招待所宾馆屋面工程施工专项方案

1、屋面工程专项施工方案九支队食堂、卫生队、招待所拆除及整修工程屋面工程专项施工方案 编 制：审 核：审 批：xxx建筑集团有限公司2020年8月9日1、编制依据41.1 工程设计图纸41.2 合同文件41.3 规范、标准、图集 ：41.4主要法规52、工程概况62.1 工程概况62.2改造内容73、施工部署103.1 施工部署原则103.2 施工管理目标113.3. 拟投入的主要施工机械及材料计划113.4 劳动力配备计划123.5. 施工进度计划124、施工准备134.1. 技术准备134.2. 材料准备134.3. 施工现场准备145、主要分部分项工程施工方 法155.1 材料的垂直运输15

2、5.2屋面工程拆除施工155.3 植筋工程165.4 卧梁、架空梁、檐沟侧墙钢筋混凝土工程175.5不上人屋面保温施工195.6钢屋架工程245.7屋面瓦工程315.8 檐沟施工326、主要施工管理措施326.1 技术质量保证措施326.2 安全文明施工保证措施336.3 施工工期保证措施366.4 环境保护保证措施397.应急救援预案407.1应急预案目的407.2适用范围407.3应急救援组织机构与职责407.4施工现场应急处理设备和设施417.5突发事件应急响应427.6应急准备和响应相关电话447.7应急准备和响应线路图447.8应急救援物资458、附件468.1食堂施工进度计划表46

3、8.2卫生队施工进度计划表468.3招待所施工进度计划表471、编制依据1.1 工程设计图纸食堂、卫生队、招待所工程施工图。1.2 合同文件九支队食堂、卫生队、招待所拆除及整修工程专业分包合同。1.3 规范、标准、图集 ：序号类别编 号名 称1国家GB50300-2013建筑工程施工质量统一验收标准2GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范3GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范4GB50205-2020钢结构工程施工质量验收标准5GB50207-2012屋面工程质量验收规范6GB50242-2002建筑给排水工程施工质量验收规范7GB50303-2015建筑电气工程施

4、工质量验收规范8GB50345-2012屋面工程技术规范9行业JGJ/T 129-2012既有采暖居住建筑节能改造技术规程10JGJ/T 132-2009采暖居住建筑节能检验标准11JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范12JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程13JGJ59-2011建筑施工安全检查标准14地方DBJ11-602-2006居住建筑节能设计标准15DB11/1340-2016居住建筑节能保温工程施工质量验收规程16DBJ01-79-2004住宅建筑门窗应用技术规范17DB11T 385-2019预拌混凝土质量管理规程1.4主要法规序号类别名称编号1北京市北京市大

5、气污染防治条例2北京市建设工程施工现场管理办法北京市政府277号令3北京市住房和城乡建设委员会关于进一步加强建筑拆除工程安全生产和绿色施工管理工作的通知京建法20179号4北京市住房和城乡建设委员会关于进一步落实建设单位扬尘治理职责的通知京建发2013185号5北京市建设系统空气重污染应急预案（2016年修订）京建发2016411号2、工程概况2.1 工程概况本工程为第九支队食堂、卫生队、招待所改造工程，建设地点为北京市大兴区西红门路甲3号部队大院内，南侧、西侧临市政道路，交通方便。改造后建筑面积5111平方米，建筑耐火等级二级，屋面防水等级二级，抗震设防烈度8度。建筑概况序号项目内容1工程名

6、称九支队食堂、卫生队、招待所拆除及整修 工程2建设地点北京市大兴区3建设单位北京市武警总队第九支队4设计单位华诚博远工程技术集团有限公司5监理单位建研凯勃建设工程咨询有限公司6施工单位中交一公局集团有限公司7专业分包河南瑞华建筑集团有限公司8建筑功能食堂、医院、招待所9建筑特点食堂为框架结构、卫生队、招待所为砖混结构10建筑面积总建筑面积（m2）5111地下建筑面积（m2）/占地面积（m2）2010.75地上建筑面积（m2）511111建筑层数建筑高度楼号地上层数建筑高度（m）二、三食堂28.20卫生队27.6招待所413.752.2改造内容2.2.1食堂改造内容（1）屋面平改坡；（2）地沟内

7、暖气主管线更换。2.2.2卫生队改造内容（1）屋面平改坡；（2）节能综合改造。2.2.3招待所改造内容（1）屋面平改坡；（2）室内整体刷内墙涂料，铺设木地板，卫生间重做防水，更换下水主管线、暖气主管线、室内暖气片。2.3.2 屋面改造工程建筑做法（1）屋面结构形式：食堂为框架结构，卫生队为准混结构，招待所为砌体结构。现采用轻型钢屋架四坡顶结构，屋架和原结构采用现浇卧梁、架空梁连接。（2）屋面做法原屋面挑檐、防水保温拆除，新增不上人屋面保温做法，保温层采用80厚复合A级硬泡聚氨酯板。新增檐沟外侧混凝土墙砌筑，新增加四坡顶屋面，屋面采用合成树脂瓦，颜色设计定。不上人屋面做法（从上到下）：20厚憎水

8、膨珠砂浆；0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材用1.3厚配套粘结料粘贴；1015厚DS砂浆找平层；最薄50厚B型复合轻集料垫层，找2%坡；80厚B1级硬泡聚氨酯板保温层；钢筋混凝土屋面板原屋顶所有的通气、通风大部分加高高出坡屋面（部分不高出坡屋面，利用老虎窗通风）。现场施工过程中用 （0.7+0.7） 厚 聚乙烯丙纶防水卷材施工。图2.1 坡屋面做法（3） 檐口做法所有屋面采用有组织排水，利用新增屋顶挑檐和水落管排水，檐沟内做（0.7+0.7） 厚 聚乙烯丙纶防水卷材，外做涂料。檐沟做法如下（从下到上）： 10厚DS砂浆找平；（0.7+0.7） 厚 聚乙烯丙纶防水卷材附加防水层；（0.7+0.7） 厚

9、聚乙烯丙纶防水卷材防水层30厚挤塑聚苯板20厚憎水膨珠保温砂浆保护层（4）检修口屋面上人检修口采用成品金属平天窗，采用附加檩条新晨检修天窗骨架。详见下图：图2.2成品金属平天窗检修口做法（5） 消防屋顶防火等级选用二级，不改变原有消防设计。（6） 避雷本工程用10镀锌圆钢做避雷带，沿屋脊、屋檐及天沟四周敷设避雷带。拆除原女儿墙接闪器，防雷引下线位置以原有引下线位置为准。2.3.3 结构概况（1） 设计参数地震设防烈度： 8 度 基本风压 0.45KN/M2基本雪压 0.40KN/M2 屋顶静载 0.35KN/M2活 载 0.5KN/M2 建筑结构安全等级：二级设计使用年限 25年2.3.3.2

10、 结构材料选用钢材为 Q235 b钢 符合碳素结构钢 GB/T 700-2006 标准焊条选用 E43 型焊条 符合碳钢焊条 GB5117/T 2012 标准普通螺栓选用 G235b 钢制成的 C 级六角螺栓 GB/T 5780-2016标准C 级六角头螺母 GB/T 41-2016 垫圈 GB/T 95-20022.3.3.3 混凝土采用 C30 ，钢筋采用 HPB300 、 HRB400 钢筋3、施工部署3.1 施工部署原则加强现场的施工组织工作，建立健全组织管理机构，项目部统一指挥、协调内部和外部的关系，包括和业主单位、设计单位以及支队院内之间的关系，以适应现场的环境，保证施工按预期的目

11、标进展。提供适合本工程的、足够的施工机械设备及人力资源，确保项目施工管理目标的全面实现。根据楼房分布分散的特点，为充分利用时间及空间，现场将合理划分施工段，组织流水作业。特别是要尽量扩大作业面，利用空间来争取时间，各施工过程力求标准化作业，体现流水作业的优势。贯彻公司的质量、环境及职业健康安全管理方针，选择优秀的管理人员，加强质量、环境及职业健康安全体系的规范运作。优先采用先进技术和设备，以节约成本、提高工效、保证质量及安全。通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。3.2 施工管理目标本工程是为了改善支队生活设施的质量，干好本项目具有极其重要的意义。我们将从人、机、料、法、

12、环等因素出发，全力以赴，确保本工程质量、进度、安全文明施工、环境保护等各个目标的全面实现。3.2.1 工程质量按照招标文件的要求，本工程的质量等级：合格。我公司充分响应招标文件的要求，保证达到规范规定的合格标准，并实现顾客满意的质量追求。3.2.2 施工工期详见进度计划。 3.2.3 安全指标无任何伤亡事故。 安全生产教育、入场教育、特种作业人员上岗率 100% 。3.3. 拟投入的主要施工机械及材料计划3.3.1 拟投入的主要施工机械计划拟投入的主要施工机械计划表序号机械及设备名称规格数量拟用部位1汽车吊30t1垂直运输2手提式切割锯GKS1908屋面瓦加工3电锤HR251010拆除4电焊机

13、BX1-1355屋架安装5冲击钻Z1-C2-278钻孔6无齿锯Z1HQ2508构件加工7手电钻J1Z105钻孔钢筋调直机GT12/161钢筋加工8钢筋切断机GQ401钢筋加工9钢筋弯曲机GW401钢筋加工10插入式振捣器ZN-50E2混土施工11圆盘锯 4001模板加工3.4 劳动力配备计划根据工程进度情况、两个施工区域的安排、小流水节拍的施工顺序配备相应的施工人员， 本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 劳动力需用计划表见下 工种人数工种人数木工10吊装工2砼工10电焊工5普工20钢构安装工10电工4防水工10合计44合计273.5. 施工进度计划3.5.1 工程计划开、竣工日期及工期

14、 详见进度计划表。3.5.2 施工进度计划综合进度计划是我公司从人员配备、组织机构、施工机械配置和施工组织管理等诸方面进行科学论证与优化的基础上编制的，目的在于确保工程的顺利实施。我们在综合进度计划的编制过程中，结合该工程的实际情况，特别考虑到改造的住宅楼布置比较分散的特点，对于工期 - 资源、质量 - 进度、交叉作业以及其它各种因素影响进行充分论证和评价，进行反复调整，以使之得到尽量完善的综合进度计划。3.5.3 施工流水段的划分施工段划分：根据工程的特点和总的施工部署安排，食堂、卫生队和招待所分别为一个施工区域，3栋楼同时展开屋面工程施工， 这样可以充分利用有效作业面，既能保证工期，又能有

15、效地减少不必要的投入，有利于满足总体工期目标的实现。4、施工准备4.1. 技术准备4.1.1 常规性技术准备学习施工图纸，进行施工图会审并接受技术交底。编制施工图预算，提出工料分析，为钢屋架加工做准备。做好施工详图及施工翻样图的准备工作，绘图深度应满足工程施工的具体要求。编制施工方案作业指导书的编制计划，做好编制与审核工作。4.1.2 测量、检验、试验设备的准备序号名 称数 量备 注1经纬仪 DJ61 台2水准仪 DS31 台3钢尺 50m2 把4铝合金塔尺1 支5混凝土坍落度筒1 套6混凝土抗压试模2 组4.2. 材料准备4.2.1 总体要求根据工程的进展计划，按照圈梁浇筑、钢构件制作、钢屋

16、架安装、钢构件防腐、屋面安装及防水等工序，统筹计划材料供给，提前提出材料计划，按照施工的需求进行采购，以满足整体工程的进度要求。4.2.2 周转性材料设备准备序号材料名称数量备注1竹胶板500 张2木方25m 33脚手架90t 48 3.5mm4脚手架扣件4000 个5脚手板500 块4m 板6安全网5000m 27电动葫芦5 个4.2.3 工程用主材准备序号名 称规 格单 位数量备 注1钢 筋HPB300HRB400t10场外加工2防水材料SBS 卷材 ( 二型 )m 26003建筑结构胶kg120丁基4焊条E43kg1505C 级螺栓10.9S 级kg200Q235B 级钢制成6混凝土C3

17、0m 3120商品砼7钢材Q235Bt50注：以上为参考数量，施工时以实际的材料计划为准。4.3. 施工现场准备4.3.1 脚手架的搭设确保脚手架搭设完成，且通过验收。4.3.2办公、生活后勤保障办公用房、劳务施工人员的生活用房、材料堆场、钢筋集中加工、仓库用房等租用到位。4.3.3协调院内工作人员的关系 开工前，在甲方的协调下，总队人员提前做好沟通，争得他们的认可和同意，避免不必要的意外情况发生。5、主要分部分项工程施工方 法5.1 材料的垂直运输材料的垂直运输包括：卧梁、架空梁施工需用的模板、钢筋、混凝土，屋面系统施工需用的钢构件、檩条、屋面瓦、保温材料，安全网以及基层清理物和最后的建筑垃

18、圾等。材料的垂直运输考虑用吊车直接进行吊运。钢结构所需大宗物料采用驻场吊车运输。屋顶圈梁的砼浇筑全部使用商砼，采用汽车泵进行浇筑。5.2屋面工程拆除施工5.2.1屋面拆除施工工艺（1）本工程采用人工及手动机械配合进行原建筑屋面各构造层拆除，施工程序：按先拆除屋面面层、防水卷材、找平层、找坡炉渣层、后拆挑檐的顺序依次进行拆除。（2）屋檐在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。5.2.2拆除注意事项（1）对部分拆除建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。（2）必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须

19、先将保留部分加固，再进行分离拆除。（3）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。（4）由于施工场地狭窄，拆卸下来的各种建筑垃圾应分类堆放在指定位置，并及时清理、外运，不得随意从高处下抛。拆卸的材料应放置在专门的建筑垃圾收集箱或灰盆内由塔吊运输。在原有屋面上不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。（5）拆除施工按分段进行作业，其中施工段的划分为三个流水施工段；每一段拆除施工完成或施工停歇期间，应及时用塑料布和防雨膜覆盖，防止太阳暴晒和雨水渗透产生屋面渗漏，从而影响室内的

20、正常营业。拆除完成后，工程进入到转换层屋面的加固处理和转换层的施工环节。（6）楼板上严禁多人聚集或堆放材料。（7）拆除挑檐时，应确保其下落有效控制时，方可切断钢筋，逐端缓慢放下。5.3 植筋工程5.3.1放线定位 ：由测量人员放出轴线，专业工长负责放出植筋孔点位线，技术、质量人员组织验收。5.3.2清理结构面 ：将植筋孔位基面清理干净，满足钻孔施工的要求。5.3.2钻孔与清孔 ：可以使用电钻成孔。钻孔完成后，用气泵、毛刷清孔。将气泵管头伸入孔洞内，启动气泵将孔洞内的粉尘吹出，同时用毛刷深入洞中清刷粉尘 2 次，清刷完毕后，再用一根长度适宜的铁丝，端部缠绕部分干燥棉丝，蘸上丙酮，清刷孔洞内壁，使

21、孔洞内最终达到洁净干燥。清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。工长和质检员负责对植筋孔逐一检查验收，并填写隐蔽工程检查记录。5.3.4钢筋除锈 ：锚固用的钢筋必须作好防锈处理，除锈长度为锚固长度加 50mm 。钢筋的型号、规格严格按设计图纸的要求使用。除锈时，将钢丝刷安装到磨光机上，在钢筋上标出打磨区域，启动磨光机，用钢丝刷将除锈区域内打磨出金属光泽，将钢筋打磨好的区域用丙酮擦拭一遍，然后将所有处理过的钢筋码放整齐，请质量检查员检查。5.3.5筋用胶要提前报审，合格后方可使用。植筋胶的配置和使用要严格遵照相应的产品说明书的要求进行操作。5.3.6锚固方法 ：将锚固用胶注入孔洞内 2/3

22、。将处理好的钢筋除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固胶从洞内溢出，则说明注胶量不够，需要再次注胶，直至能使胶溢出。5.3.7清理、保护和检查验收 ：用丙酮或清洗剂清理工作面上遗留的胶液，特别注意在清理遗留胶液的时候要小心轻缓，不得碰撞和移动刚刚植好的钢筋。对埋植好的钢筋，要作好标识，高度重视成品保护工作，防止锚固用胶在固化时间内被碰撞和扰动。埋植工作结束后，专业分包技术员、质检员按部位检查验收，合格后填写植筋工程检验批质量验收记录和分项工程报验单，会同监理、建设单位的有关人员做有见证的拉拔试验，合格后做最终验收，进行下一步的钢筋连

23、接和绑扎作业。5.3.8植筋的拉拔试验 ：一栋楼房的植筋为一批次，做一组拉拔试验。每组试验做 3 根钢筋：其中 2 根钢筋的受拉控制应力为钢筋强度设计值，另一根为钢筋强度标准值。如果同一批次的两组试验结果均不合格，则认定该批植筋不合格。做试验的钢筋应在现场随机抽取，检测工作必须由具有相应资质的单位进行。5.4 卧梁、架空梁、檐沟侧墙钢筋混凝土工程植筋完毕经验收合格并达到要求的强度后，进行卧梁梁施工。钢筋工程： 卧梁1主筋为 4C14 ，箍筋为C 8 200 ,卧梁2主筋8C14，上2C 14，中4C14，下2C 14，箍筋为C 8 200。架空梁1主筋6C14，上2C 14，中2C14，下2C

24、 14，箍筋为C 8 200，架空梁非支座处下点20mm厚聚乙烯泡沫塑料板，宽度同梁宽。架空梁2主筋4C14，箍筋为C 8 200。钢筋加工前首先应洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净，然后进行调直，调直时应严格控制钢筋的延伸率。圆钢的冷拉率必须控制在 4% 以内。箍筋应做 135 弯钩，弯钩的平直部分长度不小于 10d 。绑扎钢筋时保证主筋的搭接长度，绑扎接头位置应相互错开，箍筋绑扎时要与主筋保持垂直。钢筋焊接保护层厚度要保证。模板工程： 采用竹胶模板进行施工，施工前要精心挑选竹胶模板和木方并清理干净。支设模板时应拉线调直，保证混凝土成型后的外表工艺，按照圈梁宽度加工一部分“

25、U ”加固卡具和木楔子，用于加固模板。施工时要保证预埋铁件的位置和标高。混凝土工程 ：浇筑混凝土前圈梁基面要保持湿润，并防止漏浆，振捣均匀，不得出现漏振或过振。由于天气干燥，要加强混凝土的养护，加以洒水覆盖以保持混凝土表面潮湿，以防止混凝土表面干裂。砼的浇筑使用商品砼，采用汽车泵进行浇筑。预埋件施工：按照图纸，放出定位线，固定预埋件。预埋件大样见下图。5.5不上人屋面保温施工5.5.1施工工艺基层处理80厚A级聚氨酯保温板施工最薄处50mm厚B型复合轻集料垫层，按2%找坡（0.7+0.7）厚聚乙烯丙纶防水卷材施工20mm厚憎水膨珠砂浆5.5.2施工要点5.5.2.1基层处理：将现浇混凝土结构层

26、表面杂物、灰尘清理干净，将基层表面的浮浆等粘结杂物铲平，不得影响找平层有效厚度。5.5.2.2保温施工：本工程屋面采用80mm厚A级复合硬泡聚氨酯板，聚氨酯板用建筑胶砂浆粘贴在屋面结构层上（条粘），不得有晃动现象。铺设时相邻的板边厚度要求一致。聚氨酯板铺设完毕后，保温层聚氨酯板之间的缝隙采用发泡剂密严。檐口内侧竖向采用30厚挤塑聚粘贴，使保温层上构造做法与檐口侧墙分离。（1）施工工艺：基层清理放线排布保温层铺设a.本工程屋面保温材料采用80mm厚A级复合硬泡聚氨酯板。b.铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥。c.板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

27、d.干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。e. 在周边女儿墙、通风道、屋面上人孔、粘20厚软质聚乙烯泡沫塑料，具体高度伸到找平层底，具体高度根据此处屋面做法高度而定。f.保温层施工过程及施工后找平前要防止雨淋，如遇雨天，需要将保温层覆盖，做排水工作，并在雨后晒一到二天后方可进行找坡层的施工。（2）质量标准1保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合要求。2保温层表面应平整，需粘贴的板状保温材料粘结要牢固。5.5.2.3找坡层：根据设计要求本屋面采用复合B型轻集料垫层作为找坡层，坡度为2%，在进行找坡层施工前，需再次对屋面结构板标高

28、进行测定，校对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面上的孔、变形缝、雨水管等部位找准位置，以便下道工序方便施工。工艺流程：基层清理墙根处理标高坡度弹线施工找坡层养护验收。a.找坡层均采用复合B型轻集料垫层找2坡。b.按照原材料体积比例采用现场搅拌，通过小推车、施工电梯运至屋面。c.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，按照1.5m贴点（贴灰饼），在进行找坡层施工时，按照流水方向以间距1.5m冲筋。d.刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，按分格铺平，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对

29、于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实，在屋面阴阳角及管根部位处抹成圆弧形，半径为10cm。e.内排雨水口周围500mm范围内坡度不小于5。5.5.2.4找平层：本工程采用10-15mm厚DS砂浆找平层（1）工工艺流程：基层处理一找标高、弹线洒水湿润充筋贴饼刷水泥浆结合层铺DS砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护a 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。b 找标高、弹线：按照图纸所要求标高在女儿墙、核心筒墙体、设备基础等四周弹出找平层面层标高控制线。c 充筋贴饼：根据坡度要求，在找坡层标高的基础上作水泥砂浆灰饼，其高度由女儿墙上的

30、标高控制线往下返，灰饼间距1.5m。抹铺找平砂浆时，先按流水方向以间距1.5m冲筋。大面积抹灰在两筋或灰饼中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用铝合金杠检查平整度。d 刷水泥浆结合层：用滚刷刷水泥浆结合层，涂刷均匀，不得漏刷。e 铺DS砂浆面层：刷过水泥浆后紧随着平铺DS砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子第一遍搓平，然后用木杠检查平整度。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在DS砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。f 养护：找平层抹平、压实赶光后，常温时在24h后养护，养护时间一般不小于7d，干燥后方可进行防水层施工。（2）质

31、量标准a DS砂浆面层与找坡层应粘结牢固，不应空鼓。b DS砂浆面层表面应密实压光，不允许有裂缝，脱皮、起沙、接茬不平等缺陷。c 用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差4mm。5.5.2.5防水层：本工程采用（0.7+0.7）厚聚乙烯丙纶防水卷材。（1）工艺流程：基层清理弹防水铺贴线附加层施工第一道1.3厚聚合物水泥粘贴料满粘 0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷材第二道1.3厚聚合物水泥粘贴料满粘 0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷材卷材收头粘结蓄水试验保护层a.清理基层：施工防水前将验收合格得基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物。b.附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，宽度和高度

32、均不小于300mm。c.卷材冷粘贴施工：本工程防水卷材采用满粘法，搭接宽度为80mm，短边搭接不小于80mm，且端部接头错开250mm。卷材从流水坡度下坡开始，按卷材规格弹出基准线。并使卷材的长向与流水坡垂直。水泥粘贴料的调配采用801聚合物高分子防水卷材胶粘剂，为粉末状，与水泥搅拌使用，重量配合比为水泥：胶粘剂：水1：0.01：0.25，配制时采用干净的铁桶，先将水和胶粘剂加入铁桶中搅拌融解，再加入水泥搅拌至均匀、无凝块、无沉淀即可使用。卷材施工铺设卷材时粘接层在内侧，次序从基面的低处向高处铺设，根据找平层弹卷材线，将调配好地粘接剂洒在要铺卷材的前方，用刮板刮到1.3mm厚，同时滚放卷材，铺

33、设过程中卷材应平整顺直，搭接尺寸准确（80mm）。不得扭曲、皱折。用刮板轻刮卷材表面，排除卷材与胶粘剂地空气和多余地泥浆，并用辊压使卷材与胶粘剂粘结牢固。第二道施工方法与第一道相同，必须保证第一道卷材接头与第二道卷材接头错开250mm。平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。搭接缝的粘贴搭接缝的粘贴：卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净。然后采用油漆刷均匀涂刷胶粘剂，不得出现露底、堆积现象。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然

34、后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封胶封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。d.为了防止卷材末端收头及封边出现脱落，造成漏水现象，根据本工程屋面特点，防水收头处距屋面找平层250mm。屋面通风道、天窗女儿墙泛水收头节点e.防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收后，确认符合要求，做蓄水f.雨水口处防水卷材贴入口内不小于50mm。（2）质量标准现场抽样数量：大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性

35、能检验外观质量检验：折痕，杂质，胶块，凹痕，每卷卷材的接头物理性能检验：断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性水时间不得小于24小时。5.5.2.6保护层：本工程保护层采用20mm厚憎水膨珠砂浆1.基层清理干净，验收合格：将憎水膨珠保温砂浆材料分层铺摊在基层上，每层虚铺厚度不超过100mm厚，坡屋面应沿低处向高处铺摊，用刮杠平；用配制好的SF防水溶液用喷壶均匀喷洒，每立方（虚方）用防水溶液，80公斤根据每立方铺设的平米数计算每层防水溶液的用量；2.防水溶液喷洒完后紧跟用铁碾子压实两遍，然后用刮杠刮平再次碾压平整（压实系数为0.6）压实后。超过100mm厚的要分层摊铺，方法同上，最后拉线检

36、验厚度是否符合设计图纸要求。继续喷洒SF防水溶液。3.排气孔：屋面保温完成后安装，按设计及有关规范要求施工，管径不小于75mm，埋入保温层内深度至结构板顶。5.6钢屋架工程5.6.1 钢构件的制作钢构件的制作与验收应严格执行有关的现行国家标准规范：钢结构工程施工及验收规范、建筑钢结构焊接规程、钢结构工程质量验收评定标准等。结构材料与连接材料均应有符合设计要求的出厂合格证，无出厂合格证的材料需经试验合格后方可使用。制作时按照设计图纸进行钢构件的放样、号料、下料、钻孔，并采取合理的焊接工艺，防止焊接变形，焊接后应矫正。（1）放样放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精

37、度；放样应以施工图的实际尺寸 1:1 的大样放出有关的节点、连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。放样样板制作：样板采用厚度 0.3mm 的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。（2）号料号料前应详细熟悉样板上的编号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应

38、在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。（3） 切割本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在 14mm 以下时缝宽为 2mm ；厚度在 16 20mm 以下时缝宽为 2.5mm ，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。（4） 加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接面接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度

39、、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。（5） 制孔采用钻孔的方法，在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。（6） 焊接严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：1 ）焊接后边缘 30 50mm 范围内的铁锈、毛刺污垢

40、等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。2 ）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。焊接 H 型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“ T ”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于 200mm ，拼接焊接应在 H 型钢组装前进行。（7） 组装钢结构组装前 , 应按施工图、施工方案及其下料单 , 清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量 , 并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边 30 50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。

41、组装平台及拼装模具应经测平 , 组装平台平面高低差不应超过 4mm, 并加以固定 . 构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行 , 以保证构件组装的精度。组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力变形和裂纹等缺陷，在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，即在焊缝的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加焊件的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目的

42、。（8） 矫正钢构件因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过 900度 ，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。（9） 除锈、施涂1) 除锈：本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于 85 。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。2) 施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法

43、。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在 24 小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 施工准备根据设计图纸要求，选用油漆。准备除锈机械，涂刷工具。涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。工艺流程基面清理 涂装涂装施工 基面清理：a. 钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作 , 安装是否验收合格 . 刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药

44、皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b. 为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。 涂装：a. 调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。b. 刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。c. 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。d. 涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。

45、涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定 3 点厚度，取其平均值。成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。钢构件涂装后，在 4 小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。 涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。 涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。需要焊接的部位留出 50mm 左右不用喷涂。对于现场焊接部位、需浇筑混凝

46、土部位均不涂漆，待安装完毕后再将外露的钢结构部分补涂。（10） 检验、编号在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。5.6.2 钢屋架安装（1）工艺流程测量（标高、轴线） - 就位准备 - 钢柱临时固定并校正 - 钢柱最后固定 - 钢屋架梁吊装 - 檩条支撑吊装 - 屋面瓦安装等。（2） 安装前的准备工作钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。 所有构件 , 必须经过质量和数量检查

47、, 全部符合设计要求 , 并经办理验收、签字手续后 , 方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形 , 均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具均应准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。 钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清

48、理作业面 , 确保基础顶面及支承面洁净 , 严禁有杂物和污染。（3）钢结构吊装本工程屋面平改坡钢结构吊装使用 32T 汽车吊进行。钢结构吊装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向屋面的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、的螺栓均应在校准后再行拧紧。屋架设置水平支撑、垂直支撑和屋面檩条，钢构件的安装从有支撑的开间开始，并在安装过程中设置临时支撑。屋架安装就位后立即安装支撑、檩条，以形成稳定的空间结构。安装的一榀屋架矫正完毕后，再进行下一步的安装工作，以免产生大的累计误差。当天安装的屋架应形成

49、稳定的结构。所有屋架在在调整就位后，应将其与预埋件焊接牢固。设计图中未说明的安装焊缝均为满焊，所有焊缝均应外观检查，包括焊缝的饱满程度，有无咬边、气孔、夹渣、裂缝及未焊满等缺陷，角焊缝的质量应达到设计要求。5.7屋面瓦工程屋面瓦采用合成树脂瓦，在屋架钢梁上按间距700mm 布置檩条，所有檩条均采用“ Z ”轻型钢做檩条，瓦与檩条固定的方法采用自攻螺丝连接。檐口采用合成树脂封檐板封堵。在钢屋架施工前，必须根据合成树脂瓦的尺寸和规格设计坡屋面的角度，角度保证屋面瓦的模数刚好是整数，这样铺出来的瓦才既美观又节省材料。坡屋面的坡度为 1:2.5 。在平行屋脊的方向上直接附加防水层，防水卷材为（0.7+

50、0.7）厚聚乙烯丙纶防水卷材，搭接不小于 80mm ，上钉顺水条、挂瓦条，施工时严格按不同材料的施工工艺进行作业，保证防水质量。依据坡屋顶“以导为主，以堵为辅”的防水排水原则，瓦屋面利用屋面防水盖料在上下左右的相互搭接，形成一个封闭的防水覆盖层，并优先保障雨水、雪水的有组织排放。按照设计要求，原屋顶所有的通气、通风孔出坡屋面，现场施工时，需用聚乙烯丙纶防水卷材重新做防水。5.8 檐沟施工檐沟保温采用30mm厚挤塑聚苯板，檐沟防水保温施工同非商人保温屋面的施工。6、主要施工管理措施6.1 技术质量保证措施6.1.1 工程质量目标本工程质量目标为：合格工程。针对这个质量目标，我们将委派以项目经理为

51、首的优秀的项目管理班组织，将严格按照 ISO9000标准建立质量保证体系运作，实现“过程精品”。我们将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务、严谨的工作作风，精心组织、精心施工，实现施工的科学化、标准化、制度化，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。6.1.2 质量管理措施建立以项目经理为领导，以项目总工程师为中间控制，以施工员及质量检查员为基础的质量管理体系 , 成立质量管理小组，定期组织质量联检和质量分析。质量过程控制严格执行施工组织设计措施 , 认真编制和实施施工组织设计、施工方案。作业指导书覆盖各工序施工，并做好各技术交底和各专业交底，抓好工序管理，坚持样板引路，执行三检制、挂

52、牌制，做到上道工序不合格不转入下道工序，加强过程控制，保证质量合格率达 100 ，实现工程质量目标。按照公司检验试验控制程序加强对原材料及成品、 半成品的进场验收工作，现场设专职试验员，负责对原材料质量抽样检查工作和施工中各项试验工作，材料进场必须有合格证和检验报告，其中混凝土、钢筋、热轧钢材、焊接材料螺栓等材料必须按要求进行复试，复试不合格的材料不得用于本工程。制定消除质量通病计划和措施，确定质量控制的薄弱环节，作到有针对性、适用性、可操作性。实行质量否决制度，建立严格而实用的质量管理和控制办法和实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严

53、格奖惩制度。加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程质量。技术资料管理：建立技术资料管理制度，严格执行北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定及北京市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求及作法的有关规定，认真遵守监理报验及见证取样等制度，使资料做到真实、完整、可信，与施工保持同步。本工程选用具有一定资质、信誉好和我们长期合作的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的技术素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。6.1.

54、3 质量保证体系在公司质量保证体系的管理和领导下，项目部成立严密的质量保证体系，项目部要对公司和业主负责，严格执行质量管理，项目部各部门各负其责，同时将质量保证体系延伸到各分包队伍及劳务队。6.2 安全文明施工保证措施 6.2.1 总体部署安排我公司将严格按照北京市建委创建安全文明工地的标准和要求进行安全生产管理。进场后项目部将根据 OSHMS28000 职业安全健康管理体系标准、国务院新颁发的建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检察标准和本企业环境和职业健康管理手册的要求，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度，确保安全生产目标的实现。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真贯彻市建委关于现场管理的四项基本原则，加强施工管理，搞好安全施工。安全管理要在专人负责的基础上实行目标分解，做到“层层有人管、事事有人办”，把安全管理落到实处。根据现场实际情况编制安全防护和安全保证措施，搞好安全预控。强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。建立健全安全组织保证体系，以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、各专业分包等