喷油机说明书

1、。喷油器1产品描述喷油器是一种在模具工作台上均匀喷射一层脱模剂的设备。为了便于维护良好的墙板或复合地板从模台和模具上顺利分离，在浇注混凝土之前，应在模台和模具上均匀喷涂一层脱模剂。喷油器实现了脱模剂喷涂的自动化操作，为混凝土预制件的生产节省了大量的人力和时间。2性能特征1.脱模剂雾化，使喷涂更加均匀；2.该设备结构紧凑，性能稳定，操作方便安全，与国内同类产品相比具有明显优势；3.全自动操作由可编程控制器实现。2.1主要技术参数序列号技术指标参数评论1外形尺寸5149毫米1120毫米2090毫米2提高电机功率0.38千瓦3喷洒宽度4000毫米3产品结构和工作原理3.1产品结构示意图喷油架储气器油

2、箱3.2工作原理浇注混凝土前，在模架和模具上均匀喷涂一层脱模剂，固化后的墙板或叠合楼板可以顺利脱离模架和模具。4安装和调试1.清理安装现场；2.用膨胀螺栓将设备固定在相应的位置；3.将脱模剂添加到储罐中；4.启动喷油器；5.运行驱动轮使模具台通过注油器，检查注油效果，调整注油效果；6.关闭设备并清理现场。5操作5.1安全操作的注意事项1.注射机必须由专门人员监督，非本地工人不得操作。严格遵守燃油喷射机的安全操作规程，按要求穿戴劳动防护用品；2.启动前，必须仔细检查设备的气路和电路连接是否正常牢固，油箱中的脱模剂是否充足，设备的操作部件和按钮是否处于正常位置；3.在任何情况下都不能直接触及齿轮和

3、齿条、升降导向轮和导向板之间；4.当发现喷洒不均匀时，停止机器进行校准。操作时严禁与手或物体对准，以防手受伤；5.观察电机的运行方向是否与模具台的运行方向相同。如果没有，请参考电机电源盒上的说明进行调整。6.检查喷嘴是否堵塞；7.设备启动后，观察喷嘴喷射是否均匀。如有异常声音或故障，应立即停机，排除故障，并确保工作前喷雾均匀；8.设备维护必须在切断电源和空气供应后进行；9.喷油器移动时，禁止站在前后。5.2控制台控制面板序列号姓名功能1喷嘴旋钮1-8控制1-8号风门的开启和关闭，灯亮和灭2单个动作/链接单动作和联动模式切换3关/开联系在联动模式下控制油/空气阀的关闭/打开4下降控制节流阀下降5

4、升高控制节流阀上升6手动/自动手动/自动模式切换7功率指示计当电源打开时，该指示灯亮起8紧急停止控制操作面板的电源5.3操作前的准备1.上岗前戴工作帽、穿工作服和工作鞋；2.清理工作站周围与工作无关的物品；3.检查电路连接是否损坏。5.4空载检查1.接通电源，电源指示灯亮；2.打开紧急停止按钮；3.操作升降开关，检查齿条齿轮升降是否正常；4.按下紧急停止按钮，检查注射器的每个动作是否停止。5.检查正常后，转入下一步操作，否则立即停机进行维护。5.5操作步骤描述1.机器通电后，观察电源指示灯是否亮起，并打开紧急停止按钮。2.转动“手动/自动”旋钮，选择操作模式，然后通过向上或向下按钮将喷嘴调节到

5、合适的高度；3.在手动模式下，旋转“单动/联动”旋钮选择操作模式(在单动模式下，选择要打开的喷嘴1-8，然后依次打开空气阀主阀和油阀主阀，开始喷油；联动模式1.在手动模式下，关闭相应的喷嘴以停止喷嘴喷油。同时，如果空气阀或油阀的主阀已经打开，则需要关闭；在自动模式下，不需要停止操作；2.喷油后，按下紧急停止按钮，切断电源。6故障分析和排除故障现象失败的原因排除法燃油喷射系统系统漏气或漏油接缝损坏或密封不严更换气动接头并涂抹螺纹密封剂喷嘴不喷油油箱脱模剂不足向油箱中添加脱模剂系统气压过低检查气源的气压电磁阀滑阀卡住拉出电磁阀前面的气管，检查气压是否正常，拆卸并清洗阀芯开关旋钮损坏更换开关旋钮喷嘴

6、的喷射量小喷嘴堵塞拆卸和清洗喷嘴松懈增加油压提升机构无法操作电动机缺陷检查电机是否正常电路故障检查线路是否正常，主电源供电是否正常7维护和保养所有维护工作应在机器关闭且电源切断时进行。并在启动装置上悬挂“维护中，禁止启动”的标志。表9-1喷油器维护周期表部件维护项目每次运行(h)评论每天1005001000成套计算机检查各部件功能是否正常，连接是否可靠启动前检查运行中是否有异常声音和强烈振动整体清洁和维护或者每月一次除锈和防锈维护或者每年机械系统检查齿轮和喷油器轴之间是否有换档有一个转变需要调整检查变速器零件的润滑情况，并正确加注润滑脂拖链的清洁和维护或者每个班次检查减速器润滑油是否变质变质需要更换给减速器加注润滑油电气系统检查停止按钮、开关和指示灯功能是否正常启动前检查连接螺栓是否松动，管路是否损坏启动前冷却风机网络和电控柜部