地上裙房外脚手架施工方案_第1页
地上裙房外脚手架施工方案_第2页
地上裙房外脚手架施工方案_第3页
地上裙房外脚手架施工方案_第4页
地上裙房外脚手架施工方案_第5页
已阅读5页,还剩35页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第一章 工程概况及编制说明1.1工程概况*A区工程位于北京市*区*科技园区*园产业基地,有*开发有限公司开发、*顾问设计有限公司设计、*建设监理公司监理、中建*局总承包。该工程地下四层、为整体筏板基础,单层建筑面积38000平米。地上部分收缩为5座裙楼,分别为A1、A2、A3、A4、A5区,裙楼共7层、每层层高均为6米,建筑总高度45m,单层建筑面积约28000平米,各裙楼之间相互独立,之间为钢结构的通道。其中A5区上建有塔楼一座,共25层、层高3.2米,建筑总高度99m。,工程总建筑面积约为。结构形式为框架剪力墙结构,地上部分主要为框架核心筒结构。目前该工程已基本完成了地下结构的施工,根据计

2、划将于2007年3月进行地上结构的施工。相应裙房外脚手架方案自2007年3月起开始实施。1.2编制说明*A区工程目前还没有上部结构的图纸,大量的设计情况不详,本施工方案只能根据零星掌握的上部结构设计信息进行,方案在编写过程中主要参考了地下结构图纸、部分上部结构非正式电子版图纸以及我单位同类工程的经验进行考虑,所以方案在实施过程中,需要根据最新的设计情况及施工需要再进行优化和调整。本脚手架施工方案是针对7层裙房外防护架编制的,*A区工程地下结构外架施工方案已编制并报审通过,对于5区塔楼部分的外架施工拟采用爬架,具体施工方法另见塔楼爬架施工方案,本方案不再叙述。1.3编制依据1、建设工程施工合同、

3、投标文件、相关附件等。2、地下部分施工图纸,部分地上结构电子版图纸(非正式)。3、国家、北京市相关施工规范、规程、图集和标准以及其他行业规范、标准,局施工工艺标准等。4、企业质量、安全、环境程序文件、内部资料以及相关的管理制度,同类工程施工经验。5、施工现场情况。6、其他相关施工手册、法律法规、参考资料、地方文件等。第二章 施工部署2.1 方案部署本工程裙房部分脚手架施工方案内容主要分三部分,一部分为与外基坑相对应位置的脚手架,一部分是裙房内侧收缩后的首层楼面板上,另一部份就是为施工方便形成的吊料平台、施工通道、防护等。其中与外基坑相对应位置部分考虑采用悬挑架,悬挑从二层楼面开始,分两次悬挑到

4、裙房顶,即一次悬挑三层,悬挑高度约19米,二层和五层楼面各悬挑一次,其中一层外墙考虑将原地下室外墙脚手架搭设至一层顶板,若有退层考虑在退层上搭设,再接悬挑架。落在裙房内侧收缩后的首层楼面板上的外脚手架考虑采用落地式双排脚手架。脚手架高度约46米。吊料平台采用悬挑式,伸出外脚手架,上面用钢丝绳斜拉。脚手架分布如下图:2.2组织部署本工程裙房共划分5个区,即A1、A2、A3、A4、A5区,现场工程施工时分别有五家劳务公司共投入5支整建制施工作业队,各自负责分管区域的外脚手架施工与管理,项目部统一对各区段进行管理和检查监督。本次劳动力组织主要为架子工,属于特殊工种,由整建制施工作业队各自负责组织进场

5、,进场教育由项目部安全部统一组织进行,工人必须持证上岗作业,无证人员严禁进行架子作业,工人进场数量根据总体施工进度安排。外脚手架材料(如脚手钢管、扣件、脚手板等),其垂直运输主要依靠设置的9台塔吊,可满足现场施工需要。 2.3施工准备1、根据已审批完成的外脚手架施工方案和脚手架设计施工规范,各区段要编制安全作业计划指导书,报总工审批。对脚手架搭设操作工人进行岗前培训,安全部要对架子操作人员进行安全教育培训,操作工人有变动或增加时要重新进行教育。2、各区段负责人严格按施工方案和审批后作业指导书、有关脚手架施工的具体搭设要求和脚手架规范,向所有脚手架搭设操作工人进行施工技术交底和安全技术交底。3、

6、本脚手架工程主要用到的材料包括:脚手管、扣件、跳板、安全网、型钢等。脚手管为48,壁厚3.5mm。跳板采用50mm厚的木条板,安全网为阻燃密目安全网的。搭设时配备相应扳手、钢卷尺等工具。按照规范规定和施工方案的要求,对钢管、扣件、脚手板、钢丝绳、型钢等进行检查验收(必要时有专检部门检验验收),不合格产品不得进场使用;经检验合格的构配件,按照品种、规格分类,堆放整齐、平稳。第三章 施工方法3.1 外悬挑脚手架施工本工程主体结构与基坑外围相对应的位置,二层以上的结构施工外脚手架采用型钢悬挑扣件式钢管双排脚手架,悬挑架固定成型高度为3层(即搭设高度为19米,按一次固定成型高度计算),裙楼按悬挑两次考

7、虑,即在二层、五层楼板上分别设置悬挑层,顶板结构预留218钩头钢筋地锚,钢筋地锚排间距1500mm。主悬挑构件采用1根16槽钢作为悬挑杆,每根挑杆悬挑端,在立杆的位置焊接一段长度不小于100mm的32或28的短钢筋,挑杆伸出墙面(檐口)1150,墙内锚固长度为2750mm(槽钢总长度为4500)。悬挑型钢采用12#(6*7+FC)钢丝绳端头斜拉,绳间距为3000mm。扣件式钢管脚手架排距为900mm,立杆间距1500mm,大横杆步距1800mm,外挂安全网,其搭设做法见下图。 1、基本构造悬挑脚手架基本构件选用型钢、普通脚手钢管、钢筋地锚以及脚手板安全网等组成,脚手架采用钢管与结构拉接,拉接必

8、须满足二步三跨一刚性拉接。基本构造见下图示意。2、施工程序楼面预埋钢筋地锚放置悬挑型钢横向扫地钢管立柱第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙拉杆第二步纵向水平杆铺脚手板、踢脚板、安全网等架体验收3、搭设方法预埋地锚:在二层和五层楼面施工时要预埋地锚钢筋,钢筋采用一级圆钢18,地锚间距同槽钢间距为1500,纵向埋两道,两道之间的距离为500mm。地锚形式见下图,外围尺寸按照槽钢大小,为方便穿槽钢尺寸略为放大,后用钢筋楔子固定死。放置悬挑型钢:型钢采用16号型钢,型钢穿之前检查地锚是否符合要求,型钢穿在地锚后要求平整牢靠,型钢和地锚之间要贴近,悬挑端要略为上挑10mm。同一层的悬挑面要在一个平面上,

9、不平的地方用薄钢板垫起。地锚和型钢之间要用钢筋焊住携死。注意在有剪力墙部位需在剪力墙上预留孔洞以用来穿悬挑型钢。搭设脚手架:搭设前要在型钢上先焊接一根32或28的短钢筋头或32的钢管,立杆放置时穿在此钢筋头上,以防钢筋移动滑脱。然后按照双排脚手架进行扫地杆、横杆的搭设。搭设脚手架立杆间距取1500mm,横距取900mm,步距取1800mm。注意架体与建筑最外边缘净距离要保证150mm,在施工时要特别注意架体以上各层建筑外缘有无伸出构件等,避免发生矛盾。脚手架除防护、施工等实用要求外,还需要满足文明施工的要求,给人以整齐一致、安全稳固的感觉,塑造现代施工企业的良好形象。要求脚手架搭设时,钢管横平

10、竖直,立杆上下一致,横杆平直,均匀分布,剪刀撑角度一致,相互平行,各区段要相互统一。下图为脚手架立面图: 为保证架体的安全,悬挑型钢采用12#(6*7+FC)钢丝绳端头斜拉,绳间距为3000mm。拉结点设在悬挑层的上层楼面上,楼面上施工预留12的锚筋,锚筋做法同上。4、脚手架构造要求1)立杆要求:立杆连接除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭接应符合以下要求:立柱上的对接扣件应交错布置。两相邻立柱接头不应设在同步同跨内。两相邻立柱接在高度方向错开的距离不应小于500mm。各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m,不少于三个扣件固定,端部

11、扣件盖板的边缘至杆端距离统一按100mm考虑。必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮150mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。立杆顶端伸出建筑物的高度:女儿墙上皮1.0m,檐口上皮1.502) 纵向水平杆构造要求纵向水平杆置于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。纵向水平杆的长度一般不小于3跨,并不小于6米。在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固

12、定。为保证水平杆在同一高度,起到整齐划一、美观的目的,2、5层首道水平杆必须统一,根据计算2层首道纵向水平杆底标高为+6.21米,5层首道纵向水平杆底标高为+24.21米。以上各道水平杆严格按照步距往上搭设,扫地杆要求小横杆在大横杆下面。如下图:3) 横向水平杆的构造要求每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该轴线偏离主节点的距离不应大于50mm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离均为100(保证外侧整齐划一),伸出里排大横杆距结构外边缘150。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。4) 脚手板构造要求本工程脚手板采用木脚手板,脚手板采用

13、松木,厚5、宽2545cm、长度不少于3.5m的硬木板,在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层,首层满铺一层脚手板,以上每隔六步也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。脚手板铺设时应设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当有长度小于2米的脚手板时,必须至少采用两根横向水平杆,并将脚手板与用铁丝牢固绑扎,做到可靠牢固,严防倾翻。脚手板采用对接,但也可采用搭接的方法铺设:对头铺设的脚手板,在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离不应大于150mm,小横杆应放正、绑牢;搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小

14、于400mm,接头处必须在小横杆上,脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实,不许垫砖块等易碎物体。严禁留探头长度150mm的探头板。脚手板应在下列部位给予固定:脚手板的两端和拐角处;坡道和平台的两端;可能发生滑动和翘起的部位。5) 作业层的安全设施作业层必须满铺脚手版,靠外侧要布置一道踢脚板,踢脚板高180mm,外刷黄白相间的油漆,踢脚板位于安全网外侧、立杆内侧。同时在大横杆之间增加一道横杆作为扶手栏杆,栏杆高度布在大横杆中间。即离作业层高900mm。脚手板布设时要整齐,油漆要分明、显眼、美观。6) 连墙件脚手架与结构柱每层均进行拉接,拉接方法如下图防护架连柱钢管做法,拉接点数量位置必须满足

15、两步三跨一拉接,对柱距较大部位,则在楼面上埋短钢筋(钢筋直径不小于25)做为拉接固定点。当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除;7) 剪刀撑本脚手架采用通长剪刀撑沿架高连续布置,剪刀撑每5跨设置一道,斜杆与地面的夹角为600。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续分布,剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。剪刀撑的杆件连接采用搭接,搭接位置其搭接长度100cm,用三个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离为10cm。剪刀撑、横向斜撑等的搭设应随立杆、纵向和

16、横向水平杆等同步搭设。 5、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵循由上而下,先搭后拆的原则,拆除顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣,所有连墙杆等,必须随脚手架拆除同步下降。拆除后架体的稳定性不被破坏,当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置(可在靠近室内一侧)搭临时抛撑加固,后拆连墙件。拆脚手架杆件,必须由23人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。拆除作业区设警戒区,作业区周围及进出口处必须派专人了望,严禁非作业区人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内

17、的电线及其他设备有防碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和安全隐患,确保架子稳定。除全部过程中,指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。已拆下的材料必须及时清理,运至指定地点码放。3.2 落地式双排脚手架本工程裙楼施工时,靠近内侧即在首层处有楼板时,外架采用双排落地式脚手架,由于外脚手架搭设高度较高,为减轻对楼面竖向荷载,每隔一层在楼面上用钢管悬挑卸载,下图为双排落地脚手架示意图:3.2.1脚手架构造1、设计尺寸立杆纵距1.5m(局部有所调整,但均不大于1.

18、5m),横距0.9m(可平铺三块脚手板),内排架步距1.80m,外排架步距0.9m,脚手架总高约45m。外排架内侧设全封闭密目安全网(每10cm10cm2300孔)。2、纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。本工程使用木脚手板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。值得注意的是水平杆在首层楼

19、面必须和悬挑架水平杆在同一高度,因首层楼面脚手架落地高度为-0.8,至二层悬挑架水平杆为7.2米满足三个部距,如果有高度不同在首层将水平杆调整一致,保证美观。3、横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端距离建筑物外侧150,水平杆统一外伸出横杆100mm,保证美观。4、脚手板、踢脚板作业层脚手板应铺满、铺稳。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm,板长两端应与支承

20、杆可靠固定。 踢脚板用旧的九夹板,高度180mm,外刷红白相间的油漆,用铁丝和脚手架相连,外侧同一层的要保证高度一致,色泽相同,美观大方。5、立杆内立杆距外墙边200mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。立杆顶端伸出建筑物的高度:女儿墙上皮1.0m,檐口上皮1.50m。6、连墙件脚手架与结构柱每层均进行拉接,连接方法等同上述悬挑架。当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除;7、剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置,斜杆与地面的倾角按60控制。每道剪刀撑宽度按5

21、跨考虑,且不小于6米。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。8、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于,且不应大于。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9、基础基础落在0.000处楼板上,脚手管底下垫脚手板。10、悬挑管卸载为减轻对楼面竖向荷载,每隔一层在楼面上用钢管悬挑卸载,悬挑钢管间距同小横杆为1500,悬挑长度4500,楼面提前预埋螺纹12的钢筋地锚,做法同悬挑架。3.2.2脚手架的搭设和拆除1、落地脚手架搭设落地

22、脚手架搭设的工艺流程:场地清理定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆,后立外排立杆。

23、每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。2、脚手架的拆除拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的

24、稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。3.3卸料平台本工程为高层建筑,随着楼层升高,上、下料不太方便。为了减小施工的难度,加快施工的进度,可在楼层中间处根据施工情况每层设一卸料平台(一区两个、二、三区各一个、四五区各两个,共计八个),以满足施工的要求,其结构示意图如下: 中间卸料平台尺寸如下:长宽为5.03.0m,其中长方向采用20槽钢两根,短方向采用12#槽钢,间距为0.8m,用五根(靠近墙边一端没有),上铺5cm厚木板,吊钩采用20mm厚钢板制作。钢丝绳采用61915.5钢丝

25、绳,在浇注上层板时预埋20钢筋,用于吊绳上端与结构连接,钢丝绳绕过钢筋后用3个夹头锚住。根据施工实际需要,并考虑施工的安全性,考虑此卸料平台的施工载荷为1200kg。支撑系统不得与脚手架连在一起,平台的搭设要符合要求,要有限定荷载标牌。不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。3.4作业防护 1、安全通道因楼层较高,且各楼座之间距离较小,所以需在各楼座之间搭设安全通道以保证施工人员在楼座之间穿行时的安全,安全通道搭设示意图如下:此安全为各楼之间即建筑出入到中庭的安全通道,肥槽回填完成后搭建,长度要贯穿两栋楼之间且长出基础边缘3米。现有的安全通道继续保留,此为进入各楼内的安全通道,所以需要将此安全通

26、道延伸到建筑内口,延伸部分规格和大小同现有安全通道,此安全通道主要满足回填土未完时使用,在回填时,要随着回填大高度进行换杆,换杆时要先加杆后抽杆,保证架体的稳定和安全。2、出入口在首层落地脚手架可以根据需要设置出入口,设置时按下图设置3、结构临边对于结构临边均须设置如下图的防护架,架子采用普通钢管,立杆间距2.5米,高1.2米,每隔一个立杆设一个三角支撑,纵向框架柱位置要与架子做连接,外面满挂安全网。4、电梯井洞口电梯井口使用工具式防护门,所用材质均为12的钢筋,接头间采用焊接、并刷红漆;两侧螺栓固定、中间的为可转动的旋转扣;见下图:电梯井内(管道竖井内)首层和首层以上每层(不大于10m)支设

27、一道水平安全网,网应封闭严密。网边与井壁周边间隙不得大于20mm,网底距下方物体(或横杆)不得小于3m。施工层应搭设操作平台,并满铺跳板。电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。 5、楼梯口楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆,高度为1200mm,竖杆间距1000mm。栏杆采用普通钢管,楼梯口处应设照明设施,确保通行所需的光线照度。 第四章 安全技术措施4.1安全施工技术措施 1、钢管脚手架应用外径48,壁厚3.5,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,脚手杆件不得钢木混用。 2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。 3、防护架必须按楼层与结构拉结牢固,

28、拉结点垂直距离不得超过3.6 m,水平距离不超过4.5 m。拉结所用材料强度不得低于外径48,壁厚3.5钢管的强度。在拉结点处设可靠支顶。4、脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过5根立杆,与水平面夹角应为60度。5、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3 m。6、各种脚手架在投入使用前,必须由总工程师组织区段长、有支搭和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查,履行交接验收手续,否则不得投入使用。7、必须按照脚手架的宽度满铺脚手板,板与板之间紧靠,脚手板平接应符合要求,采用对接时,接头处下设两根小横杆,板面应平稳,板与小横杆放置牢靠。不允

29、许出现探头板。8、除在作业层满铺脚手板外,还应在作业层下加设平网,在脚手板与建筑物墙体空隙大于400时要铺设脚手板设并加平网增加防护,防止人及物的坠落。9、搭拆架子必须由经安全技术教育的架子工承担,并经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者,不得上脚手架操作。10、搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作袖口、裤口要扎紧。11、落地脚手架的基础必须经过处理满足承载力要求,垫板要平整无落空。悬挑楼板基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工。12、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥

30、下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。13、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。14、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。15、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。16、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。17、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。18、严格控制施工荷载

31、,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2KN/,确保较大安全储备。19、区段长和安全员要定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。20、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。21、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆、及被拆架体各吊顶、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。22、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。23、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情

32、况交待清楚后方可离开。24、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。25、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。26、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。27、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双起点吊,严禁从高空抛掷。28、脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置,并应与脚手架连接,数量可根据工程而定,但不得使用脚手架内的直爬梯,严禁在脚手架、井架等处攀高上下。29、在靠近架空输电线路搭设脚手架时,应按供电局规定,确保一定的安全距离,必要时应切断电流或迁移电线,施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚

33、手架。30、搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑,搭设中要随时按规定作好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板,同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。31、在搭设脚手架时,如果脚手板、杆件等尚未扣绑扎牢,或已拆开绑扎,均不得中途停止。32、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,不得进行高空脚手架搭拆作业。33、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或搭三角小平台。34、悬挑脚手架施工荷载不得超过2KN/m2,在悬挑架上不准存放大量材料,过重的设备,施工人员作业时,尽量分散脚手架荷载,严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。35、卸料平台安全措施:所用钢丝绳、槽钢、钢管等均须经过技术鉴定或见证方可

34、使用。平台上标明容许荷载值,卸料平台载重严禁超过容许荷载,并由专人进行监督。在平台作业时,身体的重心应位于平台内,不得在栏杆上站立,如有必要时必须系好安全带。严禁在高处抛扔废弃物品。并禁止向卸料平台仍砸物品,对平台产生冲击。不许手拉钢丝绳摇晃,或在平台上跳跃。平台使用时,应由专人进行检查 ,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱落应及时修复。平台上所用螺栓应定期检查,以防止松动、滑脱。使用塔吊予以吊装,吊装后经检查合格,方可使用。吊装过程中要检查其卸甲吊环合格后方可起吊安装。吊装用吊环用热轧钢筋制作,严禁用冷拉钢筋制作。4.2文明施工要求1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带

35、,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。4、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。7、不准利用脚手架吊运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物

36、体时不能碰撞和拖动脚手架。8、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。9、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。12、要保证脚手架的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。14、使用的工具要放

37、在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。16、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。18、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。19、脚手架搭设时严格按照防按要求进行,外观尺寸要整齐划一,安全挂设要颜色统一、平面整齐,不得有脱落、洞

38、口、挂物等影响外观的问题。20、为保证外架整体效果,所有外露钢管统一刷黄白相间的油漆,油漆要色泽统一,统一高度统一。附:一、悬挑架计算书 工程名称:*A区工程;结构类型:框剪;建筑高度:99.00m;标准层层高:3.20m ; 总建筑面积:.00m2;总工期:700天;施工单位:中建八局; 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.90米,立杆的步距为1.80 米;

39、 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 19.5 米,立杆采用单立管; 内排架距离墙长度为0.20米; 小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2; 采用的钢管类型为 483.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80; 连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.60 米,水平间距4.50 米,采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架; 同时施工层数:2; 3.风荷载参数 北京省北京地区,基本风压为0.450,风荷载高度变化系数z为1.250,风荷载体型系数s为0.649; 考虑风荷载; 4.静荷

40、载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248; 脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140; 安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:4; 脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆木; 4.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用16a号槽钢 ,其中建筑物外悬挑段长度1.10米,建筑物内锚固段长度 2.00 米。 与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00; 楼板混凝土标号:C40; 5.拉绳与支杆参数 支撑数量为:1; 钢丝绳安全系数为:5.000; 钢丝绳与墙距离为(m):1.200; 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建

41、筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.10 m。 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ; 活荷载标准值: Q=3.0001.500/3=1.500 kN/m; 荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.500 = 2.356 kN/m; 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的

42、弯矩, 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3560.9002/8 = 0.239 kN.m; = Mqmax/W =46.959 N/mm2; 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ; 最大挠度 V = 5.01.713900.04/(3842.060105.0)=0.583 mm; 小横杆的最大挠度小于 900.0 / 150=6.000 与10 mm,满足要求! 三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆

43、在大横杆的上面。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.900=0.035 kN; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3500.9001.500/3=0.158 kN; 活荷载标准值: Q= 3.0000.9001.500/3=1.350 kN; 荷载的计算值: P=(1.20.035+1.20.158+1.41.350)/2=1.060 kN; 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

44、 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.0601.500= 0.425 kN.m; M = M1max + M2max = 0.010+0.425=0.435 kN.m 抗弯强度:= 0.435106/5080.0=85.628 N/mm2; 大横杆的抗弯强度= 85.628 小于f=205.0N/mm2; 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度: Vmax= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105.0) = 0.052 mm; 集中荷载最大挠

45、度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度: P=(0.035+0.158+1.350)/2=0.771kN V= 1.8830.7711500.03/ ( 100 2.060105.0) = 1.951 mm; 最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.951=2.004 mm; 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80, 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆

46、连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.500=0.058 kN; 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3500.9001.500/2=0.236 kN; 活荷载标准值: Q = 3.0000.9001.500 /2 = 2.025 kN; 荷载的计算值: R=1.2(0.058+0.236)+1.42.025=3.188 kN; R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值

47、: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248 NG1 = 0.12519.500 = 2.434 kN; (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为0.35 NG2= 0.35041.500(0.900+0.3)/2 = 1.260 kN; (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆木,标准值为0.11 NG3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kN; (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.5

48、0019.500 = 0.146 kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.260 kN; 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ= 3.0000.9001.5002/2 = 4.050 kN; 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.450 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 1.250

49、; Us - 风荷载体型系数:Us =0.649 ; 经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4501.2500.649 = 0.256 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.260+ 1.44.050= 10.782 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.260+ 0.851.44.050= 9.931 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2561.500 1.80

50、02/10 = 0.148 kN.m; 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴心压力设计值 :N =10.782 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm; 计算长度附加系数 :K = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 :U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 :lo = 3.119 m; Lo/i = 197.000 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.186 ; 立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 10782.000/(0.186489.000)=118.541 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 118.541 小于 f = 205.000 N/mm2 满足

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论