前景路施工组织设计

1、1 / 40 下载文档可编辑 目 录 一、编制依据及工程概况 二、工期 三、劳动力、机械设备的投入 四、确保工程质量措施 五、确保安全生产和文明施工措施 六、环境保护 七、雨季施工措施 第一章 编制依据及工程概况 一、编制依据 (一)由业主提供的磐石市前景路公铁立交桥辅路工程工程招标文件，技术设计图纸（表）等相 关资料。 (二) 与本工程有关的现行施工规范、施工技术规程、质量评定标准。 (三)由业主组织召开的施工招标标前会议及本投标人对现场及其周围环境进行调查所掌握的有 关资料。 （四)国家、当地人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人民健康、环境保护及土 地租用方面的具体规定。 二、

2、编制原则 (一)本着优质、高效、经济、合理的原则，以业主提供的招标文件和技术设计图纸为依据， 严格执行铁路工程有关施工规范。 (二)以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。 (三)以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工 方法。 (四)以确保安全生产为原则制订各项安全措施，严格执行安全操作规程。 (五)以节约土地、保护生态环境为目标布置施工总平面。 (六)以加强管理，优化工艺，提高效率为原则，降低施工成本。 三、工程概况 磐石市前景路公铁立交桥辅路工程工程即路基、排水等工程。 地点：磐石市区。 规模：道路总长 28248.3 平方米。机动车道结构类型：

3、沥青混凝土。 2 / 40 下载文档可编辑 （一） 、主要技术标准 表 1 主要技术指标 序号项目磐石前景路辅路工程备注 1 道路等级城市支路 2 路面结构沥青混凝土柔性路面 （二） 、 工程特点及施工对策 1、工程特点 （一） 、工期紧、任务重 工程项目为道路、排水等，工程量大、任务重，工期紧。 2、施工对策 （一） 、合理安排工序、加大科技投入 根据不同的结构形式的施工特点，结合工程具体的施工情况，合理安排施工工序，加大科技投 入，确保施工工期和施工质量。 （二） 、确保安全、质量和工期 采取切实有效的措施，对安全、质量和工期加强管理，建立健全严格的安全、质量和工期保 证体系，保证设备、人

4、员等资源的投入和科学、合理配置，为施工生产创造一个良好的环境，充 分保证各项目标的实现。 （三） 、严格做好环境保护工作 本工程项目地处磐石市区，施工时我们将严格按照业主及有关部门的具体要求，切实做好环 境保护工作，加大环境保护工作的力度和投入，保证原有的城市环境和生活环境不受影响。 第二章 工期 一、施工总体思路 在本工程施工过程中，以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标，精心组织， 精细正规，精益求精铸精品。 1、两个“确保” 一是确保安全和质量，二是确保工期目标。 2、达到“三高” 高标准控制施工全过程（用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体） ；高效率建设 本工程

5、；高水平建成本工程（一次达标，一次成优） 。 3、坚持“四先” 在实施中，用先进的设备和科学的配置来满足设计规范和业主、监理工程师要求；用先进的 3 / 40 下载文档可编辑 技术与工艺来保证质量要求；用先进的组织管理方法，结合本工程特点，统筹考虑，科学安排； 用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识，不凭老经验、老方法办事，把创优目标全面贯彻 到施工的每一个环节。 4、狠抓重点、难点工程 对施工中的重点、难点工程，始终放在突出位置狠抓不放，根据我单位类似工程的施工经验， 对可能出现的问题，结合现场实际情况，充分考虑现场实际施工现状和特点，进行提前预研，优 化施工方案，择优选用，发挥我公司在道

6、路施工方面的强劲优势，创出一流水平。 5、优化施工方案 根据本工程特点，对各项工程先做多种方案的综合比选，确保方案的可靠、合理和科学性。 6、全过程监测、信息化施工 对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时反馈施工全过程的各类信息，以便更好地指导施工。 二、工期安排 安排工程进度原则 1根据本工程特点，合理配置生产要素，科学计划安排，精心组织施工，在确保安全、质量 的前提下，满足业主对工期的要求。 2实事求是，量力而行，最大限度地发挥专业优势，采取先进、成熟的技术、工艺、设备， 缩短工期,降低成本。 3合理安排工期，组织均衡生产，提高设备、器材利用率，做到少投入，多产出，确保分 项工程工期及总工

7、期目标的实现。 总体进度计划： 本工程计划于 2012 年 6 月 1 日开工，2012 年 10 月 30 日完成本工程，并根据本工程特点和业 主及监理工程师要求及时做出适度调整。 三 、保证工期的措施 (一)调遣精兵强将，强化项目管理。机械设备提前保养、安装、调试、按时进场，保证机械设备 正常运转。 (二)保证工程按时开工。项目指挥按项目法施工合理配置各生产要素，强化项目管理，强化施工 全过程的监督、检查、指导。 (三)狠抓分项、分部工程，确保提前竣工。从施工准备开始，制定详细的施工计划，每天有专人 检查计划的落实情况，发现问题及时处理。不断优化施工方案，抓关键工序，展开交叉、平行、 流水

8、作业。 (四)坚持领导干部跟班作业制度。发现问题及时拍板处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量 4 / 40 下载文档可编辑 如期完成工程任务。 (五)统筹规划，确保施工计划的严肃性。抓住大好施工季节，计划紧凑安排，对控制工期的项目， 从人力、财力、物力各方面优先保证，落实配套计划。做到施工好季节多安排，冬雨季节灵活安 排。 (六)有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度，使控制工期的工序，在单位时间内提 高劳动效率。 (七)抓住时机，掀起施工高潮。施工队伍进场后，发扬铁道兵优良传统，开展以比质量、比安全、 比工期、比效益的社会主义劳动竞赛，不断掀起施工高潮。 (八)制定周密的材料供应计

9、划，确保工程正常施工的需要。 (九)创造良好的外部环境。正确处理好与当地政府、沿线群众及兄弟单位的关系，争取得到各方 面的全面支持和有力配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。 第三章 劳动力、机械设备的投入 一、施工队伍安排及主要劳动力计划 为优质高效地完成本工程全部工程的施工任务，根据本工程特点以及相应的工程数量，合理 配置劳动力资源，拟安排上场 2 个专业施工队即路基施工队、排水施工队；在中标后根据工程施 工顺序，迅速组织施工队伍上场，并根据工程面要适时调整。 劳动力计划表 磐石市前景路公铁立交桥辅路 工程 单位： 人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 项目经理1 技术工程师1 路面工

10、程师3 测量工程师 3 质检工程师1 5 / 40 下载文档可编辑 试验工程师3 机械操作手30 普工40 注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 二、机械设备的投入 拟投入的主要施工机械设备表 磐石市前景路公铁立交桥辅路 工程 序号 机械或设备名 称 型号规格数量 国别 产地 制造年份 额定功率 （KW） 生产 能 力 用于施 工部位 备注 1沥青摊铺机TPZ-219B1中国20087.5路面 2光轮压路机3Y181中国200658路面 3胶轮压路机1中国2007路面 4水车20m31中国2005路面 5平板震动夯BF

11、-521中国20103.0路面 6路面切缝机HQJ851中国20065.5路面 7运输车1D5T15中国2008路面 8装载机ZL501中国2010154路面 6 / 40 下载文档可编辑 9 静压光轮压路 机 WH1801中国200654路面 三、临时用地表 磐石市前景路公铁立交桥辅路 工程 用 途 面 积（平方米） 位 置需用时间 临时住房600前景路立交桥南侧开工-竣工 仓库200前景路立交桥南侧开工-竣工 材料场地200前景路立交桥南侧开工-竣工 设备停靠场地300前景路立交桥南侧开工-竣工 7 / 40 下载文档可编辑 合 计 注：1.投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以

12、及详细用途。 2.若本表不够，可加附页。 第四章 确保工程质量措施 第一节 质量保证措施 为贯彻公司的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计， 现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。 一、质量目标 合格工程。 二、质量保证体系 1、本公司已全面推行ISO9002标准，建立了一套包括质量保证手册、程序文件、作业指导书的质 量体系文件。在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首 的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质 量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项

13、目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的 管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。 附质量保证体系图（见下页） 2、建立健全和严格执行各项制度 、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作 作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的 工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的 具体技术工作业务上。 、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专 职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性

14、，为 本工程建设发挥应有的骨干作用。 、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工 程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用， 我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定 证明材料呈报监理主管工程师审批。 、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定， 8 / 40 下载文档可编辑 制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质 量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现

15、不合格品。 、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上， 进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的 复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格 的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸； 9 / 40 下载文档可编辑 10 / 40 下载文档可编辑 模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验 成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。 、坚持“三检”制度。即每道工

16、序完后，首先由作业班组提出 自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在 做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。 、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程部对项目的工程质量检查 一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正， 并进行跟踪验证 、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇 筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令” ，否则不得开机进 行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以

17、下资料： 、 “混凝土浇灌令”申请报告 、 由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收 记录。 、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表” 。 、混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。 、对于工程施工过程出现的质量事故，一经发现，组织力量，严肃进行处理，事故的处理均由质量 监理工程师负责全权组织。对于质量的处理，绝不允许心慈手软，必须按照事故原因不清不放过、事 故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防护措施不放过的“三不放过”原则，认真处理，防患于 未然。 三、质量控制及技术措施 11 / 40 下载文档可编辑 (一)、

18、质量控制 1、施工准备过程的质量控制 、按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。 、做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真 学习。要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。 、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术态度。 、施工过程的质量程序控制 、严格按施工工艺（或施工程序）施工。 、根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，并设专人负责。 、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传 递质量动态信息给决策机构

19、（项目经理部） 。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信 息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。 、现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样 法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策 表开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶” ，对症下药。 (二)、技术措施 根据有关规范和公司编制的作业指导书组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施， 并对施工人员交底，质量检查员进行监督。保证措施要点为： 1、认真做好质量技术交底，将质量技术交底和作

20、业指导书发到施工班组。 2、所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检查报告。 3、所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。 4、每次测量放线后必须坚持做好复检工作。 5、模板及其支架须具有足够的强、刚度和稳定性。模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。 6、钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范要求，绑扎钢筋网片，其缺扣、松扣 不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。 7、钢筋焊接接头处弯折不大于4度，焊接部位无裂纹及明显烧伤,焊缝均匀。 8、按规范要求制作混凝土、砂浆试块，并做好标识，在专用水池内养护。到28天时送检。 9、加强成

21、品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏。 12 / 40 下载文档可编辑 四、施工质量管理 1、工程施工质量内部管理 本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查， 按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。 2、现场监理工程师验收 本工程严格按施工监理规程配合监理工程师进行工序验收。 3、各分项工程质量保证措施 （1） 、排水工程施工质量保证措施 a、严格按照甲方提供的测量控制点和水准点及图上的导线点位置放样，确保排水管轴线准确。 b、排水管轴线及标高由测量人员放出后，经施工技术人员校核无误，并经监理工程师签字认可，方

22、可 进行下道工序施工。 c、严格按照规范和设计要求开挖沟坑断面，确保坑底宽度。 d、砌体的砂浆配合比准确，砌缝砂浆饱满，沟缝密实。 e、各排水沟的沟壁必须平整，沟内不得留有松土。沟底平顺，排水畅通无阻水现象 f、雨水管采用混凝土基础，管接口采用1：2水泥砂浆抹带接口。 g、排水管在复土前必须按施工验收规范进行闭水试验，经验收合格后方可回填。 (2)、道路工程施工质量保证措施 a、路基土石方 、施工前应探明场地有无管沟、电力、通讯设施或其它地下构筑物。 、路基及挖方填筑作业前先作好地面排水设施，使路堑不积水，如遇雨季应做好雨季施工方案，并 经监理批准才能实施。保证整个施工期间路段排水畅通。 、开

23、挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。 、挖土时不直接挖至路堑设计标高，视土质松实情况预留虚高，以备压实。 、路堤基底未经项目监理验收，不得进行路基填筑，填筑路堤时，应随挖、随运、随填、随压，并 根据设计要求进行分层填筑。 、填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样,按JTJ051-93标准方法进行一次颗粒分析、液限和 塑限、有机质含量和击实试验；进行实验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含量。 、碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为4050cm， 前后相邻两区段纵向重叠11.5m，做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。 13 / 40 下载文

24、档可编辑 b、道路基层 、施工前应做混合料的试验，确定混合料的配合比。 、施工前应进行铺筑试验段，通过试铺确定材料用量，喷洒方式，喷洒温度；摊铺机的摊铺温度， 摊铺速度，等操作工艺。 、底基层与基层铺筑前，对路基顶面进行全面检查，确保路基顶面强度符合设计要求后方进行底基 层与基层的施工。 、拌合料采用机械拌和。 、严格控制基层厚度及宽度，横坡与面层一致。 、水泥稳定碎石层分两层铺筑，面层碾压机具与底层的强度相适应。 、水泥稳定碎石层的压实度大于或等于97%。 五、质量通病的防治措施 表 18 路基工程质量通病原因分析及预防措施表 通 病 现 象原 因 分 析预 防 措 施 1、路基填筑后边坡

25、鼓肚塌腰，外观观感 不好，坡面不平有凹 凸处，路肩不顺直。 雨后施工层面有积水、 填方边坡塌方或被雨 水冲洗。 1、路基填筑未进行每层放线； 2、填筑过程中未分阶段进行 边坡整理；或整坡时挂线不准； 3、放线误差较大。 1、每层路基填筑时均进行放线，放线时坚持换手复核制 度； 2、认真筛选路基填料，对不合格填料严禁使用； 3、制作标准坡度尺，整理边坡时专人检查挂线质量； 5、做好排水设施。土方摊铺平整，碾压密实。确保边坡 填方边坡的碾压密实。路基宽度在设计宽度的基础上每边 增加 20cm，等路面做好后种植草皮前刷坡。 2、沥青面层出现泛 油、拥包 1、油石比太大，温度高；2、 矿料组成中细料偏

26、少，矿粉不 够或混合料运输时发生离析造 成。 施工时应控制好油石比及矿料级配 3、沥青面层开裂包 括横向裂缝、龟裂、 网裂等 基层料太细造成的反射裂缝， 或者矿料不级配等原因造成 施工过程中应注意基层料和面层矿料的配合比 4、钢筋砼结构 内的主筋、副筋或箍 筋等露于砼表面 1、钢筋尺寸大于设计， 局部有紧贴模板处； 2、砼浇筑振捣时，钢 筋垫块移位或脱落造成钢 筋移位紧贴模板； 3、钢筋砼结构断面较 小，钢筋过密，如遇大骨 料卡在钢筋上，砼将不能 裹住钢筋造成漏筋； 4、砼拆模过早，模板 1、绑扎钢筋前，认真检查钢筋几何尺寸，不符合要求的 一律返工； 2、垫块按一米间距梅花状布置，钢筋密集处加

27、垫； 3、砼配比中的粗骨料最大尺寸符合规范要求，并在收料 时严格控制； 4、砼拆模严格执行规范规定强度。 14 / 40 下载文档可编辑 将砼带落造成漏筋。 5、砼结构直边 处、棱角处局部掉落， 有缺陷 1、砼浇筑后养护不好， 边角处水分散失严重，造 成局部强度低，在拆模时 造成前述现象； 2、模板在折角处设计 不合理，拆模时对砼角产 生巨大应力； 3、拆模时野蛮施工， 边角处受外力撞击； 4、成品保护不当，被 车或其他机械刮伤。 1、加强养护工作，保证砼强度均匀增长； 2、设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于 90 度； 3、拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样爱护结构物； 4、按成品防护

28、措施防护，防止意外伤害。 6、管道位置偏 移或积水 1、测量人员差错，造 成数据不准确； 2、施工不按设计及有 关规范进行。 1、施工前必须严格按照测量规范进行交接桩，并做好保 护； 2、施工要严格按照测量放样进行施工，沟槽和平基要做 好轴线和纵坡的测量验收。 7、管道渗漏水， 闭水试验不合格 1、管道基础不均匀沉 陷； 2、管材及其施工接口 质量差，闭水端头封堵不 严，井体施工质量差。 1、认真按照规范施工，确保基础的强度及稳定性； 2、所用管材要有有关部门提供的合格证书及力学试验报 告等资料。 3、选用良好的接口材料和理的施工工艺。 8、检查井变形 下沉 基层和垫层存在质量 缺陷。 1、认

29、真做好基层和垫层，防止检查井下沉； 2、检查井的砌筑应控制好井室和井口中心位置及高 度。 9、回填土下沉 1、压实机具不合适； 2、填料欠佳，含水量 不合适。 1、根据回填部位选择压实机具； 2、控制填料的含水量大于最佳含水量 2%左右。 第二节 质量保证体系 1、优规划 “视精品为合格，视昨天为落后” ，一贯是我们的企业精神。我公司将高速、优质地建设好该工程， 维护我们声誉，弘扬我们施工水平，为业主提供满意的工程。为此，制定该工程创优规划如下： 1.1 创优目标 本合同段工程创优目标是：管理保证，全员创优，规范标准，科学求实，工艺达标，数据为凭， 15 / 40 下载文档可编辑 一 丝不苟，

30、开工必优，一次成优；工程合格率 100%，优良率 90%以上，确保省优，争创部优、国优工程； 消除工程质量隐患，杜绝施工重大事故；竣工文件真实可靠，完整规范。 1.2 创优指标 1.2.1 工程质量：工程合格率 100%，工程优良率大于 90，确保省优，争创部优、国优工程。 1.2.2 安全工作：无死亡重伤事故；无重大机械事故；无中毒，无倒塌。一般轻伤率在 2以下。 1.3 创优措施 1.3.1 建立创优领导组织，明确创优责任制。 A.创优领导组织由项目经理部创优领导小组负责，安全质量监查工程师负责日常事务工作。 B.各级业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施、实施细则及检查考

31、核标准，并 贯彻执行。 C.项目经理部要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。 1.3.2 全面加强施工技术管理。 A.根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定每月安全质量实施计划，并按 PDCA 循环进行展开。 B.制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障， 有安全质量保证措施。 1.3.3 加强内部监察检查，严格检查制度。 A.项目经理部创优领导小组专职安全质量检查人员，要督促检查安质工作，并做到严格把关。 B.各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻和警告或处以罚款， 对安全质量做出突出贡献

32、的个人和集体，有权提出建议，请示领导给予适当奖励。 C.所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行施工。对严重违背安全质量的行为，监察人员有权责令 停工，并立即向上一级监察部门报告。 1.3.4 加强企业管理，提高管理水平，本项目运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料 的分类及财务的量本利分析。 1.3.5 加强创优工作的检查、督促和协调。 16 / 40 下载文档可编辑 A.项目经理部应每月对创优各项标准完成情况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决。 B.项目经理部创优领导小组每月对创优情况进行一次考评，以保证创优活动全面、深入、持久地开展 下去。 2.质量保证体系及组织机构 针对创

33、优目标，建立健全行之有效的质量保证体系。对本工程将实行项目法管理，成立项目经理部， 下设若干职能部门，加强对该项目的质量管理，附后见质量保证体系。 第三节 各分部分项工程施工方法及技术措施 1、测量、试验控制方法 一、施工测量 市政工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、 连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们成立由 4 员工程师(道桥专业)组成专业测量组，认真 钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提 高施测精度和施测效率。 测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作

34、，对不符合 精度测量成果必须复测，决不马虎了事。 主要采用的仪器设置及工具为：水准仪和全站仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆等。 （一） 、水准的控制方法 将设计方移交给施工单位的水准点（高等级水准点，布置在工地红线附近区域）做为整个工程水 准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧及分隔带内比较合适的地方，设固定的水准点 （级点） 。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出 100 米为宜，设置在高程桩上。当进行到施 工测量时，就近利用（级点） ，这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。 （二） 、平面控制方法 1、复核所移交控制点是否有误。 2、利用控制点放出道路中心线上的施工控制点，直

35、线部分 50 米一点，曲线部分除圆点、圆缓点外每 20 米一点。 3、管线及井位的测定：利用上述平面控制网，确定管线的中心线。对于曲线段以 4、米为间距，测设中心线控制桩。井位根据相应里程桩，在中心点上打出横断面线，在井位两侧定好 方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了若干个井位标准点，附近上下游的 17 / 40 下载文档可编辑 井位还可用在中线上测距确定井位。 5、基层面控制：一般每 10m 在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中间拉线控制。高程标志桩设在施工 （铺、压）不易破坏的位置即可。 (三)试验、检验及签证 在检查填料质量、填筑厚度、表面平整度等符合规定的基础上进行压

36、实度的测定，采用核子密度仪 进行。经质检工程师检查合格后，请监理工程师检查签证隐蔽。没有达标者一律补压或返工直至合格。 二、试验控制方法 检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须 完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验 数据指导施工。试验室主要工作范围为： 1、对工程中使用的水泥、商品砼等所有原材料，在进场及使用前，及时按照公路工程水泥混凝 土试验规程及本标技术规范以及相应的规程规定进行取样试验，经检验合格方可使用。 2、对施工中所需的各种标号砼在施工前均根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，及时与

37、商品 砼生产厂家沟通，督促检查其认真的进行砼和砂浆配合比设计试验，确定最优配合比。砼拌制过程中 根据砂石骨料含水率的变化及时调整配合比，并按规范要求进行砼及砂浆现场取样检验，确保对砼和 砂浆拌合质量的有效控制。 3、土壤击实试验及路床各层填料强度（CBR 值）试验。 4、施工中对路基压实度及时进行检验。 5、材料试验、测量、质检仪器设备表 材料试验、测量、质检仪器设备表 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注 一测量仪器 1 全站仪 Setb 台 1 2 水准仪蔡司 004台 2 二砼砂浆试验仪器 1 压力机 2000KN 台 1 2 砼振动台 8080 台 1 6 坍落度桶漏斗标尺捣棒套 3

38、18 / 40 下载文档可编辑 7 砼试模（加厚） 150mm3 组 20 8 砂浆模（加厚） 7.077.077.07 组 20 9 养护室自动温控仪 BYG-A 套 1 10 砼回弹仪225 型台 1 11 灌砂桶 150 套 2 12 不锈钢环刀 200cm3 套 20 13 电动脱模器 150 台 1 14 铝合金直尺 5m 把 3 15 土质比重瓶 50ml 只 6 16 铝盒大号只 50 17 铝盒中号只 50 18 干燥箱101-3A（数显）台 1 19 相对密度仪台 1 20 台秤 10kg 台 1 21 电子秤 15kg/5g 台 1 22 静力学天平 5kg 台 1 23

39、托盘天平 2000g 台 1 24 托盘天平 1000g 台 1 25 托盘天平 100g 台 1 26 分析天平 628A 台 1 2、道路工程 一、路基施工 1、路基施工前的准备工作 山皮石作为初期稳定土壤及后期随龄期增长而增长的强度板体性和稳定性，有明显的优点。该工程 设置两层山皮石。 在施工前，道路用地范围内的植物、草头、废渣、垃圾、废料及有机杂质予以清除，用装载车运 到指定的弃土场。 仔细探明地下管线情况，如发现各种旧有管线要及时报送其管理单位，联系派专人处理及监控。 我施工单位将采用有关的方法保护好一切管线，确保地下管线安全才进行路基开挖。 19 / 40 下载文档可编辑 2、路基

40、施工 （1）测量放线 、路中线主点复测、加密和固定 复测并固定中线主要控制点桩，补设竖曲线起、中、终点桩，恢复并加密中桩。 、路线高程复测中线恢复后，进行中平测量，以复核原水准点标高和中桩地面标高。 、横断面的检查与观测根据路中线桩复测边线的位置，并在5米测设一断面，如不符则重新设置标记。 、路基放样根据设计图表放出各路线中桩的路基边缘，以便定出路轮廓。路基放样时，填土压实前， 考虑预加沉落度，以确定修筑路面路基的标高校正值。路基边桩位置可根据填土高度及边坡坡度实地 测得。 （2） 、路基填筑和挖方 、自卸车转运原土，在沿路基铺设的便道上沿线倾卸，并通过装载机和人工配合进行分层平土。 、在土回

41、填前，需检查其质量是否符合要求，禁止含有杂物。填筑路基时，平整每层填土，且自中 线向两边设置2%4%的横向坡度，及时碾压，雨季施工时更应注意。 、路基根据设计断面，分层填筑、分层压实。采用机械压实时，分层的最大松铺厚度不超过30cm， 填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不小于8cm。路基填土宽度每侧宽于填层设计宽度，压实宽 度不得小于设计宽度，最后削坡。 、填筑路基宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层逐次向上填筑。如原地面不 平，由最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求之后，再填上一层。 土方填筑 已验收区填筑区 碾压区 辗压段 土方回填施工示意图 摊铺段 省水电二局

42、 铺料段 开挖段或土料场 20 / 40 下载文档可编辑 、若填方分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段按1:1坡度分层留台阶。 若两个地段同时填，则分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2m。 、碾压阶段：碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。 填土压实采用振动式压路机进行。填土密实度必须达到设计要求 、压实过程中的几个技术要点: 碾压时，横向接头轮迹有一部分重叠40-50cm，前后相邻两填区段直纵向重叠1-1.5m，碾压做到无 漏压、无死角和确保碾压顺序宜先内侧后外侧。 碾压时先轻后重，使得土体的密度逐步提高。要采用压路机进行预压。采

43、用振动式压路机进行正 式碾压，先静压一遍，然后由弱振到强振。 路基边缘往往压实不到，两侧采取多填宽度50cm左右，压实工作完毕再按设计宽度和坡度予以刷 齐、整平。压实作业前用平地机充分整平，以保证压实路基各层均匀。 、路基土方的压实度的质量检测。 道路路基密实度的高低是直接反映其质量好坏的关键指标。在质量控制方面，首先要有一套完整 的组织机构，并有齐全的各类专业检测人员和先进的检验试验仪器。 对路基的质量检测，我们拟采用先进的核子弯沉仪等检测量路基的压实度和弯沉值，并以灌砂法 进行压实度对比实验。在施工中，对每一压实层必须检查压实度，平整度、宽度、厚度、高程，合格 后方可继续填筑其上一层，否则

44、查明其原因，采取补压措施，检验频率每1000m2检测4点，不足1000m2 时至少检测两点。其标准如下表： 表14 项目分类挖填类别 路床顶面以下 深度（CM） 路基压实度 （%） 填料最小强度 （CBR） （%） 填料最大粒径 （CM） 0-3096810 30-8094510 80-15093415 填方 150 96315 0-3096810 机动车道 （主线及匝道） 零填及 挖方 30-8096510 填方80 90 人行道及非机动 车道零填及挖方 0-3090 压实设备的采用根据土壤类别和压实设备性能经试验确定，并有工程师批准。当土的实际含水率 未达到压实试验范围之内时，根据需要均匀

45、加水充分拌匀，或将土摊平、晾干，使达到上述要求后方 21 / 40 下载文档可编辑 可进行压实作业。压实根据压实机具的大小和松铺厚度控制压实遍数。压路机的碾压行驶速度开始宜 用慢速，最大速度不超过4km/h，由两边向中间，纵向进退式进行。纵向轮迹重叠0.40.5m，横向接 头应重叠1-1.5m，并达到漏压、无死角，以保证碾压均匀。 土质路床顶面压实完成后必须进行弯沉检验，检验频率为每一幅双车道每50m检测四点。在检测弯 沉的同时，必须完成好密度的检测试验，进行双指标控制以满足土路基质量要求。 、雨天施工要作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。 3、路基施工要点及注意事项 （1） 、路基施工前

46、应会同相关单位查明现有地下管线、暗涵，开挖中发现有未曾查明的地下管涵、文 物等，应立即停止施工并通知相关单位处理。临近现有建筑物及桥涵的开挖应注意观察和防护，确保 建筑物安全。 （2） 、路基填筑前应清除地表腐植土、植被、垃圾等，并碾压密室。 （3） 、填方路基优先选用级配较好的砾石土、砂类土等粗粒土作为填筑原料，填料最大粒径应小于 15cm。 （4） 、液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土不得直接作为路堤填料。 （5） 、路基土方施工前应开挖好临时排水沟，排除路基范围内的地表积水，并将路基范围外的地表水 截流至排水系统。 （6） 、填筑时应控制填料含水量在最佳含水量2%以内，含水量过高时

47、应采取晾晒或掺入石灰、水泥、 粉煤灰等材料进行处治。 （7） 、路基应分层填筑，每层松铺厚度不得超过30cm,填至路床顶面最后一层的最小压实厚度不得小于 8cm. (8)、路基填挖土方尽量避免雨季施工，施工如遇雨天应停止施工，继续施工时应重新碾压，并复检合 格后在进行下一层施工。 二、水稳基层施工 （1） 、水稳采用厂拌，翻斗车运输至施工现场。施工前，先调试摊铺机，以确保摊铺效果。在检验合 格的基层上先进行恢复中线，每20m设一桩，在两侧边缘外设边桩，并在两侧边桩上标出该层顶面设计 标高，指挥运输车将水稳卸在摊铺机上，用摊铺机将水稳按松铺厚度摊铺，保持行车匀速。及时清理 粗集料堆和粗集料带，补

48、充细混合料并拌和均匀，然后测量人员用水准仪检测坡度、平整度和高程， 不合格部分用人工处理，合格为止，每一天的工作缝应做成横向接缝。 （2） 、水稳碾压要点 22 / 40 下载文档可编辑 碾压前需要检验含水量，在碾压的全过程中一直须保持最佳含水量状态， 养生：压实成型经检测合格后，保持湿润状态，用洒水车洒水养生7天。养生期间严禁车辆通行。每 层的压实厚度应根据碾压机械和试验段确定，最小压实厚度为10cm。应先轻型后重型。严禁采用薄层 贴补的办法找平。 三、沥青面层的施工 （1） 、运输：运料车的车厢应清洁、无杂物，并涂刷防粘剂，其量以使混合料不粘在车厢上为度。运 到现场的混合料，首先进行外观复

49、查，看有无花白料，有无离析现象和色泽是否正常等；如有问题暂 停使用，待进一步检查后再决定能否使用，到达现场的混合料温度低于160者予废弃。摊铺机处设专 人负责指挥卸料车辆，卸料车不宜主动与摊铺机接触，应停止在摊铺机前20cm左右处，由摊铺机向前 行驶与之接触。 (2)、摊铺 摊铺前的准备工作： 对中面层进行严格检查，对松散或损坏处应酌情修补或处理，表面杂物与尘土予清扫干净，必要时 用水冲洗。进行平、纵、横测量检查，对标高超出允许偏差、平整度不佳的地段，制订补救方案或措 施予以补救。按规定和要求喷洒粘层油，但应严防对其他构造物的污染。 摊铺机的配备：配备二台摊铺机，其中一台用于备用。 摊铺前对摊

50、铺机进行全面检查与调试，确保机械处于良好状态，状态不佳的摊铺机不得使用。对 下面层平整度不佳的地段，应将熨平系统的振动夯实功能调高一些，以提高初始密实度，减少压缩量， 改善平整度。 本工程进行全幅施工，摊铺机要保证纵向接缝为热接缝，在确定摊铺机的摊铺宽度时，尽量将纵 缝设在划标线的位置。 摊铺作业做到连续、均衡地进行，尽量减少停机次数。根据每天的混合料生产的数量，确定摊铺 机的速度，无特殊情况中途不得停机。 摊铺温度暂定控制在165-175，待通过试验路验证后再确定。 对铺筑层应及时进行检查，及时发现并及时解决存在的问题，以避免发生返工重铺情况，无特殊 情况，未经同意尽量不用人工对铺筑层进行找

51、平。在刚铺完尚未压实的铺筑层上，不允许任何人员在 上边行走，当铺筑层没有冷却到常温时，任何机械和车辆不得在其上停放或行驶。 (3)、接缝 摊铺前对纵横缝的位置进行规划，力求将接缝的数量降到最低程度，将拟定设缝的位置报监理办 23 / 40 下载文档可编辑 公室批准，一经批准不得擅自改变接缝的位置或增加接缝。 热接缝 所有纵缝全部采用热接缝。摊铺过程中因无法预见的原因被迫停摊铺时，应尽量缩短暂停时间， 使纵、横缝都能用热接缝处理；若暂停时间过长，混合料已冷却到140以下时设置冷接缝。 冷接缝： 当天摊铺作业结束时，铺层的摊铺未端设置冷接缝，即采用切缝机将端部的不合格的混合料切除 掉，切缝与路面垂

52、直，其它做法按现行规范的要求进行。表面层的纵、横缝的位置表面层纵、横缝的 24 / 40 下载文档可编辑 位置按规范的有关要求，与下层的纵、横缝错开。接缝的碾压按现行规范的相关要求进行，确保接缝 两侧平整、坚实，表面构造均匀一致。 (4)、压实 选用振动压路机。在做试验路时应按下述温度控制：初压160-170，复压150-160，终压 140-150。 严格控制碾压速度 初压、复压和终压三阶段碾压速度的控制，可暂按现行规范的要求进行。 碾压遍数 初压用不振动的振动压路机碾压1-2遍，复压用振动压路机，采用高频低幅振动压路机碾压2-3遍， 采用胶轮压路机进行揉搓保证沥青面层的密实。终压采用不振动

53、振动压路机碾压1-2遍。 四、路缘石施工 （1） 、路缘石基础： 与路床同时碾压，以保证有整体的均匀密实度，水稳基础施工时，应先将槽底压实。 （2） 、测量放线： 先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为10-15m，在弯道上为5-10m，路口圆弧为1- 5m。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装前再复核 一次，并应测出道牙顶面高程。 (3)、安砌: 1）钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好。 2）砂浆拌好后，匀铺在基础上，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石。 4）砌完的路缘石顶面应平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆滑。 (4)、还土 1）路缘

54、石背后应还土夯实。夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度在90%以上。如发现路缘 石倾斜或移动现象，应即时修正。 2）路缘石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细夯实，避免平石倾斜或移动。 (5)、勾缝:勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。沥青路面的路缘石勾缝宜在路面 铺筑完成后进行。 (6)、养护: 养护期不得少于3d，在此期间内应严防碰撞。 25 / 40 下载文档可编辑 (7)、防护措施：基础开挖后，用路牙沿线拦护，做好防护标牌，及时检查。路牙沿施工完后，做好 “注意防护”警示牌设置工作。 表 15 侧石、缘石允许偏差 检 验 频 率 序号项 目 允许偏差 （mm）

55、范 围点 数 检验方法 1直 顺 度10100m1拉 20m 小线量取最大值 2相邻块高差320m1用尺量 3缝宽320m1用尺量 4侧石顶面高程1020m1用水准仪具测量 五彩缤纷道施工 (1)、测量放线 用钢尺量直线，中线或边线每隔5-10m安设一块方砖作控制点，以掌握高程和方向。 (2)、铺装 1）砂浆摊铺宽度大于铺装面3-5cm左右。 2）铺砖时按放线定位，板底贴结，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺，安砌轻轻平放，用橡胶锤敲 打稳定，但不得损坏砖的边角。 3）砂浆层找平不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫砖块等。 (3)、灌缝 铺好彩砖后应检查是否稳固及面层平整度

56、，发现方砖有活动现象时，应立即修整。最后用干砂掺 入1/10水泥（按体积）拌合均匀，将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水使砂灰混合料下沉，再灌混合料补 足。 ( 4)、养生 彩砖的养生期一般不少于3d，在此期间内严禁行人、车辆等的走动和碰撞。 (5)、防护措施：加强与有关部门的联系协作和配合，对各类市政公用事业、综合管线等设施，按人行 道标高、横坡固定好位置。人行道板铺砌完后，做好封闭工作，防止行人、车辆走动碰撞 六、浆砌挡墙 一、施工方法 1、基础施工 基坑开挖前由测量人员进行测量放线，包括挡土墙基础的平面位置及其开挖深度。确认无误后方可 26 / 40 下载文档可编辑 进行基坑开挖。留20cm左右

57、人工清理至设计标高。 基坑开挖清理完毕，基础砌体施工前，通知监理工程师对基坑检查，经检验合格后进行基础砌体砌 筑。基础砌筑采用挤浆法分层、分段施工，分段位置设在沉降缝后伸缩缝处，两相邻短的高差不大于 120cm，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。 2、墙体砌筑 基础施工完后，现场技术、质检人员对基顶高程及几何尺寸、砌筑质量进行检查。合格后上报监理工 程师，监理工程师同意后进行墙身砌筑。 2.1基础检验合格后，测量人员进行墙身放样，墙体砌筑采用挂线确定墙身砌体定位及其斜度。砌筑时 先砌筑外圈定位砌块，并与里层砌块交错连接一体。 2.2强身砌筑采用挤浆法分层施工，每层高度为30

58、cm左右（以镶面石为准） ，定位砌块其完后，在圈内 底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时紧密连接，切砂浆砌缝密实、饱满，不得留有孔隙。 2.3镶面石水平分层砌筑，每层中相邻石块间的砌缝应竖直，砌缝宽度应顺均匀，不应大于20mm。 24砌体沉降缝严格按图纸要求设置，每条缝必须贯通、顺直，宽度为2cm。泄水孔的设置符合规定。 3、勾缝、抹面 墙体砌筑完毕后，墙顶部位用M10砂浆抹面，平整、顺直，砌缝采用M10砂浆勾缝，缝宽为3cm，厚 5mm，要求横平竖直。 八、大理石面砖 一、工艺流程 准备工作 基底处理 试拼 弹线 试排 刷水泥浆及铺砂浆结合层 铺大理石板 灌缝、擦缝 二、操作工艺 1、准

59、备工作 以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位做法，做好各洞口及各边角部位尺寸，要求对石 材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。 2、基层处理 将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用匀石机将空鼓部位切除并重新浇筑。 垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。 3、试拼 正式铺设前，对每个部位的大理石板块要按图案、颜色、纹理试拼。 27 / 40 下载文档可编辑 4、弹线 要在固定处按图纸弹出控制线，以保证完全按图纸施工。 5、试排 在施工部位两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及 施工部位实际尺寸，把大理石板块排好，检查板块之间缝隙，对于拼花的部位一定要核对位置与花色。 6、刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开，清反干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。拉十字控制线，用1：2 或1：3的干硬性水泥砂浆铺找平层。厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平