搅拌机轴端密封正确维保方法及更换注意事项.ppt

1、,混凝土搅拌机主机的正确维保 及更换轴端密封注意事项,本教案以米科思主机为例做具体讲述,轴端密封各部件 组装图示及名称,轴端密封各部件实物图示及名称,混凝土搅拌机轴端密封采用的是组合密封形式，由钢密封和橡胶密封等多层密封组成。密封的好坏直接影响到搅拌站的正常生产及设备维保成本。 首先，各位要先熟悉轴端密封的结构和具体的作用，在此基础上，才能更好的去维护和保养，才能尽量延长轴端密封的使用寿命。,为提高我司各个项目搅拌站员工对设备的了解，及掌握正确的维保方式方法，特编写本教案，从基础结构和理论上做一个简要讲述。,已经更换安装完毕的轴端密封锁轴器,密封黄胶,轴套,轴端密封示意图,已经开始漏浆的轴端，

2、打开查看，里面已经充满了水泥浆干结后的沉淀物，直接阻碍了润滑油的进入，导致开始磨损轴等部件。,轴端密封的磨损，其最主要原因，就是润滑保养不到位，包括保养方式方法、润滑油种类、保养的间隔周期错误。锂基酯和3号黄油，在这里不光起到正常润滑作用，更重要的一个就是起到封浆作用。油品填充满轴端密封各个缝隙里，水泥浆就进入不了，就能保证轴端密封在有油润滑的情况下正常工作。 轴端密封日常保养，必须注意： 1、浓油泵使用油品，必须符合本地区气温。一般1号油品大部地区可以通用。少数气温低于-10度的，更换成0-00号锂基酯。 2、手动润滑口，必须使用正规厂家3号黄油，不许降低浓度使用。正常每班次润滑一次，如轴端

3、溢出油色发黑，这是润滑没有到位，铁和铁磨损导致油色发黑，必须增加每班次润滑次数，溢出油色和原用油品油色相差不大为正常。 3、黄胶螺栓每二万方视具体情况做调整。 4、轴端密封使用寿命应能生产10-20万方左右，才为润滑保养正常。,已经严重漏浆的锁轴器,更换轴端密封前，要先拆除减速机，减速机采用两点吊装，这样便于安装拆卸，也比较安全。,外部拆除示意图,拆除同步连接器一端螺栓，拆除皮带。安装减速机时注意先套上拆下的一半同步连接器。,减速机连接器拆装，螺栓是从一端挨个紧固后再倒回紧固，一直到全部紧固。,拉马拆除轴承座,电机皮带拆除后，电机下端一定要做支护，防止调节电机皮带螺栓脱落，导致电机落下砸伤脚。

4、,拆除搅拌臂后的内部图,外部已经拆除的轴端,去掉锁轴器、黄胶等后，露出的护圈A,A、B挡圈间磨损出的间隙。,轴端密封是否完好，从外部溢出的润滑油就可以看出。正常的 轴端密封，端头溢出的润滑油色应该和加进去的油色相差无几，而冒黑油的轴端，说明已经是铁对铁在磨损了，有没有再修复的可能，根据溢出油量判断。具体是：清锅后开始注油，同时观察轴端外部和锅内轴端部，溢出量大又比较快的，已经没有修复价值。而油量小的或者只有一端溢出油的，可以采用以上的方法进行修复。刚开始漏浆而量又小的轴端，也可修复。另外，增加平时保养次数及减少每班次润滑时间间隔。，,搅拌锅内部，拆除搅拌臂后，外露出挡圈、护圈B、护圈A，如果轴

5、端密封内部不是充满了润滑油，那么，搅拌锅里的水泥浆，就会从挡圈、AB圈的缝隙处进入轴端密封，加重磨损。所以，平时保养一定要到位，另外，每生产二万方后，要拆掉端头搅拌臂进行检查，看挡圈护圈间是否磨损有了缝隙，如果有了缝隙，要进行调整。具体方法是：紧固挡圈上的顶丝，把护圈B推进轴端紧紧贴住护圈A。另外安装时，有两个小螺栓是为了安装护圈A方便，拉紧弹簧用的，安装好护圈后一定要拆除，释放弹簧张力。检查缝隙大小可取一块A4纸插不进去即可。经过这样调整，可以延长轴端密封使用寿命。当然，前提是：必须让轴端密封里充满润滑油，绝对不可断油。,搅拌锅内部调整示意图,已经拆除完成的轴端，要认真的用柴油清洗。对于大轴

6、上局部磨损的部位要电焊修补，磨损厉害的要外协磨轴，以保证轴的圆度防止产生振动。磕碰伤去除，可用细砂纸叠成5公分宽长条状，双手抱住圆切方向碾磨至圆滑平整即可。两个钢套的安装，应用专用敲击工具，也可用拆下的旧钢套制作。,装入挡圈、装键、装护圈B、装护圈A(不打胶),轴端密封安装示意图,第一步安装挡圈，接着把键装入，三个弹簧装入护圈B后，对准键的方向慢慢推到轴的最里端，,制作安装钢套专用工具,双手抱住大轴碾磨,注意：护圈A在外部轴承支座安装完毕后，拆下涂抹密封胶再装上，并调整两半圆间隙最小，挡圈螺栓释放弹簧，上紧顶丝。检查间隙。安装搅拌臂。,安装黄胶锁紧支架、套进黄胶，松开锁轴器一圈小螺栓，把锁轴器

7、套进大轴一直顶到位，上紧小螺栓。每一个部件在套入大轴前都要在接触部位涂抹黄油。 取轴头支架，更换好油封，涂抹黄油，对准黄胶支架四个长螺栓套入大轴，安装时可能油封挡事，可左右旋转按压推入。用六个大螺栓上紧轴头支架，再安装端盖，最后上紧黄胶支架四个长螺杆，带劲后再紧两圈即可。,安装轴承支座时注意，最好采用专用钢套工具，把涂抹好黄油的轴承打入轴端，没有专用工具的情况下，可以采用直径30mm，长度400mm ,端面平整的铜棒或者圆钢顶在轴承内套上，上下左右换位敲击。注意用圆钢敲击时的力度，以免打坏轴承内套。,轴端密封安装示意图,安装好的轴头支座,安装好的轴承支座,安装减速机连接器，螺栓是从一端挨个紧固

8、后再倒回紧固，一直到全部紧固,减速机的吊装，一定要注意安全。在对花键轴的时候，先吊装到平衡位，用力推进的同时，轻微左右上下摇动，并同时轻微转动皮带轮，至花键对入。用撬杠再把减速机推进去，到一定位后，用螺栓带紧。,皮带安装进皮带轮，可以用电机支撑调节螺杆调节皮带松紧度，皮带松紧以一指半为宜。,锅内锅外安装完毕，首先给轴端密封注满润滑油，人工转动皮带轮，至锅内搅拌臂完成一个整周转动，此为检查防止搅拌臂装错角度导致打架或与锅内壁有刮擦现象。之后通电点动两次，无异常后通电转动一两分钟，听下是否有异响。如正常即可空载运转注油，完毕试生产。 生产中途，用手心摸减速机皮带轮侧脖颈处，能放置久说明温度正常，手背触摸就得离开，说明温度大于43度，偏高，要再把皮带调整松点。,外部安装示意图,最后，轴端密封更换完成后，通电前，还有几个注意事项要切记： 1、工完场清。锅内清理干净，避免锅内遗落工具等杂物。 2、锅外场地清理干净，避免踩在地面油渍滑倒受伤。 3、轴端密封要先注满油，空载运行一会再次注油，空载多次注油后方可试生产。 4、试生产后，随时观察轴端溢出黄油