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文档简介

1、纳雍县土鸡养殖产业饲料厂建设项目 监理细则(混凝土结构工程)总 监:审核批准:编 制: 重庆钓鱼城建设监理咨询有限公司纳雍县土鸡养殖产业饲料厂建设项目监理部编制日期: 2017.9.目录一、编制依据 3 二、工程项目概况 3 三、混凝土结构工程施工质量控制 4四、混凝土结构模板工程质量控制 12 五、混凝土结构钢筋分项工程质量控制 17六、混凝土工程质量控制 34七、混凝土现浇结构工程质量控制 43八、混凝土结构子分部工程施工质量验收 47 一 编制依据1. 建设工程设计施工图及相关设计文件; 2. 国家有关建设工程的法律法规及文件、规定; 3.建设工程监理规范GB/T 503192013;建

2、筑工程施工质量验收统一标准GB 503002013;混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042015;钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007组合钢模板技术规范(GB 502142013);普通混凝土配合比设计规程(JGJ 552011)建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJ 1302011);钢筋焊接及验收规范JGJ 182012;钢筋机械连接通用技术规程JGJ 1072010; 通用硅酸盐水泥GB175-2007; 混凝土外加剂GB 8076-2008; 混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2013; 混凝土质量控制GB 50164-2011房屋建筑工程和市政基

3、础设施工程实行见证取样和送检的规定建建(2000)211号房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)建市2002189号4. 其他相关的现行国家建筑工程规范、规程、标准;5. 建设工程委托监理合同、工程施工承包合同; 6. 建设工程施工组织设计;二、工程项目概况1.工程名称:纳雍县土鸡养殖产业饲料厂建设项目2.工程地点:毕节市纳雍县境内厦蓉高速和S307省道南面3.工程规模:纳雍县土鸡养殖产业饲料厂建设项目由业主纳雍县农村经济发展投资有限责任公司投资建设;广州黄埔建筑设计院有限公司设计。总用地面积34411.786;建筑占地面积13144.99;总建筑面积17133.77。(原料车间面积:441

4、7.07;成品车间(含主车间)面积:8267.95;卸粮棚一面积:1901.6;卸粮棚二面积:154.56;附属用房面积:879.59;门卫室及其他面积:48.64;办公楼面积1464.20)。建筑楼层:原料车间、成品车间、附属用房、卸粮棚一、卸粮棚二为一层钢结构;主车间为六层钢结构;门卫室及其他为一层砖混结构;办公楼为三层框架结构; 基础类型:原料车间、成品车间、主车间、附属用房、卸粮棚一、卸粮棚二、办公楼为钢筋砼独立基础,门卫室及其他为钢筋砼条形基础;建筑耐火等级:二级;项目工程等级:三级;建筑设计使用年限:50年;抗震设防烈度:6度;建筑屋面防水等级:二级;建筑高度:办公楼为14.1M;

5、原料车间为8.0M;成品车间为8.0M;主车间为38.0M;附属用房为5.7M;卸粮棚一为15.0M;卸粮棚二为6.0M;门卫室及其他为4.3M。工程名称:纳雍县土鸡养殖产业饲料厂建设项目。工程地点:毕节市纳雍县境内厦蓉高速和S307省道南面。建设单位:纳雍县农村经济发展投资有限责任公司。设计单位:广州黄埔建筑设计院有限公司。监理单位:重庆钓鱼城建设监理咨询有限公司。地勘单位:贵州鑫华凯建设工程有限公司。施工单位:纳雍县市政工程建设有限责任公司。三、混凝土结构工程施工质量控制3.1 混凝土结构子分部工程施工质量控制的基本规定3.1.1 施工现场质量管理的规定混凝土结构施工现场质量管理应有相应的

6、施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。混凝土结构施工项目应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。施工单位应对混凝土结构施工的生产控制和合格控制进行全过程质量控制,应有健全的生产控制和合格控制的质量管理体系。他包括:原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道相关工序间的交接检验以及专业工种之间等中间交接环节的质量管理和控制要求,符合施工图设计和施工质量验收规范及功能要求的抽样检验制度等。同时,还应找出质量管理体系中存在的问题和薄弱环节,制订改进的措施和跟踪检查落实措施,使质量管理体系在施工过程中不断健全和完善,使建筑工程的施工质量得到可靠的保证。

7、3.1.2 混凝土结构工程施工质量控制的基本规定1. 混凝土结构工程采用的原材料应进行现场验收。钢材、水泥、外加剂、焊条(剂)砂、石及掺合料应按各专业工程质量验收规范规定进行复验或抽样检验,并应经监理工程师检查认可。2. 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。3. 相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序的施工。3.1.3 分项工程的划分及质量验收1 本工程可划分为四个分项工程,它们是:模板分项、钢筋分项、混凝土分项、现浇结构分项。2 各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层、结构缝或施工

8、段划分若干检验批。3 分项工程是由有关的检验批汇集而构成。分项工程的验收在检验批验收合格的基础上进行质量验收记录检查。3.1.4 检验批的质量验收检验批是工程验收的最小单位,是分项工程质量验收的基础,也是整个工程质量验收的基础。检验批质量合格的条件,共两个方面:资料检查、主控项目检验和一般项目检验。检验批的质量验收内容如下:1 资料检查。资料检查包括原材料的产品合格证及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检、交接检记录、技术交底记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽验收记录等。重点检查结构全部试件(混凝土、钢筋及其焊接件等)检验报告的数量是否齐全,检验程序、时间、数据是否准确。结构材质合格证件

9、、隐蔽工程验收记录等是否完整。2 实物检查。实物检查按以下要求进行:(1) 原材料进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行;(2) 混凝土强度应按国家现行有关标准和施工验收规范规定的抽样检验方案执行;(3) 施工验收规范中采用计数检验的项目,应按抽查总点数的合格点率进行检查。3 检验批施工质量合格应符合下列要求:检验批合格质量主要取决于对主控项目和一般项目的检验结果。(1) 主控项目的质量经抽样检验合格。主控项目必须全部符合有关专业工程验收规范的规定,发现问题应立即处理直至符合要求。(2) 一般项目的质量经抽样检验合格。当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率应达到80%及

10、其以上。(3) 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。施工操作依据包括:施工技术方案、施工技术交底记录、自检、交接检记录、施工质量缺陷处理方案及处理后的检查、验收记录等。3.2 混凝土结构工程质量控制程序基础工程已经预验收合格主体工程施工准备工作已基本就绪施工现场管理制度现场技术交底施工测量、定位放线,报验监理工程师检查、复核施工测量成果成果现场监理施工过程质量控制总监理工程师组织检查、验收材料进场验收及复验总监理工程师编制主体工程质量评估报告参加验收的单位对分部工程质量的签认总监理工程师编制主体工程质量评估报告分包单位资审旁站监理、巡视试块、试件和材料见证取样隐蔽工程验收质量控制资料核查检验

11、批及分项工程施工单位自检合格、报验监理工程师组织验收、签认分部工程施工单位检查评定合格、报验结构实体检验质量控制资料核查观感质量验收3.3 混凝土结构工程施工准备阶段质量控制3.3.1 施工图纸会审图纸会审由建设单位组织,施工单位、监理单位参加。图纸会审应作好记录并整理形成书面的图纸会审纪要,参加图纸会审的各方签认,经设计单位审定签章后,作为设计文件的附件返回建设单位,再签发给施工单位实施。图纸会审主要核查下面几个关键问题。 1. 设计图纸是否符合国家有关技术政策、强制性标准、规范和批准的设计文件精神。 2. 图纸及说明是否完整、清楚、明确、齐全、图中尺寸、座标、标高是否正确,相互间有无矛盾。

12、 3. 建筑、结构与水电设备安装之间在平面与空间上有无重大矛盾。 4. 对于复杂结构、特殊结构,施工单位的技术能力和技术装备条件是否能足设计要求。5. 图中涉及到的特殊材料及配件本地是否能供应,要求的品种、规格、数量是否满足需要。6. 图中有无表述含糊之处、有无修改方面的要求和建议。3.3.2 设计技术交底设计技术交底前,监理单位应组织监理人员熟悉设计图纸文件,这是监理实施预控的一项重要工作,以便熟悉图纸,了解工程特点、工程关键部位的施工方法、质量要求,以督促施工单位按图施工。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。设计技术交底由建设单位组织,由设计单位进行设计技术交底,

13、主要有施工单位、监理单位参加。监理人员参加交底会应重点了解以下内容:1. 设计主导思想、采用的设计规范、确定的抗震等级、防火等级等;2. 对主要建筑结构所用原材料的要求、所采用的新技术、新工艺、新材料的要求以及施工中应特别注意的事项等;3. 对建设单位、施工单位和监理单位提出的对施工图的意见和建议的答复。在设计交底会上确认的设计变更应由建设单位、设计单位、施工单位和监理单位会签。3.3.3 施工技术交底施工单位必须在分部、分项工程施工前逐级对现场施工技术人员和操作人员进行技术交底工作。1. 技术交底内容(1) 施工图交底。应说明设计意图和特点,有关现行国家的规范、标准、规程的要求,具体作法、构

14、造要求,以及必须保证的使用功能等;(2) 施工技术方案交底。对工程特点、施工部署、工程质量检验批的划分及抽样检验方案、施工操作方法、工艺标准、技术安全措施、规范要求、质量标准、各项管理制度等进行书面和口头交待。(3) 设计变更交底。对设计变更结果,以及有关的技术措施和施工方案应及时向相关技术、施工、后勤部门和操作班组做出具体说明;(4) 分项工程技术交底(班组交底)。由单位工程技术负责人(施工员)向班组进行交底;这是技术交底的关键。交底时结合具体操作部位,阐明设计要求和规范的规定,明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项,主要包括以下内容: 操作技术标准、施工工艺; 原材料质量标准及验收要

15、求; 施工质量标准及施工质量验收规范的规定; 安全技术措施。2. 技术交底工作的要求技术交底必须作好技术交底记录,参加交底的人员应在交底记录上签名。技术交底记录应归入施工技术档案保存。技术交底记录是分项工程重要的质量控制资料,监理工程师在分项工程验收时应按规定进行核查。3.3.4 施工组织设计或施工技术方案的审查施工单位应根据工程特点和施工单位的技术、装备能力有针对性的编制施工组织设计(施工技术方案),总监理工程师应组织专业监理工程师审查施工单位报送的施工组织设计(施工技术方案)。1. 施工组织设计(施工技术方案)审查程序:(1) 施工单位必须完成施工组织设计的编制及自审工程,并填写施工组织设

16、计(方案)报审表,报送项目监理部。(2) 总监理工程师应在约定的时间,组织专业监理工程师审查,提出审查意见后,由总监理工程师审定批准。需要施工单位修改时,由总监理工程师签发书面的意见,退回施工单位修改后重新报审,总监理工程师重新审定。(3) 已审定的施工组织设计由项目监理部报送建设单位。(4) 承包单位应按审定的施工组织设计文件组织施工。如需对其内容做较大变更,应在实施前将变更内容书面报送项目监理部重新审定。2. 审查施工组织设计(施工技术方案)的基本要求:(1) 施工组织设计(方案)应有施工单位负责人签字。(2) 施工组织设计(方案)应符合施工合同的要求。(3) 施工组织设计应由专业监理工程

17、师审核后,经总监理工程师签认。(4) 发现施工组织设计中存在问题应提出修改意见,由施工单位修改后重新报审。3. 施工组织设计(施工技术方案)审查重点:(1) 审查施工组织设计或施工技术方案对保证工程质量是否有可靠的技术、组织管理措施。(2) 审查检验批的划分是否合理;根据检验批制定的抽样检验方案是否符合规范规定、是否具有代表性。(3) 审查重点分部、分项工程及关键工序的施工方案是否具有针对性,施工工艺是否符合施工规程、是否先进、科学并具有可操作性,对工程质量是否有可靠的保证。针对本工程可能出现的施工质量通病是否制定了有效的技术方案和预控措施。3.3.5 主要原材料的现场验收主要材料进场时,必须

18、具备正式的出厂合格证和质量检验报告,施工单位应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品,应按照各专业工程质量验收规范规定进行复验。理工程师对规范规定应抽样复验的材料,规定实施有见证抽样送检,并核查其复验报告。未经验收或已经查验为不合格的材料,不得投入使用。3.3.6 技术复核在施工过程中,对重要的或影响工程结构的技术工作,施工单位必须在正式施工前进行技术复核,重点对定位轴线、标高、几何尺寸进行复核,防止发生偏差、失误而造成重大差错,影响工程的质量和使用功能。复核发现的问题,应及时纠正,方可进行施工。监理工程师应对施工单位复核成果进行审核、查验,必要时可组织进行复测。在混凝土结构工程施工过程中,

19、主要复核以下内容:1. 模板组装施工全过程中主要复核内容:模板成型的模型几何尺寸、轴线、标高、挠度(起拱高度),承受竖向荷载的强度,支撑连接的牢固性;模板及其支架的强度、刚度和稳定性;预埋件和预留孔洞的位置等。 2. 钢筋制作和组装过程中主要复核内容:钢筋的材质、品种、制作与组装外形的几何尺寸,配筋的数量、间距、排距、锚固长度、搭接长度、焊接质量、弯起钢筋的弯起点,预埋件的几何尺寸、数量、位置、钢筋保护层厚度、钢筋的除锈除污情况等。3. 混凝土拌合、浇筑过程中主要复核内容:混凝土组成的材料材质、配合比、计量衡具的准确性、混凝土拌合物的坍落度等。3.4 混凝土现浇结构施工过程质量控制3.4.1

20、施工现场质量管理的控制1. 施工现场质量管理的主要内容施工现场质量管理主要包括以下内容:现场质量管理制度、质量责任制、主要专业工种操作上岗证书、施工组织设计及施工技术方案、施工技术标准、工程质量检验制度、搅拌站及计量设置、现场材料、设备存放与管理等。2. 施工现场质量管理的检查施工单位应按照企业质量管理体系要求建立健全施工项目质量控制体系,并按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002013附录A 的规定,自行组织检查,检查结果按表A填写施工现场质量管理检查记录。总监理工程师对施工现场管理进行检查并签署检查结论。3.4.2 旁站监理1. 旁站监理的的规定 根据建设部印发的房屋建

21、筑工程施工旁站监理管理办法(试行)建市2002189号的文件规定:房屋建筑工程施工旁站监理,是指监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中,对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。办法中所规定的房屋建筑工程的关键部位、关键工序,在基础工程方面包括:土方回填,混凝土灌注桩浇筑,地下连续墙,土钉墙,后浇带,及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑,卷材防水层细部构造处理,钢结构安装;在主体结构工程方面包括:梁柱节点钢筋隐蔽过程,混凝土浇筑,预应力张拉,装配式结构安装,钢结构安装,网架结构安装,索膜安装。2. 旁站监理的范围根据上述规定,本现浇混凝土框架结构工程拟对以下部位或工序实施旁站监理:

22、(1) 地梁、混凝土挡墙混凝土浇筑;(2) 框架柱、梁、板节点钢筋隐蔽过程及混凝土浇筑、后浇带及施工缝的处理及混凝土浇筑;(3)水池、屋面防渗混凝土的浇筑。3. 旁站监理的程序施工企业应根据本工程监理规划中的旁站监理方案,在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时,书面通知本工程项目监理部。项目监理部按需要安排监理人员实施旁站监理。4. 旁站监理人员的主要职责:(1) 检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;(2) 在现场跟班监理关键部位、关键工序施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况;(3) 核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品

23、混凝土的质量检验报告等,并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验;(4) 做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。5. 旁站监理工作的要求(1) 旁站监理人员应当认真履行职责,对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序大施工现场跟班监理,及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题,如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的,不得进行下一道工序施工。(2) 旁站监理人员实施旁站监理时,发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的,有权责令施工企业立即整改;发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的,应当及时向监理工程师或者总监

24、理工程师报告,由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。(3) 旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工,凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的,监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。在工程竣工验收后,监理企业应当将旁站监理记录存档备查。3.4.3 见证取样和送检1. 见证取样和送检的规定 根据建设部颁发的房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建(2000)211号的文件规定:“下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:(1) 用于承重结构的混凝土试块;(2) 用于承重墙体的砌筑

25、砂浆试块;(3) 用于承重结构的钢筋及连接接头试件;(4) 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;(5) 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;(6) 用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂; (7) 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;(8) 国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。”2. 见证取样和送检的数量根据文件规定:“涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取数量的30%。”3. 见证人员的职责(1) 取样时,见证人员必须在现场进行见证,应督促施工单位按标准、规范的要求进行取样。(2) 必须对样品进行监护。(3) 必须和施工单位取样人员一起将样品送至

26、检测单位或亲自对专用送样工具进行封样;在样品或包装上作出标识,防止送样过程中的弄虚作假行为,并在委托单上签字。(4) 应填写见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。见证记录由取样人填写,见证人签字确认。(5) 见证人员必须是经培训考核合格,并取得“见证人员证书”的本工程监理单位或建设单位的人员。见证人在委托单上签字即表明已确认该项取样、送检的样品真实并具有代表性,取样送检过程中并无弄虚作假,应对样品的代表性和真实性负责。3.4.4 工序施工质量控制1. 施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。2. 施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。3. 各工序应按施工技术标准

27、进行质量控制,每道工序完成后应自行检查;相关各专业工种之间,应进行交接检验。关键工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。3.4.5 隐蔽工程施工质量验收施工单位完成隐蔽工程作业后,应根据施工质量验收规范的相关要求,由现场质量管理人员自行组织检查验收并作好隐蔽工程验收记录。验收合格后,填写隐蔽工程报验申请表报送本项目监理部,监理工程师按约定时间到施工现场进行隐蔽工程验收,重点部位或重要项目应会同设计单位、施工单位共同检查验收,符合验收要求由监理工程师对报验申请表予以签认。四、混凝土结构模板工程质量控制4.1 模板工程施工质量要求及检验标准4.1.1 模板工程施工质量及验收的基本规定1.

28、 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2. 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。3. 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。4.1.2 模板安装施工质量验收标准模板安装施工质量验收的标准见下表:检查项目质量验收规范的规定检查数量检验方法主控项目1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架

29、;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 全数检查。对照模板设计文件和施工技术方案观察。2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。全数检查观察一般项目1 模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 全数检查 观察2 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 全数检查观察一般项目3 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱

30、;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。 水准仪或拉线、钢尺检查。4固定在模板上的预埋件、预留孔和和预留洞不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 钢尺检

31、查。5现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10, 0预留洞中心线位置10尺寸+10, 0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊

32、线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中较大值。4.1.3 模板拆除施工质量验收标准检查项目质量验收规范的规定检查数量检验方法主控项目1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。全数检查。检查同条件养护试件强度试验报告。2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。全数检查。观察。3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。全数检查。观察。一般项目1 侧

33、模拆除时产混凝土强度应能保证其表面棱角不受损伤。全数检查。观察。2 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架家分散堆放并及时清运。全数检查。观察。 表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1004.2 模板工程施工质量的监控4.2.1 模板分项工程施工质量控制措施1. 施工准备工作质量的监控根据施工单位编制的施工组织设计,本工程现浇框架柱、梁、板模板采用胶木板,模板支撑体系采用脚手架钢管支架。监理工程师应作好如下工作:(1) 审查模板工程施工技术方案模板

34、工程施工前,施工单位应编制模板工程施工方案,施工方案应送交监理工程师审查。组合钢模板及支架的设计应符合组合钢模板技术规范(GB 502142013)、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJ 1302011)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042015)的规定。施工技术方案必须符合下列要求:1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载;2)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;3)构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;(2) 技术交底工作的检查模板工程施工前应向施工班组进行

35、技术交底并作好交底记录。监理工程师应检查技术交底记录。2. 模板安装及混凝土浇筑过程中的质量控制措施模板工程安装过程中及浇筑混凝土前,施工单位应进行质量检查和验收;监理人员应巡视检查,采用观察、量测等手段检查工程质量,发现问题及时通知施工单位采取纠偏措施。主要检查内容如下:(1) 模板及支架的连接件、支承件的规格、质量和紧固情况;(2) 模板轴线位置和标志;(3) 竖向模板的垂直度、横向模板的侧向弯曲、平面模板的平整度及水平标高、梁的起拱高度;(4) 模板的拼缝宽度和高低差;(5) 预埋件和预留孔洞的规格数量及固定情况;(6) 梁和楼板模板的支架立柱设在地面上时,地面应事先平整夯实,根据土质情

36、况采取排水措施或防水措施,并按规定设置立柱垫板;(7) 模板损伤变形应及时修复,未经修复的模板及部件不得使用。(8) 涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处,严禁采用油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(9) 模板安装和浇筑混凝土时,应安排有专人对模板及支架进行观察和维护,发现问题应通知施工技术人员及时采取有效措施进行处理。3. 模板拆除过程的质量监控(1) 模板的拆除时间、拆模程序、拆模方法及安全措施应在施工技术方案中有明确规定,监理人员按施工技术方案进行检查。(2) 拆除底模及支架前,应向监理工程师书面报验,经核查浇筑的混凝土强度已达到规定的拆除强度后方可进行拆模工作; 提前拆除底

37、模及支架时,施工单位应提供该结构件留置的同条件养护试件的强度检验报告,经监理核查签认后,方可进行拆除模板的工作。(3) 拆模时不得从高处向下抛掷,拆下的模板和配件不得集中堆放在楼层上,避免造成对混凝土的损伤和结构的破坏。4.2.2 模板工程施工质量的验收 1. 模板分项工程检验批分为模板安装和模板拆除两项,根据预先划分的检验批,按施工质量验收程序的规定分批验收。2. 模板分项工程及检验批的验收均必须在施工单位自检合格的基础上进行。3. 模板分项工程验收时应提供的质量控制文件:(1) 模板工程的施工技术方案(模板施工设计)或有关模板排列图和支承系统布置图;(2) 模板工程的质量检查(自检、互检、

38、交接检)记录、隐蔽验收记录、检验批验收记录;(3) 模板工程施工过程中发生的重大问题及处理记录。五、混凝土结构钢筋分项工程质量控制5.1 钢筋工程施工质量要求及检验标准5.1.1 钢筋工程施工质量验收的一般规定1. 当钢筋品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。2. 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:(1) 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;(2) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;(3) 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;(4) 预埋件的规格、数量、位置等。5.1.2 钢筋工程原材料质量检验标准1. 钢筋进场时,应按现行国家标准的

39、规定进行验收。原材料进场检查数量、检验方法见下表:检查项目质量验收规范的规定检查数量检验方法主控项目1 钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.22007的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 按

40、进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查进场复验报告。3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检查化学成分等专项检验报告一般项目1 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。进场时和使用前全数检查。 观察注:表中黑体字为强制性条文,下同。2. 热轧钢筋、余热处理钢筋的检验(1)验收批的划分 热轧钢筋进场时,应按批进行检查和验收。热轧钢筋:按同一生产厂家、同一炉罐、同一规格型号、同一进场时间且每批量不大于60t为一检验批,每检验批抽取一组试件。冷轧热肋钢筋:按同一牌号、同一规格、同一级别且每批数量不大于5t为

41、一检验批,每检验批抽取一组试件。冷轧扭钢筋:每批同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台套扎机生产重量不大于20t为一检验批,每检验批抽取一组试件。冷拔低碳钢丝:作预应力用(甲级)以每盘位一检验批,每检验批抽取一组试件。作非预应力用(乙级)以进场数量不大于5t为一检验批,每检验批中任取3盘,每盘各截取两个试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%.(2) 外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度

42、不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重交货时,应随机抽取10根(6m)长钢筋称重,如重量偏差大于允许偏差,应对其材料品质及对构件钢筋截面积的影响进行核定,以免造成材料的损失或影响构件的质量。(3)力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试件分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品。余热处理钢筋检验同热轧钢筋。5.1.3 钢筋加工质量检验标准检查项目质量验收规范的规定检查数量检验方法主控项目1受力钢筋的弯钩和弯折应符

43、合下列规定:1 HPB300级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍受,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;3 钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。主控项目2 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本表第1条的规定外,尚应不

44、小于受力钢筋直径; 2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90;对有抗震等要求的结构,应为135; 3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 钢尺检查。一般项目1 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 观察,钢尺检查。2 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符

45、合表5.3.4的规定。钢尺检查。1. 钢筋加工质量检验标准如下: 2. 钢筋加工的允许偏差见下表:表5.3.4 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55.1.4 钢筋连接施工质量检验标准1. 主控项目(1) 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。(2) 在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2010、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。 检查数量: 按有关规程确定。 检验

46、方法: 检查产品合格证、接头力学性能试验报告。2. 一般项目(1) 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量: 全数检查。检验方法: 观察,钢尺检查。(2)在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2012、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。检查数量: 全数检查。检验方法: 观察。(3) 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连

47、接区段的长度为35倍d (d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列要求: 在受拉区不宜大于50%; 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%; 直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。检查数量:

48、 在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法: 观察,钢尺检查。(4) 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截

49、面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图5.4.6)。 同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当无具体设计要求时,应符合下列规定: 对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%; 对柱类构件,不宜大于50%; 当工程中确有必要增大接送面积百分率时,以梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合表B.0.1的规定。检查数量: 在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴

50、线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。检验方法: 观察,钢尺检查。 1.3llll 图5.4.6 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接送面积百分率注: 图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时,接头面积百分率为50%。(5) 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较小直径的0.25倍; 2 受拉钢筋区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于200mm; 3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25

51、mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。检查数量: 在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。检验方法: 钢尺检查。5.1.5 钢筋安装施工质量检验标准1. 主控项目:钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。2. 一般项目:钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。检查数量:在同一检验批内,对

52、梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨 架长10钢尺检查宽、高5 钢尺检查受力钢筋间 距10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排 距5保护层厚 度基 础10钢尺检查柱、梁5 钢尺检查板、墙、壳3 钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20 钢尺连续量三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置5 钢尺检查水平高差3, 0 钢尺和塞尺检查注:1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值; 2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90% 及

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