深大桩基施组

1、目 录一、 工程概述1二、材料用量表2三、施工条件2四、施工区段划分2五、施工安排3六、主要机械设备投入计划5七、施工用电5八、劳动力投入5九、施工计划工期6十、桩基施工6十一、 质量保证111、建立完善的质量保证体系112、质量目标123质量管理组织机构12十二、安全施工措施141、成立安全生产管理机构142、安全生产培训学习143、安全措施15一、 工程概述深圳大学1号桥连接南北校区，其定位是突出标志性。主桥为跨度L=4*40+45+50+45+4*25+4*25米，最宽15米。该桥采用了多项新技术、新结构、新材料、新工艺：主桥采用钢桁腹PC梁结构，匝道桥采用预应力混凝土箱梁结构；桥墩基础

2、采用160cm钻孔灌注桩基础，桥台基础 采用120cm钻孔灌注桩基础。二、材料用量表材料用量表名称单位数量C30水下砼m3404025钢筋t55.422钢筋t63.220钢筋t33.716钢筋t3.78钢筋t19.8声测管m7477三、施工条件本工程的施工条件较为复杂。0#台桩基距地铁隧道仅10米，施工技术要求高；1#、2#、3#、4#、5#桩位均位于网球场内；6#、7#号桩位位于白石路边的绿化带内；第二联横跨白石路，施工前要向有关部门办理相关手续，并要做好安全防护措施。第三、四联位于南校区学生宿舍旁边，施工时要做好环境保护措施。四、施工区段划分本标段的施工主要划分为两个施工区，第一施工区为第

3、一、二联（北校区），0#台至7#墩。其中台有8根桩，直径为120cm。1#至7#墩有15根桩，直径为160cm的有14根，直径为120的有1根；第二施工区为第三、四联（南校区），8#至15#台。其中8#至14#墩有14根桩，直径为150cm。15#台有6根桩，直径为120cm。另外还有两个梯道，左梯道有5根桩，直径为100cm梯道有9根桩，直径为100cm8根，130cm的有1根。五、施工安排南北校区同时施工，平行作业。共投入桩基6台，南北校区各3台。每台桩机的施工顺序为：南校区：1号机：ZK-21ZK-22ZK-48ZK-43ZK-40ZK-37ZK-38ZK-41ZK-42ZK-39ZK-

4、53ZK-44ZK-45ZK-46ZK-472号机：ZK-25ZK-26ZK-23ZK-24ZK-52aZK-52ZK-51ZK-51aZK-50ZK-50aZK-49ZK-49a3号机：ZK-28ZK-27ZK-30ZK-29ZK-32ZK-31ZK-34ZK-33ZK-36ZK-35北校区：4号机：ZK-5ZK-6ZK-7ZK-8ZK-4ZK-3ZK-2ZK-15号机：ZK-9ZK-10ZK-12ZK-11ZK-20ZK-196号机：ZK-13ZK-14ZK-16ZK-15ZK-18ZK-17桩基统计表墩号桩编号桩径（m）桩长（m）桩顶标高（m）桩底标高（m）0ZK-1ZK-2ZK-3ZK

5、-4ZK-5ZK-6ZK-7ZK-81.2344.247-29.7531ZK-9ZK-101.6453.7-41.32ZK-11ZK-121.6473.7-41.33ZK-13ZK-141.6423.7-38.34ZK-15ZK-161.645.63.7-49.35ZK-17ZK-181.6573.7-53.36ZK-19ZK-201.6573.7-53.37ZK-21ZK-221.6453.71-41.29ZK-531.2453.71-41.298ZK-23ZK-241.5603.71-56.299ZK-25ZK-261.5413.71-37.2910ZK-27ZK-281.5503.71-

6、46.2911ZK-29ZK-301.5403.71-36.2912ZK-31ZK-321.5383.71-34.2913ZK-33ZK-341.5413.71-37.2914ZK-35ZK-361.5443.71-40.2915ZK-37ZK-38ZK-39ZK-40ZK-41ZK-421.241.3752.3-39.075梯道T1ZK-43ZK-44ZK-45ZK-461.0403.858-36.142梯道T1ZK-471.039.6262.569-37.056梯道T2ZK-481.3403.943-35.057梯道T2ZK-49ZK-49aZK-50ZK-50aZK-51ZK-51a1.

7、0403.943-36.057梯道T2ZK-52ZK-52a1.040.1953.149-37.046六、主要机械设备投入计划机械设备计划表序号机械名称数量（台）1桩机62吊车23泥浆运输车44挖机1七、施工用电南北校区同时施工，需要两个接电口，每个接电口用电量为：用电量表机械名称数量单位用电量（KW）小计（KW）桩机356168泥浆泵32266电焊机32575照明818共计 317（KW）八、劳动力投入劳动力投入表序号人员名称数量1桩机工602领班23电工2九、施工计划工期 施工计划工期为2012年4月15日至2012年6月20日，共计65天。（附：深圳大学1#天桥施工计划进度图）十、桩基施

8、工本工程的桩基础施工采用钻孔灌注桩。桩径主要为100cm到160cm。施工工艺流程图测量放线下沉、埋设护筒平整场地制作护筒施工准备桩机就位桩测量定位护筒和检查位置垂直度钻进测量钻孔斜度、直径、深度泥浆调制与处理终孔、清孔检查验收安装钢筋笼钢筋笼制作检查验收安放导管、储料斗导管试拼、检验二次清孔测量沉渣厚度灌注水下砼验坍落度、制作试件泥浆处理清理桩头桩基检测钻架拼装施工方法 测量放线。按设计图纸测放出钻孔桩的位置，并作好绑点控制，以便核对。 施工前做好桩机的准备工作，并进行检修。准备相应数量的粘性土及施工前期必须的物资。做砼级配试验资料，并对结构主材用料抽样送检。 成孔.埋设护筒，用厚度0.8c

9、m的钢板加工成护筒。埋设时护筒顶端高出水面50cm，并且打入不透水层，以防泥浆溢出孔外和涌水流入孔内。护筒埋设后必须对其位置和垂直度进行检验，以保证桩基准确就位。.钻孔桩施工前设置泥浆循环池，配置好足够的泥浆。 .钻机就位，钻机就位前，对各项准备工作进行检查。钻机用枕木作机座，要使台座和顶端平稳，在钻进和运行中不产生位移和沉陷。并用水平尺检查将钻机底盘调成水平状态，用垂球校验钻杆垂直度，锤尖对准设计中心。 .冲孔：开钻时，桩孔内放入一定数量粘土及适量泥浆，开动桩机，将冲击锤上吊到适当高度，对准桩中心冲进。 .钻孔检查与测量，钻进过程中，经常检查成孔情况，用测锤检测孔深。还应注意钻渣捞取判明钻进

10、实际地质情况，并记入记录表中，并与地质剖面图核对，发现不符时应会知甲方和设计人采取对策，保证钻孔正常顺利进行。 .根据钻进过程中实际土层情况控制进尺快慢和泥浆性能指标。在粉砂土、粗砂、淤泥土质中增大泥浆浓度1.3以上钻进，防止坍孔。.施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，不在中途停顿，如发生故障应报知监理工程师，及时采取措施解决；停止钻进时，将钻头停放在孔底不超过12小时，以免被泥浆埋住钻头。终孔和清孔。.施工时密切注意土层和岩层变化，当发现地层承载力等于或大于设计的桩尖持力层的承载要求时，应通知甲方和设计人员现场会商研究，确定能否提高终孔标高，当孔深已达到设计标高，但地层承载力仍未达到设计

11、要求时，则仍继续钻进，并同时会知甲方和设计人员，变更该孔终孔标高。.终孔和经验收合格后用换浆法进行清孔施工，使相对密度较大的泥浆换出，换至孔内泥浆相对密度小于1.2以下。清孔后注意保持水头髙度，以防坍孔。 钢筋笼制作与安装 .钢筋的加工在现场钢筋制作场进行，钢筋制安按图按规范要求进行，焊条的使用应符合规范要求。 .按施工的实际桩长开料，依桩的长度及运输能力来确定分段制作长度，分段长度不宜大于10m，并根据需要适当增加加强箍，以保证钢筋笼运输和吊装时不致变形。 .钢笼制作验收后运抵桩位处，成孔验收第一次清孔后，利用桩机吊架或其它辅助工具把钢筋笼吊入桩孔，下完第一节后用槽钢或木方固定，再吊住第二段

12、进行驳接，段间驳接采用电弧焊接，焊缝接口错开。为了钢筋笼起吊时不变形，采用两点吊，吊放钢筋笼入桩井孔时，下落速度要均匀，钢笼要居中，切勿碰撞孔壁。.钢笼落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定。.为保证混凝土层厚度，在桩笼钢筋加劲箍上均匀设置垫块，每3m设置一道。 砼浇注 .导管吊装前试拼以检查接口连接是否严密、牢固和拼装后的垂直情况，发现接口胶垫有破损则应换新。根据钻孔实际总长确定导管的拼装长度。 .第二次清孔。吊管吊放完毕，在导管加封带管的铁板，往导管内加灌高压水，使沉淀在孔底的沉渣漂流，清孔后要检查其沉渣厚度，复核孔底标高，判断是否达到设计和灌注要求。 .桩基砼需检查砼坍落度及离析程度

13、，确定砼可以使用后，在导管上端连接砼漏斗，并在漏斗下口吊放隔水阀封口，将地泵输送管接入漏斗，把砼输送到漏斗内，当漏斗箱储足足够的砼数量时，剪断隔水阀的铁丝，使砼下落封住导管底部。 .导管的提升与拆除，为使砼经常处于流动状态，当导管底埋置于砼深度大于6m或导管中砼落不下去时，应开始将导管提升，提升速度不能太快，保持导管垂直及居中，以免倾倒牵动钢筋笼，提升后导管的埋深不应小于2m，导管提升时应将漏斗移开，垂直提升，拆除后再接上漏斗继续灌注砼。 .井孔内砼面位置的探测，采用锤重不小于4kg的锥形探测锤探测。当砼灌注到桩顶部5m以内时，可以不提升导管，待灌注至规定标高才一次提出导管，但拔管时要注意慢提

14、与反插，以保证砼桩身有足够密实度，混凝土浇至桩顶后，应立即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。 .灌注桩施工应连续进行。若有短时间歇应经常抽动导管，以保持砼有足够流动性。 .施工时要作好详细浇灌记录，并取有代表性的砼做试件，并分批送往试验室作抗压强度试验。 .灌注完毕后，应及时清洗导管与漏斗。.灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出0.8m。 桩的质量检验 .根据水下混凝土浇注记录表，检查灌注情况。 .检查灌注混凝土过程中预留试块抗压强度，每根桩留取试块不得小于2组6块。 .抽芯试验时，应用地质钻机取桩身混凝土芯样作抗压强度试验，同时检查桩尖沉淀土实际厚度和桩底土层情况。要求钻进深度

15、超过桩长0.5m，钻取芯样直径应不小于70mm。具体数量与取芯桩的位置由驻地监理工程师决定。 .桩基础全部采用超声波测试。在施工时，按设计图要求，预埋检测管。 .在质量检验中，如发现断桩或其它重大质量事故，应通知甲方和设计人员共同研究提出处理方案。在处理过程中，应作详细记录。处理工作完毕再作一次检查，认为合格后，方可进行下一步施工。 .将桩各项详细资料整理归档。泥浆处理 收集灌注砼时产生的泥浆，然后用泵抽至泥浆车，外运至指定地点排放，绝对不能排入河涌等处。十一、 质量保证1、建立完善的质量保证体系 结合工程的施工重点与难点，建立本工程的质量保证体系。本工程的质量保证体系由质量管理组织机构、质量

16、目标、质量控制与验收标准、质量管理制度、质量管理对象（分项工程）、施工过程控制程序组成。质量保证体系示意图见图11-1所示。质量管理组织机构施工过程控制程序分项工程、分部工程图11.1质量保证体系图2、质量目标确保优良率达100，即定一类桩20，二类桩80，不允许出现三类桩。3质量管理组织机构为确保全面实现质量目标，按照全员参与，分级负责的原则组建质量管理组织机构，如图11-2所示。项目经理项目总工程师施工管理材料设备部质安监控部工程技术部各个专业施工队试验室质量控制各专业队质检员现浇混凝土质量控制施工工程质量控制投入材料质量控制图11-2质量保证管理机构验坍落度、制作试件灌注水下砼测量沉渣厚

17、度清 孔导管试拼、检验安放导管、储料斗检查验收钢筋笼制作安装钢筋笼检查验收终孔、清孔泥浆调制与处理测量钻孔斜度、直径、深度钻进护筒和检查位置垂直度桩测量定位桩机就位设立工作平台、导向架制作护筒平整场地质量保证管理架构图本组织机构突出了以下几个特点：项目经理为项目质量体系的首要负责人，质检负责人为执行主任，项目质安部为主办部门。形成了公司监督、项目部组织、职能部门指导作业队操作的三层质量管理体制。 为加强对项目部质量管理工作的领导，公司总部由公司经理授权一名副经理带领相关职能部室人员组成质量检查小组，在施工中对项目部进行检查，重点检查质保体系及责任制的建立；工地实验室建设；工序自检、互检、交接检

18、的落实；成品质量的检查；质量记录的整理与归档。以项目部为工程质量管理中心环节，实行公司-项目部-班组三级验收制度。项目部的质量管理领导小组由项目经理任组长，总工程师、副经理任副组长，质检负责人为执行主任。项目部、各施工队设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。十二、安全施工措施1、成立安全生产管理机构成立安全生产管理机构，如图12-1所示。图8-2安全管理组织机构示意图公司安全管理领导小组 项 目 经 理 专职安全督导员 班组兼职安全员班组工人（持证上岗） 安 全 施 工每周安全学习 工地安全管理小组 检 查 组安全隐患检查岗前三级教育2、安全生产培训学习 在上岗前以项目经理为首，有施工员、安全员与技术员、班组长等参加的安全生产管理小组组织工人进行安全培训学习。学习内容： (1).建设部关