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文档简介

1、IQC 工作流程培训,2008/10/29,一.目的 使供应商来料能在有效的管制状态下执行,使来料品质获得稳定的品质水准 二.范围 公司所有原料供应商,三.分类 （一）厂外验货 （二）厂内验货,跟进内容,流 程,责任人,表单,厂 外 验 货,供应商评估,对供应商品质训练,跟踪生产过程,验 货,送货到厂,入生产线,供应商品质体系的核查,产品知识训练,生产现场指导,搂AQL进行抽检，并填写报告,对所到货进行核查,入生产线进行跟踪,工程师,技术员,技术员,IQC,IQC,FQA,供应商考核表 ,产品批核表 ,巡检记录表 ,IQC检验报告 ,IQC检验报告 ,IQC检验报告 ,跟进内容,流 程,责任人

2、,表单,厂 内 验 货,供应商送货,置待检区,IQC检验,盖PASS单,填写IQC检验报告,确认型号并核查数量,准备相关资料及给验方法确认,对产品进行各方面的检测,参照来料异常程序,IQC,IQC/ 技术员,IQC,IQC/技术员,IQC,收货指示票 ,工程评估报告 ,IQC资料一览表 ,品质异常联络书 ,IQC检验报告 ,合格,不合格,四.物料品质异常 （一）来料品质异常 （二）生产物料异常,来料品质异常,来料异常,是否为海外料,IQC出退货报告，并联络 供应商跟进品质问题,IQC出退货报告，由采购 PMC等部门跟踪物料问题,IQC出退货报告，并发邮 件给采购，PMC等部门跟进,否,是,生产是否急用,PUR/PE/PIE/Pro/QA相关 门评估是否可用,IQC更改退货报告，并以 邮件形式知会相关部门,是,是,生产物料异常,生产物料异常,是否来料异常,确认不良比例,否,是,生产是否急用,生产是否急用,是否为海外来料,通知生产线退料同时联络 供应商,1）联络供应商来厂加工 2）物料异常情况发CAR报 告要求供应商改善,反

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