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文档简介

1、1,钢筋绑扎质量通病防治 QC成果报告,2,1.工程概况,北京盛华园一期工程,为配套设施齐全,功能齐备的小区群体工程,由1、4、5、8、10、11、14楼7栋楼组成。其中1、4、5、8楼为住宅楼,全现浇钢筋混凝土剪力墙结构;10、11、14楼为配套建筑,框架结构。地下2层,地上3-21层不等,总建筑面积9.7万m2。开工日期2004年10月20日,竣工日期2006年3年30日。 该工程单体工程较多,共13栋楼,针对该工程结构工作体量大、工期紧、全部开挖后,现场场地极为狭小等特点,分公司成立质量通病防治QC小组,重点克服质量通病,攻克技术质量难关。,3,2、QC小组概况,根据工程承包合同,本工程

2、必须确保北京市结构“长城杯”,分公司质量通病QC小组与项目部紧密结合,成立了钢筋分项工程质量通病防治QC小组,小组类型为攻关型,全组共有十人(见表)。小组成立后,首先我们对全组人员进行了QC基础知识培训,平均每人培训时间为10学时以上,从本次QC活动开始至结束,累计培训时间不少于30学时。使每个人都掌握了相应的专业知识,再结合实际经验进行质量管理,并运用分项工程施工工艺标准,作为实际施工操作和工序控制,重点钢筋下料、绑扎、成品保护等方面,结合北京市结构长城杯评审标准组织实施。本QC小组目标实施方法为P-D-C-A循环操作。,4,QC小组概况表 表1,5,续表1,制表:魏国伟 制表日期:2004

3、年11月10日,6,3、课题选择及选题理由,钢筋分项工程质量通病防治。,3.1课题选择,3.2课题理由,(1)分公司管理目标:加强质量通病防治,制定合理有效措施,消除质量通病。 (2)项目部目标:确保实现北京市结构“长城杯”,钢筋分项工程是整体结构质量目标实现的重点控制项。 (3)钢筋分项工程属隐蔽项目,发生质量通病隐患对结构质量影响较大。 (4)充分发挥QC小组成员的技术才能,克服质量通病,消除质量隐患。 (5)通过对QC活动,能有效提高公司员工的操作技能素质,创质量品牌,提高社会效益。,7,(1)抓好工程结构施工阶段钢筋分项工程质量控制; (2)改进施工工艺,提高工人操作技能; (3)消除

4、钢筋绑扎质量通病,并编制QC成果报告,作为今后实施的参考。,3.3本次QC活动的目标,2004年12月25日到2005年1月15日, QC小组对盛华园一期工程5楼地下结构部分钢筋绑扎质量情况进行实测与目测检查,并如实记录,现状情况调查见表2。,4、现状调查,8,钢筋绑扎质量检查结果表 表2,9,根据上述检查结果,对存在的不合格点进行统计分析,见表3。,质量检查不合格频数统计表 表3,10,根据对钢筋绑扎质量检查不合格频率统计表分析,本小组绘制质量问题排列图,查找主要原因。(见图1),结论:从排列图可以看出影响钢筋绑扎质量的主要问题是板、墙保护层厚度,受力钢筋排距;梁、柱钢筋保护层厚度。我们QC

5、小组针对这三个问题着手解决、找问题、想办法、总结经验、更新工艺、克服难点、逐项消除这些质量通病。,11,5、设定活动目标值及可行性论证,总目标:消除钢筋分项工程质量通病,验收合格率92%以上,提高结构安全性。 在现状调查的基础上,QC小组结合工程实际,确定目标控制值见表4。,5.1目标值的设定,目标控制值 表4,12,5.2.1通过以上质量检查结果的分析,只有控制好板、墙保护层厚度,受力钢筋排距,梁柱保护层厚度,才能确保钢筋分项工程质量,确保工程质量,提高工效,降低成本,才能达到预期的结构“长城杯”质量控制目标。 5.2.2可行性论证 (1)编制切实可行的保护层控制措施,对传统方法加以改进;

6、(2)严把材钢筋翻样下料关,特别是箍筋,分规格抽样验收; (3)加强成品保护工作,加强工序交接检 (4)加强对操作人员的培训,提高作业水平,实施样板施工,现场对照检查,达到精品后,方可大面积展开; (5)实行自检、互检、专检“三检制”,确保钢筋施工质量。,5.2对目标值可行性分析,13,本小组对板、墙保护层厚度,受力钢筋排距,梁、柱、接缝平直度、接缝平保护层厚度偏差原因进行分析,见下列因果分析图。,制图:魏国伟 制图日期:2005年2月1日,6、分析原因,图2:钢筋绑扎质量通病因果分析图,14,7、要因分析,对因果分析图中的影响因素进行逐一分析,落实到人。见表5。,要因确认表 表5,15,要因

7、确认表 续表5,制表:魏国伟 制表日期:2005年2月1日,16,对因果分析图中影响因素进行分析、确认,确定其主要因素有以下几项: 7.1对绑扎好的钢筋成品保护不到位; 7.2钢筋成型尺寸偏差过大; 7.3钢筋保护层垫块制作不标准; 7.4钢筋限位措施不好; 7.5钢筋限位不牢固。,17,根据确认的主要原因,我们召开QC小组会议,认真分析、反复研究,根据现状制订了针对性的对策。见表6,8、制定对策,对策措施表 表6,18,对策措施表 续表6,19,对策措施表 续表6,制表:魏国伟 制表日期:2005年2月5日,20,9.1总实施,9.1.1为了确保对策措施能得到有效落实,根据QC小组成员的职责

8、,建立如下网络体制:,9、组织实施,21,制图:魏国伟 制图日期:2004年11月30日,22,9.1.2为了确保制定的措施得到有效的落实,由QC小组成员组织相关人员针对上述分析提出的要因,以及制定的对策措施,进行讲解,向所有参与人员明确技术要求、工艺改进、奖罚措施等,使每一位操作人员能够做到按规范、规程及操作工艺要求施工,培养出一批质量意识强、有责任心的操作人员。见表7。,主要因素讲解实施表 表7,23,主要因素讲解实施表 续表7,制表:魏国伟 制表日期:2005年2月10日,24,9.2长城杯专家进行现场指导,严把钢筋、下料成型质量验收关。下料严格按照翻样提供尺寸进行,定尺定人;成型弯心半

9、径根据规范及技术交底要求进行;加强下料、成型预检工作,不合格的成型料严禁使用,二级钢成型尺寸超标后不得弯回,必须将弯折处截除,另作他用。,针对钢筋分项工程质量控制措施,聘请北京市长城杯专家到现场指导、培训、检查。,9.3技术交底,9.4下料、成型检查,施工前由技术员对施工人员进行详细的技术交底,让他们掌握正确的操作方法。在施工过程中,技术员、质检员进行现场指导、监督内墙砖的粘贴质量,并对每个作业班组开展质量评比工作,实行质量考评,优奖劣罚。,25,严格按照国家规范、长城杯标准和本次QC活动目标值进行施工,严禁违反工序操作,确保各道工序在受控状态下有序展开,由QC小组成员现场负责监督检查。 在钢

10、筋绑扎施工前,由项目经理对施工人员进行思想教育,加强组织纪律性和质量意识。要求施工前做好样板,每个班组做好自检、互检活动。质检员加强每道工序的质量验收关,对施工过程中存在违反施工工艺、责任心不强的施工人员,根据项目部修订完善的质量奖罚条例进行相应处罚。,9.5 对限位环箍、双F卡及梯子筋加工验收,项目部组织专人对加工好的限位环箍、双F卡及墙体水平梯子筋根据、规格、尺寸进行分类,并挂牌标识,达到精品操作要求。,9.6检查,26,10、检查效果,10.1经过QC小组积极努力的工作,实施了有效的对策,我们对实施效果进行检查。 10.2 QC小组分阶段对钢筋绑扎质量进行了全面检查,共抽检300点,合格

11、率为92.7%,超过目标0.7个百分点见表8所示:,目标值控制统计表 表8,制表:魏国伟 制表日期:2005年5月30日,27,10.3 本工程于2005年9月25日顺利通过北京市长城杯专家的检查验收,并对本工程的钢筋工程质量给予了很高的评价,尤其体现了分项精品到分部精品到精品工程的完美过渡,为实现精品工程质量目标打下了坚实的基础。 10.4经济效益 采用双F卡、梯子筋代替S拉构,材料费用增加5000元,减少返工费用,提高工作效率,降低成本18000元,两项合计节约成本13000元。 10.5社会效益 通过小组活动,提高了工程质量,实现了公司创精品工程的宗旨,赢得了社会信誉,提高了企业的知名度。现本工程已顺利通过北京市结构“长城杯”专家的检查评定,证书将于06年3月下发。,28,11、巩固措施,通过QC小组活动,总结钢筋绑扎的操作方法和施工要点,编制钢筋绑扎质量通病防治QC成果报告书,供今后工程参考使用。,12、总结回顾及今后打算,通过此次活动,解决了钢筋绑扎存在的一些质量通病等问题,突出了分项精品质量标准的控制重点,取得了预期的目标,同时增强了职工的质量意识和创新意识,提高了队伍的整体施工水平。因此,我们充分认识到,只要运用科学的方法,进行科学管理,精心组织施工就能很好地解决施工中存在的质量问题,创造出一定的

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