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编号:91739481    类型:共享资源    大小:298.50KB    格式:DOC    上传时间:2020-08-06 上传人:飞****9 IP属地:河北
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小学 装修 改造 技术
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目 录 第一章 编制说明及工程概况 第一节 编制说明------------------------------------ 第二节 工程概况及特点------------------------------ 第二章 整体施工方案 第一节 指导方针及项目施工管理目标------------------ 第二节 整体施工部署-------------------------------- 第三节 工程难点、重点分析和施工准备---------------- 第三章 各分部分项施工方案 第一节 木复合地板施工方案-------------------------- 第二节 金属格栅吊顶施工方案------------------------ 第三节 塑胶地板施工方案---------------------------- 第四节 木塑料扶手施工方案-------------------------- 第五节 PVC和亚克力标牌及铜字制作安装-------------- 第四章 施工进度计划及保证措施 第一节 总工期及进度计划安排------------------------ 第二节、施工进度保证措施--------------------------- 第三节 进度控制具体对策---------------------------- 第五章 质量管理体系和措施 第一节 质量管理目标和体系-------------------------- 第二节 质量保证措施-------------------------------- 第六章 安全管理体系和措施 第一节 安全管理目标和体系-------------------------- 第二节 安全保证措施-------------------------------- 第七章 投资控制措施----------------------------------- 第八章 安全文明施工和环境保护措施--------------------- 第九章 施工组织机构 第一节 施工组织机构的建立及高效运作保障措施------- 第二节 项目经理及其他管理人员分工职责------------- 第三节 项目组织管理形式及制度--------------------- 第十章 劳动力、机械资源配备及计划--------------------- 第十一章 新技术、新材料、新工艺、新产品应用---------- 第十二章 成品保护------------------------------------- 第十三章 季节性施工措施------------------------------ 第十四章 施工协调管理--------------------------------- 第十五章 合理化建议----------------------------------- 第十六章 测试、验收及竣工验收方案及计划--------------- 第十七章 自身承建本工程的有利条件及服务承诺----------- 第十八章 附表 第一章 编制说明及工程概况 第一节 编制说明 一、编制依据 1、根据**区第四小学、幼儿园装修及文化改造工程项目工程施工图; 2、根据有关本次招标文件; 3、国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准; 4、工程配合交叉施工的要求; 5、有关文明工地标准要求; 6、类似项目的参考经验; 二、编制原则 1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律,严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。 2、实行施工、设计和建设单位三结合,做好施工部署。 3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。 4、做好人力物力的综合平衡调配,做好雨季施工安排,力争均衡生产。 5、贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,组织好文明施工。 6、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率;使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。 7、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料,科学地确定施工方案。 三、使用标准 1、GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 2、GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 3、GB 50327-2001 住宅装饰装修工程施工规范 4、GB 50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范 5、GB 50326-2001 建设工程项目管理规范 6、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 7、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 8、GB50206-2002 木结构工程施工质量验收规范 9、JGJ113-97 建筑玻璃应用技术规范 10、GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 11、GB50354-2005 建筑内部装修防火施工及验收规范 第二节 工程概况及特点 一、工程概况 序号 项目 内容 1 工程名称 **区第四小学、幼儿园装修及文化改造工程项目工程 2 招标单位 **区第四小学 3 项目地点 **区第四小学、幼儿园 4 质量标准 合格 5 工 期 10日历天 二、工程特点 (一)工程的重要性及影响:工程的质量,进度,现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响,也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会,派出坚实的项目阵容,以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程,让业主体验到精品工程的高品质使用价值。 (二)从本工程所处的地理位置看,施工进出车辆较为方便,安全文明施工是关键,应此施工中尽量降低噪音,减少粉尘飘扬,减少对附近居民的干扰。 (三)本工程施工特点主要表现在以下两个方面: 1、工程量大,工期紧。 2、交叉作业频繁,施工协调难度大。 (四)工程现场四周环境条件和应注意的问题: 工程施工车辆途经处道路必须保证其清洁卫生。程所处的地理位置对市容、市貌的影响大,现场必须实行文明施工。针对上述工程特点,在制定施工措施时,必须分析问题关键之所在,作出优化的管理路线及正确、高效的决策,用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾,使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前,以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。 第二章 整体施工方案 第一节 指导方针及项目施工管理目标 一、指导方针 本工程为**区第四小学、幼儿园装修及文化改造工程项目工程,其施工质量、施工进度乃至场容场貌,对业主、承建人都具有重要的现实意义,因此,我公司对本工程的施工指导方针如下: 1.由公司副总经理挂帅,将本工程列为公司2017年度之首的重点工程。 2.我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。 3.我公司愿用自身特有的各种优势,如用建造过类似工程所积累的施工经验,先进技术为业主降低工程造价,本着企业的承受能力,最大限度的为业主提供优惠承诺。 4.本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。 5以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务,感动上帝而赢得业主的信任。 我公司全体员工深信:“今天的质量和服务,就是明天的市场”。 二、项目施工管理目标 (一)质量目标 根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理,本工程施工质量目标:工程质量按照国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)进行检验评定,确保工程质量达到合格标准。 为此,我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视,在总结类似工程施工经验之上,继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成优良工程,让业主满意。 (二)安全目标 安全生产目标达到安全优良施工工地,杜绝任何重大伤亡事故,严格按国家安全评分标准,安全操作规程,高空作业规范,施工用电技术规范,及工地防火管理等有关制度,措施有力,落实到位,规范施工。 (三)工期目标 必须严格按投标书中的工期要求:根据本次工程的特性,本工程施工工期目标为10日历天,如期完成、绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势,依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术,保证按工期完工。我公司承诺保证在10日历天内完成本工程范围内所有项目施工并交付使用。 (四)文明施工目标 文明施工目标达到文明优良工地,严格按照淄博市现场文明施工的要求执行,争创市级文明施工现场。文明施工管理是全面体现企业的管理水平,精神状态,也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场达到文明优良工地,本工程实行施工现场标准化管理,充分发扬我公司文明施工方面的良好传统;文明工地清洁、场地整齐,体现工地的企业文化建设,反映企业的管理水平。 (五)材料及设备采购目标 本工程使用的材料和设备按规定附有出厂合格证明、试验报告,并提供具有法律效力的检测部门的检验报告等资料。工程使用的主要材料提供样板给发包人确认,符合工程质量要求后定货使用。如发现货不对板,发包人有权拒绝使用,并由承包人承担由此造成的损失。 第二节 整体施工部署 一、本工程施工面集中,装修标准高,工期非常紧张,为了保证装修、安装均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。 1.在空间上的部署原则—交叉立体施工的考虑 为了贯彻空间占满时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按总体施工进度计划完成,需要采用装修和安装各工种的立体交叉施工。为了使隐蔽工程正在施工时插入饰面施工,需要将隐蔽工程分几次验收。 2、总体施工顺序上的部署原则 按照先天棚,后地面;先隐蔽,后饰面;先埋线,后安装的总施工顺序进行部署。 二、装饰装修工程施工工艺总则 1.施工顺序:本工程室内装饰与其它专业施工穿插进行,并安排室内装饰立体交叉作业,先进行吊顶施工,墙面、地面工程随后进行。室内粗装修由下而上,精装修由上而下进行。 2.装饰工程工艺流程:测量放线→顶棚工程→地面工程→饰面清理→成品保护→竣工清理。 3.施工技术措施:各分项装修工程施工前,均应编制相应的施工技术措施,其内容包括: ⑴施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。 ⑵为了保证内外装修工程的质量,措施中要高标准严要求。 4.样板 每项装饰施工前都要先做样板,经业主、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工,以保证施工成品优良。 5.施工配合 施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装,不得事后打洞,尤其注意的是吊顶内的安装未完成前,不得进行顶棚施工。 6.过程把关 ⑴对进场的装饰材料进行严格的检查验收,不合格材料不得进场,以确保装饰工程的质量。 ⑵严格按施工验收规范和操作规程施工。 ⑶每道工序施工完后经检查验收后,方能进行下道工序施工,以保证工程质量。 7.成品保护 成品保护要立足于工序的成品保护,应以预防为主,综合治理,对某些特殊项目要进行重点保护,应在施工前制定较详细的成品保护措施,并大力宣传组织学习,使现场每位施工人员都参与成品保护。 第二节 工程难点、重点分析和施工准备 一、工程难点、重点分析及对策 (一)协调配合 由于本工程多专业一起协同施工,交叉作业多,各专业协调配合是本工程的难点之一。 对策:我们将制订一系列与各标段和各专业协调配合的措施,积极配合现场工程指挥部和监理工程师协调工作,使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。 (二)工程管理 质量、工期、安全、文明施工控制是重点,必须配合工程指挥部和监理工程师加强现场管理。 对策:严格按照制订施工组织方案进行施工。 (三)文明施工 本工程位置显要,社会各方比较关注,文明施工影响大,文明施工是本工程的重点之一。 (四)对策:制订详细的文明施工组织方案。 二、施工准备 工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、生产准备。为了落实各项施工准备工作,加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员,编制施工准备工作计划。 (一)技术准备 技术准备是施工准备的核心,任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成人、财、物的损失,因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容: 1、施工图纸会审:组织技术人员认真学习设计施工图,掌握施工图纸的全部内容,熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果,提出合理化建议。 2、会同有关单位搞好现场接收工作:现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交,熟悉场地情况,包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。 3、编制施工图预算:依据设计施工图,招投标文件,合同条款编写详细施工图预算,它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。 4、编制施施工方案:它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件,阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施,收集以前施工的各种经验,针对本工程的特点和难点,以及建设单位的要求,编制切实可行的施工方案。 5、技术交底:在工程开工前,工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项,验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”,交底后施工人员认真反复学习,贯彻执行。 (二)物资准备 物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。 1、材料准备:根据工程内容确定需用量,确定好货源,签订购买合同,据进度要求制订进场计划,组织好运输。对主要建筑材料,应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场,对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定,同时加强防盗、防火的管理。 2、施工机具准备:根据施工工艺的需要,编制施工机械使用计划,工程进度要求,确定进退场的时间,对公司自有的机械设备,提前检修,保养好,对于需租赁的大型设备,提前签好租赁合同。 3、安全防护用品的准备:主要安全防护用品需用量计划如下 《安全防护用品需用计划表》 序号 名 称 单位 数量 备注 1 安全帽 顶 20 2 安全带 根 10 3 安全网 床 10 4 手套 双 30 5 干粉灭火器 台 4 6 防护衣 套 10 7 安全标志牌 个 10 8 泡沫灭火器 台 4 9 漏电保护器 套 5 (三)生产准备 进场后,将用电负荷报经监理单位审定后由建设管理方负责联系水电接口,然后进行水电接驳,并与业主办理交接手续, 1、施工用电 临时用电系统根据各种用电设备的情况,采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱,箱、电缆编号与供电回路对应。 2、施工用水、排水 本工程施工用水、生活用水和消防用水原则上使用楼内的给水系统。施工期间产生的污水,能经二级沉淀处理的可以排入市政污水管网。不能净化的污水将外运处理。 3、有关证件的办理 我公司进场之后将大力配合业主办理施工所需各种证件。 4、施工扰民问题 施工期间主要为楼内作业,施工时影响外界的主要为噪音及运输,因此在此施工期间,施工时间主要放在白天作业,抓好施工现场的安全文明施工管理及工人管理。 5、劳动力组织 施工组织机构在前面已有详述,本项目的施工队伍管理和电气安装等工种要有经验的职工带班。依工程要求,拟成立装饰装修施工队。 ⑴按照开工日期和工程进度要求,组织劳动进场。 ⑵对职工进行安全,防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工生活。 ⑶向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。建立健全各项管理制度,规范职工行为。 第三章 分部分项施工方案 第一节 木复合地板施工方案 1、施工准备 1.1材料要求 1.1.1木复合地板:木复合地板面层所采用的条格和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。木格栅应选用人造板,应有性能检测的报告,而且对甲醛含量复验。 1.1.2胶粘剂:应采用具有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能的材料,或按设计要求选用。胶粘剂应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326的规定。 1.2主要机具 1.2.1根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 1.2.2常用机具设备有:角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 1.3作业条件 1.3.1材料检验已经完毕并符合要求。 1.3.2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。并进行隐检会签。 1.3.3施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。 1.3.4对所有作业人员已进行了技术交底。 1.3.5作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。 1.3.6木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。 2、工艺流程 检验木地板质量 → 技术交底 → 准备机具设备 → 基底清理 → 弹线 → 防火、防腐处理 → 铺衬垫 → 铺实木复合地板 → 清理验收 3、操作工艺 3.1.底清理:基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷,应用水泥砂浆将地面找平。 3.2铺衬垫:将衬垫铺平,用交粘剂点涂固定在基底上。 3.3铺实木复合地板:从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板,靠墙的一块板应离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。板间企口应满涂胶,挤紧后溢出的胶要立刻擦净。实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。 3.4铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。 3.5不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并用胶粘剂加强固定。 4、施工要点 4.1木地板均采用实木复合木地板,配以配套木踢脚板。此道工序为房间装修的最后一道工序,施工安排时掌握好插入时间。 4.2本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法。施工中要按装修菜单方案逐一落实到位,并严格按图示方向进行木地板铺设,施工中坚决杜绝随意性。 4.3木地板铺设前须严格进行选料,对色差较明显、表面及活模有破损的要挑选出来,另当别用或修复后再用。 4.4铺设前应仔细核对找平层的标高是否符合要求,平整度偏差是否在允许偏差之内,当上述两项指标偏差较小时,可采用适当补求措施,可加铺一层补垫或局部铺补垫,对于偏差较大者,须经技术部门拿出处理方法再进行实施。 4.5木地板采用“浮铺”法时,地板块与基底(水泥砂浆找平层)之间不需要用胶,钉子或螺丝固定。地板块之间用防水聚醋乙烯胶粘结,在木地板靠墙、楼梯、柱子、管道或其它硬立面时,要预留8~12mm的空隙,若房间的长或宽超过8m时,必须加设扣板留伸缩缝。 4.6水泥砂浆找平层要坚实平整、不起壳、不起砂,表面应干燥、洁净,含水率应≤15%,要经检测确定。 4.7找平层表面平整度是保证地板面层平整度的关键,铺设前须认真检查。 4.8第一排铺设:先擦净基底面、板、尾面,放入塑料泡沫衬垫,第一排要从左向右放,槽面靠墙,板尾面放木楔,然后根据房间大小依次连接需要的地板块——但不要粘胶,如果墙不直,在地板块上画出墙的轮廓线如此切割第一排地板块。 4.9每一排的最后一块板:将最后一块板180度反向,让其与同排其余板子舌对舌,使该块板紧靠墙面,如果板块有多余长度,用铅笔在背面划上记号,并按尺寸切割,锯切地板块时,若用手锯,将板面花纹朝上,若用电锯,将花纹正面朝下,然后均匀用力锯切。 4.10在地板块结尾的舌部均匀涂布足量的胶,使用木垫块、锤子小心将板面连接起来,绝不能用锤子直接敲击地板舌口侧面,要隔着木垫块敲,施工前准备两块小垫块,厚度为8mm,其中一面开槽,槽宽要稍大于地板的凸出舌厚度,用这块木头槽夹住地板舌隔着另一块木头敲击开槽小木块,以保护地板舌。最后一块板可用连系钩,用湿布将挤出的多余胶立即擦掉,在墙根部与地板间的空档处设入木楔子。 4.11下一排安装:上一排切下的部分作为第二排的第一块,切下的地板块小于30cm的应丢弃不用,舌部上涂布足量胶,将地板块小心轻敲到位,要隔着木垫块敲地板块,头二排装好后,依据所用胶的说明书,待胶硬化后(或过2小时)再装余下部分。 4.12最后一排,把最后一块板和倒数第二块板排齐就算装好最后一排了,单独放一块板在上面,使舌面顶着墙,作记号并切割,最后安装。用连系钩将最后一块板就位,并放好隔离楔子,最后一块板不得短于5cm,地板铺完后,24小时内不要上人踩踏,以保证胶干透。 4.13在安装地程中,相对于出地面的暖汽管部位,首先要保证其管位置正确,严禁随意弯折和改变其位置,这一点尤其重要,施工中要注意,在地板块上钻孔,应在现场实量实测切割,过孔应比管外径大10mm,要确保位置合适,接缝严密。 4.14在地板与门槛石,在地板与门框之间使用的过渡扣板或贴靠扣板,在与门框交接处或与扇口裁口处要套割尺寸严密,接缝平直,扣板螺丝不能固定太紧,太紧了地板不能浮动,也容易将地板块压翘。 4.15待地板胶干透后,可用踢脚板来封闭地板与墙之间的空隙,踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶粘贴,施工时要用柔软之物先覆盖在已铺完的地板上,不允许有漏铺之处,操作人员可在其上行走,严禁有锐器等硬物与地板直接接触。踢脚板要厚度一致,颜色相同,在转角处要采用45度角拼接,出墙厚度要一致。 5、质量标准 5.1主控项目: 5.1.1材料应符合材料要求。 5.1.2实木复合地板面层铺设应牢固。 5.1.3检验方法:同GB50209一2002。 5.2一般项目; 5.2.1实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色均匀一致,板面无翘曲。 5.2.2面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。 5.2.3踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。 5.2.4实木复合地板面层的允许偏差应符合GB50209-2002 中表7.1.7的规定。 5.2.5检验方法:GB50209-2002的检验方法及其中表7.1.7的规定。 实木复合地板面层的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 复合地板面层 1 板面缝隙宽度 0.5 用钢直尺检查 2 表面平整度 2.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 踢脚线上口平齐 3.0 用钢直尺检查 4 板面拼缝平直 3.0 用钢直尺检查 5 相邻板材高度 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查 6 踢脚线与面层的接缝 1.0 用楔形塞尺检查 6、注意事项 6.1作业环境:在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护,各工种间搭接应合理,同时注意施工环境,不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。 6.2行走有声响:地板基底的平整度不够。 6.3板面不洁净:地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。 6.4面层起鼓:基层直接铺衬板,未铺防潮层,面板或衬板含水率高。 6.5木踢脚板变形:木砖间距过大,踢脚板含水率高。 6.6不合格:凡检验不合格的部位,均应检修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。 6.7以设计及施工规范为准;实木复合木地板大面积施工前必须先做样板层,经相关部门确认后,方可大面积施工。 7、成品保护 7.1施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。 7.2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设实木复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 7.3实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。 7.4后续工程在实木复合地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在实木复合地板面上动火、捍接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。 8、安全环保措施 8.1施工所用机械的噪声等应符合环保要求。 8.2电气装置应符合施工用电安全管理规定。 8.3防止机械伤害。 9、质量保证措施 9.1材质合格证明文件及检测报告。 9.2实木复合地板面层分项工程质量验收评定记录。 9.3木材防水、防腐处理记录。 9.4细木工板等人做板材游离甲醛含量复验记录。 9.5样板间室内环境污染物浓度检测记录。 9.6所覆盖部分的隐蔽工程验收记录。 第二节 金属格栅吊顶施工工艺 1 施工准备 (一)劳动力准备 1. 到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工; 2. 在第天开工前,对工人做好安全文明教育,向工人叙述分项工程主要施工要点。 (二)材料准备 1. 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。 (1)吊顶龙骨在运输过程中,要注意垫置、平放,防止翘曲、变形。 (2)材料运输途中,必须采取防震、保护措施,并做好固定;应注意避免面板表面被污染;也须注意避免损坏面板的边角部位。 2. 本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求: (1)主材: 1)U型铝合金条板:金属表面处理色号Sparkling iron drak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定,但最小不得小于0.6mm。 2)穿孔铝板:金属表面处理色号Sparkling iron drak、开孔率20%。 3)如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求,必须符合该要求;如甲方要求,须提供相应证明资料。 4)吊顶面板定货前,须先提供材料样板与建筑师确认;吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料(除非建筑师另有要求)。 5)吊顶面板订货前,须提交建筑师审核的资料包括:材料技术说明书(明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准),使用说明书,相关的检验报告。 6)对于进口的吊顶面板材料,须提供相关证明文件(如:原产地证明、报关单,等)。 7)定型件:吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位,必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件,甲方有特别要求的除外。 8)面板安装前,要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的,都必须剔除。 9)同一个房间应采用同一批次的面板材料。 (2)辅材: 1)龙骨:龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定,通常采用镀锌钢板成型,双面镀锌量≥180g/m2。 2)龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求;副龙骨的挠度要求不大于1‰,且不应大于3MM。 3)连接件、配件的强度应能承受150N 的静拉力。把挂件装在拉力机上,两端加力至规定值,保持60 秒,应无明显塑性变形。 4)吊杆通常采用热浸镀锌螺杆,直径不少于6MM;吊杆的安装间距不得超过1200MM。吊杆的长度通常不超过1500MM;如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm 时,需设置附加的反向支撑。 5)吊顶龙骨及连接件定货前,须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后,方可安排定货。 6)吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸,并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响;同时,也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便,以确保吊顶安装的整体效果。 (3)铝合金型材的质量要求: 表面质量 光洁、平整,无擦伤、流挂、露底 棱边弯曲度(‰) ≤2 漆膜层附着力(级) ≥1 漆膜层抗冲击强度(N.m) ≥4 静载最大弹性变形量(mm) ≤5 静载最大塑性变形量(mm) ≤1 条板宽度尺寸偏差B(mm)-1≤B≤0; 条板高度尺寸偏差H(mm)-0.5≤A≤0;条板对角线尺寸偏差 D (mm)-2≤D≤0。 铝合金表面涂层质量要求: 室内烤漆涂层 ≥16μm 静电粉末喷涂 ≥50μm 室外烤漆涂层 ≥24μm 面板的吸声系数 ≥0.7 燃烧等级 A 级 对于有开孔要求的天花板,其开孔具体要求(如:孔径、开孔率、开孔间距等)须满足设计的要求。 对于有吸音要求的天花板,其内贴吸音纸须满足设计的要求。 (4) 施工要求 1)饰面板应符合设计和相关规范的要求: 《金属吊顶》 QB1561-92 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 2)设计与施工应有相应的措施保证饰面板具有足够的强度、刚度和稳定性,在碰撞情况下能保证不发生坠落、变形等问题。 3)挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。 4)材料的表面喷涂、油漆应符合要求,使用前应经甲方和设计单位认可。 5)材料档次选择福建南平、西南铝业同档次或高于该档次的品牌。 (三)施工机具准备 电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。 (1)编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。 (2)根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场。 (3)加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。 (4)合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。 2 施工工艺框图 深化设计审批→安装移动手架→卡箍连接→放样弹线→安装天花转换层→安装主龙骨→安装次龙骨(Z型龙骨)→铝格栅模块组装→固定Z型及一字型专用副件→安装铝格栅模块→调试水平 3 施工操作要点 1、深化图纸设计 金属吊顶施工前,须进行深化设计并经报审通过后方可实施。须报审的图纸包括但不限于: (1)金属吊顶的综合布置图,包括:吊顶平面布置图、剖面图及各节点部位详图;吊顶平面图纸不仅须反映金属吊顶的分格尺寸、整体排版布置及分缝的位置;还须反映吊顶上灯盘、空调天花机、风口、检修口、烟感、喷淋等的布置(明确标示其开口位置及尺寸;通常开口须位于吊顶单元板的正中,或边线中;切不可任意开口)、主、副龙骨的布置、间距;吊顶丝杆的布置;并标示结构主、次梁的位置及标高。 (2)天花布置图一定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。 (3)要求的节点详图,包括:吊顶与墙面/柱边相交部位、吊顶检修口部位、吊顶与灯盘、空调风口等部位以及吊顶的典型处理方式。 (4)对吊顶标高的设定和吊顶内灯盘、空调风机位置的确定,不仅应考虑吊顶施工空间的要求,还须充分考虑吊顶上的设备、管线(包括但不限于:空调机、风管、线槽、消防水管及给排水管道,等)的空间布置及坡度的要求,以及结构主、次梁的布置;因此,吊顶的综合布置应与相关的结构、机电各专业充分协调后确定。 (5)提供的图纸及详图,须清晰标明:拟使用材料的材质、各不同材料的界面、具体的做法要求、各详细标注尺寸、标注位置;以及绘图比例(具体见所附深化图样)。 2、吊点:吊点位置离墙不大于300mm,一般按每平方米一个,吊杆采用D8镀锌内膨胀杆。 3、龙骨安装:将主龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,主龙骨接长用接插件连接。 4、主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,可用木方将主龙骨卡住临时固定,在主龙骨下面拉线打平,拧动吊杆螺栓使主龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于空间短向跨度的3/1000。主龙骨的间距≤1200mm,离墙第一根主龙骨距离不超过300mm,排到最后距离如超过300mm,应增加一根。 5、次龙骨按照节点图的位置和方向安装完毕进行调平,次龙骨安装应平整,无弯棱凸鼓现象,避免天花板在挠曲应力状态下固定,次龙骨的间距应配合铝格栅模块的尺寸,间距为600mm。 6、铝格栅模块组装:将铝格栅吊顶板与专用龙骨组装,每个模块为10根U型铝格栅,9条穿孔铝条,2根U型收口,依次固定在专用龙骨上。专用龙骨的间距≤1200mm,格栅两头的龙骨距离格栅边缘不超过150mm。将专用Z型及一字型副件按节点图标示固定在模块龙骨两头。 7、模块吊顶安装从一端依次安装到另一端,将铝格栅模块依次吊挂在Z型龙骨上。此组模块吊顶结构,可随意拆卸。 4 分项工程验收 (1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。 (2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 (3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 (4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 (5)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检查方法:观察。 (6)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察。 (7)金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 (8)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 (9)暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 1.5 用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 5 质量控制点 (1)通常注意事项 1)金属吊顶均采用暗龙骨安装方式;安装前,先检查是否符合作业条件。 2)到场材料应包装完整、技术资料齐全(如:出厂合格证、 )。 3)所有材料进场时应对品种、规格、外观和厚度尺寸进行验收。对方型面板,应检查其边长、对角线的尺寸误差是否符合要求;对条形板,应检查其宽度及高度尺寸。 4)金属吊顶的设备开孔处应做加强龙骨予以加固。 5)在安装过程中,施工人员不可直接站在面板或龙骨上施工。 (2)金属吊顶安装 1)吊顶施工,应在吊顶内的主要管线、设备的安装已基本完成后进行;但,吊杆施工,可在管线设备安装前实施。 2)按照吊顶综合布置图确定的标高和分格安排,确定标高线和分格线;标示吊杆位置时,应特别注意根据综合布置图。 3)在拟安装有机电设备(如:灯盘、空调风机等)的位置,吊杆不能挤占设备安装的位置;从吊杆到吊顶设备开口位置通常应留15-20CM 距离。 4)吊顶上机电设备或大型灯具,其悬吊系统必须与吊顶的龙骨悬挂系统分开,设置独立的吊杆、支架等。 5)吊杆安装钻孔时,应注意控制适当的钻孔深度;吊杆安装完成后,要检查吊杆的抗拔力是否能达到要求。 6)龙骨安装时,要注意调平;但,超过4M 跨度或较大面积的吊顶安装,要适当起拱; 7)安装面板时,沿长方向从一边向另一边进行;安装时,要特别注意面板单元块碰角位置要平齐。 8)吊顶较大开口位置(如:检修口、风机、灯盘等)周边的龙骨应做加固处理,吊杆也要适当加密,避免吊顶的变形。 9)开口位置在灯盘、风口等安装完成后,以及在检查口、墙、柱转角位置,要以专用收口条收口,收口时要特别注意收口条的碰角处理要平顺,对缝要一致。 10)对附着于吊顶上的设备(如:烟感、喷淋等),安装时要注意与吊顶表面衔接部位的处理,避免与吊顶脱离。 (3)安装要点 项 目 说 明 条板与龙骨组合 铝合金条板。一般多用卡的方式与龙骨相连。但这种卡固的方法,通常只适用于板厚为0.8MM以下、板宽以100MM以下的条板。对于板宽超过100MM、板厚超过1MM的板材,多采用螺钉固定。 安 装 要 点 安装前应全面检查中心线,复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线;检查复核龙骨是否调平调直,以保证板面平整;在龙骨调平的基础上,才能安装条板。条板前应全面检查中心线,复核龙骨及条板的开式不同,安装方法也不同。条形板安装应从一个方向依次安装,如果龙骨本身兼卡具,只要将板条托起后,先将板条的一端用力压入卡脚,再顺势将其余部分压入卡脚内,因这此板条比较薄,具有一定的弹性,扩张较为容光焕发量,所以可以用推压的安装方式。还有一种称为“扣板”的铝合金形板,安装采用自攻螺钉头在安装后完全隐蔽在吊顶内。在板条接长部位,往往会出现接缝过于明显的问题,应注意做好下料工作。条板切割时,除了控制好切割的角度,同时要以切口部位用锉刀修平,将毛边及不妥处修整好,然后再用相同颜色的胶粘剂(可用硅胶)将接口部位进行密合。 6 成品保护 ⑴轻钢骨架及格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 ⑵轻钢骨架、格栅及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,格栅上不宜放置其他材料,保证格栅不变形。 ⑶施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 ⑷已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。 ⑸为了保护成品,格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 7 维修保养 提供与竣工图相同套数的使用保养说明书,明确后期使用过程中维修保养的要求以及使用注意事项; 按合同要求提供足够的备料,包括但不限于:吊顶面板、龙骨及其配件、等;同时提供此类材料采购的联系人及联系方式。 如有定期清洁的要求,须在维修保养说明书中明确;对清洁剂的性能要求也应明示。 第三节 塑胶地板施工工艺流程 一、施工前准备工作 1、根据地面施工质量验收规范(GB50209—2002)的要求,地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷,平整度为2M靠尺误差不超过2MM。根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。 2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工,地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。装修人员基本已撤场,无闲杂人员,我方施工不得有其它人员交叉施工。 3、根据PVC塑胶地板施工要求,甲方应给予必要支持,对施工区域进行封闭,对施工区域提供照明,对施工区域提供水源、电源等。 4、地坪检测: 1)使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间; 2)使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于4.5%; 3)基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度; 4)用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕; 5)对于胶地板的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则采用适合的自流平进行找平。 二、材料采购、供应保障 1、材料方面 我公司常年备有LG系列产品数千平方米现货,若选中非库存产品,供货期为30—45天。 2、工地现场卸货管理 我司将提前安排非常充足的劳动力和设备在工地现场,一旦到货,在服从现场甲方人员监督下,以最快速度把货卸完。同时为避免雨天等自然因素的影响,准备好防雨相关物品,以保障物品的质量不受影响。 3、业主方面 我公司现场施工人员在整个现场施工过程中,将及时将相关信息汇报给业主,多与业主沟通、协调,仔细倾听、认真履行业主所提出的要求或建议,以最快的速度,最好的质量完成本项目的相关工作。 三、施工工艺流程 1、施工顺序 处理基层——分格弹线——试铺地板——刮胶——铺贴地板——排气压实——清洁保养——成品保护。 2、施工方法 1)地坪预处理: ① 地坪要求:干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象,表面光洁度手摸无粗糙感; ② 采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除; ③ 用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁; ④ 对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补; 2)PVC塑胶地板施工 ① 预铺及裁割: a、无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使用材料记忆性还原,温度与施工现场一致; b、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理; c、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠2厘米。注意保持一刀割断; d、块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。 ② 粘贴: a、根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板; b、卷材铺贴时,将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上; c、块材铺贴时,将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴; d、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同,具体参照相应的产品说明书进行施工。 ③ 排气、滚压: a、地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气; b、 随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况; c、地板表面多作的胶水应及时擦去; d、24小时后,再进行开槽和焊缝。 ④ 开槽: a、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3; b、在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝; c、焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。 ⑤ 焊缝: a、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝; b、焊枪的温度应设置于350~400度左右; c、以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中; d、在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去,一般作两次削刮,这样使PVC地材之间的接缝更具完全平整的效果。 3) 成品保护:施工完毕24—48小时之后清理、清洁现场,请监理方、甲方验收后交付甲方进行成品保护。 第四节 木塑料扶手施工 1. 施工准备 1.1 材料准备 1.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 1.1.2 塑料扶手系化工塑料产品,断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 1.1.3 粘结料:可以用动物胶(鳔),一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。 1.1.4 其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 1.2 机具准备 1.2.1 电动机具:手提电钻、小台锯。 1.2.2 手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等。 1.3 作业条件及人员准备 1.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 1.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 1.3.3 扶手安装应选择熟练的专业工人进行。管理人员应对其进行技术交底。 2.工艺流程 2.1 工艺流程图: 整修 固定 连接预装 弯头配制 找位与划线 2.2 木扶手: 2.2.1 找位与划线: (1) 安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。 (2) 按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。 (3) 楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 2.2.2 弯头配制: (1) 按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 (2) 整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10 mm)。按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 2.2.3 连接预装:预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃。 2.2.4 固定:分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400 mm以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入,螺帽达到平正。 2.2.5 整修:扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致,最后用木砂纸打光。 2.3 塑料扶手 2.3.1 找位与划线:按设计要求及选配的塑料扶手料,核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点,直线段扶手长度。 2.3.2 弯头配制;一般塑料扶手,用扶手料割角配制。 2.3.3 连接预装:安装塑料扶手,应由每跑楼梯扶手栏杆(栏板)的上端,设扁钢,将扶手料固定槽插入支承件上,从上向下穿入,即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合,拼合割制拆弯料相接。 2.3.4 固定:塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定,折弯处与直线扶手端头加热压粘,也可用乳胶与扶手直线段粘接。 2.3.5 整修:粘结硬化后,折弯处用木锉锉手磨光,整修平顺。 3. 质量标准 3.1 主控项目: 3.1.1 扶手所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能、含水率等必须符合设计要求。 3.1.2 扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 3.1.3 扶手安装预埋件的数量、规格、位置符合要求,固定必须牢固,扶手入墙连接点处理符合设计要求。 3.1.4 栏杆安装必须牢固,栏杆高度、立杆间距、安装位置等满足设计和有关规范要求。 3.2 一般项目 3.2.1 安装位置正确,割角线准确、整齐,接缝严密、坡度一致,表面光滑、色泽一致,粘结牢固、通顺,螺帽平正,出墙尺寸一致。 3.2.2 不得有裂缝、翘曲及损坏,塑料扶手应无劈裂。 3.2.3 扶手转角弧(角)度应符合设计要求。 3.2.4 木扶手和塑料扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求。 项次 项 目
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