水电与新能源热工监督实施细则解读（发布稿728）

1、华电集团公司水电与新能源热工监督实施细则解读,技术监督工作是发电企业技术管理的重要组成部分，其核心就是对发电设备及其运行状况进行监测和管理，掌握设备运行性能，了解设备健康状况及其变化趋势，从而能更好的指导生产，并反馈到设计、制造部门，以提高产品质量。DL/T 1051-2007电力技术监督导则中关于技术监督的定义：在电力规划、设计、建设及发电和供电、用电全过程中，以安全和质量为中心，依据国家、行业有关标准规程，采用有效的测试和管理手段，对电力设备的健康水平及与安全、质量、经济运行有关的重要参数、性能、指标进行监测与控制，以确保其安全、优质、经济运行。,一、概述,热工监督工作是以安全和质量为中心

2、，以标准为依据，以有效的测试和管理为手段，对热工参数检测、显示和记录系统；自动调节系统；保护联锁及工艺信号系统；程序控制系统；压力、温度、转速、振动、摆度、流量等量值传递系统和各系统所属其它热工设备进行全过程监督，发现问题及时分析解决，保障设备健康水平和安全生产水平。,随着技术发展，热工自动化系统已基本覆盖发 电厂的各个角落，其可靠性决定着机组运行的安全 经济运行。由于各种原因，如热工系统设计的科学 性与可靠性、控制逻辑的条件合理性和系统完善性、 保护信号的取信方式和配置、保护联锁信号定值和 延时时间设置、系统安装调试和检修维护质量、热 控技术监督力度和管理水平，都还存在不尽人意之 处，引发热

3、控保护系统可预防的误动仍时有发生。,我们归类统计分析了电厂多年因热工原因引起的 设备二类及以上障碍原因，其面上基本比例下： a）现场设备异常引起的占据首位约36.4%， b）控制系统软、硬件引起的占据次位约28%， c）电缆接线、模件松动引起的约占18.2% d）检修维护不当引起的为13.6% 这些事件除涉及设备质量还与热工人员检修运行维护质量有关。,集团公司水电与新能源产业部重视技术监督工作，成立不就即组织编写这套技术监督实施细则，得到公司上下各方面的大力支持。从今年上半年公司系统安全生产形势看，华电系统各发电企业确实需要有一整套切实可行的技术监督实施细则来规范各专业开展技术监督工作，有效发

4、挥技术监督对发电设备安全生产和经济环保运行的技术支撑作用 。,二、热工监督细则解读 1 规范性引用文件 热工监督工作是以安全和质量为中心，以标准为依据，本细则的应用引用下列文件，但不限于此： GB/T 4270-1999 技术文件用热工图形符号与文字代号 GB/T 8567-2006 计算机软件文档编制规范 GB/T 9652.1-2007水轮机控制系统技术条件 GB/T 9652.2-2007水轮机控制系统试验 GB/T 11805-2008 水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件,GB/T 19069-2003 风力发电机组 控制器 技术条件 GB/T 19070-2003 风

5、力发电机组 控制器 试验方法 GB/T 20319-2006 风力发电机组 验收规范 GB/T 25386.2-2010风力发电机组 变速恒频控制系统 第2部分：试验方法 GB/T 25387-2010 风力发电机组 全功率变流器 DL/T475-2006 接地装置特性参数测量导则 DL/T 556-1994水轮发电机组振动监测装置设置导则 DL/T 563-2004水轮机电液调节系统及装置技术规程,DL/T 578-2008 水电厂计算机监控系统基本技术条件 DL/T 641-2005 电站阀门电动执行机构 DL/T 822-2012 水电厂计算机监控系统试验验收规程 DL/T 862-20

6、04 水电厂非电量变送器、传感器运行管理与检验规程 DL/T 1009-2006 水电厂计算机监控系统运行及维护规程 DL/T 1051-2007 电力技术监督导则 DL/T1056-2007 发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则 DL/T 1107-2009 水电厂自动化元件基本技术条件,DL/T 5065-2009 水力发电厂计算机监控系统设计规范 DL/T 5066-1996 水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定 DL/T 5186-2004 水力发电厂机电设计规范 DL/T 5190.4-2012电力建设施工技术规范 第4部分：热工仪表及控制装置 NB/T 35004-2013

7、水力发电厂自动化设计技术规范 NB/T 31017-2011 双馈风力发电机组主控制系统技术规范 JB/T 5451-2008 微动开关通用技术条件,电力二次系统安全管理若干规定（电监安全201119号） 中国华电集团公司水电与新能源技术监督管理办法（试行）（中国华电水电制2013301号） 特别注意类似于防止电力生产重大事故的二十五项重点要求中第9.2条的“防止水电厂（站）计算机监控系统事故”和9.5条“防止水机保护失灵”的相关规定的学习，以及其它计量标准的学习和培训。,2 监督范围 2.1热工仪表及设备 2.1.1 热工参数监测、显示、记录仪表。 2.1.2 检测元件（监测温度、压力、压差

8、、液位、 流量、转速、振动、摆度、物位、位移等热工参数的元件及配套的前置放大器、转化器、变送器、传感器、信号开关等一次元件）。 2.1.3 二次线路（补偿导线、电缆、二次接线盒及端子排等）。,2.1.4 二次仪表及控制设备（显示、记录、累计仪表，数据采集装置，调节器，操作器，执行器，运算、转换和辅助单元，热控电源等）。 2.1.5 水机保护和电气设备的非电量保护。 2.1.6 热工计量标准器具及装置（量值传递）。,2.2热工及自动控制系统 2.2.1 计算机监控系统。 2.2.2 状态监测系统。 2.2.3 调速器控制系统。 2.2.4 风电机组主控系统。 2.2.5 辅助设备控制系统（包括油

9、、气、水系统；闸门控制设备；起重设备；制冷、供热设备、风功率预测系统等）。 2.2.6 消防控制系统、工业电视等。,全过程技术监督是指从电力工程的可行性研究和设计、设备选型、主要设备监造、安装调试、交接验收，到生产运行、检修维护、技术改造各环节实行有效的技术监督，任一环节技术监督缺位，都可能埋下事故隐患。,大家知道，发电企业热工设备种类繁多，在系统运行中受各种环境和工况影响，热工元件设备也受外力、脏污、温度、湿度、电压等考验，会存在自然和加速老化甚至突发性故障，而一旦发生热工故障将可能造成设备损坏，甚至引发大面积停电事故（举例），对企业乃至社会造成严重影响。因此，如何预防热工设备故障，关键是提

10、高热工设备可靠性，一直是电力系统面临的重点和难点问题。今年以来公司系统发电设备故障和缺陷统计数据表明，热工设备故障呈高发态势，需要引起各单位高度重视。,每个发电企业都希望本企业发电设备投产后能在寿命周期内长期安全、稳定和经济运行，但由于受设计制造、材料质量、安装调试、检修维护、运行管理以及设备运行中发生的磨损、腐蚀、老化、接线松动等因素影响,目前设备质量和管理水平还达不到长寿命要求。但是，通过提高科学管理水平和有效的技术监督，逐步提高热工设备健康水平和运行可靠性,从管理角度还是可以实现的。,3 监督内容 3.1 设计选型阶段的监督 3.1.1 发电企业热工监督专责工程师应参加设计审查、招标文件

11、审查、设计联络会等设计阶段热工相关的审查工作。 3.1.2 新装机组的热工仪表、自动控制系统、调速系统的设计工作应遵循GB/T 19069、GB/T 25386、GB/T 25387、DL/T 5186、DL/T 5065、DL/T 578、NB/T 35004等国家、行业有关标准执行。 3.1.3 热工装置、自动控制系统的设计应根据现行的相关标准进行设计。,3.1.3.1 新建、扩建电厂应设计信号与控制电缆走向布置图，注意做到强电与弱电分开，防止强电造成的磁场干扰，所有二次回路测量电缆和控制电缆必须避开热源并有防火措施。进入计算机装置的信号电缆，补偿导线都应符合计算机使用规定的抗干扰的屏蔽要

12、求。 3.1.3.2 引进的热工设备、自动控制系统、调速系统应具有先进性、可靠性和可扩展性；所有指示、显示参数均应采用法定计量单位。,3.1.4 热工及自动控制系统的电源装置，必须是双重化供电，电源电压波动和电源切换都应符合要求。热控设备的接地应满足规范要求。,设计阶段一定要多参与设计审查会、设备选型、设计联络会、热工保护联锁顺控讨论会，及时审查相关资料及设备选型。设计阶段一般多出现如下问题： A、设计图纸照办其它厂的设计图纸，很多都不适应新建厂的实际情况；例如计算机监控系统设计放在最易受潮、被水淹、最低位置处的地域中； B、热工调节阀门和测量元件设计安装位置不合适、造成调节阀门和测量元件振动

13、大、执行器易损坏或检修和更换存在死角及不安全性；,C、热工测量元件（变送器、温度）的设计量程和测量范围满足不了实际工况的要求，要不太大，要不就太小，设备控制裕量不够：例如阀门流量不够或太大、辅机（水泵、油泵等）出力不足等等； D、热工计算机监控系统或就地热控PLC控制设备的电源设计存在缺陷，如容量小易跳闸、和其它检修箱公用一总开关，易受其它设备影响产生电压不稳定现象、冗余电源设计错误，造成电源切换不了或切换时间过长； E、热工测量元件设计安装位置存在互相干扰的错误，造成后期运行测量数据不可靠，无法提供运行监盘依据。,F、热工相关保护联锁逻辑没有和厂家设备热工测点密切结合，造成有的保护逻辑没有就

14、地开入量提高保护联锁控制逻辑开关量信号、或厂家设备上的热工测点完全就不具备做为进行保护联锁的热工信号的安全要求，例如安装位置不能监控设备安全保护要求，或一点多用，不符合热工保护可靠性要求； G、 “正”、 “反”跳闸逻辑信号设计前后不一致，造成不该跳闸的跳闸了，该动作的保护不动作；（就是热工常说的热工保护误动和拒动现象。 H、热工设备接地设计错误、测量元件单点接地设计错误；,I、开关量信号的常开、常闭节点的设计失误，也会造成误动和拒动的情况出现； J、热工定值设计混乱是最常见的现象，后果是投产后都没有一个完全正确的版本，其中问题是设计院不再动出热工定值、设备厂家对设备熟悉，但是不知道确切的运行

15、所需定值、调试的职责也没出定值，业主专业技术一般只在实用维护领域，特别对系统全程运行缺乏一定的概念。因此设计阶段一定要尽早督促设总、调总、设备厂代、业主监理等专业人员等一起进行逻辑讨论并尽早确认热工定值。 K、逻辑图、逻辑卡、流程图对专业人员有极大促进作用。,举例说明一：气开气关调节阀作用原理,1、两种动作方式： 正作用：输入压力信号增加，阀杆下移； 反作用：输入压力信号增加，阀杆上移。 2、调节结构阀芯两种装配：正装和反装。 3、调节阀开关方式：如下图所示产生4种组合。 4、两种开关方式： 气开式：信号压力增加、调节阀开度增大。 气关式：信号压力增加、调节阀开度减小。,举例说明二：热工中的正

16、反逻辑区别,1、国内普遍用正逻辑热工信号“1”作为热工保护动作信号，触发机组的重要保护动作。（注：正逻辑热工信号“1”代表热工的保护开关量信号带上信号电，或者表示为保护开关量信号由常开节点改为为闭合状态。) 2、国外以及2014版的热工可靠性推荐最好采用反逻辑即“0”触发热工保护动作。 （注：反逻辑热工信号“0”代表热工的保护开关量信号失去信号电，或者表示为保护开关量信号由常闭节点改为为断开状态。) 3、原因：如果出现控制系统失去电源时，外部保护信号就触发跳闸保护报警信号、及保护动作信号。,加强电缆设备管理和技术监督，按规定进行预防性试验工作，重点对扩建电厂应设计信号与控制电缆走向布置图，注意

17、做到强电与弱电分开，防止强电造成的磁场干扰，所有二次回路测量电缆和控制电缆必须避开热源并有防火措施。进入计算机装置的信号电缆，补偿导线都应符合计算机使用规定的抗干扰的屏蔽要求。 基建单位在电缆选型、安装施工、交接验收等环节应落实岗位责任制，做好技术监督工作，防止投产不久即发生强电干扰故障。,近几年公司系统发生的各类热工控制系统故障案例中，既有设备质量原因，也有检修维护和运行管理问题。其中热工控制系统设备的设计是否合理，设备制造单位的质保体系是否健全，制造过程中工艺质量把关是否严格，监造单位在设备制造过程的关键环节是否认真履行职责，对保障设备制造质量至关重要，应引起各发电企业重视。特别是购买的备

18、品卡件是否陈旧或是返修的卡件，这些问题都对机组的安全运行带来极大的安全隐患。,3.2安装调试阶段的监督 3.2.1 待安装的热工及自动控制系统设备应按有关规定妥善保管，防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘浸污，监督人员应对保管情况进行监督。 3.2.2 热工及自动控制系统施工前应全面对热工及自动控制系统布置以及电缆接线、盘内接线和端子排接线图进行核对，如发现差错或不当之处，应及时修改并做好记录。 3.2.3 施工前监督专责工程师必须对施工人员进行技术交底，以便科学地组织施工，确保安装和调试质量。,3.2.4 施工中若发现图纸审核时未能发现的设计问题，且设计代表又不在现场时，对于非原则性的设计变更（

19、如二次回路端子排少量变更），可经热工技术负责人同意并作好记录后进行施工，并在一周内通知设计单位复核追补设计变更手续。对于较大的设计变更，须有设计变更通知方可施工。 3.2.5 热工及自动控制系统的施工质量管理和验收，必须严格贯彻执行现行的国家或行业相关标准，水电应依据DL/T 822、GB/T 9652.2等标准，并参照DL/T 5190.4的有关规定和要求执行；风电机控制系统验收主要依据GB 19070、GB/T 20319、GB/T 25386.2、NB/T 31017等标准，所有热工仪表安装后应进行综合误差测试。,3.2.6 施工结束后，所有计算机房、监控室内监控柜下电缆孔应密封，机房、

20、工程师站应有专人管理，并制定相关工作、管理制度，便于生产管理。 3.2.7 新装机组的热工及自动控制系统的调试工作由项目建设单位委托有资质的调试单位承担。 3.2.8 调试单位在新装机组的热工及自动控制系统调试前应针对机组设备装置的特点及系统配置编制详细的调试措施或方案。调试方案的内容包括各部分的调试步骤、调试时间安排和质量标准。,3.2.9 检定和调试校验用的标准仪器、仪表必须检验合格，且检验合格证在有效期内。 3.2.10 所有热工及自动控制系统的测量元件（包括压力与液位变送器、测温元件、补偿导线、位移传感器、转速传感器、示流传感器等），在安装前均须进行检查和检定，并填写安装前检定证书和综

21、合误差报告。,3.2.11 热工及自动控制系统调试结束后，对所有的控制程序或微机内的组态信息，应标注日期进行可靠的备份保存，并按有关规定妥善保管。工作人员必须备好防静电接地环，并确认可靠接地后，方可在微机架上拔、插模件，模件离开机架后，立即装在专用防静电袋中。在放入静电袋时，不准接触电路，搬运模件必须装入防静电袋进行。备品模件也必须在防静电袋内存放。备品模件的存放条件应符合制造厂规定。,监控系统接地是为了保证当进入监控系统的信号、供电电源或监控系统设备本身出现问题时，有效的接地系统能承受过载电流并可以迅速将过载电流导入大地。接地系统能够为监控提供屏蔽层，消除电子噪声干扰，并为整个控制系统提供公

22、共信号参考点（即参考零电位）。当接地系统发生问题时(接地电阻过大，多点接地，接地线断线或接地线与高电压、大电流设备相接触等)，会造成人员的触电伤害及设备的损坏，很多电厂监控系统经常出现“死机”现象并引发大的电厂跳闸事故。,3.2.12 调试单位应在发电企业和电网调度单位的配合下，对热工系统内设备逐套按照相关规定和要求进行试验。一次调频、AGC、AVC在机组整套试运行期间应完成动态试验，其性能指标满足并网调度协议或其他有关要求。 3.2.13 调试结束后，设计、施工、调试单位应将设计、制造和检验单位提供的技术资料、专用工具、备品备件以及检验、调试记录、调试总结等有关档案统一归档。应在机组投入运行

23、一并移交生产单位，作为热工及自动控制系统的原始技术资料。,A、电建抢工期，安装工艺差，出现跑、冒、滴、漏现象; B、电建安装热工元件不符和热工测量控制元件的安装工艺 流程要求，例如温度元件安装不到位、测量元件安装时前后直管段长度不够； C、电建安装元件时偷工减料现象，如对独立冗余取样仪表管进行一管多测点安装； D、电建安装元件时，不考虑后期运行时的检修维护的安全方便性。例如高空安装测量元件、空间死角安装测量元件不利后期检修；,安装调试一定要多参与现场热工设备的单体调试和整套调试过程，熟悉设备和相关资料并监督施工工艺和调试过程，一般此阶段容易出现下述的问题：,E、电建单体安装及单体调试时，损坏热

24、工测量元件现象非常普遍; F、电建单体安装及单体调试时，常常会元件交错接线、或设备安装颠倒不符合设计要求； G、电建单体安装及单体调试时，对热工相关测量元件的校验是粗放式的校验，不能保证元件的测量准确性，特别例如PT100只是初步估算下、压力、流量等变送器也就校验0、100的量程而已、阀门定位器不校验死区、灵敏度和回程误差等； H、电建单体计算机监控系统机柜、卡件安装时，施工工艺粗糙易烧坏卡件；,I、电建单体安装及单体调试时，易随意使用监控系统或热工热电进行供电，易产生大面积烧卡和烧处理器以及损坏监控系统接地系统的现象; J、调试单位进行监控系统对点时，易产生接线不紧固现象，为系统运行后期带来

25、断电、断信号的隐患； K、调试阶段易出现重大设备损伤事故，一定要做好技术交底、安全组织协调工作并做好反措事故预案等等安措和反事故技术措施； L、调试阶段由于工期紧张，容易出现测量信号处理不完善（信号滤波、补偿、延迟时间设置不理想、没有限幅保护、坏点切除等热工组态保护等等）； M、控制保护回路组态及调试存在不合理性特别是AGC，一次调频性能不达标；,举例说明一：调节器调节不当（死区、非线性）,1、主要问题是调试时死区不当、流量特性非线性。 2、所有采用节流原理进行控制的现场所用阀门、 执行器均具有一定的非线性，不同系统根据运行环境要求不同选用的阀门、执行器的流量特性不同，这是设计需要，但该非线性

26、特性对控制系统而言，带来一定的不足，如果执行器运行在线性区域较好的范围，控制品质就能得到保障，到了非线性严重的区域，控制品质就会受到严重影响。,3、执行器死区太大，造成控制品质下降，甚至震荡，死区太小，会造成执行器震荡，影响设备寿命，现实调试一般小于5%。 4、非线性问题可以通过流量特性的非线性补偿进行处理，处理的方法可以参考汽机调门阀门管理进行理解，力求全行程平滑、稳定的动作而没有震荡出现；执行器死区的调整原则是在保证现场执行器稳定的情况下，尽可能减小动作死区。,举例说明二：测量信号处理不完善（信号滤波、补偿、延时）,1、测量信号受外部因素干扰的情况较多，主要有：电磁干扰、其它信号影响及信号

27、本身变化较频繁。如测量信号受强电信号的影响的产生高频干扰信号；特别是转速和摆动中的各种测量元件等最容易受交流电的影响。 2、信号测量的频繁波动，会造成控制系统的不稳定，影响执行器的使用寿命，甚至危及机组的安全经济运行；同时信号测量不准确，不能正确反映机组的实际运行参数，超出设备安全运行范围，使得运行监视人员无从进行设备安全性和可靠性的判定。,3、为保证测量信号准确可靠、利于控制，解决的方法有以下几种： 1）受强电信号干扰的系统，可通过电缆分层布置或测量回路中增加阻容滤波电路或控制软件中增加滤波功能模块。例如在监控系统中都应该有强滤波功能块提供使用。 2）特别是振摆转速等测量信号由于受机组负荷、

28、交流电等因素的影响，需要增加相关的信号屏蔽绝缘回路。,3.3 运行维护阶段的监督 3.3.1 对于老机组的热工及自动控制系统改造监督工作可参照安装调试阶段要求执行。 3.3.2 运行中的热工及自动控制系统应符合下列要求： 3.3.2.1 应保持整洁、完好，标志正确、清晰、齐全。跳闸保护装置的接线端子应有明显标志。 3.3.2.2 仪表指示误差应符合精度等级要求，仪表反应灵敏，记录清晰。 3.3.2.3 信号光字牌上的文字正确、清晰，灯光和音响报警正确、可靠。,3.3.2.4操作开关、按钮、操作器及执行机构、手轮等操作装置，应有明显的开、关方向标志，操作灵活可靠。 3.3.2.5热控装置用交、直

29、流电源及熔断器应标明电压、容量、用途，并不得作照明电源、动力设备电源及其他电源使用。 3.3.2.6热工及自动控制系统的盘柜内、外应有良好的照明，盘内电缆入口要封堵严密、干净整洁。 3.3.2.7热控装置的电缆、调速系统的压力油、操作油、回油、高压气管路等设备，应有明显的名称、去向的标示牌。,开阀电机轴套运行方向也进行了标注,3.3.3 热工及自动控制系统设备应随主设备可靠地投入运行，未经发电企业总工程师批准不得退出。 3.3.4 对运行中的热工及自动控制系统，运行或维护人员必须定期巡检，并做好巡检记录。 3.3.5 每年3月10日前对热工及自动控制系统的系统程序与软件组态、参数、定值进行一次

30、核查，形成定值清单，并由总工程师批准后执行；如有修改，应提交修改报告并存档，同时对更新的软件进行备份。 3.3.6 对运行中的主要运行数据和曲线应进行定期备份，规范保存。,3.3.7 制定热控设备的检验周期及年度检验计划，根据年度检验计划对热控设备进行校验。（检验周期见表1）,3.3.8 热工及自动控制系统检修前应编制检修计划和检修定额，所需检查与调试时间应列入检修计划予以保证。,A、对LCU定期检查工作不到位，未及时发现LCU出现控制系统硬软件故障，从而是设备进一步恶化出现跳闸事故; B、未进行有效的保证机组之间的操作隔离和网络设备上的逻辑隔离，未确保机组间不能相互访问，从而造成外部网络病毒

31、对系统的攻击； C、大小修未进行重要的保护设备的电缆绝缘测试，可能出现施工误伤而检查不出来； D、对一些重要保护信号未设置坏点切除、速率保护限制功能，例如当轴承温度元件突然损坏时可能造成误动；,运行维护阶段一定要加强定期工作，强化热工可靠性的检查和整改工作，一般此阶段容易出现下述的问题：,E、未对现地控制（LCU）系统以及重要热工控制设备的重要通讯和保护传送信号及电缆最好是采用双冗余分散配置，从而降低了热工控制保护系统的可靠性; F、未对重要的就地冗余的热工保护信号的取样管进行分散冗余配置，降低了热工系统的可靠性； G、随着机组环境的运行状况的变化，机组热工报警信号须不断完善（新建机组整套启动

32、前、新建机组试运行结束后30天内、新建机组试生产结束后的第一次机组检修中、运行机组应每两年修订一次 )。 进行热工报警信号的综合管理和分析研究工作，通过对报警信号功能的不断完善，提高报警信号对可能发生事故的预告能力。,H、冗余设备电缆未分开敷设， 未重视“同用途设备分模件、分电缆、分电源控制”的重要性。电缆不符环境要求，引起过力、绝缘损坏等问题。电缆绝缘下降、接线不规范（松动、毛刺等）、信号线拆除后未及时恢复等，引起热工系统异常情况也时有发生，此外随着机组运行时间的延伸，电缆原先紧固的接头和接线，可能会因气候、氧化等因素而引起松动，电缆绝缘可能会因老化而下降。 I 热电阻接线方式不对（三线制，

33、四线制）接线方式直接2根线或接线级错误就容易引起设备的误动。,J、除非控制系统制造商有特殊要求，否则控制与测量信号电缆屏蔽层应保持良好的单端接地；其中信号端不接地 的回路其屏蔽线应直接接在机柜地线上；信号端接地的回路 其屏蔽线应在信号端接地。屏蔽层接至信号源的公共端，避 免形成屏蔽层环路，增加抗干扰能力。 K、组态下载时，操作及措施不当，可能引起大跳闸事故。 L、外部电源使用不当，引起故障致机组保护动作。热工电源的专用性，电源故障诊断系统的完备性；热工交直流柜和控制柜电源的切换试验，切换时间的可靠性；电源熔断器容量和型号与已核准发布的清册的一致性，DI通道熔断器的完好性，电源上下级熔比的合理性

34、；电源回路间公用线的连通性、所有接线螺丝的紧固性；电源电缆的绝缘、温度符合性，各级电源电压测量值的正确性。,J、除非控制系统制造商有特殊要求，否则控制与测量信号电缆屏蔽层应保持良好的单端接地；其中信号端不接地 的回路其屏蔽线应直接接在机柜地线上；信号端接地的回路 其屏蔽线应在信号端接地。屏蔽层接至信号源的公共端，避 免形成屏蔽层环路，增加抗干扰能力。 4）具有“一点接地”要求的控制系统，机组大修时，应 在解开总接地母线连接的情况下，进行DCS接地、屏蔽电缆 屏蔽层接地、电源中性线接地、机柜外壳安全接地等四种接 地系统对地的绝缘电阻测试，以及接地电极接地电阻值测试,3.4量值传递 3.4.1 必

35、须严格依据计量法开展工作。 3.4.2 各监督管理服务单位应建立热工计量标准，并对省（地区）各发电企业进行量值传递和监督，对各发电企业热工计量标准的建立、配备、管理及其调整提出意见。负责对发电企业计量标准及计量检定人员进行考核、认证工作。 3.4.3 应建立本单位热工计量标准，负责本单位热工计量仪表的检定。各项标准都必须经上级计量主管部门考核认证，并按有关规定进行计量设备复查。,计量新技术、新方法、新规程的不断涌现，从而使计量知识和技术不断更新。例如温度的零度测量，现有ITS-90温标金属固定点和水三相点（TPW)校验设备。同时热工温度、电学、压力计量校准设备也不断的更新发展。例如福禄克公司的

36、计量设备等（水三相点瓶5901X系列）。计量专业的不确定度等级、实验室CNAS资格认证或美国NVLAP认证等等，都是建立热工实验室的关键。,3.4.4 各级标准计量装置的标准器必须按周期进行检定，检定不合格或超周期的标准器均不准使用。 3.4.5 从事量值传递的工作人员必须持证上岗，凡脱离检定岗位一年以上的人员，必须重新考核合格后方可恢复工作。 3.4.6 热工计量标准试验室的环境条件应符合相应检定规程的要求。 3.4.7 发电企业的热工试验室设施、计量标准装置的配置可参照DL/T 5004结合地方监督管理机构进行。,从事热工计量检定人员，应按 JJF-1033 有关规定进行考核取证，做到持证

37、上岗。,3.4.8 发电企业更新或新增的计量标准器具，须经上级计量主管部门同意并办理相应的认证手续后，方可使用。更新或新增一般工作用计量器具需经本厂计量部门同意。用于现场校验的压力、温度、电流、电压、频率等信号源，按计量标准器具管理进行检验。 3.4.9 发电企业热工计量标准器周期检定计划应按年度制定，提前一个月上报，由各监督管理服务单位热工标准室审定后正式下达。计划一经下达不得随意拖延或不送检。,3.4.10 发电企业必须严格执行周检计划，一般的计量标准器的检定应在送检后一个月内完成。对于需进行批量检定的标准器应事先说明，最长不得超过三个月。 3.4.11 计量标准装置在使用过程中，依检定规

38、程要求定期进行标准装置的自检试验。对于装置的年稳定性和重复性标准偏差的自检试验，自检周期最长不得超过一年。自检记录要规范并记入标准装置履历表存档备查。 3.4.12 暂时不使用的计量标准装置和标准器可报请上级检定机构封存，再次使用时须经上级检定机构检定合格后，方可使用。,3.4.13 用于热工计量工作的电测计量器具，统一归本单位电测仪表检定机构进行检定。本单位不能检定的，由监督管理服务单位进行检定。 3.4.14 计量标准试验室应由专人管理，对试验室用标准器、环境条件及检定记录、技术档案等进行统一管理。 3.4.15 为了保证各级量值传递的正确性，上一级计量监督管理机构随时可对下级计量检定的情

39、况进行抽查。 3.4.16 计量检定工作接受集团公司及地方计量监督部门的监督检查。,4 技术资料管理 建立健全电力建设和生产全过程的技术资料，并努力作到管理规范化、微机化。技术资料包括以下内容： a)热工及自动控制系统的台帐； b)热工计量标准仪器仪表台帐； c)发电企业自动控制系统的装置系统图、原理图、实际安装接线图； 主要仪表测点实际安装图； e)热工及自动控制系统技术改造、异动图纸和资料； f)热工及自动控制系统的缺陷及处理记录； g)热工及自动控制系统的异常、障碍、事故记录； h)热工及自动控制系统的检修、检定和试验调整记录；,i)热工标准仪器仪表维修、检定记录； j)备用热工设备、监

40、控系统、调速系统的零部件清册； k)计算机系统软件和应用软件备份； l)监控系统、调速系统的硬件配制清册； m)专项检验试验档案； n)仪器设备档案； o)热工参数报警值及保护定值清册。,监督管理规定中 2.3监督档案 监督管理档案应包括以下文件： a）国家、行业标准、规程； b）反事故措施和集团公司相关规定； c）各专业监督有关文件； d）监督工作计划、报表、总结、监督会议纪要、培训资料等。 (3.2.3.6收集整理本专业原始资料，建立健全台帐和技术档案，并及时更新。),b）热工反事故措施和集团公司相关规定； 注意：热工事故的详细事故原因分析情况以及事故解决处理技术方案及后续闭环反馈情况的文

41、件资料档案要齐备。 集团公司组织学习的热工相关规定以及类似热工事故通报等资料要落实学习到位并能够举一返三的针对本厂实际情况提出相关反事故措施。 热工专业必须根据自己厂内实际设备和机组运行工况及现场环境条件等因素,在相关国家标准和行业标准及集团要求范围内,制定切实可行的热工反事故技术措施和安全技术措施以及重要事故的紧急处理技术措施及预案等。,热工事故分析及反事故技术措施,c）各专业监督有关文件对热工技术监督工作的重要性。 注意：特别强调热工专业原始资料的重要性、特别是控制系统的布置及接线图等以及I/O测点清单、热工报警和保护及联动装置测点整定书或（定值单）、热工测点布置图（系统PID管道测点安装

42、布置图）、系统控制SAMA、梯形图或原理图及启停流程图、测点校验清单、热工重要设备逻辑试验卡、阀门动作实验卡、变送器及开关等检定报告、热工事故分析及反事故技术和安全技术措施等。相关的热工档案和数据要真实可靠并具有可追溯性。,控制系统（LCU）的布置图,I/O测点清单,热工报警和保护及联动装置测点整定书或（定值单）,热工测点布置图（系统PID管道测点安装布置图）,系统控制SAMA、梯形图或原理图,系统控制SAMA、梯形图或原理图,测点校验清单,热工重要设备逻辑试验卡,阀门动作实验卡,变送器及开关等检定报告,d）热工专业监督工作计划、报表、总结、监督会议纪要、培训资料等（同时应当注意本专业安全技术

43、措施保障措施！） 监督专责工程师职责 1、贯彻执行有关监督方针政策、法规、标准、规程以及集团公司的相关制度。 2、负责本专业监督工作的开展，按规定周期组织对设备设施进行检测、试验, 对数据进行综合分析，掌握设备设施健康状况，参加本专业事故调查分析.,3、组织编制本专业监督工作计划、措施、实施细则、报表和总结等。 4、负责设备设施设计选型、制造安装、施工、运行维护、检修技改全过程监督工作。 5、每季度至少组织开展一次监督网活动，每半年至少举行一次本专业监督知识培训。 6、建立健全本专业监督档案、台帐。,7、掌握本专业监督工作最新科技动态，推广采用新技术、新工艺、新方法。 （注意：热工专业的不断发

44、展，由老的人工仪表到现在3C技术以及未来现场总线等技术不断发展，都需要热工人员不断的学习新的知识，才能适应热工专业不断发展的工作要求。）,监督员职责 1、贯彻落实国家、行业及集团公司关于本专业监督的各项标准、制度及有关技术措施。 2、负责实施本年度监督工作计划和反事故技术措施，监督完成定期检测、试验和分析工作，掌握设备的健康状况，发现数据异常，查明原因，采取措施并及时上报专责工程师。 3、编制本专业监督工作计划、报表和总结等。,4、参与本专业设备设施的设计选型、制造安装、运行维护、检修技改全过程监督，以及本专业监督设备设施所用材料、备品备件的质量验收工作。 5、参加本专业监督知识培训和监督网活动。 6、收集整理本专业原始资料，建立健全台帐和技术档案，并及时更新。 （注：热工设备及技术和档案的原始资料的完备、齐整及相关改动记录和事故分析资料的齐全，是保证热工可追溯性及提高热工设备可靠性的关键前提因素。）,热工新技术、新工艺、新方法 1、LCU系统可视化组态工具的不断提升，功能更强大。 2、LCU系统卡件、处理芯片进一步集成，占地空间减少和重量减轻及安全性提高。 3、外挂的一体化状态诊断机进一步发展。 4、现场数据总线的应用。（配套智能变送器的应用，fieldbus现场总线