匝道桥土方专项施工方案_第1页
匝道桥土方专项施工方案_第2页
匝道桥土方专项施工方案_第3页
匝道桥土方专项施工方案_第4页
匝道桥土方专项施工方案_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、目 录一、工程概况.1二、地质情况.1三、土方施工方案.2四、机械设备配置.8五、人员配置.9六、质量控制体系.9七、施工进度保证措施.12八、安全保证体系及保证措施.12九、环保、文明施工措施.13路基土方专项施工方案1、 工程概况齐齐哈尔南站高架平台匝道桥工程位于齐齐哈尔市西北部,共有A、B两座匝道立交桥梁,匝道起始处与高架平台对接,终点处与站前既有道路顺接。桥梁上部结构桥面宽12米,标准横断面布置为0.25米栏杆+1.75米人行道+8米行车道+1.75米人行道+0.25米栏杆,梁底宽8.9米,单箱双室,中心线处梁高1.2米,桥面行车道设1%单向横坡,箱梁混凝土标号C50。桥面铺装采用8c

2、mC50防水混凝土及8cm沥青聚酯纤维混凝土中间夹防水层。下部结构为实体钢筋混凝土结构,采用独柱或双墩上承盖梁,承台分矩形和工字型两种,厚度均为1.5米,采用钻孔灌注桩基础,桩径为1.2米。2、 地质情况根据本次勘察在勘察深度内所揭露的地层为第四纪嫩江冲积层,高漫滩地貌单元,自上而下共分7层,岩性描述如下:杂填土:黑色,主要由建筑垃圾并混有黏性土及细砂等组成,松散。层厚1.504.00米。粉质黏土:黄褐色,灰色,可塑软塑状态,标准贯入试验N=46(击/30cm) ,无摇振反应,切面光滑,干强度中等,韧性中等。层厚0.504.00米,局部高压缩性土。含细砂透镜体。细砂:灰色,稍密,标准贯入试验N

3、=11(击/30cm)。饱和,主要由石英、长石等组成,颗粒均匀。层厚02.90米。圆砾:褐色,灰色,松散稍密,局部中密,动力触探试验锤击数N63.5=214(击/10cm) ,饱和。颗粒呈次圆状。层厚2.4013.60米。局部含细砂及粗砂透镜体。粗砂:灰色,中密,标准贯入试验N= (击/30cm) ,饱和。主要由石英、长石等组成,颗粒均匀,层厚0.7012.80米。局部有细砂及黏性土夹层。细砂:灰色,稍密,标准贯入试验N=1520(击/30cm)。饱和,主要由石英、长石等组成,颗粒均匀。层厚02.90米。粉质黏土:灰色,硬塑状态。无摇振反应,切面光滑,干强度中等,韧性中等,层厚1.602.10

4、米,中等压缩性土。粗砂:灰色,中密,标准贯入试验N= (击/30cm) ,饱和,颗粒呈次圆状,本次勘察揭露该层最大层厚6.60米。微风化泥质砂岩、砂岩:以泥质砂岩为主,呈紫红色,砂粒状泥质结构,中厚层状构造,泥质、钙质胶结,岩石裂隙稍发育,岩芯较完整,呈10-40cm的块状、柱状,最大达80cm,岩质较坚硬,锤击声脆、不碎。砂岩呈浅灰色,中厚层状,泥质、钙质胶结,岩石裂隙较发育,裂面有少量钙质薄膜覆盖,岩芯较完整,呈10-40cm的块状,岩质较硬,锤击不易碎,局部岩芯较破碎,厚度2.6320.74m。3、 土方施工方案土方开挖采用挖掘机直接装车,辅以推土机集料装载机装车;石方开挖根据岩石的类别

5、、风化程度和发育程度等因素确定起开挖方式。对于软石和强风化岩石能采用机械直接开挖的采用机械开挖,不能采用机械直接开挖的采用光面爆破;填筑采用分层填筑,推土机和平地机整平摊铺,洒水车洒水,压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。四区段:填铺区、整平区、碾压区和检测区;八流程:施工准备施工放线基底处理填土整平碾压检测边坡整型。1、施工准备(1)施工测量与放样开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核,对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。路中线和路边线控

6、制桩采用木桩,直线段50米放一个断面桩,平曲线段20米放一个断面桩,个别拐点处10米放一个断面桩;在施工区域以外再布设两个控制桩,为恢复提供依据,在结构物两侧要另放一个断面控制桩,防止控制桩损坏;同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩,标出桩号,以便施工时检查。(2)路基防水与排水在路基施工期间,始终保持场地处于良好的排水状态,修建一些临时排水设施。临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不污染自然水源,不淤积和冲刷。(3)清理场地路基施工前,清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等,在

7、施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等,堆放在监理工程师指定的地点。2、填前碾压与基底处理路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压,采用18T压路机进行压实,直至压实度符合招标文件规定的要求为止。基底处理的方法很多,利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换(回)填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右,在水田段填石碴或砂砾7080cm填前碾压沉降量控制在17cm左右。抛石挤淤采用不宜风化的片石,其尺寸不应小于300mm。当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称的抛填至全宽,使泥沼获软土向两

8、侧挤出。当软土层横坡陡于1:10时自高处向低处抛填,并在低侧边部多抛直至其部位约有2m的平台顶面,待片石抛出软土层或抛出水面后,用小石块填塞垫平,重型压路机压实。为了保证路基的压实度,在以下路段应进行换(回)填:在石质挖方路段,超挖部分用石渣回填,禁止用土回填;在纵坡较大的凹型竖曲线底部,换填石渣;在山坡底部路基范围应换填50cm厚的满足强度和粒径要求路基填料;在路基填方高度小于150cm的路段,路床厚度范围(80cm)应采用满足粒径和CBR值要求的填料进行换填;填土高度小于0.8m(包括零填)时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松深0.30m,然后整平压实,其压实度不得小于96。

9、路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0.8m时,对于土质基底,将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤,其压实度符合要求。砂砾垫层采用洁净的中粗砂或天然级配砂砾料。摊铺后适当洒水,分层压实,压实厚度为15cm20cm。如采用砂砾石要避免粗细粒骨料离析现象。砂砾垫层宽度宽出路基边脚50cm100cm,两侧端以片石护砌或采用其他方式防护,以免砂砾料流失。3、路基填筑(1)填料利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质;路基填方材料的最小强度和最大粒径符合规范要求。(2)试验段施工在路基填方前28天,依据技术标准,压实机械性能、填料类别,分别选择长度大于100m的路段,在新填路基全宽范围内

10、做试验段,确定填层厚度、压实系数、碾压机具及工序,据此指导施工,并将结果提交给监理工程师批准后,作为控制施工的依据。(3)路堤施工填筑采用分层填筑,推土机和平地机整平摊铺,洒水车洒水,压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。四区段:填铺区、整平区、碾压区和检测区;八流程:施工准备施工放线基底处理填土整平碾压检测边坡整型。每层松铺厚度,根据试验段所取得的数据确定,但每层松铺厚度不超过30cm,桥涵、挡墙台后每层虚方厚度不大于20cm厚度,。每层填料铺设的宽度,每侧超出路堤的设计宽度0.3m,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。路基填料进场前先测定其含水量,随着土方进场整平,或晾晒

11、或洒水调整至最佳含水量,用透水性不良或不透水的土填筑路堤时,压实时的含水量应控制在最佳含水量的2范围内。压实期间土的含水量应均匀,必要时调整含水量直至达到或接近最佳含水量,进行压实工作。晾晒或洒水时,前后的施工单元交叉作业。施工组织以200400m为一施工段或以结构物之间为一施工段。采用有效的摊铺设备,使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度。当进行每层压实时,要不断进行整平,以保证其平整度,并使该层整个深度内处处压实均匀。每一施工段上的土基本推平后,用压路机静压一遍,再上平地机精平一遍,对边坡及高低较大的地方用人工进行修整。压实设备的采用根据各种设备的性能和压实试验确定,并由监理工程师批准。监

12、理工程师认为设备或其组合不能满足压实需要而要求更换时,承包人无条件予以更换和调整。碾压采用震动压路机,沿线路每隔200m左右设以临时调土平台,路基完成后挖出。碾压时直线段由路边向路中进行,曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在35km/h,轮迹重叠3040cm,碾压遍数56遍,第一遍和最后一遍是静压,其余为震压。碾压除结构物边上可采用横向碾压,其余均采用纵向碾压。冲击碾在路基填高累计1.2m时,排压10遍,但桥头填筑部分、圆管涵部分不得碾压。下一层填土未经监理工程师检验合格,上一层填土不得进行。每一水平层均采用同类填料填筑;不同土质的填料分层填筑,且尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于0.5

13、m。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于100mm。在路堤范围内修筑便道或引道时,该便道或引道不得做为路堤填筑的部分,重新填筑成符合规定要求的新路堤。以透水性较小的土填筑路堤下层时,其顶部做成4%的横坡;如用以填筑上层时,不覆盖在透水性较好的土所填筑的下层边坡上。任何靠压实设备无法压碎的硬质材料予以清除或破碎,使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3,并使粒径均匀分布,达到要求的压实度。填土路堤分段施工时,其交接处不在同一时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。在施工中每层填土进行压实度试验,为了控制压实质量,配合监理工程师随时任意

14、取样进行检验。压实度要符合招标文件中技术规范的要求。4、填石路堤填筑为保证压实质量,施工时应通过试验,研究压实机具、最大压实层厚、压实遍数等相互关系和施工工艺,根据现场试验结果,指导填石路堤的压实工序,提出控制压实质量的参数(如压实后的干密度、孔隙率、竖向变形量等)。修筑填石路基时将石块水平填筑,以层厚300mm控制分层,石料强度不小于15MPa,石块最大粒径不超过压实厚度2/3,大面向下摆放平稳紧密靠拢,每层用山皮土、碎石土其它细料作为填充缝隙的原料(不得填粘土),以确保路基质量。填筑时安排好运行路线,由专人指挥卸渣,水平分层填筑,先低后高,先两侧后中央。卸下的石质填料,用推土机整平,使岩块

15、之间无明显高差,超粒径石料要予以破碎或清除。采用重型压路机分层洒水压实。碾压时先两侧后中央,行与行之间重叠4050cm,前后相邻区段重叠100150cm,在压实过程中继续用小石块或石屑填缝直到压实层顶面稳定,不再下沉,无轮迹,石块紧密,表面平整为止。填石路基一般大粒径石料置于下层,其间用小粒径石子填入,然后用重锤强夯和32吨以上重型振动压路机碾压。在石方填筑段路基边坡设置厚50cm的包边土,以利边坡绿化。5、土方挖方在路基挖方开工前28天将开挖工程断面土报监理工程师批准,否则不得开挖;挖方作业要保持边坡的稳定,不得对临近构造物产生损坏或干扰。根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖

16、设备条件确定开挖方式,当路堑较浅时,采用单层横向全宽挖掘法;当路堑较深时,横向分成几个台阶进行开挖;路堑既长又深时,纵向分段分层开挖,每层先挖出一通道,然后开挖两侧,使各层有独立的出土道路和临时排水设施;对风化破碎岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工,采用阶梯式进行开挖,按图纸要求设置平台,形成阶梯式的边坡。土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行。在开挖过程中不得乱挖和超挖,无论工程量多大,土层多深,均严禁用爆破法施工或掏洞取土;在开挖中出现石方时,要测量土实施分界线,并保存真实资料,及时修改施工方案及挖方边坡,并报监理工程师批准。土方地段的路床顶面标高,要考虑因压实而产生的沉

17、降量,其值由试验确定。路床顶面以下300mm的压实度,或路床顶面以下换土超过300mm,其压实度不小于96%。实验方法采用重型击实法。开挖过程中要注意地下管线、缆线、文物古迹等的保护;采取有效措施,以保护周围环境,防止破坏;如有弃方,必须弃在指定的弃土场。6基底处理及填前碾压(1)为使填料与原地面结合紧密,需视基底的土质、水文、坡度和植被情况及填筑高度采取相应的措施。(2)路基基底的压实度不小于91%,当填土高度小于路床厚度(80cm)时,基底的压实度不小于路床的压实标准。填料的选择:1路基填料采用道路施工的开挖土(有机土除外)、石料,不足部分填料来自业主指定取土场。2路基填筑施工工艺路基填方

18、施工采用小段上土、机群作业、快速成型的施工方法。(1)填筑施工工艺流程 按四区段、八流程的工艺进行。四区段:填土区、平整区、碾压区、检验区;八流程:施工准备、基底处理、分层填筑、洒水晾晒、摊铺平整、机械碾压、检验签证、路基整形。(2)分层填筑1)路基在每一区段内平行分层填筑。对于细粒土,一般松铺厚度不超过25cm。土方填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。每层填料铺设的宽度,每侧做宽于设计20cm的包边土,以保证路堤边缘压实度,待路基成型后刷坡。不同土质的填料应分层压实填筑,尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于50cm。2)对有植草要求及易冲刷填料的地段,在雨季每层路基填筑完成经

19、检验合格包边土碾压后,内缘浮土清理干净再进行正常填筑,没有培拦水埂的路段,不允许进行路基填筑。培完拦水埂的同时在路基边坡上每50m设一道临时泄水槽,与包边土衔接处形成八字入口,防止雨水冲刷边坡。3)用细粒土、粗粒土及卵石、碎石填筑路堤时,按路堤横断面全宽水平分层填筑,每层松铺厚度不宜超过30cm;在填筑透水性材料前,应先做本层包边土,压实度达到85%以上后待透水性材料摊铺后一同分层压实。摊铺后的透水性材料应洒水并及时进行碾压,以防止水分蒸发而影响压实效果。透水性材料路基应根据压实试验段施工确定的压实机械类型和压实遍数、摊铺厚度及压实度进行施工。4)用天然混合料填筑路堤时,最大压实厚度不得超过2

20、5cm,石块最大粒径不超过其厚度的2/3。当石料超过70%时,先铺筑大块石料,大面向下摆放平稳,再铺小块石料,石渣或石屑嵌缝找平,然后碾压;当石料含量小于70%时,土石混合填筑,但要避免石块集中。5)涵前、台背及结构物回填土方的分层松铺厚度不大于15cm。6)对于细粒土、粗粒土及路床顶面的级配砂石料,利用推土机配合人工进行初平后用平地机精平;填筑路堤下层时,顶部做成4%的单向横坡;对于填石料采用推土机配合人工平整。(3)区段划分及接头处理 每区段长度不少于40m,保证当天作业的区段当天完成。两相邻段交接处不在同一时间填筑时,先填段按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则分层相互交叠衔接,搭接

21、长度不小于2m。(4)分层碾压 1)填土路基利用光轮静碾配合振动压路机分层压实。施工中先用轮胎式压路机稳压12遍,均匀压实后再碾压适宜的遍数。碾压时遵循先轻后重,先稳后振,先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。2)碎石土和包边土同时碾压。平地机精平后,用振动压路机静压2遍,再用振动压路机振压46遍,振压速度先慢后快,由弱到强,再用18-20T压路机沿同一路线碾压56遍,以提高填土的整体性和压实度,用振动压路机静压2遍,消除轮迹,保证填土表面平整、密实。3)填石路堤使用重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝,直到压实层顶面稳定、表面平整无轮迹为止。4)密实度检测按施工规范要求,

22、用灌砂法测定其压实度。4.路床封层施工当路基距离封顶标高60cm时,要求严格控制标高、横坡度、平整度,每层都要精挂线,人工找平。初步压实后,用平地机刮平。每个路基封层作业面配备一名测量人员,随时检查路基标高。(1)路床表层基底平整、坚实并具有规定的路拱。(2)在基床表层施工前,进行线路中线、水平的测量,增加测点密度,保证路床顶层的压实厚度不小于100mm。(3)在摊铺填料前挂摊铺线,其高度依据填料的松铺系数确定。初平采用人工配合推土机,以“米”字线控制标高,人工精确整平。(4)人工整平后,撤掉“米”字线,用两轮压路机静压12遍后重新挂线测量标高,符合要求后用振动压路机快速碾压至规定的密实度。(

23、5)进行封层施工时,施工区段内不宜过长,集中人力及机械设备快速进行,避免时间过长造成碾压不密实的现象。(6)封层完成后,及时进行密实度、平整度、标高、弯沉值检测,保证符合设计文件及规范要求。5.涵洞缺口及挡墙背后填筑在隐蔽工程检查合格并在桥涵及挡墙圬工达到设计强度后,进行水平分层填筑压实,每层松铺厚度不超过15cm。涵洞两侧同时对称填筑,保证涵洞平衡受力。涵洞缺口及挡墙填土平整后,采用蛙式打夯机进行压实。涵洞顶60cm内用轻型静力压路机压实,填高超过1米后方可通行大型机械。6.预留填筑沉落量路堤高度小于20米时,按平均提高的02.5%预留沉落加高量;在地基较坚硬地段,填筑级配良好不易风化的块石

24、且用重型机械碾压的路堤,预留沉落量可控制在00.5%。7不良地质路段路基工程施工根据地质情况本项目主要采用换填透水性土。本合同段换填透水性材料软土为饱和粘土。清淤时基底根系植物、腐植土、膏状流动物须清除干净,基底要晒干压实,回填时对基底开挖台阶,分层填筑压实,不得夹杂挖除的淤泥。换填透水性材料须满足设计和施工规范的要求,淤泥在指定设置的临时弃土场堆放。对于浸水软土地段先筑堤围堰,做好抽水清淤、沟渠排干水、翻晒,然后推土机或挖掘机清除淤泥,用挖掘机配合机械运至弃土区。路基断面尺寸的控制及路基整修1. 路基断面尺寸的控制(1)中线控制桩的移设:开工前将中线主要控制桩移到线路两侧机械行走范围以外,并

25、设置护桩。(2)路基边桩:测放边桩时,按每20m钉出路基边桩,将边桩按正确位置外移。(3)路基边坡及填挖高度的控制1)机械在边线位置沿纵向铲除表土后按边界线填土或挖土。2)路基每填高或挖深1.01.5m,及时测量中线及边坡,并复核填土或挖土面的宽度。3)路堤填土距路肩1.0m,挖土距路基面0.20.3m重新复测中线,校核宽度。2路基修整包括整平路基面并作出路拱、整修路堑边坡、整修取土坑及弃土场。四、机械设备配置施工机械一览表名 称型 号数 量挖掘机小松2202台压路机振动式压路机TY221台推土机TY1201台自卸汽车20T8台洒水车10T1台平地机PY1901台装载机ZL502台五、人员配置

26、为了保证路基填筑顺利、有序的进行并取得良好的施工效果,项目部拟投入以下人员以进行宏观控制及现场施工控制: 编号姓 名职 务 职 称备注1项目经理高级工程师2项目副经理工程师3总工程师高级工程师4质检工程师工程师5测量工程师工程师6路基工程师工程师7实验室主任工程师8机械工程师工程师9路基一队队长工程师10路基二队队长工程师六、质量控制体系质量控制体系框图 项目组织机构(管理制度、管理职责)质量方针、目标、指导思想、措施施工组织设计图纸审核质量策划:工程项目质量计划正确全员培训有误进度方案计划机械设备需用及购计划物资采购计划设计变更特种作业人员持证上岗采 购作废、更改、有效使用标识进货检验和试验

27、及计划实施隔离标识不合格合格标识施工过程控制进度控制质量记录搬运、贮存、包装、防护及交付的质量控制 质量内控标准及样板引路现场标准化管理征求业主意见作业指导书分项、分部、单位工程质量检验评定过程检验和试验检验、试验、测量、计量、设备状态控制 质量检查评审标识质量不断改进最终检验和试验全面、全方位创优交付及为业主服务控制 质量管理领导小组组 员 : 组员:组员利利组员:组员:组员:】爱宏组员组长:副组长:1、质量控制要点(1)、开挖自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖;(2)、开挖过程中,去措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前,预留一定宽度,保证边坡平顺;(3)、做好临时排水设施,确保施工作业面

28、没有积水;(4)、边沟与截水沟从下游向上游开挖,开挖后,及时进行防渗处理,不得渗漏、积水和冲刷边坡; (5)、原地面横坡为1:5-1:7.5时,挖不小于1m的台阶;原地面横坡陡于1:7.5时,按设计对路基进行处理。(6)、路堑开挖,无论是人工或机械作业,必须严格控制路基设计宽度边坡。(7)、根据设计坡度,做出坡度尺,控制边坡坡度。2、质量控制措施(1)、由项目部副经理统一协调管理两个土方施工队,负责工期制定、宏观调控。(2)、项目部设路基工程师2名,主要负责解决施工中的问题及施工质量。各个施工队设技术员1名,带领队内技术班子对施工质量随时进行控制,及时发现施工中的问题并妥善解决。(3)、项目部

29、测量班设测量工程师2名,负责路基中线放样和标高测量,防止中线偏位并进行高程控制。(4)、试验室设路基试验工程师1名,负责检测压实度、原材料等路基试验数据。(5)、项目部路基工程师具有质量否决权,发现施工中违反施工程序、不按规范施工的,有权进行制止,必要时,可下暂时停工令,令其限期整改。对危害施工质量的行为,有权进行处罚。(6)、对于监理工程师及设计人员提出的问题,项目部立即组织专人研究,限期整改。每一道施工工序都要接受监理工程师的检查,确保工程合格。七、施工进度保证措施(1)、施工管理以施工组织设计为基础,以实施性施工组织设计为依据,搞好工序的统筹,工序安排科学合理。牢牢抓住关键工序的管理与施工,抓好各工序的后勤保障工作,控制循环作业时间,减少工序搭接时间,提高施工进度,确保实现总工期。(2)、制定科学合理的施工进度计划,建立严密的工期目标体系。根据工期要求,编制具体的施工计划,使施工进度具体化,从而实现确保总工期的目标。(3)、根据工程进度需要、生产计划情况编制材料供应计划,加强材料的采购工作,超前定货,按时供货,并备有一定的库存量,避免施工过程中因材料供应不足而影响工期。(4)、配备现代化的施工机械设备,在施工中加强调试管理工作,抓住有利的施工日期,强化组合施工要素。保证设备正常运转,提高利用率。(5)、提前做好各项

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论