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混凝土
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前前 言言 混凝土制品有限公司，成立于 2012 年 10 月 25 日，是一家以生产、销售混凝土制 品为主的有限公司。公司法定代表人； 注册资本 1000 万元，占地面积 18.16 亩。 项目建成后年生产商品混凝土 30 万立方米。 为了贯彻执行中华人民共和国安全生产法、 甘肃省安全生产条例及建设项 目安全设施“三同时”监督管理暂行办法等法律、法规关于“建设项目（工程）中的安全 设施、设备必须符合国家有关规定和安全技术标准、规范，必须与主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产和使用（简称三同时）”的规定，提高建设项目的本质安全水 平。000 基隆混凝土制品有限公司委托我公司对其混凝土制品项目进行安全预评价。 接受委托后，我公司成立了项目评价组，在对项目建设单位提供的项目建议书 等相关资料进行充分研究和风险分析的基础上，进行了危险和有害因素分析，对项目 进行了危险危害程度评价，随后提出了项目必须具备的相关安全技术条件和应采取 的安全措施，作出本次安全预评价的结论并编制完成了安全预评价报告。 本评价报告经审查通过后，将作为设计单位进行下一步工程设计和编制安全专 篇的依据之一。同时，本报告还将为项目投产后的生产运行、日常安全管理，以及为 安全生产综合管理部门对该项目实施监督、管理提供依据。 本次评价过程得到了混凝土制品有限公司主要负责人及相关人员的大力支持与 配合，在此表示衷心的感谢！ 2013 年 12 月 8日 目目 录录 1 概述概述..................................................................................................................................1 1.1 评价目的......................................................................................................................1 1.2 评价原则......................................................................................................................1 1.3 评价对象......................................................................................................................1 1.4 评价范围......................................................................................................................2 1.5 评价依据......................................................................................................................2 1.5.1 法律、法规................................................................................................................2 1.5.2 标准、规范................................................................................................................3 1.5.3 企业提供的资料.......................................................................................................4 1.6 评价程序......................................................................................................................4 2 建建设项设项目概况目概况..................................................................................................................6 2.1 建设项目的基本情况..................................................................................................6 2.2 项目建设条件..............................................................................................................6 2.2.1 地理位置...................................................................................................................6 2.2.2 气候...........................................................................................................................6 2.2.3 水文...........................................................................................................................7 2.2.4 地形、地质、地震......................................................................................................7 2.3 总平面布置..................................................................................................................8 2.4 工艺技术方案..............................................................................................................8 2.4.1 工艺流程说明...........................................................................................................8 2.4.2 工艺流程图...............................................................................................................9 2.4.3 设备技术参数.........................................................................................................10 2.5 主要生产设备............................................................................................................11 2.6 主要建（构）筑物........................................................................................................13 2.7 公用辅助设施............................................................................................................14 2.7.1 供配电.....................................................................................................................14 2.7.2 供排水.....................................................................................................................14 2.7.3 压缩空气系统.........................................................................................................15 2.7.4 消防.........................................................................................................................15 2.7.5 采暖及通风.............................................................................................................16 2.7.6 防雷接地.................................................................................................................16 2.7.7 自动化控制系统.....................................................................................................16 2.7.8 通讯.........................................................................................................................16 2.8 组织机构、劳动定员.................................................................................................16 3 危危险险和有害因素辨和有害因素辨识识与分析与分析........................................................................................18 3.1 危险物料的辨识与分析............................................................................................18 3.2 厂址与总平面布置的危险和有害因素辨识与分析................................................18 3.3 自然条件危险和有害因素辨识与分析....................................................................19 3.4 生产工艺过程中危险和有害因素辨识与分析........................................................19 3.5 公用辅助设施危险和有害因素辨识与分析............................................................21 3.5.1 变、配系统危险和有害因素辨识与分析...............................................................21 3.5.2 通用电气设备危险和有害因素辨识与分析.........................................................23 3.5.3 空压机系统存在的危险和有害因素辨识与分析.................................................23 3.6 项目建设过程中存在的危险和有害因素................................................................24 3.7 重大危险源辨识分析................................................................................................26 3.8 危险和有害因素的分布............................................................................................27 4 评评价价单单元的划分及元的划分及评评价方法的价方法的选择选择............................................................................28 4.1 评价单元划分的原则................................................................................................28 4.2 评价单元的划分........................................................................................................28 4.3 评价方法的选择......................................................................................................28 4.3.1 安全检查表评价(scl)方法：.................................................................................28 4.3.2 预先危险性分析法(pha)简介..............................................................................29 4.3.3 事故树分析评价法（fta）.....................................................................................31 4.3.4 各单元选用的评价方法.........................................................................................33 5 定性、定量定性、定量评评价与分析价与分析...................................................................................................34 5.1 选址及总平面布置单元评价与分析........................................................................34 5.2 生产工艺及设备单元评价与分析............................................................................38 5.3 公用工程及辅助设施单元评价与分析....................................................................51 5.4 职业卫生单元评价与分析........................................................................................57 6 事故事故应应急救援急救援预预案案........................................................................................................59 6.1 概述............................................................................................................................59 6.2 事故应急救援预案....................................................................................................60 6.3 防机械伤害、触电事故应急处理预案建议.............................................................61 7 安全安全对对策措施及建策措施及建议议....................................................................................................62 7.1 项目建议书已采取的安全对策措施........................................................................62 7.2 预评价报告补充的安全对策措施及建议................................................................63 7.2.1 选址及总平面布置安全对策措施.........................................................................63 7.2.2 生产工艺及设备安全对策措施.............................................................................64 7.2.3 消防安全对策措施及建议.....................................................................................65 7.2.4 职业卫生方面的对策措施及建议.........................................................................65 7.2.5 安全色和安全标志.................................................................................................66 7.2.6 项目建设期安全对策措施.....................................................................................66 7.2.7 安全管理对策措施建议.........................................................................................67 7.3 加强安全生产标准化建设工作的建议....................................................................69 8 安全安全预评预评价价结论结论............................................................................................................70 8.1 主要危险和有害因素辨识结果................................................................................70 8.2 评价及分析结果........................................................................................................70 8.3 评价结论....................................................................................................................71 附件： 1.安全预评价委托书； 2.企业法人营业执照复印件； 3.000 市发展和改革局关于 000 基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项 目立项的批复（敦发改2012271 号）复印件； 4.土地使用证复印件； 5.总平面布置图。 1 1 概述概述 1.11.1 评价目的评价目的 1.本次安全预评价的目的在于辨识、分析和预测拟建项目投产运行后可能存在 的主要危险和有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。 2.对拟建项目投产后运行过程中的固有危险和有害因素进行定性或定量的评价， 对其控制手段进行分析，同时预测其安全等级。 3.补充提出消除、预防或减弱装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施， 为拟建项目下一步的安全设施提供依据，以最终实现本质安全化。 4.为拟建项目建成投产后的运行及日常安全管理提供依据。 5.安全预评价的结论可为安全生产监督管理部门监督、管理和“三同时”审批 提供依据。 1.21.2 评价原则评价原则 1.遵循科学性、公正性、合法性、针对性的原则。 2.遵循安全预评价导则所规定的评价程序及与其相匹配的方法和标准进行 评价。 3.采用可靠、适用的评价技术和评价方法对项目进行定性、定量评价，遵循针 对性、技术可行性、经济合理性、可操作性的原则，提出消除或减弱危险和有害因 素的技术和管理对策措施建议。 4.遵纪守法、恪守职业道德、诚实守信，对被评价对象的技术和商业秘密保密。。 1.31.3 评价对象评价对象 本次安全预评价的对象是：000基隆混凝土制品有限公司投资新建的年产30万立 方米混凝土搅拌站项目。 1.41.4 评价范围评价范围 本次安全预评价的范围为：000基隆混凝土制品有限公司年产30万立方米混凝土 搅拌站项目建议书中所确定的混凝土生产系统及其配套公用工程。 1.51.5 评价依据评价依据 1.5.11.5.1 法律、法规法律、法规 1.中华人民共和国安全生产法 （2002 年中华人民共和国主席令第 70 号） ； 2 中华人民共和国劳动合同法 （2012 年中华人民共和国主席令第 73 号） ； 3.中华人民共和国环境保护法 （1989 年中华人民共和国主席令第 22 号） ； 4.中华人民共和国职业病防治法 （2011 年中华人民共和国主席令第 52 号） ； 5 中华人民共和国消防法 （2008 年中华人民共和国主席令第 6 号） ； 6.工伤保险条例 （国务院令第 586 号） ； 7.建设工程安全生产管理条例 （2004 年中华人民共和国国务院第 493 号令） ； 8.建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法 （2010 国家安监总局 36 号令） ； 9.安全生产培训管理办法 （2012 国家安监总局 44 号令） ； 10.工作场所职业卫生监督管理规定 （2012 安监总局 47 号令） ； 11.职业病危害项目申报办法 （2012 年国家安监总局 48 号令） ； 12.用人单位职业健康监护监督管理办法 （2012 年国家安监总局 49 号令） ； 13.关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （国家安监局安监管协调 字200456 号） ； 14.特种设备安全监察条例 （2009 年国务院第 549 号令） ； 15.甘肃省安全生产条例 （2006 年甘肃省人大第 37 号公告） ； 16.甘肃省生产经营单位安全生产主体责任规定 （2009 年甘肃省政府 61 号 令） ； 17.关于进一步加强冶金等工贸行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知 （甘安监管二【2013】27 号） ； 18.特种作业人员安全技术培训考核管理规定 （2010 年安监总局第 30 号令） ； 19.厂内机动车辆监督检验规程 （2002 年国家质检总局国质检锅200216 号） 。 1.5.21.5.2 标准、规范标准、规范 1.建筑设计防火规范(gb50016-2006)； 2.建筑灭火器配置设计规范(gb50140-2005)； 3.建筑物防雷设计规范(gb50057-2012)； 4.建筑抗震设计规范(gb50011-2010)； 5.工业企业总平面设计规范(gb50187-2012)； 6.工业企业设计卫生标准(gbzl-2010)； 7.生产设备安全卫生设计总则(gb5083-1999)； 8生产过程安全卫生要求总则(gb/tl2801-2008)； 9.安全标志及使用导则(gb2894-2008)； 10.安全色(gb2893-2008)； 11.工业企业厂界噪声标准(gbl2348-2008)； 12.工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（gb4387-2008）； 13.工业与民用建筑供配电系统设计规范（gb50052-1992）； 14.固定式钢梯及平台安全要求(gb4053.1-3-2009)； 15.生产过程危险和有害因素分类与代码（gb/t13861-2009）； 16.高处作业分级(gb/t3608-2008)； 17.高温作业分级(gb/t4200-1997)； 18.低压配电设计规范(gb50054-95)； 19.建筑照明设计规范(gb50034-2004)； 20.危险化学品重大危险源辨识(gbl8218-2009)； 21.工作场所有害因素职业接触限值 第二部分：物理因素(gbz2.2-2007)； 22.带式输送机安全规范（gb14784-93）； 23.机械安全、防护装置、固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 (gb81962003)； 24.混凝土搅拌站（楼）(gb/t10171-2005)； 25.预拌混凝土（gb/t14902-2003）； 26.混凝土外加剂应用技术规范（gb50119-2003）； 27.混凝土泵送施工技术规程（jgj/t10-2011）； 28.普通混凝土配合比设计规程（jgj55-2011）； 29.混凝土强度检验评定标准（gb/t50107-2010）； 30.混凝土质量控制标准（gb50164-2011）； 31.生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则(aqt9002-2006)； 32.企业安全生产标准化基本规范(aq/t9006-2010)； 33.安全预评价导则(aq8002-2007)； 34.安全评价通则(aq8001-2007)。 1.5.31.5.3 企业提供的资料企业提供的资料 1.安全预评价委托书； 2.项目建议书； 3.000市发展和改革局关于000基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项 目立项的批复（敦发改2012271号）复印件； 4.土地使用证复印件； 5 5.总平面布置图。 1.61.6 评价程序评价程序 依据安全预评价导则的有关规定，安全预评价程序为：前期准备；辨识与 分析危险和有害因素；划分评价单元；定性、定量评价；提出安全对策措施建议； 做出评价结论；编制安全预评价报告等。 评价组依据安全预评价导则中关于安全预评价程序的规定，将本次预评价 工作分为三个阶段进行实施。 第一阶段：评价前期准确阶段，就是根据评价内容要求了解工程现实情况，进 行资料收集，主要是收集与评价项目有关资料（包括工程项目调研及评价所采用的 标准、规范等） ；进行初步的工程分析和危险和有害因素识别；编制评价大纲。 第二阶段：调查和评价实施阶段，即根据项目相关资料，辨识危险和有害因素， 分析危险和有害因素可能导致生产安全事故的原因，并预测事故的后果，划分评价 单元，选择评价方法，运用已选定的评价方法对已识别出的危险和有害因素进行定 性和定量分析；提出相应的安全对策措施与建议。 第三阶段：评价报告书编制、完善阶段，主要是汇总第二阶段（调查和评价实 施阶段）所得的各种评价数据和结果，提出评价结论，根据专家评审意见进一步修 改、完善评价报告。 评价工作程序见图1-6-1。 前期准备 辨识与分析危险和有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制安全预评价报告 图 1-6-1 安全评价程序图 2 2 建设项目概况建设项目概况 2.12.1 建设项目的基本情况建设项目的基本情况 1.建设单位：000基隆混凝土制品有限公司 2.项目名称：000基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目 3.建设性质：新建 4.建设地址：000市七里镇大庙村 5.项目投资：项目总投资2000万元,全部由企业自筹资金解决。 6.建设内容：本项目计划新建2座双卧式混凝土生产线，办公室120m，实验室 202m，宿舍区583.4m，配电房33m，库房50m并进行厂区道路及地面硬化 10000m2，项目建成后将达到年生产能力30万立方米商品混凝土的规模。 2.22.2 项目建设条件项目建设条件 2.2.12.2.1 地理位置地理位置 该项目位于000市七里镇大庙村，215国道139km向西200m处，距000市区约 10km，有道路与215国道相通，交通便利。 如图 2-2-1：交通位置图。 2.2.22.2.2 气候气候 项目建设地地处内陆，明显的特点是气候干燥，降雨量少，蒸发量大，昼夜温 差大，日照时间长，属典型的暖温带干旱性气候。年平均降水量 39.9mm，蒸发量 2484.5mm，全年日照时数为 3246.7h。四季分明，春季温暖多风，夏季酷暑炎热， 秋季凉爽，冬季寒冷。年平均气温为 9.4,月平均最高气温为 24.9（7 月） ，月 平均最低气温为-9.3（1 月） ，极端最高气温 43.6，最低气温-28.5，年平均 神舟石材加 工厂 神舟石材加 工厂 神舟石材加 工厂 无霜期 142d。标准冻土深度 1.44m，全年多风，在 1、2 月份，11、12 月份多为西 南风和西风，在 3-10 月份多为东北风和东风。风力一般为 3-4 级,最大风速： 24m/s。基本风压为 0.3kn/，基本雪压为 0.15kn/。 图 2-2-1：交通位置图 2.2.32.2.3 水文水文 000 市水资源主要靠祁连山冰雪溶融及疏勒河供给，形成地表水和地下水资源； 境内水资源十分匮乏。 据区域水文地质资料，该区域地下水埋深大于 20m，因地下水埋深较大，工程 施工和设计时可不考虑地下水对拟建建构筑物基础的影响。 2.2.42.2.4 地形、地质、地震地形、地质、地震 项目建设地地貌属党河冲积平原，场地地形平坦，局部因人工取土，高低不平， 高程为 1144.10m1146.70m，相对高差为 2.6m。 厂区 根据勘察情况，项目建设所在地主要为第四系冲洪积物，地质特征由上而下划 分为耕土、粉土、细砂 3 个工程地质层；场地地层比较稳定，结构单一，工程地质 条件较好，无空洞、裂缝、断层等不良地质现象，适宜本项目建设。 根据建筑抗震设计规范gb50011-2010 附录 a 确定 000 市抗震设防烈度为 7 度，设计基本分组为第三组，设计基本地震加速度值为 0.10g，项目所有建筑物均 按建筑抗震设计规范(gb50011-2010)设防。 2.32.3 总平面布置总平面布置 1.平面布置 平面布置根据各建、构筑物的工艺要求和使用功能，结合地形条件、场地环境 条件及产品生产流程的便利性，将整个厂区划分为生产区、办公区、生活区。办公 区位于厂区西面，主要有办公室、实验室、配电室。生产区位于厂区南面，主要为 搅拌站、砂石原料堆场。生活区位于厂区最东边，主要有员工宿舍、餐厅、活动室 组成。大门位于厂区北面，具体见总平面布置图。 2.竖向布置 厂区地势平坦，各建、构筑物基本在同一水平面内，厂区内各建筑物室内地面 比室外地面高300mm。 3.围墙 在厂区的周围设砖混结构围墙，厂区设1个大门，以供人员和车辆出入。 4.道路 厂区内沿建构筑四周设置环形道路，采用混凝土路面，道路宽度为6m，转弯半 径不小于8m，至建筑物边缘的距离不小于2m。道路流线清晰，交通方便。 2.42.4 工艺技术方案工艺技术方案 2.4.12.4.1 工艺流程说明工艺流程说明 混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统 和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1.搅拌主机 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国 内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。强 制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机，而其 中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该项目搅拌站全部采用双卧轴强 制式搅拌机。 2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料 称量、粉料称量和液体称量三部分。采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采 用电子秤及微机控制。骨料称量精度2，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均 达到1。 3.物料输送系统 物料输送由三个部分组成。骨料输送；采用皮带输送输送方式，具有输送距离 大、效率高、故障率低的优点。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰， 采用螺旋输送机输送，其优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水 和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 4.物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式为骨料露天堆放；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存； 外加剂用钢结构容器贮存。 5.控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。根据搅拌站设备的功能而配制，操 作使用方便，有打印功能，带空调。异常工况及故障自动检测，采用文字、声、光、 报警提示、方便故障的检修及排除。 2.4.22.4.2 工艺流程图工艺流程图 该项目混凝土生产工艺流程如图2-4-1所示。 称重传感器 外加剂计量仓 骨料储料仓 平、斜皮带机 水泥仓水池（罐） 骨料集料仓 称重传感器螺旋输送机 粉煤灰仓外加剂罐 泵 输送车 称重传感器称重传感器称重传感器 螺旋输送机泵 搅拌主机 粉煤灰集料仓水计量仓水泥集料仓 图2-4-1 工艺流程图 2.4.32.4.3 设备技术参数设备技术参数 该搅拌站主要安装 hzs120 型混凝土搅拌站设备 2 座。 设备技术参数见表 2-4-3。 表 2-4-3 hzs120 型混凝土搅拌站设备技术参数表 项项目目参数参数备备注注 最大理论生产率120m3h 搅拌主机型号js2000 骨料种数4 骨料最大粒径8060mm 卸料高度3800mm 最大称量值2200kg4 骨料 称量精度2% 最大称量值1100kg 水泥 称量精度1% 最大称量值500kg 供水 称量精度1% 最大称量值60kg 外加剂 称量精度1% 外形尺寸（长宽高）592201784019930mm 搅拌站总质量135t 搅拌站总功率210kw 2.52.5 主要生产设备主要生产设备 主要生产设备见下表 2-5-1。 表 2-5-1：主要生产设备一览表 项项 目目名称名称规规格、型号格、型号数量数量单单位位备备注注 储料仓25m38套 骨料计量仓2m38件 称重传感器2000kg24套 骨料输出皮带机1000mm2套 振动器zf18-5020件 1、配料站 传动装置11kw2套 平皮带1000mm4套 2、皮带机 传动装置45kw2件 搅拌机公称容积 2m32台 待料斗4个 卸料斗4个 3、搅拌主楼 除尘系统箱式除尘2套 计量斗0.5m32套 4、水计量系统 称重传感器1000kg2件 气动蝶阀100mm2套 水泵isg100-1002件 管道阀门2套 计量仓1.2m34套 称重传感器1000kg6件 气动蝶阀公称直径 250mm4件 5、水泥计量系统 气动球形振动器s104套 计量仓0.8m34套 称重传感器500kg12件 气动蝶阀公称直径 250mm4件 6、粉煤灰计量系统 气动球形振动器s104套 计量斗0.05m34套 供液管路阀门4套 储液箱10m34个 称重传感器100kg4件 管道4套 气动蝶阀公称直径 80mm4件 7、外加剂计量系统 外加剂防腐泵ihg32-1254台 空气压缩机排气量 0.8m34台 气动三联件4套 管路系统4套 9、气路系统 储气罐0.8m32件 工控机工控机 ips-8104套 不间断电源4套 操作台2套 监控软件2套 管理软件2套 料位检测与报警装 置 2套 10、控制系统 低压电器2套 监视器2套 操作按钮2套 打印机2套 电控柜2套 仓体及支腿200t8套 v2 型收尘机过滤面积 24m24套 料位计高低位料位计16套 手动蝶阀公称直径 300mm8套 破拱装置8套 粉煤灰输送机273mm4台 11.粉料供给系统 水泥螺旋输送机219mm4台 搅拌车zlj53109辆 泵 车hlj53362辆 混凝土拖泵hbt602台 装载机50 型3台 变压器500kva1台 12.其它辅助设备 变压器80kva1台 合计272 2.62.6 主要建（构）筑物主要建（构）筑物 本工程厂区内的各建、构筑物根据总体布局，结合厂址环境、地形和地基等情 况进行布置和设计，在满足功能要求和建筑防火设计规范的前提下，力求做到和周 围环境相协调。 项目主要建（构）筑物见表 2-6-1。 表 2-6-1：主要建（构）筑物一览表 序号序号设设施名称施名称建筑面建筑面积积（ （m2） ）结结构形式构形式耐火等耐火等级级备备注注 1搅拌站600钢结构三级 2砂石料场砂石地面2000 m2 3原料堆场水泥地面2000 m2 4办公室120彩钢结构三级 5门 房30彩钢结构三级 6配电室33砖混二级 7员工宿舍583.4砖混二级 8库 房50彩钢结构三级 9实验室202彩钢结构三级 10蓄水箱30钢结构三级 合 计1678.4 2.72.7 公用辅助公用辅助设施设施 2.7.12.7.1 供配电供配电 项目供电电源由附近的 000 七里镇变电所 10kv 的架空线路供给。厂内架设 500kva 的变压器和 80kva 的变压器各 1 台，可满足生产生活用电的需求。 项目总装机容量约 420kw，最大电机功率 50kw。用电设备负荷等级为 ii 类。厂 区设低压配电室一座，内设高低压配电柜，生产设备供电采用三相四线制配线。 2.7.22.7.2 供排水供排水 1.供水 该项目用水包括生产用水和生活用水。由混凝土生产工艺流程分析得知，商品 混凝土用水量为 165l/m3，按满负荷生产计算，年用水量为 49500m3/a，部分废水不 外排，可循环利用；其他用水主要为化验室、办公、食堂。全年用水量 50000m3/a。 该搅拌站租用七里镇大庙村机井 1 眼供水，机井出水量 60m3/h，可完全满足日 常生产生活用水要求。 2.排水 生产污水：污水来源主要是生产过程中骨料清洗的废水，不含有毒有害物质， 且绝大多数生产水经沉淀处理后可循环使用，剩余少量生产废水排至厂区绿化带。 生活污水：经化粪池处理后排至厂外。 2.7.32.7.3 压缩空气系统压缩空气系统 本项目主要用气点为各贮料仓下料口助卸用气和气动阀门用气，总用气量为 16.0m3/h，本项目采用 2 台螺杆式小型空气压缩机（使用 1 台，备用 1 台） ，其额定 压力为 0.8mpa，产气量为 0.8m3/min。可满足生产用气的需求。 2.7.42.7.4 消防消防 本项目消防用水采用生产、生活及消防合一的供水系统。由于混凝土生产的火 灾危险性为丁类，厂区内设置消防系统，消防用水采用生产、消防合一的供水系统， 厂区水池可作消防水源，并在各主要生产部位布置移动式灭火器材。由于距离 000 市较近，在事故状态下可向 000 市消防大队求助。 详细的消防设施见表 2-7-4 所示： 表2-7-4：消防设施配置表 序号序号 设设施名称施名称数量数量单单位位备备注注 1消防水带（枪）6套 218kw机械消防泵1台 3放火斧2把 4防火钩8把 5防火铣10把 68kg灭火器8个 7消防水池1座 2.7.52.7.5 采暖及通风采暖及通风 本项目采暖主要是办公生活区冬季采暖，采用对流式室内电加热器采暖方式。 项目所有建筑通风采用自然通风。 2.7.62.7.6 防雷接地防雷接地 根据建筑物防雷设计规范(gb500112010)可知，该混凝土搅拌站属于 3 类 防雷建筑物，搅拌楼宜采用装设避雷网(带)或避雷针或由这两种混合组成的接闪器。 避雷网(带)应按本规范附录二的规定沿屋角、屋背、屋檐和檐角等易受雷击的部位 敷设。并应在整个屋面组成不大于 20m20m 或 24ml6m 的网格。每根引下线的冲 击接地电阻不宜大于 30。其接地装置宜与电气设备等接地装置共用。防雷的接地 装置宜与埋地金属管道相连，且两者间在地中的距离不应小于 2m。在共用接地装置 与埋地金属管道相连的情况下，接地装置宜围绕建筑物敷设成环形接地体。 2.7.72.7.7 自动化控制系统自动化控制系统 为确保生产过程安全稳定地运行，提高控制与管理水平，发挥各装置的最大经 济效益，提高劳动生产率，搅拌站控制系统由 2 台 ipc-810 工控机和现场监控设备 构成。ipc-810 工控机系统包括操作台、显示器、料位检测与报警控制、监视器、 电控柜及监控软件等。对搅拌楼内各工艺操作所需的参数均进行系统自动控制，并 视其重要程度分别进行控制，报警，记录及显示，对经济核算用参数进行累积。 2.7.82.7.8 通讯通讯 固定电话和移动电话网络均己覆盖项目区，厂区内通讯从附近通讯网络中接入， 在办公室、调度室设固定电话，其他依靠移动通讯。 2.82.8 组织机构、劳动定员组织机构、劳动定员 000 基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站实行站长负责制，合理配置企业内 部管理机构。下设安全生产部、供应部销售部、财务部、试验室、办公室。 根据企业管理的需要，设站长 1 人、副站长 2 人，安全生产部（包括生产车间） 18 人，供应销售部 12 人（包括司机） ，财务部 3 人，试验室 3 人，办公室 2 人，企 业定员 41 人。 具体见表 2-8-1。 表 2-8-1 组织机构及人员配置表 其其 中中 组织组织机构机构人人 员员 管理人管理人员员技技术术人人员员工人工人 备备 注注 企业领导33 安全生产部181314含生产车间工人 供应销售部12210含司机 财务部312 实验室33 办公室22 小计419824 3 3 危险和有害因素危险和有害因素辨识与分析辨识与分析 3.13.1 危险物料的辨识与分析危险物料的辨识与分析 000 基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目生产的商品混凝土，是以 水泥、粉煤灰、石子、砂、外加剂等主要原料按一定比例，在搅拌站经计量、拌制 后出售。使用混凝土运输车，在规定的时间内运至使用地点的混凝土拌合物，为民 用建筑的主要建材之一。生产所需原料、中间产品、成品等物质本身不存在危害性。 3.23.2 厂址与总平面布置的危险和有害因素辨识与分析厂址与总平面布置的危险和有害因素辨识与分析 000 基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目，位于 000 市七里镇大庙 村，距 000 市约 10km，占地面积约 18.16 亩，位置优越，交通便利。厂区地势平坦， 周围自然环境、地质情况良好。 1.周边环境 000 基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目厂区呈长方形，西面为 215 国道，东、南、北三面均为七里镇大庙村耕地，距最近的居民区 500m，周边环境对 该项目无影响。该项目生产场所火灾危险性为戊类，火灾危险性较小，生产设施的 危险和有害因素不会对周边环境造成影响，但该项目生产中产生的噪声对周边居民 有一定影响。 2.总图布置 该混凝土搅拌站项目拟建厂区宽敞，装置、建构筑物较少，各装置及厂内建 构筑物之间的防火间距符合要求，基本上避免了由于平面布置不合理而产生的危险 和有害因素。 该项目厂区内场地较为平整，但厂区只设 1 个大门，人流、物流不能有效分 开，回车场地较小，如果运输车辆刹车、音响、灯光等出现故障等时，可能会引发 车辆伤害事故。 厂区内若坑、孔及走台、平台无防护围栏或盖板，直梯、斜梯设计、制作不 符合有关规定要求，都可引发碰、磕、摔伤和高处坠落事故。 在防雷、防静电等方面措施未落实，也会受到雷击、静电危害，引发触电、 火灾等事故。 3.33.3 自然条件危险和有害因素辨识自然条件危险和有害因素辨识与分析与分析 000 基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目位于 000 市七里镇大庙村， 厂区地势开阔，地形平坦。000 市气候干燥，昼夜温差大，夏季炎热，春季多风。 在混凝土生产过程中自然条件也可直接或间接导致事故的发生。 1、000 市极端最高气温为+43.6，夏季气候炎热，因此室外操作、检修人员 有中暑危险。 2、该项目所在地瞬间最大风速达 26m/s，对搅拌楼、粉料罐等高大设备及其附 件有可能被风力损坏，引发生产事故。 3、该项目地处西北干旱地带，有强风和沙尘暴，会对设备造成一定的损伤。若 在操作过程中遇沙尘暴，则会影响人员在操作过程中的信号传递与辨识，导致误操 作等。 4、项目所在地建筑抗震设防烈度 7 度，若建构筑物地震设防烈度达不到要求或 施工质量差，突发的地震等自然灾害会对厂内建构筑物造成影响，严重时还会引发 次生灾害。 3.43.4 生产工艺过程中危险和有害因素辨识生产工艺过程中危险和有害因素辨识与分析与分析 该项目混凝土搅拌站由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系 统和控制系统等组成。主要生产设备为成型配套设
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