顶板梁安装作业指导书

0XXXXX工程山东电力建设第三工程公司XXX项目部编号顶板梁安装共页作业指导书编制年月日审核年月日年月日年月日批准年月日修改内容修改人审核、批准12341目录1、编制依据22、工程概述23、主要工程量24、作业条件35、作业方案46施工工序卡461、施工准备工序卡462、炉顶钢架划线工序卡563、顶板梁及次梁安装工序卡664、钢架整体找正工序卡67、创优质量保证措施88、QA检查单89、安全文明施工措施991安全措施992文明施工措施1193施工安全风险控制计划1210、绿色施工控制措施1511、强制性条文施工执行表1612、反馈单1813、变更单1921、编制依据11锅炉厂提供的施工图纸及安装说明书；12电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组DL/T521022009；13电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组DL519022012；14电力建设安全工作规程（第1部分火力发电厂）DL500912002；15火力发电厂焊接技术规程DL/T8692012；16绿色施工管理规程DB11/5132008；17火力发电工程建设标准强制性条文实施指南（2013版）；18钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；2、工程概述XX工程锅炉是由XX锅炉厂制造的，锅炉型号为XXXX，钢构架为空间桁架支撑结构，主要采用X排X列式全钢结构，由柱、梁、垂直支撑、水平支撑及各层平台、通道、扶梯等构成稳定的空间体系。顶部为一水平面，共有A、B、CX道主梁。主要次梁沿炉膛中心线方向对称布置在X排和X排之间，与主梁相连接，次梁之间设有小梁，作为受压件支吊平面，用来悬吊受热面。立柱顶标高XMM，大板梁顶部标高XMM。主梁分布在炉膛上部及炉后，用来承受锅炉本体主要载荷。主要重量及尺寸情况见主要工程量表。3、主要工程量序号名称规格型号数量（件）重量备注1主梁A2主梁B34主梁X5次梁6水平支撑、吊杆梁、高强螺栓等34、作业条件主要设备交货条件相关设备到货及时、齐全，无缺陷。备注技术资料交底方面施工所需的图纸资料已到，并已经过会审，作业指导书经审批生效，并向有关施工人员进行交底。场地、力能A有平整夯实的场地存放已经到现场的设备；B锅炉组合场到煤仓间的道路通畅；C有充足施工电源、照明和氧气、乙炔供应。环境基础及厂房建筑交付安装、起吊设施安装投用。A吊装前应作好临时设施的准备工作，如搭设软爬梯，拉设安全网、水平绳，搭设脚手架，拴好揽风绳等；B所有工机具检修、检验合格，布置妥当，牢固或运转可靠；C施工人员均体检、安全教育培训合格，并全部进行安全交底签字，特殊工种人员应持证上岗；（道路、照明、安全）预备安装条件对其他工种的要求特殊工种使用前要提前申请，并经严格审批，能满足施工要求。焊工、架子工经专业技术交底培训和安全作业培训后，持证上岗。起重工、电工要有特殊工种证。工期XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日。人力施工负责人，负责整体施工计划和施工进度技术负责人，负责安装过程技术工作质检员，负责安装过程的质量监督检查安全员，负责施工过程中的安全检查、监督工作主要施工人员机械主要运输机械吊装机械工器具安装工具电火焊工具测量工具其他工具4材料装置性材料消耗性材料安全设施5、作业方案51方案设计511吊车工况选择（包括工况的选择、吊车布置位置）512倒运及吊装顺序52施工工序流程流程图6施工工序卡61、施工准备施工工序卡编号0011概述施工前的技术、人员、材料、机具、场地力能准备。2操作方法严格遵守验标和规范及相关安全规程。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1技术准备参加施工人员熟悉施工图纸及技术要求，明确施工任务、质量标准。熟悉吊装机械工况。施工人员须经过三级安全考试上岗，特殊工种持特殊工程证上岗。2工器具准备施工电源接线，工器具、量具、吊装钢丝绳准备齐全。板梁下梁搭设工器具、量具完好，满足施工需要。整体找正炉顶钢架安装划线顶板梁及次梁安装装施工准备5平台。量具经检验合格且在有效期内。3设备清点1根据施工图纸及厂家设备清单，会同物资、监理、业主对顶板梁设备进行开箱清点、检查，对存在的设备缺陷进行记录并通知有关部门。2根据要求，检查各板梁的几何尺寸、挠度等，做好记录。对顶板梁进行划线，做好标记，打好样冲眼。1设备外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤；2主梁长度偏差15MM；3板梁高度偏差8MM；4板梁宽度偏差5MM；5板梁腹板中心位置偏差5MM；6板梁盖板倾斜度偏差5MM；7板梁旁弯度偏差1/1000MM板梁全长，且10MM；8样冲眼深度1MM。62、炉顶钢架划线工序卡编号0021概述根据施工图纸及技术要求，进行炉顶钢架安装划线。2操作方法严格遵守验标和规范及相关安全规程。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1找出基准线以锅炉零米中心线为基准，在柱顶平面上打出X轴和X轴中心线。2划纵横中心线以X轴和X轴中心线为基准，根据顶板梁支座中心到这两轴线的距离，划出支座纵横中心线。3复查立柱尺寸复核顶板梁支座与柱顶中心偏差、柱顶标高偏差、各立柱间相互标高差。4复查各支座中心对角线偏差复核顶板梁各支座中心对角线偏差。1安装划线完毕，将各支座纵、横中心线引至支座侧面。2主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差3MM；3、各立柱间相互标高偏差2MM4各立柱间距偏差07柱距,且7MM663、顶板梁及次梁安装工序卡编号0031概述根据各板梁的重量及有关数据，计算选择合适的吊车及工况。2操作方法严格遵守验标和规范及相关安全规程。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1顶板梁安装（根据现场条件，选择合理的吊车工况对大板梁进行吊装）1安装过程中，柱与柱之间、梁与柱之间及支撑之间等摩擦面一定要用钢丝刷将杂物及铁锈清理干净，露出金属光泽；2高强螺栓初拧和终拧扭距值必须达到要求；3高强螺栓不得错用，丝扣应露出23丝；4主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差3MM；5梁标高偏差5MM；6梁水平度偏差5MM；7梁间距偏差5MM；8梁间对角线差1/1000MM立柱长度且10MM；2次梁安装1次梁安装时应按照由里向外的顺序安装；2如果是对穿梁时，应先用临时销子加以固定，待另一端的梁安装就位之后再穿装高强螺栓。1梁标高偏差5MM2梁水平度偏差5MM3梁间距偏差5MM4梁间对角线差1/1000MM立柱长度且10MM；64、钢架整体找正工序卡编号0041概述根据施工图纸及技术要求，进行钢架整体复查找正。2操作方法序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求71高强螺栓检查钢架全部安装完后，检查各接点高强螺栓。无漏穿、错用，方向一致。2钢架复查找正对钢架整体复查找正时，宜从一个方框开始，然后逐步扩大。找正钢丝绳需绑在构件上时，必须加包铁、方木等进行保护。3高强螺栓初紧钢架找正符合验标要求后，可以对高强螺栓进行初紧。为使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，拧紧时一般接头应从中间顺序向外进行。H型钢接头，高强螺栓的紧固应先腹板后翼缘。4高强螺栓终紧1螺栓初紧结束，进行四级验收。合格后，进行终紧。2终紧时，待梅花头全部插入内套筒后，才能按下电动扳手开关，否则螺栓达不到紧固轴力并将影响套筒的使用寿命。终紧时梅花头打掉即为合格，位置不好或是打滑的螺栓，使用手动扳手拧紧，并在梅花头上刷黄漆标记。3高强螺栓终紧完后用扭矩扳手对螺栓进行终紧复查，方法首先在已紧固完的螺栓与螺母上做上标记，用扭矩扳手将螺母倒退23扣，然后将扭矩扳手调到终紧值，紧固螺栓待听到响声即达到终紧值，检查螺栓与螺母是否复位，根据螺母的复位情况确定螺栓是否终紧到位。1柱脚中心线偏差3MM2立柱标高偏差3MM3各立柱间相互标高偏差2MM4各立柱间距偏差07柱距,且7MM5立柱垂直度偏差07立柱长,且10MM6柱顶及1M标高处大、小对角1对角线长,且10MM7梁标高偏差3MM8梁水平度偏差3MM9梁间距偏差3MM10主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差2MM85防腐措施螺栓终紧完毕，按照图纸将板梁接缝以及其它部位按照图纸所示进行焊接工作，使其形成一个整体，在焊接过程中应当严格按照图纸进行焊接，焊缝应当饱满、焊缝高度符合设计，不允许出现夹渣、气孔等现象，最后各接点涂刷防锈漆，防止摩擦面生锈。7、创优质量保证措施71质量目标确保单位工程合格率达100；分部、分项工程、检验批合格率达100；施工过程中杜绝重大事故；72质量保证措施721板梁到达现场后，及时联系开箱、全面检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；722对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；723板梁吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。724安装板梁过程中，柱与柱之间、梁与柱之间及支撑之间等摩擦面一定要用钢丝刷将杂物及铁锈清理干净，露出金属光泽。725高强螺栓初拧和终拧扭距值必须达到要求；且高强螺栓不得错用，丝扣应露出23丝。726钢架全部安装完后，各接点高强螺栓须无漏穿、错用，方向一致。727螺栓终紧完毕，按照图纸将板梁接缝以及其它部位按照图纸所示进行焊接工作，使其形成一个整体，在焊接过程中应当严格按照图纸进行焊接，焊缝应当饱满、焊缝高度符合设计，不允许出现夹渣、气孔等现象，最后各接点涂刷防锈漆，防止摩擦面生锈。8、QA检查单检查者检查结果日期/签名检查项目描述FEAOS设备检验。检查设备的几何尺寸，是9否与设计相符，检验设备焊接情况，是否存在漏焊、沙眼、气孔等缺陷。摩擦面的清理。摩擦面应无锈蚀、龟裂。严重的影响设备的承载，及钢架的稳定性。设备的摆放。看是否平整，防止设备变形。设备的倒运。应注意设备在运输过程中捆绑不当，造成设备的变形。F工作负责人；E单项工程师；A专业工程师；S监理代表O业主代表；9、安全文明施工措施91安全措施911通用安全技术措施9111严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入施工现场。9112严禁酒后进入施工现场。9113严禁在施工现场打闹、随地大小便等不文明行为。9114严禁野蛮施工行为。9115开工前，所有参加施工人员必须进行安全交底，要求施工人员遵守有关规章制度，认真执行安全施工岗位责任制，严禁违章作业，做到有章必循，违章必究。开工前须办理起重作业许可。9116夜间工作必须有充足照明。9117脚手架搭设必须符合有关规定，牢固可靠，并经安监人员检查合格后方可使用，脚手板不可单块单独使用，必须绑扎牢固。9118氧气瓶与乙炔瓶放置安全距离不得小于8M。9119高空作业使用的工器具必须系好安全绳，工具和螺栓必须放到工具包内。91110角向磨光机、无齿锯和火焊等操作人员必须戴保护眼镜，并且严禁用手拿机械转动部位。91111周一安全活动应规范，开工前要“三交、三查”。91112板梁吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。1091113板梁吊装前将锅炉上所有不使用的电源全部切断，防止漏电打火对钢丝绳造成损坏。91114大板梁吊装前第七层平台安装完毕，安装架子搭设完毕，拉设安全绳，指挥人员、安装人员需要在平台或架子上指挥或施工，并把安全带锁定在安全绳上。912焊接时的安全措施9121进行焊接、切割工作时，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危险及安全隐患的情况时，必须采取防范措施。9122不宜在大风及大雾天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。913安全用电9131严禁非电工人员拆、装施工用电设施，所有配电盘必须安装漏电保护器。施工用电采用三相五线制，采用三级配电二级保护。固定式电源线采用直埋、架空等方法对电缆进行保护。架空的电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。施工现场要严格按照“一机一闸一保护”进行三级配电箱设置。9132电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉、合闸。9133严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入电源插座内使用。9134夜间施工应有足够的照明。913575T塔吊是电动机械，在正值吊装板梁时，在一个电源盘上的其他电源应停止使用。914特殊安全技术措施9141施工人员严格按照电力建设安全操作规程内容施工。板梁吊装前进行安全、技术交底，并在安全、技术交底纪录上签字，不签字不准参加施工。9142吊车站位点必须经过压实后方可作为起吊站位。9143在开始起吊负荷时，应先用微动信号指挥，待负荷离开地面100MM200MM停止升钩检查车辆制动安全装置，检查无误后停留几分钟后，再用正常速度指挥，在负荷最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。9144板梁抬吊时，必须办理安全施工作业票。并采取相应加固措施维持吊点不变，出现两车起吊速度不同步的情况下，应按照指挥要求将两侧平衡后，再继续起升。9145当工作地点风力较大或达到5级以上时，不得进行板梁起吊工作，工作遇有大雾、沙尘暴等恶劣气候或夜间照明不足时，不得进行板梁吊装工作。9146起吊物一定要绑扎牢固，钢丝绳必须保证6倍以上安全系数，卡环、手拉葫芦11不得超负荷使用，吊装机械的制动安全装置保证灵敏可靠。9147起吊时，施工人员严禁在起吊物下逗留或工作。9148起重工与操作工协调工作，应以对讲机指挥为准，指挥信号明确无误。9149所有施工的工器具必须经检验合格后方可使用，并且钢丝绳绝对不允许出现断股等现象。915应急措施9151吊车吊装板梁时，刹车突然失灵的处理措施。当吊车吊重物时，刹车突然失灵是最危险的，它能直接影响到设备和人身安全，出现上类事故时，操作工应及时发现，并做出以下处理1、发现刹车失灵时，应紧急将操作手柄推至下降位置，使电动机随卷扬机转动，利用电动机的能耗来降低卷扬机转速。电动机械及内燃机械由专人监护。2、紧急与起重工联系，本着尽力保护人与设备、机械的原则，将吊物放至合适位置。9152在吊大件监护刹车时，油泵刹车突然不动作的紧急处理为防止油泵在吊大件时不动作，监护人应事先准备一根橇棍或粗钢筋一类的东西，放在油泵的上方空档中，一旦油泵失灵，用橇棍用力向下压，使其回位。9153塔吊在起吊运行过程中，突然刮起大风或要起沙尘暴时地面起重指挥员的紧急处理起重指挥人员立即指挥塔吊把臂杆转至受风面小的方向，指挥吊钩下降，把吊物落至地面。9153工作中柴油机转速突然增高、失去控制的紧急处理1、迅速扳动各操作杆至零位。2、堵塞进气口或切断柴油进油管使发动机熄火。9154动力电缆被扯断，压断或过路电线被吊车压断紧急处理此时操作人员不要离开操作室，不能触摸钢结构件，呼叫下面工作人员将总电源切断，以防人身触电，然后上报处理。9155工作中电压忽然升高，或降低超过允许值时的工作处理遇此情况先应停止工作，然后向指挥人员汇报查明原因。92文明施工措施921超前策划，坚持合理的施工程序，组织有序的均衡施工。922现场材料堆放整齐有序，不妨碍交通和施工，标志清晰齐全。923现场电源线、电焊皮线等应走向整齐简洁合理，严禁乱拉乱扯。12924每次下班时检查工器具，停电后方可离开。925保持现场卫生，做到随干随清，谁干谁清，工完料尽场地清。926施工操作符合安全规程和工艺规程的要求，不蛮干、无三违；正确使用并保管好工器具，保护施工成果，不损坏、不乱打洞和乱动用电火焊。927脚手架的搭设整齐、牢固且符合安规要求，架板、围栏齐全。928所有孔洞、盖板、围栏及平台、楼梯临边栏杆齐全。93施工安全风险控制计划施工安全风险控制计划表编码编制日期年月日版本A共X页第X页工程项目工程施工项目顶板梁安装控制责任单位/人确认序号危险点描述拟采取安全技术措施风险等级方法时机班组部门工地责任人签字1脚手架必须由专业架工搭设,经验收合格后方可使用。GHP2作业人员必须扎好合格的安全带，并悬挂在上方牢固可靠处。JHA3每一层钢架安装完毕,应在每一层钢架上部炉膛区、炉四周搭设安全网；施工人员进出的上方搭设隔离层。XWP4各层平台扶梯及时安装，减少高空作业；如由于平台扶梯不能及时到货，施工人员通行的地方要铺设临时步道，临时步道不少于四块板，且两边必须搭设栏杆、挂上安全网；放置高强螺栓和工具的地方搭设平台。XST1高空作业人员有坠落可能5加强监督检查，杜绝临空面存在。XST13编码编制日期年月日版本A共X页第X页工程项目工程施工项目顶板梁安装序号危险点描述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门工地责任人签字6攀登软爬梯时，挂好自锁器、确认软爬梯和保险绳已挂牢后，才能攀登。XST7钢架横梁两边拉设保险绳，其高度不低于1米。XSD2夜间照明不足导致人员碰伤或坠落1施工区域照明充足；2人员出入通道畅通无杂物；3用脚手板搭设的临时步道宽度不得低于60CM，两侧拉设手扶水平绳。XXXHHSTDT3大锤、撬棍、冲销、高强螺栓、倒链等工器具有高处落物可能1安装工及焊工应配备工具包；2大锤、撬棍、等应系保险绳；3倒链等起重工器具应悬挂固定牢固；4制作工具箱以存放高强螺栓以及梅花头；5平台上临时存放的设备，做好防碰措施。XXXXXSSSSSPPPPDWSAW4防止触电事故1非电工严禁私接电源；2每次作业前应对电动工具及电源线进行检查；3作业过程中防止损坏绝缘。XWS51作业区附近配备足够的灭火器及消防水箱，消防人员每天进行巡视；XWD14编码编制日期年月日版本A共X页第X页工程项目工程施工项目顶板梁安装序号危险点描述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门工地责任人签字火灾、烫伤、烧伤2正确使用电火焊，防止熔渣及火星引燃篷布；3作业人员相互监督；4高空动用电、火焊，做好隔离措施，防止火星飞溅点燃易燃、易爆物。GAST6不正确使用工器具导致伤害1正确使用大锤，防止锤头脱落；2防止撬棍撬点滑脱；3磨光机机械防护装置完好，铁屑飞出方向不得站人。XAAAPPT7杆件吊装捆绑不牢，落物伤人1使用合格钢丝绳、索具；2经确认捆绑合格后方可起吊；3起吊时由专业人员指挥；起重人员应与安装人员做好协调，防止设备就位时，造成人员伤害或设备坠落。XXXXWASSTPPT8拆装脚手架、爬梯时落物伤人1在拆装脚手架、软爬梯区域周围拉警戒绳；2严禁作业人员在高处扔下爬梯、扣件、脚手板、脚手管等。XXHSTT9夏季高温中暑1尽量不安排在中午最热时间施工；2在施工区域内，放置水桶、手巾，XXAATT15编码编制日期年月日版本A共X页第X页工程项目工程施工项目顶板梁安装序号危险点描述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门工地责任人签字并供应充足的饮用水。10终紧时，梅花头落物伤人在终紧高强螺栓工作区域下方50100CM处拉设一篷布，用于接打下的梅花头。XHT注1风险等级J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。2控制方法W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。3控制时机P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。10、绿色施工控制措施101施工场地垃圾及时清理，不得长时间存放；102焊条头应及时回收，焊接设备集中布置且统一布线；103施工过程中残余的带油废弃物，要放置在专用的容器内；104施工场所应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”；105尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围，电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄，禁止长明灯；106开箱后的包装物应及时清理；107夜间加班噪声严格控制不得超过国家标准建筑施工场界噪声限值（GB1252390）的规定；108下班前检查所用的电源应切断，如焊机、照明等；109当出现火情，应立即关紧氢气、氧气、乙炔等易爆钢瓶，立刻切断电源。1010图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30。161011根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。1012现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。1013材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。1014选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。1015合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。11、强制性条文施工执行表工程项目名称工程单位工程名称锅炉本体安装分部工程名称钢架安装工程编号验收时间年月日序号检验项目引用标准执行情况相关资料1315锅炉机组在安装前应按本部分对设备进行复查，如发现制造缺陷应提交建设单位、监理单位与制造单位研究处理并签证。电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组DL5190220121723111设备安装过程，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组DL51902201233110工程所用主要原材料、半成品、构配件、设备等产品，应符合下列规定1进入施工现场时应进行现场检验或复试，合格后方可使用。2涉及结构安全的试块、试件及材料应按规定进行见证取样检测。电力建设施工技术规范第9部分水工结构工程DL5190920124527未经批准，不得任意在设备、结构、墙板或楼板上开孔或焊接临时结构。电力建设安全工作规程第1部分火力发电厂DL5009120025439采用高强度螺栓时，高强螺栓的储运、保管、安装、检验和验收除应按现行国家标准GB50205及现行行业标准JGJ82的有关规定进行外，尚应符合下列规定1高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力预拉力除应有生产厂家在出厂前出具的质量证明和检验报告外，还应在使用前及时抽样复验，复验应为见证取样检验项目。2钢架制造和安装均应按本部分附录C分别进行高强度螺栓连接副摩擦面的电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组DL51902201218抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。6333承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格证，对焊接结构尚应具有含碳量的合格保证。焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。钢结构设计规范GB5001720037836对直接承受动力载荷的普通螺栓受拉连接应采用双螺帽或其他能防止螺帽松动的有效措施。钢结构设计规范GB500172003检查结果施工单位（公章）项目技术负责人年月日监理单位（公章）监理工程师年月日注各单位（分部）工程可根据实际情况对本表中的强制性条文条款内容进行适当增删和选用12、反馈单工程名称工程单位工程锅炉本体安装项目名称执行手册编号/工程量/实际开、竣工时间/负荷点数统计/质量验收等级/1913、变更单施工中存在的主要问题及解决方案工序卡改进的建议或新技术的应用单项工程师签名专业工程师签名作业指导书名称、编号顶板梁安装变更名称变更原因20附件1编制依据1电力建设施工技术规范（第2部分锅炉机组）（DL519022012）433锅炉钢构架组合件的允许偏差应符合本部分表433的规定。变更内容变更人/时间审核人/时间批准人/时间21434分段安装的锅炉构架应安装一层，找正一层，不得在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作。435锅炉构架安装找正时，测定第一段立柱上的LM标高点，应根据厂房的基准标高点确定，以上各层的标高测量均以该LM标高点为准。436锅炉构架吊装应保证结构稳定，必要时应临时加固构架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸。437焊接连接的构架安装时应先找正并点焊固定，且预留适当的焊接收缩量，经复查尺寸符合要求后正式旖焊，焊接时要注意焊接方法及顺序，严格控制焊接变形。438支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件规定安装，垫板方向应准确，垫板上下应接触良好。439采用高强螺栓时，高强螺栓的储运、保管、安装、检验和验收除应按现行国家标准GB50205及现行行业标准JGJ82的有关规定进行外，尚应符合下列规定1高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力预拉力除应有生产厂家在出厂前出具的质量证明和检验报告外，还应在使用前及时抽样复验，复验应为见证取样检验项目。2钢架制造和安装均应按本部分附录G分别进行高强度螺栓连接副摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。223高强度螺栓连接副在储存、运输、施工过程中，应严格按批号存放、使用。不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。4安装高强度螺栓时不得强行穿装螺栓如用锤敲打，如不能自由穿入时应用铰刀进行修整，不得采用气体火焰修割。5一层段钢架高强螺栓的终拧宜在同一天内完成。完成终拧后对接头部位应及时防腐，接头部位的局部