铸造工艺图及设计实例素材.ppt

1、铸造工艺图和设定修正例、JB-2435-78、铸造工艺图的表现内容、浇注位置、分型面、分型面、活性块、本型的类型和分型负、加工馀量、拔模斜度、铸造孔和槽、砂芯的个数和形状、芯的形芯金属的位置、数量浇口和冒口的形状和尺寸、冷铁的形状和个数、收缩筋(切筋)和拉筋的形状、尺寸和数量、铸件同时铸造的样品、铸造收缩率等注意事项不需要在各视图中反应所有的工艺符号。 避免符号在整个页面上展开或重叠。 (2)加工量的尺寸，如果上面、孔内和底、侧面的数值相同，则不在图纸上记入尺寸，可以记入图纸背面的“木模工艺卡”，也可以写入技术条件。 (3)相同尺寸的铸造圆角、等角度的拔模斜度，在图形上不做标记，只能写在技术条

2、件上。 (4)砂芯边界线与零件线、加工量线、冷铁线等重叠时，省略砂芯边界线。 (5)在剖视图中，在砂芯线与加工标准线的相互关系处理中，根据工厂的不同，将砂芯视为“透明体”的方法也不同，因此还描绘出被型芯遮挡的加工标准线部分，结果使加工标准线贯穿砂芯截面整体，另一个是：砂芯被认为是“非透明体”，因此推荐后者的方法。 该图纸线条少，清晰，便于观察。 注意事项： (6)显示的各种工艺尺寸和数据，不复盖产品图数据，工人操作方便，符合工厂实际条件。 例如，标注拔模坡度，如果是手动树型，请尽量标注尺寸(毫米)或比例(1/50 )对于模具，必须标注角度，注入的角度与工厂常用的立铣刀角度相对应。 注意事项、铸

3、件图(空白图)、铸件图的用途： (1)铸件检查的依据。 (2)在冷加工工厂进行铸件加工工装修订的重要依据：铸件图(空白图)、铸件图的绘制尺寸和尺寸标记： (1)按照铸造工艺图和产品图制作铸件图。 (2)铸件图应表明以下内容：铸件毛面上的加工定位点(面)、夹紧点(面)、加工馀量、拔模斜度、分模面、浇口和冒口残留、铸件的形状和尺寸、未明确记载的圆度、壁厚、涂装种类、铸件许可在剖面图上的加工馀量的范围内，即在双点划线和外廓实线之间，在与原来的剖面线正交的方向上附加另一层剖面线，构成正方形的网格线的部分表示加工馀量、不铸孔和槽等被切削除去的部分。铸件图(空白图)、铸件图的绘图尺寸和尺寸： (4)仅标明

4、特殊的铸造圆角尺寸，相同的铸造圆角以技术条件说明。 (5)只显示特殊的拔模斜度，相同角度的拔模斜度在技术条件下统一说明。 铸件图(空白图)、铸件图的绘制方法及尺寸标注： (6)尺寸标注方法。 在生产中，两个尺寸：的第一种方法是根据零件尺寸，也就是零件尺寸，加工馀量(拉拔斜度的尺寸极限)等在零件尺寸线的外侧尺寸(如图例所示)。 第二种方法是根据铸件的尺寸，即表示铸件的尺寸，加工馀量等是从铸件的外廓尺寸线向内侧表示尺寸。 这种方法在个别的大批量生产工厂中应用，但很多工厂都采用前者的方法。 无论哪种方法，不铸造的孔和槽等都不标注尺寸。铸件图(空白图)、铸件图的绘制尺寸和尺寸表示： (7)用细实线在铸

5、件上画分模面的痕迹，标明“上”“下”，说明浇注位置。 (8)冒口残馀的表示方法用细的双点划线描绘内汤道、冒口根的位置和形状，用引出线引出用文字说明。 例如，“内汤残佗不得超过x毫米”等。 (9)铸件上的特殊部位应容许缺陷的限制，在图形上的相应部位清晰标明，用文字说明。 铸造工艺的设定修正例，例1、图3-11是材质为ZG230450的铸钢法兰(密度为7.8x103kg/m3)，想要确定其铸造工艺，具体而言，(1)脱模面和浇注位置(2)铸件丝的收缩率(3)机械加工的合适量以及拔模斜率补助金(7)冷铁的形状、尺寸及数量(8)铸肋(9浇注系统的位置(10 )工艺品率(浇注浇注总质量为18kg )。 (1)该铸件的线收缩率为1.5 (2)选择腰圆柱形顶暗冒口，用比例法确定冒口尺寸，求出其热节圆直径d56mm，取冒口宽度b1.6d90mm。 冒口长度L2b=180mm，高度h=1.5b=135mm。 冒口尺寸为180*90*135，冒口数：补缩周长为300*=930mm，两冒口间的补缩距离为4d=224，数量为2.3，取3个冒口，沿圆周平均。 图3-12是铸铁的端盖，密度