QBT 1827-1993 自动回转式塑杯灌装机

1、中华人 民共和 国轻工行业标准 自动回转式塑杯灌装机 Q B / T 1 8 2 7 - 1 9 9 3 主题内容与适用范围 本标准规定了自 动回转式塑杯灌装机的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运 输、 贮存等内容。 本标准适用于灌装酸奶、 果汁、 鲜乳等具有一定稠度物料用的自 动回 转式塑杯灌装机( 以下简称“ 灌 装机， ) 。 2 引用标准 G B / T 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B 1 2 0 7 3 乳品设备安全卫生 J B / T 8 产品标牌 Q B / T 8 4 2 . 8 轻工机械

2、衡器通用技术条件包装 Q B / T 1 8 2 3 乳品机械型号编制方法 S B / T 2 2 2 - 2 2 8 食品机械通用技术条件 Z B J 5 0 0 0 4 金属切削机床噪声声压级的测定 3 产品分类 3 . 1 产品品种、 型式 3 . 1 . 1 按灌装机的最大生产能力来划分， 并作为主参数。 3 . 1 . 2 按灌装容器塑杯的形状可分: 圆形和方形。 3 . 2 型号表示方法 型号按Q B / T 1 8 2 3 的规定， 并结合产品特点编制。 3 . 3 基本参数如表 1 所列。 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 3 - 0 7 - 2 9 批准 1 9 9 4 -

3、 0 3 - 0 1 实施 3 6 1 Q B / T 1 8 2 7 -1 9 9 3 表 1 型号最大生产能力/(杯/ h )整机功率/ k w 热封温度/ RB S RO I / 1 5 RB S R0 1 / 2 0 1 0 0 -3 2 0可调 4 技术要求 4 . 1 灌装机应按本标准规定， 并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 . 2 被灌装的物体， 温度应低于7 0 -C , 4 . 3 灌装容器塑杯和盖子的形状尺寸应符合灌装机的规定。杯盖平整， 容易分张， 热封性良好， 能在 1 1 0- 2 9 0 下2 s 之内热合。 ，经灌装机热封后， 能承受灌装物静压而不破裂。

4、 4 . 4 主要零件材料应符合G B 1 2 0 7 3 的规定。 4 . 5 灌装机的容量应在5 0 2 5 0 m L之间可调。 4 . 6 灌装机在灌装1 6 0 m L / 杯时， 其最大生产能力应符合表1 规定 4 . 7 灌装机在正常生产时， 其灌装质量误差不得超过士2 %0 4 . 8 在连续灌装时， 灌装阀泄漏应小于或等于灌装量的。 . I %. 4 . 9 使用时， 噪声不得大于 8 0 d B ( A) , 4 . 1 0 仪表、 电机等配套件应符合有关的国家标准， 并附有合格证。 4 . 1 1 灌装机应具有自动供杯、 灌装、 热封、 出杯等性能并稳定可靠。 4 . 1

5、 2 外观应平整光亮、 无明 显伤痕， 外表面抛光光亮一致， 表面粗糙度R 。 值不大于3 . 2 W m . 4 . 1 3 灌装机制造应符合 G B 1 2 0 7 3 规定的卫生要求。 4 . 1 4 装配后产品可靠性试验时间不得小于6 h , 4 . 1 5 灌装机的零部件制造应按S B / T 2 2 2 -2 2 8 的规定。 4 . 1 6 在用户遵守保管和使用规则的条件下， 灌装机从出厂日 期起， 一年内因制造质量问题而不能正常 工作时， 生产厂应无偿修理或更换( 不包括易损件) 。 5 试验方法 5 . 1 滋装容f、 生产能力、 质f误差的测试 5 . 1 . 1 仪表:

6、分度值为。 . i s 的 秒表; 分度值为0 . 1 g 的5 0 0 g 天平。 5 . 1 . 2 灌装介质: 清洁的水。 5 . 1 . 3 把灌装容量分别调到5 0 , 1 6 0 , 2 5 0 m L作三次灌装测试， 每次灌装不少于5 0 杯。记录1 6 0 m L 的灌装时间。 5 . 1 . 4 灌装容量的计算 从5 0 , 2 5 0 m L 的灌装成品中， 各抽5 0 杯进行计量， 取其中 平均值为灌装容 量。 5 . 1 . 5 生产能力的计算 根据1 6 0 m L的灌装时间， 计算出每小时的生产能力。 6 质量误差的计算 从5 0 , 1 6 0 , 2 5 0 m

7、 L中 分别计量各杯灌装质量 质量误差( %) ， 按下式进行计算 X 一 X = X 1 0 0 X X各次平均质量， 9 ; X各次每杯成品质量 灌装阀泄漏t的测. 川料52362 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 8 2 7 -1 9 9 3 收集连续灌装 5 。 杯后灌装阀泄漏物料进行计量， 并计算与实际灌装物料的百分比。 5 . 3 噪声测试 按 Z B J 5 0 0 0 4 规定进行。 6 检验规则 6 . 1 出厂检验 按4 . 1 , 4 . 3 , 4 . 5 , 4 . 6 , 4 . 7 , 4 . 1 0 , 4

8、 . 1 1 , 4 . 1 2 , 4 . 1 3 条要求逐台进行检验， 合格后， 经主管质量检验部 门签发合格证书方可出厂。 6 . 2 型式检验 在下列情况之一时进行: a . 新产品 投产; b . 设计、 工艺或所用材料有重大变更， 可能影响产品性能时; c . 产品停产一年以上再投产; d . 正常生产时， 每两年进行一次; e . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 3 型式检验项目 及抽样规则 6 . 3 . 1 按本标准技术要求中的全部内容进行检验。 6 . 3 . 2 抽样规则按制造厂生产规模分类， 见表2 a 表 2 每 批 生 产 蚤 一1 - 4 9

9、一 一 习 一5 0- 9 .9 1 0 0以 上 抽查数 6 . 4 型式检验判定方法 按6 . 3 . 1 条规定， 全部达到为合格。若检查不合格应加倍抽检， 仍不合格视该批为不合格。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 产品标志 7 . 1 . 1 . 1 灌装机必须在明显部位固定标牌， 标牌的型式和尺寸应符合J B / T 8 规定。 7 . 1 . 1 . 2 产品标牌的内容应包括: a . 制造厂名; b . 产品型号和名称; c . 产品的主要参数; d制造编号; e . 制造日 期。 7 . 、 . 2 包装标志 应符合G B / T 1 9

10、 1 和G B / T 6 3 8 8 的规定， 内容包括: a . 必须按运输规定写明收发货单位名称及地址; b . 产品名称及规格; c . 产品数量; d净重、 毛重; e . 包装箱尺寸; f . 出厂日期; Q B / T 1 8 2 7 - 1 9 9 3 9 . 起吊点“ 小心轻放” 、 “ 向上” 等标记。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 灌装机包装应符合Q B / T 8 4 2 . 8 规定。 7 . 2 . 2 每台产品应随带下列文件: a产品合格证; b . 产品说明书; c . 装箱单. 7 . 3 运输 灌装机的包装在运翰过程中不允许发生碰撞。 7 . 4 贮存 应贮存在清洁干燥的仓库内， 避免与抓化物共存。 附加说朋: 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由 全国 乳品机械标准化中心归口。 本标