普通钢管，其质量必须符合现行国家标准碳素结构钢 (GB/T700 )的Q235-A级的拉链式钢管脚手架为锻造铁元素其材质符合目前国家标准钢管脚手架扣件 (GB15831 )的规定或用其他材料制成的扣件，应试验证明其质量符合该标准后使用。4 .整理、平整脚手架的设置场所，以确保施工现场顺畅为目标，确保下雨排水顺畅。5 .拆除脚手架作业时，必须在作业场所周围设置警告标志、标识牌，以防止知情人员进入作

12、业场所。6 .在使用所有紧固件之前必须根据外观进行视觉检测。 发现龟裂、砂眼、变形、缺损者不能使用时，集中清扫废弃。7 .必须严格检查踏板。8 .脚板的端部需要用8#或10#的铁丝紧固两端。9 .金属脚手架要注意紧固件是否牢固、有无龟裂、断裂变形等。10 .为了脚手架整体的稳定性，设置脚手架时必须根据地面的实际情况在基础机架下安装螺丝固定底座。 地面非常软的时候必须把脚手架放在底座下面。11 .安装龙门(或钢管信息帧)时，在云同步铺设金属脚丫子安装板(或板)。12 .为了确保脚手架的安全性、稳定性、铁元素骨安装工程的顺利进行，竖棒间与层间的距离必须控制在1.5m以内。13.每次组装一级脚手架时

13、，必须检查部件的接合是否牢固、螺栓是否拧紧、龙门支柱(或钢管支柱)是否垂直有木有、扭曲。14 .当脚手架达到一定高度时，必须在脚手架外侧连续设置剪刀。15 .斩首大刀通讯端口必须用拉链与门信息帧的立棒(钢管信息帧和立管)紧固。16 .斩首大刀传感器通讯端口斜杆采用说唱乐接合长度时，说唱乐长度请勿超过600mm。 请用2个紧固件(旋转紧固件)固定说唱乐部。17 .在脚手架安装过程中，根据要求设置水平加强杆。18 .安装水平加强杆，在脚手架外侧每隔4步设置一个水平加强杆，形成水平闭环。19 .在脚手架下面设置封口条，内外两侧设置通长扫地条。20、小横杆应按纵横标准距离紧固扣件。21 .水平加强杆必

14、须采用拉链与门信息帧的立杆(钢管信息帧和立杆)。22 .建筑物或平台房间角落的脚手架内，外两侧应设置水平拉杆，使角落两侧的架子形成一体。23、水平网络链接采用钢管，其规格必须与水平加强杆相同。24 .水平拉杆必须用紧固件和门信息帧的立棒(钢管脚手架和立棒)和水平加强棒紧固。25 .脚手架必须使用墙体材料与建筑物切实相连。 (例如，墙体材料不能可靠地与壁面、例如平台壁面、船舱内部等连接，能够在货架的外侧被倾斜地支承。 中所述)26 .在脚手架的角落，在不关闭脚手架的两端增设连接墙体材料(或倾斜支撑)，其水平间距请控制在4.0m以下。27 .墙体材料(或斜支撑)与货架、建筑物的连接应能够承受拉力和

15、压力，其承载力标准应在10kN以上的墙体材料(或斜支撑)与货架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。28 .连墙体材料(斜支撑)的安装必须与脚手架的安装同步进行，严禁延误安装或在安装完成后进行补充。29 .在脚手架操作层比邻接的连拍墙体材料高2步以上的情况下，采用确保脚手架稳定的暂拉措施，在连拍墙体材料的设置完成前不能拆卸。30 .用紧固件将加强杆、连墙体材料等与货架连接时，紧固件的规格必须与连续钢管的外径一致。31 .紧固螺栓的紧固扭矩为5060Nm，必须在40 Nm以上。32 .每个紧固件前端的紧固件盖的边缘长度不得超过100mm。33 .脚手架沿建筑物周围连续上升，同步上升，建筑物(平台

16、房间或船舱)周围必须形成封闭结构，必须在脚手架的两端增设墙体材料。34 .通道口的宽度为一个摇镜头时，在脚手架开口上方的内外侧设置水平加强棒，在中开口的两个上角必须设置斜撑开口宽度为两个以上的摇镜头时，必须在开口上设置特别修改的包围曝光，强化开口两侧的立棒。35 .未定径套钢管和配件混合在同一脚手架中使用的使不得。36 .水平杆和小水平杆和脚丫子的手大板块必须在安装垂直杆之后及时设置(门式脚手架是交叉支承、水平信息帧和脚丫子的手大板块)。37 .拆卸脚手架时，从上向下，上下2层云同步上使不得拆卸。 按规定把各种材料向下传递，用绳子吊着，扔出去就是要不得。38 .弯曲的钢棒应制成直溜溜，损坏的部

17、件应更换。39、铁元素钢零配件要注意防锈，钢管每年要涂防锈漆、龙门可动关节、非亚金属铅电镀紧固件和螺栓要涂油防锈。40、跳板有缺陷，应当立即翻修或废弃，在废弃的木跳板上做上记号。B.2脚手架拆除施工技术1 .脚手架必须由项目工程组的现场工程责任者进行检验验证，确认不再需要，才能拆除。2 .卸下脚手架前，请清除脚丫子场地上的所有材料、手工工具和垃圾。3 .拆除前检查脚手架，如周围有电线或其他障碍物，拆除前必须采取措施。4、拆除时必须在周围设置围栏和警戒，禁止无用的人进出。5 .脚手架的拆卸是在统一军队指挥下，按照后安装先拆卸、后安装的顺序进行。6 .同一层的部件和补强材料先从上到下，先从外向里依次进行，最后卸下连墙体材料。7 .在拆卸过程中，脚手架的自由悬臂高度超过两步则是要不得。 必须超过两步的情况下，必须设置暂时拉结。8 .连壁杆、通长水平杆和斩首大刀传感器通讯端口等必须在脚手架被拆下相关杆(机架)时拆下。9、作业人员必须站在临时脚手架板上进行拆卸作业，并按照规定使用安全防护用品。10 .拆下的钢管(龙门架)和附件，捆成束用机器吊起，或从井架搬到地面，防止碰撞，不要扔。11 .卸下的材料必须一并堆积。B.3货架作业安全操作规程1 .严格执