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文档简介

1、魏 威,罗莱合金(苏州)有限公司625焊接工艺Welding process of 625,RA330型号:厚板材,薄板材,棒材, 管材,焊接材料,目录,一、 625焊接焊材选择 二、 625焊接工艺,一、625焊材的选用,1、焊材的选用,INCONEL 625焊丝和INCONEL112焊条是镍-铬-钼系列产品,专门设计来进行625合金本身以及与其它材料的焊接。与625合金一样,从这两种产品上沉积的焊接金属也具有从低温到1800F(982)温度范围的高抗腐蚀、抗氧化性并具有高强度和韧性。它不需要任何焊后热处理来维持其高强度和延展性。在焊接INCONEL 625和异种金属时,这两种产品都可以容纳

2、高稀释率并维持其性能。,为获得与母材接近的耐腐蚀性能,均需要使用含钼9%ERNiMo-3(合金625),手工电弧焊条ENiCrMo-3等,来焊接含钼的镍基合金,同时根部焊缝留有足够的缝隙,使焊道大部分由含钼9%的填充金属组成。,2、不同合金焊接,二、 Inconel625 焊接工艺,Inconel625为Ni-Cr-Fe系耐热合金,需对其焊接性进行分析,并制定合理的焊接工艺,为了获得高温下具有稳定表现的高质量焊缝。,1清洁-焊前及焊后,在焊接前,材料应在工厂里的退火条件下完全去除掉污垢、氧化皮和各种标记印痕。不需要预热处理和电焊后处理以保持或恢复材料的耐腐蚀性能。 625合金的表面氧化物和焊缝

3、周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。,2焊条焊前烘烤,保持112 (ENiCrMo-3)焊条干燥,避免气孔和不稳定的电弧,最好存放于保温在100度的烘干炉里。如果已经受潮,首先在100度保温两小时,再在320度保温一小时。,3低的热输入,焊接操作应在规定的低热量输入下进行,层间温度不 超过150,焊接前后不再需要热处理。 热输入的计算公式如下(单位千焦/厘米) 电压 x 电流 x 6 焊接速度 (厘米/分钟) x 100 在极度伸缩受限接口处或厚板(接口厚度12mm以上)焊接时,层间温度保持在100 以内,低的层间温度降低镍合金焊道金属的固化开裂倾向。,4

4、加固的凸型焊道轮廓,生成理想的具有少量波纹的凸型直进焊道,宽平的焊道容易在中间部位开裂。理想的焊道轮廓,不易在冷却过程中热开裂, 凹型焊道不适合耐高温合金,易在中间热开裂。 凸型焊道 凹型焊道,5接头全焊透,必须保证焊缝全焊透,未焊透是最主要的焊缝失效的原因。,未焊透部位的空隙是断裂裂纹的源头。循环的热膨胀及收缩导致焊缝从空隙处开始开裂。 另外在碳化气氛中,碳易在此类空隙中积累,导致空隙更大,最后完全破裂。,为了获得全焊透焊缝,可以将接口根部开斜面的坡口,并在底部留1.5到3毫米的钝边。,6填充弧坑,如果不填充焊缝尾部的弧坑,将会导致裂纹,而且裂纹会扩散到母材。可以通过退焊,或在端部反向焊10

5、毫米左右。不填充焊缝尾部的弧坑将会导致裂纹。,7焊接工艺类型,Inconel625可以用任何传统焊接工艺焊接,如手工电弧焊、熔化极惰性气体保护焊、埋弧焊、药芯焊丝电弧焊、钨极电弧焊等。 优先考虑采用氩弧焊以得到适宜的耐腐蚀性能,7.1手工电弧焊(SMAW,MMA),焊材选择ENiCrMo-3焊条,平焊时直缝焊道,轻微摆动,但摆动幅度不超过焊条直径的两倍,尤其在垂直位置焊接时,需要摆动焊。 保持尽可能短的电弧,长弧或电极与工件间隙过大会导致气孔和过多的氧化物产生。需要避免焊接时更多的空气、气流的进入。 用不锈钢钢刷除掉每层焊道焊渣,不能使用碳钢刷。,常规手工电弧焊工艺设置,7.2熔化气体保护焊(

6、GMAW/MIG),通常使用100%的氩气做保护气,加入些氦气可获平整的焊道。 通常针对脉冲获短路电弧焊,使用氩气25%的氦气保护气。 注意:不要添加氧气,二氧化碳获氮气进行保护。,射流过渡,100%氩气做保护气,流速1-1.5立方/小时。,注:当焊接板厚度在20mm以上时,设置取上限。,脉冲电弧过渡,75%氩气和25%氦气做保护气,120脉冲/每秒,7.3埋弧焊(SAW),埋弧焊时,使用碱性焊剂,无需铬补偿.不能使用针对18-8(304)不锈钢的酸性焊剂,一般消耗1公斤焊丝就要消耗1公斤焊剂。必须保证焊剂干燥.在350摄氏度时保温2小时,可以除掉受潮焊条的水气。 常规埋弧焊工艺设置,7.4药

7、芯焊丝电弧焊(FCAW),使用ENiCrMo3T-1焊丝,75%氩气-25%CO2做保护气。采用直进焊道,焊接时轻微摆动,避免焊渣在焊道边角的聚积。常规药芯焊丝电弧焊接工艺设置,7.5钨极氩弧焊(GTAW/TIG),采用直进焊道.使用2%的铈钨电极(AWS EWTh-2),直流正为了更好的控制电弧,电极打磨成30-60度坡角,顶部留平。选8号尺寸喷嘴。保护气,吹扫气一般使用100%氩气。常规钨极氩弧焊焊接参数,8、焊接接头设计,625焊条焊丝因其镍基合金特征所以流动缓慢,因此接头根部需足够空间,平焊625需要J或U型。下面是针对不同情况下推荐使用的接口设计,目的是获得全焊透焊道.,接头形式1:

8、平头对接接头 最大厚度t:3毫米 间隙A:0.8-1.6毫米,接头形式2:V型接头 间隙A:1.6-2.4毫米 钝边B:1.6-2.4毫米 角度C:60-75度,接头形式3:X型接头 间隙A:1.6-3.2毫米 钝边B:1.6-2.4毫米 厚度t:12毫米或更厚 C角度60-75度,接头形式4:单面U型接口间隙A:1.6-3.2毫米 间隙A:1.6-3.2毫米 钝边B:1.6-2.4毫米 弧形半径R:最小10毫米 焊接20毫米及以上厚度时,适当减少 焊接时间及填充金属的数量.,接头形式5:双面U型接头 间隙A:1.6-3.2毫米 钝边B:1.6-2.4毫米 厚度t:20毫米或更厚 弧形半径R:最小10毫米,接头形式6: J型接口 间隙A:1.6-3.2毫米 钝边B:1.6-2.4毫米 弧形半径R:最小10毫米 焊接20毫米及以上厚度时,适当 减少焊接时

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