钢结构厂房施工组织设计2

施工组织设计编制单位河南宝鼎建设工程有限公司编制日期2015年07月21日目录第一章编制说明第二章工程概况第三章组织机构及工程管理目标第四章施工部署第五章施工总平面及布置说明第七章工程材料进场使用计划第八章分部分项工程施工方案第九章工程创优规划和质量保证措施第十章施工进度计划、工期保证及赶工措施第十一章安全保证体系及保证措施第十二章施工现场管理及文明施工措施第十三章减少扰民降低环境污染和噪音措施第十四章雨季施工措施第十五章附图第一章编制说明11编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、施工总平图布置、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围包括土建工程、安装工程。12编制依据1、库伦旗2014年促进草原畜牧业发展方式转变扶持项目招标文件；2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及标准；3、人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定；4、我单位有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定；5、本单位执行的ISO90012000版质量管理手册及其它质量体系文件；6、ISO14000国际环境管理系列标准及OHSMS18000安全卫生管理系列标准；7、现场和周边的实地踏勘情况；8、本单位长期施工中总结、验证的先进工法和其它多项类似工程施工中积累的经验。第二章工程概况21项目名称库伦旗2014年促进草原畜牧业发展方式转变扶持项目22项目建设地点库伦旗茫汗苏木宝仁图嘎查。23建设内容和规模建设800平方米的饲草料储备库1处，建设300平方米的饲草料储备库1处，并配备草捆输送架、二次加密机，叉车等附属设备。24工程设计与工程量建筑总面积1100平方米，分大小两处建设。大草库在草场内建设，长40M，宽20M，高8M，堆草净体积3000立方米（40M15M5M）（见附图）。用于出售商品草的临时存放，主要功能为防雨防火。存放草捆36,000捆（72万公斤）。小草库在办公室附近建设，长20M，宽15M，高5M。备用于防灾、减灾等紧急时期的供应。能储存高密度的草捆10000捆（30万公斤）。25质量标准门式钢架结构，抗震设防烈度为6度，建筑抗震设防类别为丙类，基本风压按055KN/M2考虑，地基基础设计等级为丙级。具有防雨防火功能，通风良好。26工程特点261工程结构特点与质量目标特点（1）施工面积大因本工程主体为轻钢储备库，总面积约为1100平方米，所以各种构件必须分类就近堆放及保管，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行车路线，做到均衡施工，以提高工效。（2）构件品种多本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，现场拼装工作量大，故各种构件必须按图纸要求分类编号，小构配件须分类打包，并进行有组织运输、有计划堆放。（3）工种多本工程计划工期为15日历天，工期较紧，所以必须合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工种交叉作业等，故合理协调安排各工序工种的施工，以免造成不必要的窝工。根据以上三个特点，我公司将在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成该项目的建设任务。262环境特点该建筑物位于内蒙古通辽市库伦旗，环境要求方面我单位仍将根据ISO14000国际环境管理体系标准、本企业环境和职业安全卫生管理手册，建立针对施工现场的环境管理体系，设专人负责环境保护工作，并设立环保专用基金，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响。章3章组织机构及工程管理目标31项目组织管理机构本工程施工组织采用一级管理模式项目经理部的管理体系，设置高效、务实的项目管理机构。设安全员、质量员、施工技术员、材料员、资料员、测量员、预算员，加强合同、技术、质量、安全等方面的管理，明确和加强对业主的对口管理，为工程的顺利进展、预测预控方面超前准备、超前工作。311施工现场管理组织机构项目管理组织机构图项目经理项目技术负责项目安全经理材料员资料员施工技术员安全员质量员工程部预算员测量员各专业施工队312项目经理部机构成员职责一览表32管理目标、工期目标自合同要求工日起15日历天竣工。、质量目标工程质量达到合格。职别职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。主管工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位找平工作。内业技术员工程结算、工程技术档案管理、技术核定。技改、计量员推广应用十项新技术、计量管理质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查。、安全生产目标杜绝一切事故。、文明施工和环保目标争创市级文明工地。、服务目标建造业主满意工程。第四章施工部署41施工组织与协调、人力组织我们在研究了工程特点以后，除按第三章已表述的选择了项目班子成员以外，并拟选派技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入一个土建施工队、一个水电安装队和一个钢构安装队负责施工。、机具组织根据工程需要，首先落实大型施工机具。大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备的运输车辆和小型机械将随施工工程进度一起落实进场。、劳务分包队伍的组织与协调对指定劳务分包队伍，我们将根据施工总进度的要求，签订分包合同并纳入管理之中，对指定的工程进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。为保证劳务分包施工的顺利进行，我们将提供方便和各类服务。42施工准备、技术准备A组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前；B修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理审批；C根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并加以保护。2、物资准备三大工具和主要材料设备，要先落实货源，在按计划采购、供应并陆续进场，保证满足工程使用。详见主要材料进场使用计划表。、人员准备项目管理班子在开工前进入施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。劳动力安排使用计划详见附表。第五章施工总平面及布置说明51施工现场目前现状施工现场基本上实现了三通一平条件。52施工总平面布置原则及依据为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工合理顺利进行，施工平面布置原则如下A采用彩钢板装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。B合理布置临建设施，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。C布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。布置依据A招标文件有关要求B现场红线、临界线、水源、电源位置以及现场勘察成果C总平面图、建筑平面图、立面图D安全文明施工以及环境保护要求53施工平面布置在施工现场布置生产区和办公区；生产区主要为材料加工和堆放、周转料具的堆放，办公区主要为监理办公室、现场管理人员办公室、会议室等。（详见施工现场总平面布置图）1、生产区平面布置A先将生产作业区场地进行平整，硬化处理。B接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水。C由总配电箱沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。D钢筋加工场地占地面积约为180，分为4部分钢筋堆放场、钢筋加工棚、调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚用钢管搭设，上盖彩钢瓦，内设切断机、弯曲机及加工操作平台；堆放场沿横向每隔2米设长度为9米、高度为地坪上500MM的370厚砖墙支座。E模板加工场地约为72，分加工场地和原料堆放场地。F塔吊安装在辅房东侧设置，并在中间设置砂浆搅拌站一个。2、生活区平面布置办公室及会议室采用彩钢板装配式板房，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，资料室配备办公桌等设施，办公室门前进行绿化，靠道路设“六牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。531临时用水布置本工程用水分施工用水、生活用水两部分，现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。根据总平面布置和用水情况自水源分两支DN32干管做环形布置，一支接至办公区，一支接至施工区；另外在管段中间设4各20阀门，作为混凝土养护使用。532施工临时用电布置（1）、现场施工用电计算在施工现场用电主要机械有电焊机、钢筋木工设备、塔吊以及施工照明等详见第五章（主要施工机械使用计划表），工程用电负荷公式如下SK【（P1/）K1K2P2K3】详见现场临时用电施工方案。、施工现场平面布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从主电箱分五路直埋式敷设电缆沿围墙布置，形成环状供电线路。54施工现场平面管理（1）管理原则根据施工平面布置，以保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制定详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行、奖罚分明，实施科学文明管理。（2）平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。（3）管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划，以确保工程进度、充分均衡利用平面空间为目标，制定出切合实际的平面管理实施计划。（4）管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是安全用电、厂区内外环卫道路工作，给排水系统，料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况以及施工作业区域管理等。第六章劳动力安排使用计划61劳动力安排计划根据该工程特点，本工程将组织各专业施工队进行流水施工，突出队伍的专业化。在开工前2天，所有管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。由于本工程工期紧，进入主体施工后，各专业班组应根据工程量及工期调整技工和普工的人数，以保证均衡、快速的施工。本工程各阶段劳动力配备情况详见附表三。第七章工程材料进场使用计划本工程所需材料根据工程预算表中“主要材料用量表”提前1天编制需要量计划，且保证所用材料提前13天进场。诸如钢筋等加工周期较长的大宗材料须提前编制详细、准确的进场计划，既不过早进场而积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工。序号内容负责人配合部门完成时间1材料需用计划量预算员工程部随进度提前完成2原材料、构配件采购材料员工程部随进度提前完成3周转材料租赁材料员工程部随进度提前完成第八章分部分项工程施工方案81施工测量控制控制目标垂直误差3MM,开间偏差在5MM以内。、场区平面控制网的测试原则该工程平面面积较大，施工测量采用直角坐标法建立矩形控制网，作为施工放样测设的依据。根据建设单位提供的原始基准点和放样图纸上的坐标点，用全站仪精确放样出控制线的位置，并加以保护。待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个建筑的永久性控制点。把其中两条相互垂直的控制线延长至已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。标志桩做法如下、误差依据依据中华人民共和国国家标准工程测量规范、建筑安装工程质量检验评定标准。、平面控制及放线按业主提供的红线坐标桩引测出建筑物轴线控制网，要求按初测、复测、精测三级控制进行工程定位，并设定永久性砼桩，由轴线控制网进行基础放线施工，为保证相对位置及细部轴线正确性，从基础开挖至轴线传递，用全站仪进行引测，以减少丈量误差，并有利于各专业工序交叉作业。4高程控制测量前，应用水准仪根据0000水平线，在各传递点应不少于3个，传递误差控制在3MM以内。82基础施工技术措施、基础土方开挖土方施工依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）的规定施工。A施工准备审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下情况，与甲方和监理确认。现场工程定位放线工作已完成，厂区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。并完成验线的相关手续。B开挖方案本工程基础的土方开挖采用基槽放坡反铲挖掘机开挖。C开挖顺序挖土时沿厂房纵向自西向东进行，机械开挖过程中槽底预留20CM由人工开挖，防止基底超挖，人工配合机械开挖形成流水作业。在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离基底500MM的标高，并在槽壁上钉水平标高木桩，人工清槽时随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后由人工清除槽底土方。D注意事项挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。基槽开挖完毕后，应及时进行验槽和钎探。严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基槽壁进行观测，发现问题及时处理。基槽上口12M处设安全防护，并做突出标记，夜间设警示灯。E允许偏差项目序号项目允许偏差（MM）检验方法1表面标高0，50用水准仪检查2长度、宽度0,100用经纬仪和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查、土方回填A施工准备材料及注意机具土土中不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50MM，含水率应符合规定。主要机具有20T压路机、蛙式打夯机、手推车、筛子、铁锹、小线等。B作业条件施工前应根据工程特点，填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填土前应对基槽等进行检查验收，并且要办好隐蔽验收手续，方可进行回填土。施工前应做好水平标志、以控制回填土的高度或厚度。如在基槽边坡上，每隔3M钉上水平木桩；室内回填在边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。C操作工艺工艺流程槽底（地坪）清理检验土质分层铺设碾压密实修整找平验收填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。检验回填故的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇含水量偏低，可采用洒水湿润等措施。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度不大于250MM，铺摊后随之耙平；每层用20T压路机至少压五遍，压实系数不小于095。深浅两基槽相连接时，应先夯填深基坑，填至与浅基础的标高相同时再与浅基础一起夯填。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，阶梯形的高宽比一般为12上下错缝距离不小于10M回填土每层夯实后应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺摊。修整找平填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。D质量标准保证项目基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度等其合格率不应小于98，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0、08G/CM3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。允许偏差项目序号项目允许偏差（MM）检验方法1顶面标高0，50用水准仪检验2表面平整度20用2M靠尺和楔形尺量检查E成品保护施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得碰撞，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。F注意的质量问题未按要求测定土的干土质量密度回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。实验报告要注明土料的种类、实验日期、实验结论及实验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。回填土下沉因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有杂物清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。回填土夯压不密实应在夯压时对干土适当洒水加以湿润；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换好土予以夯实。承台及底梁和条基施工承台及承台梁施工时，浇注10CM厚C10砼垫层至承台底面标高。承台砼施工前，除去锤击破坏面或多余部分桩头，至桩顶设计标高，进行测量放线，确定中心点和轴线，然后绑扎钢筋，立第一级承台模板，经校模检验后，即浇筑砼。随后依次进行立模、浇筑砼承台及承台梁至设计标高，浇筑时，在每组两端承台的承台梁位置按图纸规定预埋承台梁钢筋，长度为35D。墩柱施工承台施工完后，为保证施工精度，再次进行墩柱的中心点、轴线测量，然后绑扎钢筋、立模、浇筑砼。在浇筑接近设计标高时，用经纬仪和水平仪进行测量控制安放预埋螺栓。83主体施工技术措施、钢筋工程A施工准备材料及主要机具钢筋应有出厂合格证，按规定做力学性能复试。钢筋应无老锈及油污。铁丝可采用22号镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。控制混凝土保护层用的砂浆垫块。工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、线坠等。B作业条件按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。核对钢筋的级别，型号，形状，尺寸及数量是否与设计图纸加工配料单相同。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。C操作工艺工作流程弹钢筋位置线运钢筋到使用部位绑柱钢筋绑板钢筋弹钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，靠近底板模板边的那边钢筋离模板边为5CM，在底板上弹出钢筋位置线。D绑板、梁钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层的钢筋钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不移位。摆放板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度为15公分，按每1米左右距离梅花型摆。板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1米左右为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。板钢筋采用搭接，接头位置符合施工规范的规定。由于板、梁，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。E柱钢筋绑扎现场工艺流程修理预留柱筋焊接钢筋绑箍筋将柱预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。柱箍筋应依据03G101要求加密。修整模板合模之后，对伸出的柱钢筋进行修整，并绑一道临时箍筋固定伸出筋的间距。柱浇混凝土时派专人看管钢筋，浇注完后，立即对伸出的钢筋进行修整。F质量标准保证项目钢筋的品种和性能，焊条的牌号，性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻面的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求及施工规范的规定。钢筋焊接接头和机械性能实验结果，必须符合焊接规程的规定。基本项目钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范的规定。柱竖向钢筋采用电渣压力焊。钢筋及预埋件的允许偏差值项次项目允许偏差（MM）检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸绑扎20尺量连续三档，取其最大值3受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最排距5大值4箍筋、构造筋间距绑扎20尺量连续三档，取其最大值中心线位移55焊接预埋件水平高差30尺量检查6受力钢筋保护层尺量检查G成品保护绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢固。应保证预埋件电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲绕开预埋件。但一定要保证保护层厚度，严禁任意切割钢筋。模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踏钢筋，掰动及切割钢筋。H应注意的质量问题水平筋位置，间距不符合要求柱绑扎钢筋时应搭设高登或简易脚手架，以免发生位移。下层伸出的柱钢筋连接不符合要求绑扎时应先将下层柱伸出的钢筋调直理顺，然后焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。门洞口加强筋位置尺寸不符合要求应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。柱筋锚固长度不符合要求认真学习图纸。在拐角、十字结墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。、模板工程A材料要求木模板（夹板）选用优质的双层涂膜胶合七夹板，尺寸为1200240015MM。其规格、种类必须符合设计要求。木枋木枋采用直方木，尺寸为40007050MM,间距400MM。其规格、种类必须符合设计要求。支架系统钢管、其规格为4835，间距1000MM。B施工工艺条形基础模板侧板和端板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，在把侧板和端板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。柱模板安装时应尽量使用整块板，截裁过的模板放置在上部。安装时，先检查弹好的边线是否符合要求，根据边线立模，然后钉纵楞方木，纵楞方木的接头应错开，搭接长度为200MM。板和梁模板满堂脚手架根据建筑物高度，选择适当长度的碗扣钢管或杆顶撑，立杆之间的最大间距15001500MM。下水平横杆离地距离在15001600MM之间，上下水平横杆间距不小于1500MM。在遇到有梁时其支撑体系的立杆应相应加密。平台模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于300MM。C注意事项安装模板前，根据弹在垫层上的基础梁线，弹出模板安装的控制线，根据模板控制线，精确控制模板的安装尺寸。模板安装前，应基本找平垫层，垫层若有高低，则用木条镶拼，以使模板密封。安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置。砼施工时，脚手板不能搁置在基础模板上。模板的拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可进行。D质量要求模板及支架必须有足够的强庢、倚度和稳定性。其支架的支承部分必须有足够的面积，模板接缝宽度不大于1525MM。模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防粘结措施。E安全措施支模过程中应遵守安全规定，如遇中途歇息，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆模板时，应有防高空坠落及禁止向外倒跌的措施。材料应按编号规类堆放。84砌体工程砌体施工施工前，首先对砖块检查有无产品合格证或复试报告。然后测量放样，定出墙体轴线。厂房的侧墙、中墙，待钢立柱安装调校完毕后，可继续砌筑。砌体砌至02M标高时，对称分层回填夯实墙体两侧，密实度达95以上，然后继续砌筑至设计标高。施工中砂浆用机械拌制，并严格控制计量、拌和均匀。砌筑时，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁。混水墙按清水墙标准控制，砌体水平灰缝的砂浆饱满度在80以上，采用挤浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。砌筑空心砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。另外规定在施工时砖墙中不允许设临时洞口。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表序号项目允许偏差（MM）1轴线位移102墙面垂直度103表面平整度54水平灰缝75水平灰缝厚度（10皮砖累计数）86游丁走缝2086钢结构施工钢结构安装A钢结构安装工艺流程。钢结构应按上述工艺流程进行分单元安装以形成单元刚度。形成单元刚度后并经调校合格后应立即对立柱柱脚进行固定联接，立柱固定后就可进行单元整体的安装。钢结构安装时应注意配合设备安装。最后形成总体安装联接。B钢结构安装工艺说明施工准备钢结构安装前应检查钢结构制作质量，对于由于制作和运输过程中所造成的缺陷应经修整合格后方可安装。钢构件吊装前应清除表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。放线测量按施工图和有关建筑物的轴线和标高线，划定安装的基准线。安装放线利用经纬仪和水准仪进行测量放线。放线时应根据HWS线安装时所确定的座标基准和标高基准统一（此基准应由业主、监理、土建施工统一），并由统一基准引线进行测量、放线。基础应放出纵横定位基准线以方便立柱和其它结构安装时定位测量用。基础检查基础检查应对基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接手续。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础。对不符合要求的基础应会同设计、监理、土建解决处理。基础处理立柱基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。对于需进行二次灌浆的基础表面中的灌浆面应凿成麻面，并在灌浆前将灌浆面浸湿。立柱安装利用汽车吊进行底层立柱的吊装就位，调整工作。立柱吊装应按座标方位顺序吊装，以方便汽车吊的进出场。基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面地脚螺栓的允许偏差应符合下表规定。项目允许偏差（MM）标高30支承面水平度T/1000螺栓中心偏移50螺栓露出长度2000地脚螺栓螺纹长度2000预留孔中心偏移100钢柱脚采用钢垫板作支承时，应符合下列规定钢垫板面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定；垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设12组垫板，每组垫板不得多于5块。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。立柱安装时应注意立柱的就位方位和牛腿的数量和方向。立柱安装前应在钢柱的底板，柱身和顶板上分别画出立柱的中心线。底板和顶板上的中心线要画成“”字形，并在侧面打上样冲标记。定位时应按原已放出的定位基准线进行测量定位。吊装时，应保持立柱的平稳和垂直。吊装就位后应进行立柱的初校，并保证立柱垂直度在20MM之内后，拧紧柱底地脚螺栓后，吊装钢丝方可松绳。立柱的校正可利用千斤顶、斤不落、天车等进行调整。调整后的平面位置、标高应符合设计和工艺要求。立柱垂直度调整应考虑钢结构、设备安装完毕后负荷对立柱垂直度的影响。立柱固定当钢结构安装形成单元后，应按设计要求的定位方式进行定位，如采用焊接固定的应按设计要求的焊接方式进行焊接；如采用二次灌浆的立即对立柱进行二次灌浆，当混凝土达到设计强度的75时应调整地脚螺栓的紧固力。二次灌浆应采用碎石混凝土。其强度应比基础混凝土高一标号。平台安装平台应根据现场条件确定平台的吊装方法。一般平台分件吊装现场拼装成型，小型平台不影响其它设备吊装和平台本体方便吊装的可在工厂或在现场地面进行预制后整体吊装。平台吊装利用斤不落或卷扬机配合桅杆进行吊装。平台、钢构件的连接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。安装使用临时螺栓时，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并符合下列规定。不应少于安装孔总数的1/3。不应少于2个螺栓孔不得采用气割扩孔。当采用螺栓连接时，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距，当采用焊接连接时，安装焊缝的质量应符合上述钢结构制作焊接的工艺规定、要求。定位焊缝承受荷载时，焊点数量、厚度和长度应计算确定。当形成单元，并在单元调整合格后，方可进行安装焊接。支撑安装支撑安装前，应复核和复校立柱的垂直度，符合要求后，随即安装和固定支撑，使整个结构形成钢性排架。焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子的垂直度的变化情况，以防止柱子发生永久性的超验收标准的误差出现。梯子、栏杆安装按设计要求的位置和联接方式进行安装。除锈、刷漆按钢结构制作工艺中除锈、刷漆要求执行。检验钢结构安装完毕后应合同监理对钢结构制作、安装进行总体检验。制作、安装质量应符合下列各表要求。单层钢柱外形尺寸的允许偏差MM项目允许偏差图例柱底面到牛腿支承面距离HL1/200080牛腿面的翘曲（T）20柱身弯曲矢高H/1000120牛腿处30柱身扭曲其它处80柱截面几连接处30何尺寸其它处40柱脚底板平面度50柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离30钢平台外形尺寸的允许偏差MM项目允许偏差图例平台长度和宽度50平台两对角线差|L1L2|60平台表面平面度（1M范围内）60钢柱安装的允许偏差MM项目允许偏差图例柱脚底座中心线对定位轴线的偏移50柱基准点标高无吊车梁的柱5080挠曲矢高H/1000150H10M100柱轴线垂直度单层柱H10MH/1000250支撑系统钢构件的允许偏差MM项目允许偏差构件长度L50构件两端最外侧安装孔距（L1）30构件弯曲矢高L/1000100钢平台安装的允许偏差MM项目允许偏差平台标高100平台梁水平度L/1000200平台支柱垂直度H/1000100承重平台梁侧向弯曲L/1000100承重平台梁垂直度H/250150C钢结构安装质量检查安装质量控制图其他结构安装检查交工验收总体质量检查检查交工资料准备注按钢结构工程施工及验收规范GBJ5020595设计技术要求及相应规范检查。、彩钢屋面板A屋面板固定屋面板采用瓦楞组装，第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线，檐口伸置檐沟内120MM，屋面板檐口拉基准线施工，按规定打防水自攻螺丝。用防水盖盖好，再用道康宁胶密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定，纵向应用道康宁胶密封。金属板端部错位控制在规范内，然后依次安装。屋脊盖板安装，应保证屋脊直线度，两边用防水堵条，用防水铆钉，铆接。屋檐包边板包边应保证直线度以及和屋脊的平行度，用防水铆钉铆接。所有的自攻螺丝要横直竖平，并将屋面上铁屑及时处理干净。B墙面板安装检查墙檩条的直线度，若有挠度，应用临时支撑调平檩条，墙板安排好后，拆除。搭设活动式脚手架，用专用吊绳沿墙面人工将墙面板立起，至安装位置。墙面采用企口安装，先安装砖墙上的泛水板，第一片墙板安装前应在墙梁上放线，保证墙面板波纹线的垂直度。第二片墙板必须插入第一片企口内，用带防水的自攻螺丝固定，用防水帽盖好，然后依次安装。所有自攻螺丝保证横直竖平。C钢门安装将运置现场的门，按规格堆放，保管好，防止损坏。用活动式脚手架辅助安装，先将门框用自攻螺丝固定在框架上，用防水胶把四周的缝隙密封，然后再安装，自行开关门安装好将所有连杆机构连接，再将电机安好，保证滑动自如，密封性好，水平标高和垂直度符合标准。按图纸尺寸把钢骨架制作好，然后用铆钉把彩钢板铆到骨架外表面，四周用彩钢板轧制成槽型包边，用铆钉铆接。安装时用水平仪控制保证直线度和水平度符合要求，校正好后用混凝土固定。第九章工程创优规划和质量保证措施91工程质量创优目标确保本工程创优质工程。工程质量符合国家颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准，保证一次验收合格率100，优良率达到50以上。92质量创优制度A创优领导责任制各级领导创优责任项目经理对本工程项目的创优规划负责，督促、检查、领导本工程创优工作；领导分级负责，逐层保证，把创优成效列入领导和技术负责人业绩的重要考核内容。B强化创优意识教育对质量认识要高起点、严要求，全体职工树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，从每一道工序起步，从每项工程做起，确保开工必优，一次成优，总体创优。C建立创优检查制度项目部每周进行一次质量检查。创优检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业量测、内业检查分别进行。外业量测对照有关验标对工程结构外廓尺寸及中线、水平进行实地量测，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业分管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质量证书、设备状况等，是否清楚、齐全、完整、符合要求标准，经讨论评议后作出创优检查评定结果。凡一次检查合格率不足100，且现场管理混乱，提出黄牌警告，通报批评；连续二次检查合格率达100，且现场管理有序，给予奖励，通报表扬。3、质量保证体系针对本工程的特点和创优目标，严格贯彻执行ISO9002质量标准，成立以项目经理为首的创优领导小组，把目标值分解到各部门，建立健全创优保证体系，进行方针目标管理，同时建立以班组为基础，技术人员为核心的QC活动小组，完善全面质量管理体系，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，以设计文件及现行规范标准为依据，确保工程质量。4、保证质量主要施工技术措施A土建工程砼工程认真做好施工配合比设计，严把进料、计量、拌和、捣固、养护等施工过程，控制好断面尺寸和标高，确保尺寸准确、标高正确、捣固密实、强度等级符合要求。砌筑工程首先是做好基底处理工作，针对不同部位严格按照设计文件所用方法进行处理，确保基底密实。根据设计要求，以0000为界，分别采用M50水泥砂浆和混合砂浆砌筑MU10机制砖和MU75粘土空心砖。在砌筑过程中要保证墙面直顺、平整、垂直，砂浆饱满，组砌准确。B钢结构工程组织工程技术人员，认真阅读图纸，确定施工中的关键工序，编制施工工艺卡。进行评定，在制作前对所有构件均在钢平台上放样，量取实际尺寸。钢结构安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到优良标准后，才能进行下一道工序，检验工作落实到人，对不符合质量目标的构件，及时标识返修，杜绝不合格品流入下道工序。严格按设计图施工，认真落实岗位技术责任制和技术交底制度，技术交底工作必须简明易懂，实行施工工艺卡制度。施工工艺卡必须注明单项工程技术要点和注意事项，并标明工序和检测内容、标准，使施工工艺卡成为指导该工程的行为规范。制定严格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，构件必须是合格供应商提供的优质品，无证产品一律不准进厂。第十章施工进度计划、工期保证及赶工措施10施工进度计划编制说明进度计划编制思想在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位的工期和质量要求，早日发挥投资效益。施工进度计划（见附后图）我公司在安排本工程总进度计划时，充分考虑了工程特点和以往的施工经验及本公司的实力。102材料采购计划根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9001质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。在收到具体施工图纸后，立即组织人员编制主要材料需要量计划。采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。10施工进度计划管理及保证措施施工进度计划管理A工程施工进度计划管理主要包括施工总进度计划，主要分部工程进度计划，节点进度计划。项目部须根据周进度计划制定每天详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。B定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。C施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对节点度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。保证工程进度技术措施A组织保证本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度。技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。B制度保证建立生产周例会制度，每星期至少两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。与监理单位及时沟通，解决施工中出现的问题。C计划保证采用施工进度总计划与分项工程计划、节点计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，节点计划及每日工作计划，以确保计划落实。在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。为保证工期在计划内竣工,实现主体分层,各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，复式施工。D经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即H一班连续工作，浇筑混凝土等作业。整个工程层层实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。F赶工措施由于本工程施工面积广，施工区域多，而且工期要求非常严格，要保证每个关键节点都按期完成，必须按照施工组织设计的工期保证措施认真执行，狠抓落实，才能确保本工程的顺利进行。然而由于施工生产中多种因素的影响，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等因素影响，造成了节点工期滞后，为了防止工期进一步落后现象发生，保证目标总工期的实现，特提出以下具有针对性的赶工措施。技术措施首先必须组织工程技术人员和作业班长认真熟悉拖延工期分部工程的施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造技术条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新工艺，在本工程中除采用商品泵送混凝土、竹胶合模板以外，着重考虑支模快拆工艺，支模承重架自成独立体系等措施，以加快模板钢管等材料的周转，保证进度目标实现。落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。在保证足够劳动力的前提下，进行作业分区管理，通过作业分区来缩小工程规模，每个区段中合理组织、流水作业，主体施工时，各个作业区同时组织钢筋、模板、砼三个作业组，齐头并进。建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。划分多个施工段后施工班组人员增多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接。组织协调措施建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以项目任经理为首的施工调度中心，强化总承包管理，将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳，控制在总承包的统一部署之下，及时同有关分项队组互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变工作小组，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工期损失。订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。重点部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。重视现场协调会制度，每天召开内部工程例会，内部工程例会主要总结和协调工程施工的进度、质量、安全情况，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，落实保证进度需提供的物资人力，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。施工机械设备保证根据本工程特点，选用合理适用的施工机具，并在现场合理布置，以满足施工需要。现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。项目部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的机械完好率达到90以上，利用率达到95以上。在机械施工间歇期，做好机械设备的维修保养工作，防止在施工中出现故障，影响工期。汽车吊等设备都按昼夜运转，机操工轮班作业，以充分发挥设备的效能。材料计划钢筋、砼及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进