TSGT7005-200X防爆电梯型式试验细则

TSG特种设备安全技术规范TSGT7005200防爆电梯型式试验细则RULEFORTYPETESTOFEXPLOSIONPROTECTIVELIFTS（报批稿）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布200年月日特种设备安全技术规范TSGT7005200目录防爆电梯型式试验细则1附件1防爆电梯型式试验所需技术文件和资料2附件2防爆电梯型式试验方法3附件3特种设备型式试验报告（防爆电梯型式试验报告格式）6附件4防爆电梯产品配置表10特种设备安全技术规范TSGT70052001防爆电梯型式试验细则第一条为了规范防爆电梯的型式试验，统一防爆电梯型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据特种设备安全监察条例和电梯型式试验规则，制定本细则。第二条本细则适用于曳引驱动式、强制驱动式或液压式的防爆客梯和防爆货梯。第三条从事本细则规定的防爆电梯型式试验的检验检测机构（以下简称型式试验机构），以及防爆电梯的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。第四条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供防爆电梯型式试验所需技术文件和资料（见附件1）中规定的技术文件和资料。第五条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一台安装调试完毕、能够正常运行的完整电梯作为型式试验样品，并且应当已经通过型式试验申请单位的自检。提供进行型式试验的样梯应为整体防爆的电梯，如果提供只有机房防爆或井道防爆的电梯作为型式试验的样梯，则型式试验机构应在型式试验报告和合格证上注明，且该型式试验结果仅适用于只有机房防爆或井道防爆的电梯。第六条防爆电梯型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应当履行的职责，必须按照电梯型式试验规则执行。第七条防爆电梯型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则防爆电梯型式试验方法（见附件2）的规定执行。特殊情况应当按照电梯型式试验规则的规定执行。第八条型式试验完成后，型式试验机构必须按照电梯型式试验规则的规定和本细则规定的防爆电梯的特种设备型式试验报告（见附件3）格式，出具特种设备型式试验报告和特种设备型式试验合格证，特种设备型式试验合格证应当附有防爆电梯产品配置表（见附件4）。第九条本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。第十条本细则自200年月日起实施。特种设备安全技术规范TSGT70052002附件1防爆电梯型式试验所需技术文件和资料序号项目内容要求1基本参数1使用场所的危险等级分类和区域划分2爆炸性气体或可燃性粉尘种类的证明文件3防爆型式和防爆等级2防爆合格证1防爆电气部件（控制柜、电动机、门机、制动器线圈、本质安全电路、电话、电风扇、照明灯具、电磁阀、开关、电源插销、报警装置、监控装置等）防爆合格证的副本2（需要时）电缆的阻燃试验报告副本3非电气防爆措施的计算或说明对无法进行防爆试验,不能取得防爆合格证的非电气部件，应提供足够的计算或说明资料，详述所采取的防爆措施或不必采取防爆措施的理由。这些计算或说明资料应包括但不限于以下方面1载有125额定载荷的轿厢以额定速度下行并切断电动机和制动器供电情况下曳引钢丝绳和曳引轮摩擦能量/温度2轿厢上行超速保护装置动作时的能量/温度3限速器和安全钳动作时摩擦能量/温度4层门和轿门门扇采取的防爆措施及撞击能量/温度5缓冲器的防爆措施以及载有额定载荷的轿厢自由落体并以115额定速度撞击缓冲器时的撞击能量/温度6导靴采取的防爆措施及摩擦能量/温度4防爆材质证明1采取的所有防止火花和静电措施的说明及必要的材质证明文件2特别对于防爆液压电梯液压油牌号、型号和理化性能指标5安全部件型式试验报告的特殊要求电梯限速器、安全钳、轿厢上行超速保护装置的型式试验报告和合格证副本，该型式试验应在采取了防爆措施之后进行，并且在型式试验报告和合格证中应有对所采取的防爆措施的说明6其它根据电梯类型不同，还应分别按照曳引和强制驱动式电梯型式试验细则、无机房电梯型式试验细则、液压电梯型式试验细则的要求提供相应的技术文件和资料，其中，轿厢通风面积的计算、可靠性运行的记录和总结不作要求。特种设备安全技术规范TSGT70052003附件2防爆电梯型式试验方法项目及编号试验内容与要求试验方法11防爆措施所有暴露在机房、井道、轿厢、层站等处的电气设备和部件均应单独采取不低于整机防爆等级的电气防爆措施，位于防爆电气设备和部件内的元器件不必单独采取电气防爆措施外观检查并对照资料12防爆标志凡有防爆合格证的电气设备和部件均应在外壳上设置防爆标志，标志标注正确、清晰耐久，符合国家有关标准的要求1对照防爆合格证、对防爆标志进行检查，重点检查两者的一致性与有效性2对照国家标准检查防爆标志标注的规范性和完整性13温度在试验过程中，所有部件的表面温度均不应超过相应防爆等级的最高允许温度，本安和增安型部件中的各元器件温度也不应超过相应防爆等级的最高允许温度用测温仪测量14隔爆部件外观安装隔爆型部件的外壳应无裂纹或损坏，防腐处理适当。紧固螺栓应齐全，所有紧固件应紧固良好，密封衬垫应齐全完好，无老化变形。进线口的电缆或导线应配相应的橡胶密封垫圈，配合误差电缆为1MM，导线为05MM。电缆外护套和导线绝缘层应在密封圈内，对电缆施加其外径单位为MM20倍的拉力单位为N时，电缆不应移动。进线口用钢管连接的，应先连接一个金属压紧元件，压紧橡胶密封圈后再连接钢管。多余的进线口应用厚钢板封堵，并用金属压紧元件压紧目测，并结合游标卡尺和弹簧秤测量15隔爆部件电源隔爆型部件的外壳若能打开，则应有联锁装置或断电后才能打开的标牌，以保证电源接通时外壳不会打开，外壳打开时电源已切断手动试验16本安部件本质安全型部件和关联部件的连接件、接线盒、插头和插座应有明显标志且容易识别，若用颜色识别，须用蓝色。本质安全部件和非本质安全部件连接时应采用适当的隔离措施外观检查17本安电路隔离本安电路导线与非本安电路导线不应为同一电缆。本安电路电缆与非本安电路电缆应分开走线，间距大于50MM。本安电路终端与非本安电路终端分隔间距大于50MM目测，必要时测量18正压部件压力正压型部件（正压房）中应在正确位置设置压力监测装置，以保证当外壳（房间）内正压降至低于规定最小值时，用于1区的设备能自动切断电源，用于2区的设备能发出连续声光报警信号1检查压力监测装置的安装位置2人为动作监测装置，检查自动切断电源或报警功能1电气防爆19正压部件电源正压型部件的外壳若能打开，则应有联锁装置或断电后才能打开的标牌，以保证电源接通时外壳不会打开，外壳打开时电源已切断手动试验特种设备安全技术规范TSGT70052004110充油部件油温充油型部件（如制动电阻等）在电梯以110额定载重量运行30次的试验项目之后，确保油温不超过100（对T6组部件，不超过85）。对T1T5组的部件，油的温升不高于60K。对T6组的部件，油的温升不高于40K用温度计测量项目及编号试验内容与要求试验方法111充油部件外观充油型部件必须密封良好，不允许渗漏油，密封零件应用耐油材料制成。外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均须有防松措施目测112浇封部件外观浇封型部件应确保浇封剂不得有可见的破坏防爆完整性的现象，如裂缝、剥落、不允许的收缩、膨胀、分解、软化、被浇封部分外露、过热等外观检查与查看技术资料结合113粉尘防爆部件外观粉尘防爆部件外壳应无裂纹或损伤，并有一定的强度，接合面应紧固严密，密封垫圈完好，转动轴与轴孔间防尘应严密，透明件应无裂纹目测114防爆部件封堵件防爆电气部件外壳上不装电缆或导管引入装置的通孔应用封堵件封堵，封堵件应能与外壳一起符合有关防爆型式的规定要求，封堵件只能用工具才能拆除目测与手动试验115电缆导线连接处在爆炸性危险场所中的电缆和导线不允许直接连接，必须连接或分路时，应在防爆接线盒中进行外观检查116电气设备接地爆炸性危险场所的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆的金属护管护套等非带电金属部分，均应可靠地内外接地，且应分别接至接地干线，不允许串联后再接地，接地线应与上一级接地装置保持良好导通外观检查117电源插销爆炸性危险场所中如果设置电源插销，则应有联锁装置，联锁装置的设置应符合防爆要求外观检查结合手动试验，必要时查看相关技术资料和证明文件118电缆阻燃爆炸性气体环境中固定布线电缆的阻燃性能试验应符合要求，除非电缆埋在地下、充砂导管内或采取其他防止火焰传播的措施查看阻燃试验报告，现场检查电缆布置119电缆铺设爆炸性气体环境中导管中可采用无护套的绝缘单芯或多芯电缆，但当导管含有三根或多根电缆时，电缆的总截面积，包括绝缘层不超过导管截面积的40。导管内安装电线后，密封附件应采用符合有关标准要求的填料填塞，填料厚度应至少等于导管内直径，且不得小于16MM外观检查与测量相结合1电气防爆120其它用于爆炸性气体环境的电梯的材料选择和现场安装还应符合GB3836系列标准的其他要求，用于可燃性粉尘环境的电梯的材料选择和现场安装还应符合GB12476系列标准的其他要求现场检验，必要时查看其他有关资料和文件特种设备安全技术规范TSGT700520052非电气防爆21防火花总要求曳引轮、导向轮及反绳轮的挡绳装置、限速器的制动块和夹绳钳块、安全钳锲块、提拉机构的转轴、安全钳动作时撞击安全触点的打板、滑动导靴靴衬、门锁产生相对撞击的两部件之一、门挂轮、门挡轮、门导靴等正常使用情况下有产生机械火花潜在危险的部件均应采取防止机械火花的措施外观检查结合查阅资料特种设备安全技术规范TSGT70052006项目及编号试验内容与要求试验方法22限速器张紧装置限速器张紧装置应有防止钢丝绳脱槽的装置，且该装置应采用不产生火花的材料，张紧装置的设置应能确保断绳时，张紧装置不会撞击地面外观检查结合查阅资料，必要时进行手动试验23缓冲器除非有足够的证据证明并经型式试验机构认可液压缓冲器的防爆安全性，否则应采用弹簧缓冲器或聚氨酯缓冲器，并且在弹簧缓冲器与对重或轿厢撞击的面应有橡胶衬垫外观检查结合查阅资料24地面材料机房地面、底坑地面和轿厢地面相关位置应采用金属撞击不产生火花的材料构筑或铺垫，该材料同时应有利于导除静电。轿厢地面的材料应固定牢固并有相应的耐磨性外观检查结合查阅资料2非电气防爆25轿壁货梯轿厢壁应采取适当的防护措施，防止货物或搬运机械进出轿厢时撞击产生火花外观检查结合查阅资料注其余试验内容根据电梯类型不同，分别按照曳引和强制驱动式电梯型式试验细则、无机房电梯型式试验细则、液压电梯型式试验细则的要求执行，其中，检修插销（插座）的设置、开关门时间、机房噪声、轿厢通风孔的设置、起制动加减速度、平均加减速度、垂直和水平振动加速度、可靠性试验不作考核。特种设备安全技术规范TSGT70052007附件3（试验机构的认可标志）（试验机构的认可标志）特种设备型式试验报告报告编号设备种类电梯设备名称（防爆客梯）产品型号申请单位制造单位（型式试验机构授权名称）特种设备安全技术规范TSGT70052008（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告NO第页共页产品名称样机型号样机编号制造完成日期额定速度M/S额定载重量KG主参数防爆等级防爆型式名称申请单位地址名称制造单位地址样机状态试验地点试验日期试验类别型式试验试验条件试验项目全部适用项目试验依据电梯型式试验规则、防爆电梯型式试验细则试验结论（检验报告专用章）签发日期年月日试验日期审核日期批准日期试验机构核准证号（试验机构检验专用章）特种设备安全技术规范TSGT70052009（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告NO第页共页防爆电梯型式试验样梯主要技术参数及配置表注根据电梯类型不同，分别按照曳引和强制驱动式电梯型式试验细则、无机房电梯型式试验细则、液压电梯型式试验细则中的样梯主要技术参数及配置表填写。特种设备安全技术规范TSGT700520010（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告NO第页共页序号项目编号试验项目试验结果结论111所有暴露的电气设备和部件均应单独采取电气防爆措施212凡有防爆合格证的电气设备和部件均应在外壳上设置符合国家有关标准规定的防爆标志313试验过程中所有部件的表面温度和本安、增安部件的各元器件温度均不应超过相应防爆等级的最高允许温度414隔爆型部件的外观检查和进线口的安装检查515隔爆型部件外壳打开时电源隔离措施616本质安全型部件和关联部件的连接件、接线盒、插头、插座和其它电路之间的隔离措施717本安电路电缆、终端与非本安电路电缆、终端的分隔818正压型部件（正压房）压力监测装置919正压型部件外壳打开时电源隔离措施10110充油型部件（如制动电阻等）油温检测11111充油型部件外观检查12112浇封型部件外观检查13113粉尘防爆部件外观检查14114防爆电气部件外壳上封堵件检查15115电缆和导线间连接16116爆炸性危险场所的电气设备的接地17117爆炸性危险场所中电源插销要求18118爆炸性气体环境中固定布线电缆的阻燃要求19119爆炸性气体环境中导管内电缆铺设要求20120爆炸性气体或可燃性粉尘环境下材料选择和现场安装其他要求2121有产生机械火花潜在危险的部件特殊要求2222限速器张紧