鑫坤机械有限公司厂房工程施工组织设计1

1、鑫坤机械有限公司厂房工程施工组织设计大连兴鹏建筑工程有限公司目 录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、施工目标第四章、施工布署第五章、主要分部分项工程施工方法第六章、质量保证措施第七章、工期保证管理措施第八章 安全生产管理措施第九章、安全文明施工措施第十章、冬雨季施工措施第十一章、施工现场临时用电施工方案第十二章、建筑材料管理措施第十三章 消防、保卫措施第十四章、环境保护和卫生管理措施第十五章、工程档案管理附：施工总平面图施工进度网络图劳动力计划表拟投入的主要施工机械设备表办公设备以及检测设备表临时设施用地表合理化建议及意见表施工重点、难点、关键技术、工艺分析以及解决方案表第一章、编制依据

2、一 、鑫坤机械有限公司厂房工程施工图二 、国家颁布的建设工程建筑工程质量统一验收标准、建设工程质量管理条例、中华人民共和国建设工程强制性条文标准等相关规范、规定、标准，辽宁省标准图集。三 、辽宁省建筑工程预算实物量定额和辽宁省建筑装饰工程预算实物量定额。四 、工程地质勘察报告。第二章、工程概况一、建设概况鑫坤机械有限公司厂房工程位于大连市开发区，由大连开发区隆海实业总公司投资兴建，设计单位为：抚顺市政工程设计研究院有限责任公司。总建筑面积为903.96平方米。结构形式：排架结构，抗震设计按7度烈度设防。基础类型：独立钢筋混凝土杯口基础。二、建筑概况墙体采用轻集料混凝土小型空心砌块，M5专用砂浆

3、砌筑。外墙面为建筑涂料外墙，刷两遍涂料。内墙面水泥砂浆抹面乳胶漆。屋面防水采用SBS防水板岩覆面。第三章、施工目标一、工程质量目标确保合同范围内工程竣工一次验收合格，各分部分项工程合格率达到100%，争创省市级优良工程。二、施工进度目标90天（日历日）。三、安全文明施工目标施工现场达到安全文明施工标准化工地，争创大连市安全文明优良工地。施工中杜绝死亡和重伤事故，避免轻伤事故。第四章、施工布署一、总体布暑在基础施工阶段，基础施工是控制工期的关键环节。基础施工时，分三段流水。 第一步，基槽开挖。第二步，钢筋混凝土杯口基础及地梁施工。第三步，钢筋混凝土杯口基础及地梁混凝土达到一定强度足够承受压力时，

4、进行基础回填施工。二、施工管理组织机构施工管理部门是保证工程顺利进行的中枢神经，管理人员的整体素质不仅代表了一个企业的管理水平，也是展现应对复杂问题的综合能力。项目经理是这一组织的灵魂，是公司授权委托管理工程施工的全权代理人。公司领导经过慎重考虑和研究，委派担任过大型工程施工的项目经理、具有丰富施工管理经验和综合协调能力的同志担任该工程项目经理，并从公司抽调各专业技术骨干和施工管理骨干组成项目部管理层，项目管理人员有能力、有信心打造出一座精品工程，为业主送上一份满意的答卷。项目管理组织机构见附图。项目经理：曹强质量管理：盛维平技术管理：王吉权材料管理：王东华安全管理：张世柱三、劳力资源配置本项

5、目劳务层为我公司自有施工操作人员，共设置钢筋班、木工班、瓦工班、砼班、吊装班、架子工班、机修组、炊事班、力工班等作业班组。劳力配置数量见下表。四、施工现场布置和临时布置详见现场平面布置图。第五章、主要分部分项工程施工方法一、工程测量（一）、准备工作：1、苏州产J2经纬仪二台、DS3-Z自动安平水准仪1台、50m钢卷尺两把、铝合金塔尺（5m）四根、对讲机两对。所有的工具必须有法定计量部门出具校验合格证及产品质量合格证。2、勘察现场，确定城市规划红线的位置及建立与建筑物轴线的关系。3、根据城市规划、测绘部门提供的坐标点计算该坐标点与建筑物主控制线的关系。（二）高程控制水准点引测在现场施工区域内东北

6、角，东南角和西南角共设置三个临时水准点，水准点用25钢筋制作，顶端磨成圆弧状，埋入地下长度不少于1m，周围浇筑砼，再砌砖保护，并加砼顶板保护。最后将规划局提供的高程点标高分别引到这三个临时水准点上，以控制各部位标高。（三）轴线投测基础轴线投测根据规划局提供的坐标点，将轴线交点的坐标和角度计算出来，把控制点投测到基底，根据控制点，然后将点测放在基底上，作为该车间各部位轴线的一条控制线。二、土方工程：1、机械开挖：本工程中，基底标高为 -1.90m，采用机械开挖。在开挖过程中，测量人员应及时跟踪开挖进程，严格控制放坡和基底标高，严禁超挖，并随时监控基底变形和边坡稳定。基槽挖完后，必须经设计部门、勘

7、察部门、监理部门及建设部门验收合格后方可进行下道工序。2、回填土：钢筋混凝土杯口基础及地梁混凝土达到一定强度足够承受压力时方可进行回填，回填土应优先选用灰土或粘土，回填土中不得有杂质含量高的土、淤泥及建筑垃圾。回填的质量取决于每次干铺层的厚度、土的湿度和夯实遍数等要素，用蛙式打夯机，铺土厚度每层为200250mm，土的含水率以1215%为宜，工地简单检验一般以手握成团、落地开花为宜，打夯遍数为34遍，夯实的密实度要求经环刀取样试验合格后继续回填。三、钢筋工程本工程使用的钢筋HRB235，级钢；HRB335，级钢。（一）施工准备1、钢筋工程施工前必须做好技术交底和钢筋翻样工作。2、钢筋进场必须随

8、车索要材质报告单、产品准用证，并经复试合格后，下达加工作业令。3、钢筋焊接人员必须持证上岗，在规定的作业范围内进行焊接作业。4、提前做好钢筋的水泥砂浆保护层垫块的制作养护工作。垫块为50mm50mm的13水泥砂浆垫块。5、钢筋的各种加工机械安装和试车运行正常。（二）钢筋原材：1、根据图纸及进度计划提出钢筋原材计划，经现场项目经理审核后，报监理审批，方可采购，钢筋进场必须随货携带产品质量证明书或原材试验报告单，并具有产品准用证。2、钢筋进场验收时，外观质量检查应符合以下要求：表面不得有裂缝、结疤、弯折，表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。3、钢筋进场后严格按规范要求取样进行复试。复试合格后

9、，方可进行钢筋的下料加工。如有一项试验结果不合格，则从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧割法、剪切法。4、钢筋加工过程中，当发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。（三）钢筋堆放和存储： 钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格按照批次、牌号、规格、长度，分类挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，应分离堆放并且做好不合格标识，并及时办理相关手续进行退场。存放钢筋的场地要进行

10、平整夯实硬化，底部砌砖垅墙，高出自然地面30cm，以防钢筋的锈蚀和污染。（四）钢筋加工：1、本工程钢筋集中进行加工，根据施工进度计划，钢筋加工首先由专业翻样人员进行配筋，钢筋加工要严格按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的内容及设计要求执行。现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施，同时对成品钢筋进行详细的标识、记录，认真做好防污工作。2、钢筋加工工艺流程：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。3、钢筋加工的要求： 钢筋除锈可采用手工除锈（用钢丝刷）或利用调直过程进行除锈。除锈过程中如发现钢筋表面的氧化层鳞落现象严重并已减弱钢筋截面，

11、或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋调直时其冷拉率级钢不大于4%,级钢不大于1%,钢筋调直后应平直,且无局部曲折。冷拉钢筋表面不得发生裂缝或局部颈缩现象。钢筋切断前，根据料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。根据钢筋配料单对不同下料长度的钢筋进行搭配，统筹安排。一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向质量、技术、材料人员反映，以制定措施

12、。根据钢筋直径，调整钢筋切断机刀片的重叠式窗洞间隙距离，保证刀片切口完好。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差10mm。 钢筋弯曲前，应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型。成批钢筋弯曲前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根。然后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，如不相符，经过调整后再进行成批生产。钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm。级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的5倍。级钢筋末端需做90度或135度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设

13、计要求。箍筋为级钢筋，弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，成型后，箍筋端头的平直部分呈平行。（五）钢筋的绑扎：1、钢筋的绑扎原则：钢筋绑扎应先进行复杂部位，后进行简单部位。绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序并在交底中画出钢筋穿插顺序的钢筋编号，并综合考虑与支模工序的先后次序，以减少绑扎困难。2、钢筋的安装与绑扎：1）基础：将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线，按钢筋位置线布放基础钢筋。钢筋网的绑扎，四周两行钢交叉点每点绑扎牢，中部部分交叉点相隔交错绑扎牢。保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，则将全

14、部钢筋相交点扎牢，绑扎注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。杯口处钢筋为焊接钢筋网，采用螺纹25钢筋焊接成骨架用来支顶杯口上部钢筋，以保证杯口基础钢筋的结构尺寸。2）梁钢筋绑扎模内绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层、纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎工艺流程：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿 主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。在梁侧模板上面画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向钢筋及弯

15、起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。梁筋的搭接，本工程梁筋直径小于22mm，采用搭接35d，接头不宜位于构件最大弯矩处。四、模板工程（一）独立杯口基础1、独立杯口基础外模板采用钢模板，内模板采用刨光木模板。支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳，核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。2、杯形独立基础杯口大小斜度按设计要求制作，芯模安装前钉成整体，轿杠钉于两侧，

16、中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。3、杯形基础防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出的现象。4、预防措施：1）中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便混凝土面拍平。2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以便排气，减少浮力。3）脚手板不得搁置模板上。4）浇筑混凝土时，在芯模四周要对称均匀下料及振捣密实。5）拆除杯芯模板，一般在初凝前后即可用锤轻打，拔棍拔动。（二）梁模板1、模板采用木模板2、梁侧模：根据墨线安装梁侧模板，梁侧模板制作高度根据设计图纸来确定。3、防止梁身不

17、平直，梁涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难现象。4、预防措施：1）支模时遵守边模包模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略缩短一些。2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢固。3）混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。（三）模板拆除模板拆除前必须填好拆除申请单，经技术部门及监理单位同意后方可拆除。1、拆除时间根据天气温度控制，拆模时应保证其棱角、表面不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2、梁模拆除时模板拆除顺序与安装顺序与相反。拆顶板模时，退着进行拆除，即由房间里向门口退着拆除。3、模板拆除后及时进行板面清理，涂刷隔离剂。五、砼工程砼工程的砼施工质量是工程质量的最关键的环节，

18、保证强度是重中之重，所以从原材料的质量复试、配合比、计量、搅拌运输、浇注、养护及拆模，每道工序都须严格控制。本工程砼采用商品砼。（一）砼的管理：1、商品砼原材料选用和质量控制：虽然商品混凝土由混凝土预拌厂拌制并送至工地，但混凝土的质量管理必须跟踪至砼生产企业，在进行砼作业的时候项目部必须委派专人至搅拌厂实地检查计量、原材料质量。发现问题时有权发出停工指令。并在问题切实得到解决后方可继续浇注。水泥：选用普通硅酸盐水泥，须进行强度、细度、安定性、强度凝结时间等各项指标的试验，合格后方可进行使用。砂：选用中砂，含泥量不大于3%，不允许使用细砂拌制砼。碎石：粒径525mm，连续级配，含泥量不大于1%。

19、外加剂：外加剂必须有出厂合格证，及质量证明书，经验证对砼无影响，并对外加剂的性能进行试配验证。以上材料均必须经过试验室复试合格后方可使用。水：采用专供施工用中水。2、砼塌落度控制：砼的塌落度必须根据配合比通知单的要求进行控制，并在浇注时做好现场测试，测试的次数一般以2小时为测试频率，并在交接班时及时进行测试。并至少保证每工作班不应少于一次，坍落度以砼浇筑实地点的实测值为评判标准，并做坍落度测试记录。（二）砼的运输：1、砼的现场运输用砼输送泵送至浇注地点，砼输送泵选用一台HBT-60砼地泵。砼泵管的布设原则：宜直、转弯宜缓、路线短、接头严、支架牢固。从泵车出料口出来的泵管的水平段长度不宜小于20

20、米，平配管接头处设马凳，转弯处用钢管扣件搭设支撑架加强稳定性，垂直配管可用吊架支设，管与楼板间的空隙用木楔堵严。2、砼泵送时，设置联络信号灯，准确及时传递砼输送的开关指令。泵车必须事先试运行，经检查正常后方可正式开泵浇注。泵送严格按泵送程序进行。（三）砼的浇筑：浇筑方法:由于本工程基础为杯口基础，为防止模板在砼浇筑过程产生变形，施工人员需要严格检查加固情况。砼浇筑过程中，要控制好振捣时间，不得漏振和过振，要快插慢拔。浇筑流向：根据汽车泵及泵车的位置，由远到近。砼浇筑过程中，防止过振和漏振，过振会在砼的上部产生较厚的砂浆层，形成较强的收缩变形，造成表面裂缝，如裂缝发展会产生深层次的结构裂缝；漏振

21、易造成砼内部结构不密实，存在大量的结构内部空隙和微裂缝。关键部位如墙、柱吊模等处的砼在初凝之前进行二次振捣，以增强砼的密实性，减少裂缝和其它缺陷的产生。（四）砼试块的留置：砼试块的留置按混凝土结构工程施工及验收规范的要求留置，冬期砼须增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。试块制作应实行见证制度，浇筑砼前书面通知监理及相关单位，做好试块制作的见证工作。（五）砼的养护：一般砼常温养护采用洒水自然养护，派专人负责，养护期为7d。当设计有特殊要求时应按设计要求进行。（六）质量标准1、砼观感达到清水砼要求。2、砼技术资料要齐全并符合规范及设计要求。3、砼应振捣密实，

22、不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷，墙面及接茬处应平整光滑。（七）成品保护1、砼连续浇筑完工时，要保持钢筋的正确位置。2、在未砼强度达到要求前（一般为一天），不得上人及进行上部施工。六、预制混凝土结构吊装1、准备工作1）检查厂房的轴线和跨距。2）在柱身上弹出中线，可弹三面，两个小面和一个大面。3）基础弹线，在基础杯口的上面、内壁及底面弹出供抹杯底找平层使用的标高线。4）抹杯底找平层。根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度和第4条亿述的标高线，用水泥砂浆或细石混凝土粉抹杯底，调整其标高，使柱安装后各牛腿面的标高基本一致。5）将杯口侧壁及柱脚在其安装后将埋入杯口部分的表面凿毛，并清除杯底垃圾。6）准备吊装

23、索具及测量仪器。2、绑扎柱的绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、断面、长度、配筋部位确定。工字形断面柱的绑扎点应选在矩形断面处，否则，应在绑扎位置用方木加固翼缘。双肢柱的绑扎点应选在平腹杆处。3、就位和临时固定就位是指将柱插入杯口并对好安装中线的一道工序。1）先将柱插入基础杯口，基本送到杯底。送到杯底的程度是柱刚刚着底，用大撬杠撬柱，稍用点力气就能撬动。2）在柱上口方向插入两个楔子，回转吊杆，使大致垂直。3）对中线。4、校正1）平面位置校正将钢杆插入基础杯口下部，两边垫以旗形钢板，然后敲打钢钎移动柱脚。2）垂直度校正敲打杯口的楔子，给柱身施加水平力，使柱绕柱脚转动面垂直。为减小敲打时楔子的下行

24、阻力，在楔子与杯形基础之间垫以小钢楔或钢板，敲打时可稍松动对面的楔子，但严禁将楔子取出，并用坚硬的石块将柱脚卡住，以防柱发生水平位移。5、最后固定钢筋混凝土柱是在柱与杯口的空隙内浇灌细石混凝土作最后固定的。灌缝工作在校正后立即进行。灌缝前，将杯口空隙内的木屑等垃圾清除干净，并用水湿润柱和杯口壁。对于因柱底不平或柱脚底面倾斜而造成柱脚与杯底间有较大空隙的情况，先灌一层稀水泥砂浆，填满空隙后，再灌细石混凝土。灌缝工作分两次进行，第一次灌至楔子底面，待混凝土强度达到设计强度的25%后，拔出楔子，全部灌满。捣混凝土时，不要碰动楔子。倘灌捣细石混凝土时发现碰动了楔子，可能影响柱子的垂直，必须及时对柱的垂

25、直度进行复查。（三）屋架吊装（材料为甲供）1、临时固定、校正、最后固定第一榀屋架就位后，在其两侧各设置两道缆风作临时固定，并用缆风来校正垂直度，在校好屋架垂直度后，立即将其连接件安装固定。以后的各榀屋架，可用屋架校正器作临时固定和校正。为消除屋架旁弯对垂直度的影响，可用挂线卡子在屋架下弦一侧外伸一段距离拉线，并在上弦用同样距离挂线锤检查。屋架经校正后，电焊作最后固定。用电焊固定最后固定时，避免同时在屋架两端的同一侧施焊，以免因焊缝收缩使屋架倾斜。施焊后，即可卸钩。（四）屋面板吊装（材料为甲供）1、绑扎钢筋混凝土屋面板都埋有吊环，用吊索钩住环即可起吊。2、安装、固定在屋架上安装屋面板时，自跨边向

26、跨中两边对称进行。四角座实，每块屋面板至少有三个角与屋架焊牢，保证焊缝尺寸和质量。（五）安全操作技术1、起重机的行驶道路必须平整坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。必要时，需铺设道木。2、避免超载吊装。避免斜吊。避免满负荷行驶。3、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。4、指挥人员使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员听从指挥。5、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。6、在高处使用撬杠时，人要立稳，一手扶住 ，一手操作。7、操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。8、地面操作人员必须戴安全帽。9、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随

27、意向下丢掷。七、砌体工程1、墙体砌筑施工准备（1）、砌块进场提供合格证及实验单，合格后方可砌砖。（2）、砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润，砌块的含水率为1015，不宜采用即时淋湿即时使用。（3）、砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。（4）、砌块砌筑前必须检查脚手架的安全可靠性，经检查合格后方可使用。（5）、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，表明皮数及竖向构造的变化部位（灰缝取812）。2、墙体砌筑施工顺序砌体的一般顺序：测设水平立皮数杆（或柱子上弹皮数线）干摆砖架头角挂墙线砌墙做好安装工程穿墙管的接口 工完场

28、清自检互检3、砖砌体砌筑施工（1）、砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合，接口处理正确。（2）、砌块在砌筑前须进行浇水湿润，砌体砌筑应横平竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。（3）、砂浆配合比由实验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。（4）、排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖，前后纵墙应排顺砖，根据已弹出得门窗洞口位置墨线，核对门窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，如不符合时，则要考虑好砍砖和排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间部

29、位。（5）、挂线：砌筑一砖后及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点，线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（6）、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰， 一块砖一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、通线经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。（7）、砼砖预埋：数量按洞口高度确定；洞口高度在l.2米以内者，每边放2块，高度在23米者每边放4块。预埋砼砖的部位一般在洞口上下四皮处开始，中间均匀分布。4、墙体砌筑施工技术措施（1）、砌筑前一天须进行浇水湿润

30、，砌筑砂浆须当天拌制当天用完。（2）、砌体砌筑应横平竖直，灰缝饱满，内外搭接，墙面平整。（3）、砌筑墙线须拉通的部位必须拉通线，砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑，检查皮数杆是否移动。（4）、砌体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。5、墙体工程质量标准砌体尺寸和位置允许偏差项目允许偏差（）检查方法轴线位置偏移10用经纬仪或尺量检查墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查垂直度每层5全高10m10用经纬仪或吊线或尺量检查10m20表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和尺量检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7与皮数杆比较尺量检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8尺量检查门窗洞口（后

31、塞口）宽度5用经纬仪或吊线检查以低层屋口为准门口高度15，（5）外墙上下窗口偏移20八、门窗框（扇）安装（材料为甲供）门窗按装分两部分完成：第一、门窗框安装，第二、门窗扇安装，门窗框安装要在砌筑后，抹灰前进行，门窗扇安装要在大白完后进行。1.安装时根据门尺寸、高度、安装位置和开启方向在墙上、地面画出门框位置线，有贴门脸的门立框时应与抹灰外皮平。2.门窗框安装标高，在墙上弹出50mm水平线为依据，用木楔将框临时因定在洞口内，挂横竖道线以保证整体门窗框横平竖直，并控制进墙深度。3.框体安装完后要加防护罩，以防污染及破坏。4.安装扇时要作到开关灵活，并满足规范对扇与扇、扇与框之间的缝隙要求。5.塑钢

32、门窗框用1.5厚白铁皮和射钉固定在墙上的予埋砼块上，框周围用发泡济发泡填塞满、封闭胶打严。6.塑钢门窗框立好后用不干胶纸将顶、侧面周边封裹。九、屋面工程1、聚苯板保温层施工屋面保温采用聚苯乙烯泡沫塑料板。因为保温板直接铺在防水涂料上，因此施工人员应穿软底鞋，不得直接将保温板铺在屋面上裁切，以防破坏防水层，铺设前将表面清扫干净，且要求干燥，平整。铺设时应按顺序从远往近逐块铺贴，接缝紧密，外观平整。2、防水卷材施工防水卷材采用4mm厚SBS防水卷材。施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。施工时先在女儿墙、水落口、阴阳角、排汽孔等细部做附加层。十、装饰工程施工方案1、抹灰工程施工方案墙面抹灰

33、要点：（1）、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。（2）、内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆出护角，护角高度2m，每侧宽度50。（3）、空心砌块基层抹混合砂浆，先刷掺107胶的水泥浆一道。（4）、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接茬，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。（5）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（6）、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。（7）、外墙窗台、雨篷、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线

34、。2、内墙大白施工方案（1）、刮大白基体或基层应干燥，一般在八成干后即可施工，对大面积墙面和掉角处要提前抹平、修整。（2）、刮大白前应将基层表面的灰尘、污垢、灰疙瘩清理干净，表面的缝隙应用腻子填平补齐。涂抹的腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂纹。（3）、腻于打磨后才能刮第一遍浆，第一遍大白完成后，再用砂纸打磨，此次打磨要辊打均匀。如有因刮层较厚或墙面较高等原因打磨较重，下一道刮大白前应先刮一道l08胶。（4）、最后一遍大白应在安装工程施工完成后再刮，并采用遮盖法防止其他工程成品污染。（5）、大白墙面不允许起皮、掉粉，漏刷和透底。颜色应保持一致，无砂眼，特别是天棚大白不准出现严重色差。（6）、管道后

35、面不允许有流坠、疙瘩和溅沫，应保持平顺。（7）、管道套管、管卡周围大白要刮到位，与水暖银粉界线分明，不得相互污染。（8）、大白一般要刮四遍以上，头两遍阴阳角不用靠尺，第三、四遍必须用靠尺板靠刮，大梁及较长的阴阳角应挂线靠尺，做到阴阳角方正、顺直。（9）、刮大白可采用目测和手感检查，颜色一致，门窗口、踢脚、管道根部线条清晰平整、顺直。（10）、大白与甩项工程的分界线，采用贴胶带后刮大白，刮大白揭掉胶带后，要求界线分明。3、乳胶漆涂料施工方案施工前先对基层进行处理，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，

36、清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得刮漏，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角，棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。十一、脚手架施工方

37、案本工程脚手架的搭设均采用48钢管和可锻铸铁扣件。外墙脚手架（1）、外墙脚手架采用双排扣件式钢管外脚手架，架子地基要平整夯实，找平后加设垫木。垫木和脚手架板应放平稳，采用道木支垫，或在地基上按立管纵向确定位置加铺200厚道渣后铺砼预制块，在其上面沿纵向铺放1418号槽钢，立管须垂直稳立在槽钢上要做到砌块与立管位置对应设置。（2）、钢管架的立纵向间距可控制在1.2m，但最大间距不得超过1.5m，并按纵向每57根管，由底到顶通长设一道双立管，双立管之间空隙不大于100。（3）、外排架子的大横管，应搭设在立管的里侧，剪刀撑必须搭设在外排脚手架的外侧，30m以上脚手架，要沿架子两端和转角处起每隔5根立

38、管设1道剪刀撑，且每片架子不少于3组，在相邻两组之间，上下每间隔1015m高加设一组长剪刀撑。（4）、架子地基要平整夯实，找平后加设垫木。垫木和脚手板应铺放平稳。不得有探头板，安放立杆时应拉线、拉尺，按构造尺寸进行搭设。搭设误差横杆要求控制在L/300（L为全长）且50，立杆要求控制在H/400（H为架高）且100，钢管采用外径为48焊接钢管。搭设过程中要及时设置连墙杆，斜撑杆、剪刀撑和必要的缆绳和吊索，避免发生偏斜和倾倒。扣件紧固螺拴的紧固力矩不小于4NM。对未完成的脚手架，收工时必须保证其稳定性。第六章、质量保证措施“百年大计，质量第一”是我国基本建设的方针和宗旨。为此，现场的各级管理人员

39、，按GB/TI9002质量管理要求，把工程质量自始自终要抓紧、抓实、抓好。从本工程的建筑结构特点看出，其竣工质量主要取决于地下工程、主体结构和装饰工程的施工质量。主体结构的质量取决于砼的内在质量和模板工程质量（砼的外观）；装饰工程的质量取决于细部处理和外观质感。一、健全项目质量体系为确保工程质量，从组织上予以保证，成立以专职质检人员等参加的质量管理体系如下：质 量 管 理 体 系政府质监部门专业监理公司总包方公司总部流动质量检查组项目经理副经理(土建)副经理总工程师项目质检员各专业工种质检员二、保证人员素质人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程施工管理的优秀项目

40、经理、技术人员和熟练的作业工人。三、服从和配合甲方、监理单位的质量管理实践证明，优良的建筑产品是与建设单位、监理单位严格的质量管理和热忱的技术指导分不开的。所以，要求全体员工必须服从和积极配合建设单位和监理单位的质量管理。项目部要把建设和监理单位人员的质量管理意见，作为一条重要的质量信息，使不合格得到及时的纠正和预防。四、明确责任，实行奖罚制质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理，实行公司内部规定的奖罚制，与工资直接挂钩。五、确保工程质量的技术管理措施1、图纸会审关：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。2、施工方案关：施

41、工方案切实可行，经审批后实施。3、技术交底关：认真做好施工方案的交底及技术交底。4、责任关：质量分级管理，责任明确。5、自检关：严格执行“三检制”（自检、互检、专检），确保每道工序受控是保证工程质量的重要方法。6、材质关：严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。着重抓好钢材、水泥和防水材料的复试。7、计量关：抓好计量管理，保证配合比的正确性。8、季节性施工措施关：做好季节性施工技术方案，确保工程质量。9、成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。10、资料关：保证技术资料及时、真实、正确。11、开展质量管理小组活动。成立质量管理小组，对工程的技术难点和关键部位，组织课

42、题研究，解决工程实际中的问题，提高技术管理素质。抓好工程样板点，规范施工工艺，以点促面，提高全员素质。质量管理小组领导成员组成如下：组长：刘化滋副组长：赵庆燕组员：于修威、李凤雄、时洪义第七章、工期保证管理措施为保证工期的按时完成，采取以下措施：一、做好各项工作的计划，着重抓好材料、机械设备的计划与落实。二、推行项目法管理，建立生产管理体系，生产管理做到长计划短安排，要有工程进度总计划，月计划和周计划。项目部每天召开生产例会，布置、检查任务的落实和需解决的有关事宜。三、加强质量管理，避免返工。四、使用合理模板体系，提高生产效率，缩短工期。五、主体工程采用小流水施工方法，实现均衡生产。六、采用二

43、班制作业，发挥职工的工作积极性和发扬吃苦耐劳的精神。七、编制切实可行的雨季及冬期施工方案，做好施工准备工作，在条件较差的情况下，保证工程的连续施工。八、搞好后勤服务，提高职工的生产热情。九、优化劳动组合，保证必要的作业人数。公司及时调度人、财、物，并发挥青年突击队的作用。第八章、安全生产管理措施一、安全管理的基本原则1、管生产必须管安全严格按照国家明文规定厂长、经理在“管生产的同时必须管安全”的原则进行安全生产管理。2、明确安全管理的目的性安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。3、必须贯彻预防为主的方针安全生产的方针是“

44、安全第一，预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。4、坚持动态管理安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。项目安全管理保证体系见下图所示：项目安全管理保证体系项目经理总工程师现场经理安全监督员 监督 参与方案编制方案编制安全责任者 管理及交底 制订方案及交底施工管理人员 监 督 安全技术交底施工管理人员 二、认真执行各项安全管理制度施工项目的

45、安全施工的经常的、制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下：1、安全技术交底制根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。2、定期安全活动制项目部每旬对全体职工进行安全教育，总结上旬安全工作，阐述本旬安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。3、脚手架施工方案审批制和脚手搭设验收制。做好分段施工分段验收，脚手每10m高或架体提升一次做好书面验收记录，对不合格的脚手架不得投入使用。4、大、中型机械设备安装实行验收制。5、定期检查与隐患整改制项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时

46、整改，整改合格后做好专项记录。6、管理人员和特殊工种实行年审制。7、持证上岗制对特殊工程和机操人员实行持证上岗，严禁无证操作。8、动火申请制凡电焊、氧气焊、防水卷材烘烤等动火作业，经申请同意后施工。9、危急情况停工制对出现危及职工生命财产安全和险情时，可以立即停工，后报项目经理处理。10、实行安全生产奖惩和事故报告制11、安全管理负责制要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理难点，以采取必要的对策。三、安全管理的工作重点针对本工程为大面积建筑施工，其高处作业多、施工机械多、用电作业多和动火频繁的施工特点，做好以下安全管理的工作重点。1、安全生

47、产教育通过安全生产教育，提高职工安全意识，以约束人的不安全行为。对新工人进行入场“三级”安全教育。贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全的有关规章制度。学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使用“三宝”。适时安全教育：做好季节性、节假日加班加点和突击性施工的安全教育。2、防止高空坠落防止高空坠落是高处安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行为，二是防止物的不安全状态。防止人员高空坠落的措施搭好脚手架，张好安全网。脚手架施工方案应通过审定，从技术上保证脚手架结构的安全性，然后按方案搭设，经验收合格后使用。安全网是安全的“三宝”之一，其材质、搭设宽度、角度、距离等都要符合规定。搭好脚手架、张好

48、安全网是造就了一个良好的安全工作条件。做好“四口”即楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口的防护；做好“五临”即阳台临边、楼层临边、屋面周边、斜道两侧边、卸料台外侧边的防护。洞口的防护方法按高处作业安全技术规范的要求。及时作好电梯井的安全防护措施。高空作业必须佩挂安全带，做到高挂低用。风力大于六级、大雾天要停止高空吊运作业。防止物体坠落措施高空坠落任何物体，可能造成对人员的伤害或其他的损失，主要防止措施如下：凡是入口处、通道口、施工电梯处均要搭好双层木板（50mm厚）的防护棚。脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回型卡、钢筋、钢管等物体。未经采取有效措施，未经安全部门批准，不得在外脚手架上下立体作业。吊

49、运物料的捆绑、吊笼吊钩等必须符合要求，经信号工确认合格后指挥起吊，防止空中“天女散花”。经常检查吊具、绳索、大模吊钩的安全度，发现问题及时整改。非施工人员严禁进入施工现场。3、防止触电本工程由于电气设备多、移动性大，临时用电线多、导电物体也多的特点，防止触电的主要措施如下：电气操作人员必须持证上岗。机电操作人员必须穿戴劳动保护用品。采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象。电气设备必须接地，漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱能防雨且能上锁。照明、行灯电压按不同地点、环境采用相应的安全电压。手持式电动工具应装

50、设额定工作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。其他施工用电方面应遵照施工现场临时用电安全技术规程（JGJ4688）的规定。4、防止坍塌事故本工程主要防止基坑边坡的坍塌。防止土方坍塌事故的措施。严禁人员在陡坡下休息。经常检查基坑四周边坡是否有裂缝、滑坡等现象，发现问题立即处理。5、防止机械伤害本工程使用施工机械较多，防止机械伤害事故的发生，使用机械时应严格遵照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）中的有关规定。根据现场实际情况主要机械使用时采取以下方面的安全措施。汽车吊使用主要安全措施安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。夜间施工时吊

51、车的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。汽车吊起重臂下严禁站人。吊运的料具时严禁在操作人员密集的上空进行运转。砼泵送的主要安全措施泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。泵车料斗内的砼保持40cm的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后

52、进行。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。砂轮机的安全使用开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的傍侧。用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。建筑电梯的安全使用建筑电梯经安全部门验收合格后方准使用。门上设置的机电连锁装置必须有效，这样可避免了施工人员误入吊笼运行范围内，免遭人身危险。楼层与施工电梯间必须装防护门，楼层防护门应及时关闭。防止乘

53、员、货物偏载、超载。风力六级以上时停止使用。距电梯基础边缘5m范围内不得挖沟、开槽。司机应随时注意呼叫信号，遇有紧急呼叫必须立即停车，查清原因后妥善处理。电梯运行到最上、最下层时必须操作按钮停车，严禁依靠限位开关停车。停止运行后将所有控制扳到停止点上（零位），切断电源，将电源控制箱和围栏防护门锁好。项目安全管理领导小组名单附后安全生产领导小组名单组 长：张世柱副组长：李秀权组 员：姜瑞娟 王东华 包旭辉第九章、安全文明施工措施一、场区围护主体结构进入标准层施工后将基坑四周进行回填，各楼区域分界处设置密目安全网围挡，并设置门卫，实行封闭管理。二、场区地面硬化现场加工场回迁后，由于搅拌站和钢筋加工

54、场等位于基坑回填后的场地上，施工环境差，不仅降低工效，而且雨天后极易造成材料污染。因此，该区域场地回填后立即满铺100mm厚碎石，其上浇筑100厚砼，并按66m设置分格缝，同时根据地面走向设置排水沟和集水坑。三、设置施工标牌施工标牌是安全文明施工场容场貌不可缺少的组成部分，也是展示企业管理水平的一种手段。在施工入口处专门制作钢架门框，其上张挂企业标志、企业名称、企业精神标示牌。按安全文明工地要求设置“五牌一图”，即工程概况牌、施工管理人员牌、安全生产制度牌、消防保卫牌、文明施工牌、施工现场总平面布置图，在施工机械旁设置安全操作规程牌，在进场材料、成品、半成品旁设置材料物质状态标识牌，在施工现场

55、重要位置设置安全警示牌，在办公室张挂管理人员岗位责任制牌，现场管理人员持证挂牌上岗等。四、场容管理1、现场经常整理，做到“谁做谁清，日做日清”，施工道路主要公共场所有专人清扫。2、料具堆放整齐，分类放置。3、场地平整，道路畅通，排水有序。五、机械管理1、机械设备定点存放，保持机身及周围环境的清洁。2、机械的油污不得随地流淌，消灭跑、冒、滴、漏现象。第十章、冬雨季施工措施一、雨季施工措施雨季施工主要采取防雨措施和加强排水手段，确保雨季的正常施工，主要措施如下：（一）雨季施工管理目标1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工正常进行，不受季节性气候的影响。2、加强雨季施工的信息反馈。（二）组织工作1、成立以项目经理为首的防汛领导工作小组，检查督促雨季施工方案的实施。2、做好信息管理，一要了解当地历年的最高水位，二要注意天气预报，以便及时决策。3、明确雨季预防重点，落实责任人。4、落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。（三）雨季施工准