DB37T1031-2008在役埋地压力管道检验规程

HXP815163COMQQ95306869技术问题解答山东省地方标准DB37/T10312008在役埋地压力管道检验规程20081202发布20081215实施山东省质量技术监督局发布标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载目录1范围12规范引用文件13总则14资料审查和检验方案的确定25一般性检验26专业性检验47综合评价78风险评估99报告出具10附件A11附件B26附件C48附件D52HXP815163COMQQ95306869技术问题解答HXP815163COMQQ95306869技术问题解答前言本标准依据基于完整性评价的油气管道非开挖综合检测技术与评价方法研究的研究成果，参照Q/SY932004天然气管道检验规程与SY/T00871995钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准，结合近三年内山东省特种设备检验研究院对山东境内埋地压力管道的检验结果及使用单位和相关科研单位的有关意见，特制订本标准。本标准对照Q/SY932004天然气管道检验规程，主要变化如下增加了三层PE外防腐层分级评价方法增加了综合评价方法及其相关的内容增加了运用评价软件进行风险评价的方法增加了体积型腐蚀缺陷评价方法规定了检验内容及报告格式本标准起草单位山东省特种设备检验研究院本标准由山东省标准化技术委员会秘书处归口解释本标准起草人张峰、姚小静、席光峰、韩伟、王培东标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载在役埋地压力管道检验规程1范围本标准适用于特种设备安全监察条例所规定的压力管道中的埋地压力管道及附属设施，新建和扩建的油气管道、输送浆体及输水管道可参考本规程进行检验。本标准不适用于非金属管道及衬里管道。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准。GB/T97111石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分A级钢管GB/T97112石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分B级钢管Q/SY932004天然气管道检验规程在用工业管道定期检验规程（国质检锅2003108号发布）GB50251输气管道工程设计规范GB50253输油管道工程设计规范SY/T0087钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准SY/T0023埋地钢质管道阴极保护参数测试方法SY/T0017埋地钢质管道直流排流保护技术标准SY/T0032埋地钢质管道交流排流保护技术标准SY/T4056石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级SY/T4065石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级GB17820天然气SY/T0007钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范3总则31为了加强压力管道安全监察，规范在役埋地压力管道检验工作，确保在役埋地压力管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据特种设备安全监察条例和压力管道安全管理与监察规定的有关规定，制定本标准。32本标准规定了在役埋地压力管道定期检验、检验结果处理的基本要求。33在役埋地压力管道定期检验分为一般性检验和专业性检验。331一般性检验是指日常生产管理条件下对管道进行的检验，每年至少一次。新建管道投用后的首次一般性检验，应在一年内进行。一般性检验可由使用单位专业人员进行，也可由使用单位委托具有检验资质的检验单位进行。332埋地压力管道专业性检验是指在规定的检验周期内进行的全面检验。同时在一般性检验中发现有影响管道安全运行的因素时，也应进行专业性检验。专业性检验应由特种设备安全监督管理部门授权的检验单位进行。专业性检验周期要求如下3321天然气管道的专业性检验周期应根据管道的安全状况确定，一般不宜超过8年。3322有下列情况之一的管道，专业性检验周期可以缩短多次发生事故。防腐层破坏较严重。大修后的管道。停输封存的管道再起用。投用超过20年，经技术鉴定，确认不能按正常检验周期使用。HXP815163COMQQ95306869技术问题解答1DB37/T103120082HXP815163COMQQ95306869技术问题解答多次受人为、自然灾害破坏。运行条件恶劣、介质对管道腐蚀状况不明以及管道使用环境与设计严重不符。一般性检验结论为限期专业性检验的管道。34新建管道的专业性检验应在管道投产后3年内进行，以后视管道安全状况确定检验周期。35在役埋地压力管道的检验机构和检验人员，必须按照核准的检验范围从事检验工作。检验机构和检验人员必须接受当地特种设备安全监察机构的监督检查和业务指导，并且对检验结论的正确性负责。36使用单位必须于检验有效期满30日前申报埋地压力管道的定期检验，同时将埋地压力管道检验申报表报检验机构。37使用单位应在检验工作开始前，协调好管道途径线路公共关系，保证检验工作顺利进行。38使用单位应按本标准的要求，做好检验准备工作和现场配合工作。检验机构在确认符合检验工作条件要求后，方可进行检验。4资料审查和检验方案的确定41调查内容和资料在检验工作开始前，使用单位应提供如下资料。411原始资料包括管道设计、制造、安装的原始资料以及管道投产竣工资料。412管道运行记录管道输送介质、压力、流量、温度记录，阴极保护系统运行记录及故障处理记录。413管道维修或改造资料管道维修或改造方案、施工记录、验收报告及竣工资料。414管道事故或失效分析资料管道失效原因分析、改造及维修资料。415管道各类保护措施的使用记录416管道日常巡线记录417气质分析报告418历次检验记录及检验报告42制定检验方案检验工作开始前，检验机构应依据41中所要求的资料、管道的使用年限、运行状况、危险程度等因素，制定合理的检验方案；检验方案由检验机构授权的技术负责人审查批准。检验人员应当严格按照批准后的检验方案进行检验工作。5一般性检验51本标准规定的检验项目是一般性检验的基本要求，检验人员可根据实际情况增加检验内容，并进行检验工作。52检验前，使用单位应做好与检验有关的在役埋地压力管道设计施工资料、平面布置图、单线图、历次一般性检验及专业性检验报告、运行参数等技术资料；检验过程中，使用单位压力管道管理人员和日常巡线人员应到场配合，协助检验工作。53一般性检验的程序见图1。54一般性检验内容541地面装置检查5411检查地面管道、法兰、弯头、三通、膨胀节、阀门填料等处是否有损伤、泄露、变形等缺陷；5412检查管道里程桩、测试桩、警示桩、转角桩、锚固桩等是否符合相关规范和标准的规定。542安全附件检查5421安全附件是否在有效期内；5422检查管道安全附件是否完好、齐全、灵敏有效。543管道路由及埋深检测5431确定管道的走向及位置；DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载5432检查管道埋深及覆土状况是否符合相关规范和标准的规定；544电绝缘性能检测5441测试油气管道绝缘法兰（接头）及跨越支架电绝缘性能，其电阻值应大于2M。5442检查各种接地电阻是否符合标准要求，油气管道系统对地电阻不得大于100。检验前准备原始资料审查现场宏观检查与其它检查地安路电穿阴防管介面全由绝跨极腐道质装附及缘越保层外腐置件埋性管护漏壁蚀检检深能道参电厚性查查检检检数点度分测测查检检检析测验测出具一般性检验报告检验后的处理545穿、跨越管道检查图1一般性检验程序5451穿越管道检查管道裸露、悬空、位移、受流水冲刷及剥蚀损坏情况；5452跨越管道检查管道外套管的表面状况、结构配件的缺损情况。546阴极保护参数检测5461测试桩状况检测；检查测试桩设置及完好状况是否符合相关标准和规范的要求，是否存在漏电现象。5462阴极保护系统运行状况检查检查阴极保护的日常保护度、保护率、运行率。5463阴极保护测试测量管道的自然电位、保护电位、保护电流，并绘制电位距离曲线。547防腐层漏电点检验采用非开挖检测设备对防腐层漏电点进行检验。548管道壁厚测量对于地面检测而发现的信号反应漏电点尺寸较大、漏电点地理环境恶劣、重要监控管段、冲刷减薄等HXP815163COMQQ95306869技术问题解答3DB37/T103120084HXP815163COMQQ95306869技术问题解答部位，应测量管道壁厚。549输送介质腐蚀性分析对于输气管道，应对其输送介质进行气质分析、腐蚀性分析、缓蚀剂有效性分析，气质分析结果应该符合GB17820的规定，供气方应至少每季度一次向使用单位提供气质分析报告。55一般性检验结论一般性检验完成后，检验人员应根据检验情况，出具一般性检验结论报告。检验结论分为允许运行、限期专业性检验。551允许运行经检验未发现影响管道安全运行的缺陷或问题，或发现的缺陷及问题可以及时进行整改。552限期专业性检验检验发现的缺陷或问题严重，不能采取有效措施保证管道的安全运行，应限期进行专业性检验。56一般性检验采取措施一般性检验发现管道存在异常情况和问题时，检验人员应该认真分析原因，并将检验情况及时上报主管部门和生产管理部门以便采取整改措施。发现重大的严重危及安全生产的问题，应及时向当地地市级质量技术监督行政部门安全监察机构书面报告并备案。6专业性检验61本标准规定的检验项目是专业性检验的基本要求，检验人员可根据实际情况增加检验内容，并进行检验工作。62检验前，使用单位应做好与检验有关的在役埋地压力管道设计施工资料、平面布置图、单线图、历次一般性检验及专业性检验报告、运行参数等技术资料；检验过程中，使用单位压力管道管理人员和日常巡线人员应到场配合，协助检验工作。63专业性检验的程序见图2。64专业性检验内容641专业性检验项目642敷设环境调查421调查管线经过地区等级，应按照相应法规标准和规范划分地区等级。6422管道与电力、通信电缆以及其他管道有平行敷设或发生交叉时，应按SY/T0007调查相邻间距。6423土壤腐蚀性测试，一般地区可采用土壤电阻测试或原位极化法、试片失重法等方法确定土壤腐蚀性，特殊地区也可对土壤取样进行测试，按SY/T0007划分腐蚀等级。6424大气腐蚀性评价按照SY/T0087划分大气腐蚀等级。643防腐层检测评价6431防腐层非开挖检测采用PCM、DCVG/CIPS、SCM等防腐层检漏设备在地面对防腐层进行连续性、完好性检验，查找防腐层破损点、漏电点。6432防腐层状况检测防腐层地面检漏或绝缘性能测试时，发现管道防腐层漏电点较多或绝缘性能严重下降时，应对防腐层进行进一步的检验。6433防腐层绝缘性能检测应测试防腐层绝缘电阻率，确定防腐层绝缘性能。6434防腐层检测评价石油沥青防腐层、三层PE防腐层可根据表1和表2确定，其他类型的防腐层类型，根据开挖检测结果，依据相关标准进行评价。根据防腐层地面检测结果，管道运行失效地段及管道所处的地理环境，确定挖坑检验点，在开挖点应采用防腐层测厚仪、电火花检漏仪等设备检验防腐层外观、结构、厚度、粘结力等指标，并对破损点大小进行测量，测试及评价指标应符合SY/T0087的规定；使用年限超过20年的管道防腐层，可进行取样分析。测试完毕应对破损点进行修补。644阴极保护系统检测6441阴极保护系统有效性检测采用断电法测试管道的极化电位，按SY/T0007规定的阴极保护准则，评价管道阴极保护系统的有效性，评价指标如表3和表4所示。6442对未能达到有效阴极保护的管段，应采用DCVG/CIPS测试方法确定未达到有效阴极保护的具体管段。DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载检验前准备原始资料审查现场宏观检查与其它检查一敷防阴管强焊理压剩剩般设腐极壁度缝化力余余性环层保腐校无检试强寿检境检护蚀核损验验度命验调测系检检评评项目查评价统测测测价价试出具专业性检验报告检验后的处理图2专业性检验程序表1沥青防腐层分级评价防腐层等级一级（优）二级（良）三级（可）四级（差）五级（劣）电流电位法（RGKM2）525RG50与搭接物接地面积有关分贝值（DB/KM）65100破损点面积（CM2）300全裸管与其它金属搭接HXP815163COMQQ95306869技术问题解答5DB37/T103120086HXP815163COMQQ95306869技术问题解答表3外加电流阴极保护评价指标参数指标一般土壤085或更负（CU/CUSO4）电极保护点位（V）含细菌土壤095或更负（CU/CUSO4）电极保护率（）100保护度（）85运行率（）98表4牺牲阳极保护评价指标保护电位（V）参数一般环境含细菌环境标准085095645杂散电流腐蚀检测经过存在交、直流电干扰地段的管道应进行干扰腐蚀检测，其直流干扰影响结果按照SY/T0007进行评价，交流干扰按照SY/T0032进行评价，评价指标如表5和表6所示。表5直流杂散电流干扰程度指标杂散电流程度小中大地电位梯度（MV/M）50表6交流干扰程度指标严重性程度级别土壤类别弱中强碱性土壤（V）20中性土壤（V）15酸性土壤（V）10646管壁腐蚀检测6461管道内检验对具备管道内检测器检验条件的管道，可采用管道内检测器对管道内、外腐蚀状况检验。6462管道外检验对不具备内检验条件的管道，可采用开挖检验探坑，对管道进行外检验。检验探坑的抽查比例应不少于每公里一个，选点位置应基于防腐层检漏和绝缘性能测试结果，选择原则应符合SY/T0087的规定。6463管道腐蚀检验评价1）针对开挖部位，详细描述管道表面金属腐蚀的部位，腐蚀产物分布（均匀、非均匀）、颜色、结构，并对现场腐蚀状况进行拍照。采用游标卡尺、千分尺、钢板尺等测量工具对腐蚀坑的长度、宽度以及深度进行量化。2）应采用超声波测厚仪沿管道周向进行管道壁厚测量，每一环带应测试12个点，以测量的最小值进行管道内壁腐蚀评价。3）其中体积型腐蚀缺陷检测评价方法按照附录4的方法和要求进行评价。647强度校核对检验出的管道最小壁厚，应按相应标准和规范的要求进行强度校核。648特殊条件下管道的专业性检验有下列情况之一者，专业性检验还应包括焊缝无损检验、管道材料理化性能检验、压力试验。1）为了掌握运行管道承压状况，以确定安全运行的操作压力；2）恢复或提高原有管道的运行操作压力；3）重新启用的停输管道；4）输送介质发生改变的管道；DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载5）暴露运行管道存在的缺陷，以检验其薄弱环节；6）为确定管道安全运行的最大操作压力。1、焊缝无损检测1）管道外检验时发现焊缝外观存在明显缺陷的管道及有可能发生应力腐蚀开裂的管道，应进行焊缝无损探伤抽查。2）焊缝无损检测和缺陷分级，应符合SY/T4056和SY/T4065规定。3）焊缝无损检测应采用射线照相和超声波探伤等方法，确定焊缝缺陷类型并进行量化。4）焊缝无损检测的抽查比例，应根据管道使用年限及运行状况，视具体情况确定。2、管道材料理化性能检验1）对有能发生应力腐蚀开裂、材质劣化的管道，应进行材料理化性能测试。2）理化性能检验应符合GB/T971111997和GB/T97112的规定。3）理化检验内容应包括（1）化学成分测试的化学成分应包括C、SI、S、P、MN五大元素，若有必要可加做NI、CR、CU、MO、V等元素，可计算碳当量，考察冷裂倾向，测试部位应包括母材和焊缝。按照GB/T97111的规定进行理化检验。（2）拉伸性能测试母材横向、纵向及焊缝的屈服强度、抗拉强度及延伸率，按照GB/T97111的规定进行理化检验。（3）硬度测试有应力腐蚀倾向的管道，应进行焊接接头的硬度测试。测试部位应包括母材、焊缝及热影响区，对输送含硫化氢介质的管道，其母材、焊缝及热影响区的维氏硬度均应小于250HV10。碳钢管、焊缝的硬度值不应超过母材最高硬度的120；合金管、焊缝的硬度值不应超过母材最高硬度的125，在含硫化氢介质中，要求HRC10082510047582504759报告出具91检验单位和检验人员应保证埋地压力管道的检验质量，做到科学性、公正性和准确性。92检验单位在检验任务完成后，应出具检验报告书，各类报告格式见附件1与附件2，检验单位对检验报告书中涉及的项目负责。93检验报告书应提出具体的检验结论及下次检验周期。94使用单位应建立管道检验数据库，妥善保存检验原始数据、数据分析处理结果及结论。95对存在缺陷的管段或部位，必须采取有效措施进行整改，排除隐患，保证管道的安全运行。DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载附件A管道编号使用登记证号注册编号在役埋地压力管道一般性检验报告管道名称使用单位检验日期报告编号山东省特种设备检验研究院HXP815163COMQQ95306869技术问题解答11DB37/T1031200812HXP815163COMQQ95306869技术问题解答注意事项1本报告书为依据在役埋地压力管道检验规程对在用埋地压力管道进行检验的结论性报告。2报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。4本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。5受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。单位地址邮政编码联系电话网址邮箱DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载报告编号在役埋地压力管道一般性检验报告目录序号检验项目页码附页、附图1在役埋地压力管道一般性检验结论2原始资料审查3地面装置检查4敷设环境调查5防腐层漏电点检测6电性能测试7埋深及检测8阴极保护系统调查9气质分析10在役埋地压力管道敷设示意图HXP815163COMQQ95306869技术问题解答13DB37/T1031200814HXP815163COMQQ95306869技术问题解答在役埋地压力管道一般性检验结论管道名称管道编号管道级别报告编号依据在役埋地压力管道检验规程的规定，对本管道已完成所要求的检查和检验，各项检验报告附后。检验结果如下综合评价建议检验结论允许运行0限期专业性检验0允许/限压运行参数压力MPA温度介质对检验结论的说明下次一般性检验日期年月日证件编号检验签字日期年月日审核日期年月日批准日期年月日检验机构核准证号TS71102292010（检验机构检验专用章）年月日注1在“检验结论”一栏的方框内用“”选择结论。注2此栏手续不全，结论报告无效。DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载在役埋地压力管道一般性检验报告（1）原始资料审查报告编号管道名称管道编号管理单位起止位置设计单位长度，KM安装单位施工及安装规范设计规范竣工日期设计压力，MPA投用日期设计温度，实际使用年限管道规格，MM操作压力，MPA腐蚀裕量，MM操作温度，管道材质上次检验日期防腐层材料上次报告编号设计资料调查安装资料调查运行记录调查其他资料调查原始资料调查问题记载上次定期检验问题记载检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答15DB37/T1031200816HXP815163COMQQ95306869技术问题解答在役埋地压力管道一般性检验报告（2）地面装置检验报告编号管道名称管道规格，MM管道级别管道材质管道起止位置设计压力，MPA设计温度，检查部位检查项目检查结果及缺陷位置标志桩、转角桩、测试桩、管支墩完好；损坏；丢失管道结构正常；翘曲；下沉；异常变形防腐层完好；破损；脱落支吊架完好；脱落；变形；腐蚀；与管道接角处积水；吊杆损坏；吊杆异常；吊杆连接配件损坏；吊杆连接配件异常；承载结构变形；承载结构上主要受力焊接接头存在裂纹；阀门完好；腐蚀；裂纹；缩孔；连接螺拴松动；操作不灵活；泄漏法兰完好；偏口；紧固件不齐全；紧固件不符合要求；紧固件松动；紧固件腐蚀。法兰间接触电阻合格；大于003。膨胀节完好；波纹管膨胀节划痕；波纹管膨胀节凹痕；波纹管膨胀节腐蚀；波纹管膨胀节开裂；波纹管膨胀节间距异常；波纹管膨胀节失稳。对地电阻合格；大于100。管道组成件完好；裂纹；皱褶；重皮；碰伤；变形；腐蚀。焊接接头完好；裂纹；错边（最大错边量18MM）；咬边。凝水缸完好；腐蚀；损坏；放水阀泄漏；放水管腐蚀；丝堵泄漏。安全阀完好；在检定周期内；超过检定周期；无铅封；裂纹；腐蚀；损坏。压力表完好；在检定周期内；超过检定周期；无铅封；指针不动；损坏。温度表或温度记录仪完好；在检定周期内；超过检定周期；无铅封；指示不正确；损坏。管道防护带违章建筑；第三方施工；深根植物；护坡堡坎损坏；完好穿跨越公路、河流情况保护设施损坏；无保护措施检验员年月日审核年月日DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载在役埋地压力管道一般性检验报告（3）管道埋深检测报告编号管道名称管道编号管道规格管段（桩号）设备名称检测日期设备型号环境条件序号覆土类型管道埋深，M检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答17DB37/T1031200818HXP815163COMQQ95306869技术问题解答在役埋地压力管道一般性检验报告（4）防腐层漏电点检测报告编号管道名称管道编号防腐层类型管道规格信号供入点设备名称型号测试频率，HZ检测日期序号管段起止点长度，M漏点数处理情况检验年月日审核年月日DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载在役埋地压力管道一般性检验报告（5）电性能测试报告编号管道名称管道编号管道规格设计压力，MPA环境条件测试日期电绝缘性能测试测试方法绝缘法兰数量绝缘接头数量测试结果电连续性测试测试方法跨接电缆数量其他电连接数量测试结果接地电阻测试测试方法辅助阳极数量牺牲阳极数量测试结果检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答19HXP815163COMQQ95306869技术问题解答DB37/T10312008在役埋地压力管道一般性检验报告（6）埋深及外防腐层检测报告编号管道名称管道编号管道规格管理单位检测编号信号供入点检测频率仪器输出电流管段管段检测方向环境条件检测日期检测依据设备名称型号序号距离，M埋深1，M埋深2，M数据1，MA数据2，MA覆土类型备注防腐层质量等级备注检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载21HXP815163COMQQ95306869技术问题解答DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载报告编号在役埋地压力管道一般性检验报告（7）阴极保护系统调查管道名称管道编号保护率，设计压力，MPA管道规格保护度，调查日期环境条件运行率，通电点电位，V序号站名保护范围输出电压，V输出电流，A自然保护备注检测结论检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答23DB37/T1031200824HXP815163COMQQ95306869技术问题解答在役埋地压力管道一般性检验报告（8）介质腐蚀性检测报告编号管道名称管道编号管道规格取样地点仪器名称型号取样日期分析日期取样人执行标准气质分析结果组分名称组分含量，组分名称组分含量，甲烷氮气乙烷二氧化碳丙烷氦气异丁烷氢气正丁烷氧气异戊烷硫化氢正戊烷含水量气质腐蚀性缓蚀剂检验年月日审核年月日DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载在役埋地压力管道一般性检验报告（9）在役埋地压力管道单线图报告编号管道名称管道规格管道编号管道材质检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答25DB37/T1031200824HXP815163COMQQ95306869技术问题解答附件B管道编号使用登记证号注册编号在役埋地压力管道专业性检验报告管道名称使用单位检验日期报告编号山东省特种设备检验研究院DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载注意事项1本报告书为依据埋地压力管道检验规程对在用天然气管道进行检验的结论性报告。2报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。4本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。5受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。单位地址山东省特种设备检验研究院邮政编码250013联系电话053181903612；81903611FAX网址HTTP/WWWSEISDCN邮箱YI1S_STJY12365SDCNHXP815163COMQQ95306869技术问题解答27DB37/T1031200824HXP815163COMQQ95306869技术问题解答在役埋地压力管道专业性检验报告目录报告编号序号检验项目页码附页、附图1在役埋地压力管道专业性检验结论2原始资料审查3敷设环境调查4地面装置检查5介质腐蚀性检验6防腐层漏电点检测7埋深及外防腐层检测8DCVG防腐层检测9CIPS检测10管道内检测11挖坑检测12对接焊缝超声波检测13对接焊缝射线检测14理化检测15强度试压与严密性试验16在役埋地压力管道敷设示意图DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载在役埋地压力管道一般性检验结论管道名称管道编号管道级别报告编号依据在役埋地压力管道检验规程的规定，对本管道已完成所要求的检查和检验，各项检验报告附后。检验结果如下综合评价建议检验结论允许运行0限压运行0强度评价0允许/限压运行参数压力MPA温度介质对检验结论的说明下次一般性检验日期年月日证件编号检验签字日期年月日审核日期年月日批准日期年月日检验机构核准证号TS71102292010（检验机构检验专用章）年月日注1在“检验结论”一栏的方框内用“”选择结论。注2此栏手续不全，结论报告无效。HXP815163COMQQ95306869技术问题解答29DB37/T1031200824HXP815163COMQQ95306869技术问题解答在役埋地压力管道专业性检验报告（1）原始资料审查报告编号管道名称管道编号管理单位起止位置设计单位长度，KM安装单位施工及安装规范设计规范竣工日期设计压力，MPA投用日期设计温度，实际使用年限管道规格，MM操作压力，MPA腐蚀裕量，MM操作温度，管道材质上次检验日期防腐层材料上次检验报告设计资料调查安装资料调查运行记录调查其他资料调查原始资料调查问题记载上次定期检验问题记载检验年月日审核年月日DB37/T10312008在役埋地压力管道专业性检验报告（2）敷设环境调查报告编号管道名称管道编号管道规格调查日期管段（桩号）管道长度，KM地区级别环境条件穿跨越河流情况露管情况地面活跃程度情况周围交流电线情况周围公路情况管道周围其他管道情况管道覆盖层MM管道防护带深根植物房屋压管情况描述土壤调查序号漏铁点埋深M情况描述情况描述土壤腐蚀杂散电流细菌腐蚀性介质腐蚀性测试值测试值测试值测试值MM/年电流密度UA/CM2平均腐蚀速度G/DM2年直流梯度MV/V交流电位V氧化还原电位MV平均腐蚀速率点蚀速率级别级别级别级别干扰程度干扰程度腐蚀级别综合等级检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载31DB37/T1031200832HXP815163COMQQ95306869技术问题解答在役埋地压力管道专业性检验报告（3）地面装置检查报告编号管道名称管道规格，MM管道级别管道材质管道起止位置设计压力，MPA设计温度，检查部位检查项目检查结果及缺陷位置标志桩、转角桩、测试桩、管支墩完好；损坏；丢失管道结构正常；翘曲；下沉；异常变形防腐层完好；破损；脱落支吊架完好；脱落；变形；腐蚀；与管道接角处积水；吊杆损坏；吊杆异常；吊杆连接配件损坏；吊杆连接配件异常；承载结构变形；承载结构上主要受力焊接接头存在裂纹；阀门完好；腐蚀；裂纹；缩孔；连接螺拴松动；操作不灵活；泄漏法兰完好；偏口；紧固件不齐全；紧固件不符合要求；紧固件松动；紧固件腐蚀。法兰间接触电阻合格；大于003。膨胀节完好；波纹管膨胀节划痕；波纹管膨胀节凹痕；波纹管膨胀节腐蚀；波纹管膨胀节开裂；波纹管膨胀节间距异常；波纹管膨胀节失稳。对地电阻合格；大于100。管道组成件完好；裂纹；皱褶；重皮；碰伤；变形；腐蚀。焊接接头完好；裂纹；错边（最大错边量18MM）；咬边。凝水缸完好；腐蚀；损坏；放水阀泄漏；放水管腐蚀；丝堵泄漏。安全阀完好；在检定周期内；超过检定周期；无铅封；裂纹；腐蚀；损坏。压力表完好；在检定周期内；超过检定周期；无铅封；指针不动；损坏。温度表或温度记录仪完好；在检定周期内；超过检定周期；无铅封；指示不正确；损坏。管道防护带违章建筑；第三方施工；深根植物；护坡堡坎损坏；完好穿跨越公路、河流情况保护设施损坏；无保护措施检验员年月日审核年月日DB37/T10312008在役埋地压力管道专业性检验报告（4）介质腐蚀性检验报告编号管道名称管道编号管道规格管道材质仪器型号检验日期环境条件取样地点测试结果序号起止时间（月、日、时）腐蚀速率（MM/年）平均腐蚀速率，MM/年介质腐蚀性评价等级检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答标准分DB37/T10312008享网WWWBZFXWCOM免费下载33DB37/T1031200834HXP815163COMQQ95306869技术问题解答在役埋地压力管道专业性检验报告（5）防腐层漏电点检测报告编号管道名称管道编号防腐层类型管道规格信号供入点设备名称型号测试频率，HZ检测日期序号管段起止点长度，M漏点数处理情况检验年月日审核年月日DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载在役埋地压力管道专业性检验报告（6）埋深及外防腐层检测报告编号管道名称管道编号管道规格管理单位检测编号信号供入点检测频率仪器输出电流管段管段检测方向环境条件检测日期检测依据设备名称型号序号距离，M埋深1，M埋深2，M数据1，MA数据2，MA覆土类型备注防腐层质量等级备注此检测数据按一定的等差距离进行录入，完整检测数据见原始记录检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答35DB37/T10312008在役埋地压力管道专业性检验报告（7）DCVG防腐层检测报告编号管道名称管道编号管道规格管道区域（桩号）设备型号名称检测日期检测方向起始点环境条件序号距起点距离，M电位差（1M），MV管道周围环境备注检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答36DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载在役埋地压力管道专业性检验报告（8）阴极保护测试CIPS检测报告编号管道名称管道编号管道规格通电，S管道区域（桩号）设备型号名称检测日期断电，S检测方向起始点环境条件序号距起点距离，M管地电位（VOFF/VON）管道周围环境备注123456789检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答37DB37/T10312008在役埋地压力管道专业性检验报告（9）管道内检测报告编号管道名称管道编号管道规格管理单位设备名称型号环境条件检测方向检测日期检测管段管段长度，KM序号距离M数据1（金属管体腐蚀状况）数据2（焊缝状况）备注检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答38DB37/T10312008HXP815163COMQQ95306869技术问题解答在役埋地压力管道专业性检验报告（10）挖坑检测（11）报告编号管道名称管道编号管道规格探坑编号探坑规格检测日期管道埋深，M保护电位，V交流干扰，V/地下水有（）无（）时有时无（）PH值/纵向/R/地形、地貌、地物描述麦地田间土壤电阻率横向/R/植物根系茂盛（）中等（）无或很少（）土壤颜色土壤松紧度疏松（）松（）稍紧（）紧（）很紧（）土壤颗粒组划分粘粒组（）粉粒组（）砂粒组（）砾石组（）卵（碎）石组（）块石（）土壤分层描述腐蚀环境调查土壤干湿度干（）润（）潮（）湿（）水（）外观颜色、光泽变化情况无（）、有（）、出现麻面及鼓泡、裂纹等（）火花检测检测电压漏电点数无结构粘附力无变化（）减少（）剥落（）覆盖层检查取样符合要求检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答39标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载DB37/T10312008在役埋地压力管道专业性检验报告（10）挖坑检测（12）报告编号覆盖层破损情况覆盖层厚度，MM12345678910111213141516覆盖层破损及厚度测试描述17181920检验年月日审核年月日40DB37/T10312008在役埋地压力管道专业性检验报告（10）挖坑检测（13）报告编号管道名称管道编号管道规格表面状况设备名称型号环境条件测量误差实测点数检测日期测厚点部位图测点编号位置测点厚度，MM测点编号位置测点厚度，MM最大壁厚，MM最小壁厚，MM平均壁厚，MM检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答标准分DB37/T10312008享网WWWBZFXWCOM免费下载41HXP815163COMQQ95306869技术问题解答DB37/T10312008在役埋地压力管道专业性检验附加检验（11）对接焊缝超声波检测管道名称管道编号管道规格环境条件管道材质试块型号设备名称检测日期设备型号检测比例表面状况补偿探头规格探头K值探头前沿坡口型式检测方法增益或抑制耦合方式检测灵敏度合格级别其他试块孔深报告编号实测DAC曲线基波，DB缺陷分布位置图（焊口投影方向与介质流向一直并顺时针标记缺陷编号）焊口缺陷编编号号扫描线读数缺陷位置MMXLH缺陷最大反射幅DB缺陷当量，DB缺陷性质推断结论或评级备注检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载43DB37/T1031200844HXP815163COMQQ95306869技术问题解答在役埋地压力管道专业性检验报告（12）对接焊缝射线检测报告编号管道名称管道编号管道规格探伤机型号探伤机规格检测日期序号焊口号与片号像质指数黑度缺陷名称、总数、长度评定等级检验年月日审核年月日DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载在役埋地压力管道专业性检验报告（13）理化检验报告编号管道名称管道规格管道编号管道材质设计压力，MPA设计温度，取样地点取样部位试验项目样品尺寸试件编号热处理状态仪器型号评定标准试验数据评定意见检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答45DB37/T1031200846HXP815163COMQQ95306869技术问题解答在役埋地压力管道专业性检验报告（14）强度试压与严密性试验报告编号管道名称管道编号管道规格试压日期段次起止地点试压长度，KM进气点强度试验压力MPA严密性试验压力MPA时间首端压力，MPA，温度，末端压力，MPA，温度，过程描述试验结论强度校核壁厚校核部位最高工作压力，MPA实测内径，MM实测最小壁厚，MM材料许用应力，MPA腐蚀余量，MM焊接接头系数封头形状系数工作温度，校核选用标准校核参数取值说明壁厚校核计算校核结果注本校核不代替设计计算，不能免除设计者责任。检验年月日DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载在役埋地压力管道专业性检验报告（15）埋地压力管道单线图报告编号管道名称管道规格管道编号管道材质检验年月日审核年月日HXP815163COMQQ95306869技术问题解答47DB37/T1031200848HXP815163COMQQ95306869技术问题解答附件C在役埋地压力管道危害因素风险评价表指数类别项目分值分配备注最小埋深020分最小埋深分131CC为最小埋深高活动区3、4类地区0分中等活动区2类地区8分低活动区1类地区15分活动水平020分无人区荒野、沙漠20分离开公路60M以外5分设备用链条围住，链条距设备2M2分设备用钢管围住3分设备用树木、墙等其他结构围住4分设备周围有大于12M的深沟3分管道地上设备010分周围设有标志、警牌1分与附近居民保持友谊010分居民对“管道法”认识程度010分公众教育030分居民的公共道德、财产保护意识程度010分优良（从各个角度看清管道标志）5分良（并非各个角度都能看清标志）3分平均水平（并非全部标志清楚）2分平均以下（有标志，但难以辨清，且不全）1分线路状况05分差（无标志）0分每日巡线15分每周1次6分每周4次12分每月少于4次大于1次4分每周3次10分每月少于1次2分第三方破坏巡线频率015分每周2次8分无巡线0分介质腐蚀强腐蚀0分特别情况下出现腐蚀10分无内防腐层0分注入缓缓蚀剂6分内腐蚀030分内防腐层及其他设施有内防腐层8分清管4分DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载续表1阴极保护符合设计和规范要求的程度优（10分）、良（6分）、中（3分）、无（0分）阴极保护检查间隔周期6个月（10分）、6个月1年（6分）、12年（3分）2年（0分）防腐层种类三层PE（810分）、PE（68分）、FBE（68分）、煤焦油磁漆（46分）、TAPE（46分）、石油沥青（24分）防腐层施工质量优（8分）、良（5分）、中（3分）、劣（0分）防腐层检验优（8分）、良（5分）、中（3分）、劣（0分）管道外防腐层缺陷修补优（5分）、良（3分）、中（1分）、劣（0分）土壤腐蚀性土壤电阻率（R）10000CM（4分）使用年限05年（3分）、510年（2分）1020年（1分）、20年（0分）其它金属埋设物无其它金属埋设物（4分）、有110个（2分）、有1125个（1分）、25个（0分）电流干扰管道两侧150M内无高压线（4分）150M内有高压线且有保护（2分）150M内有高压线且无保护（0分）腐蚀指数外腐蚀070分应力腐蚀腐蚀压力值占最大允许操作压力的百分数环境0212150517575强3分2分1分1分中4分3分2分1分弱4分4分2分2分无5分5分3分3分HXP815163COMQQ95306869技术问题解答49DB37/T1031200850HXP815163COMQQ95306869技术问题解答续表2钢管安全指数025分钢管安全因素（X1）20钢管实际壁厚X钢管计算壁厚系统安全指数020分系统安全因素（Y1）20最大允许操作压力Y实际操作压力疲劳指数015分ZPKP循环次数PZ106PK峰值压力10075310P操作压力0909642107510753205011864302512975401013108650051411976水击指数010分高可能（0分）水击得分低可能性（5分）无可能性（10分）高可能性指有产生水击的可能，但又无水击保护措施；低可能性产生水击可能，也有水击保护措施；无可能性不产生或可能产生水击，但水击压力很低；水压试验指数025分3（0H1A10）水压试验3（0H110A（A10）H试验压力，A试压与评估间隔年数最大允许操作压力设计指数土壤移动指数010分高（0分）中（2分）土壤移动可能性得分低（4分）无（5分）高指经过地段土壤经常移动，且移动量大；中指经过地段土壤不经常移动或埋深较大，土壤移动影响较小；低指经过地段土壤有移动，但至今从未发生；无指经过地段不可能发生土壤移动。DB37/T10312008标准分享网WWWBZFXWCOM免费下载续表3设计误操作030分优（30分）良（20分）设计误操作中（10分）差（0分）优指设计方完全具备该项设计的经验，并由优秀的第三方监检；良指设计方完全具备该项设计的经验，虽有第三方监检，但不得力，或有优秀的第三方监检，但设计一方经验较欠缺者；中指设计方完全具备该项设计的经验，但无第三方监检；差指设计方无经验，又无第三方监检。维护误操作015分文件检查（02分）维护误操作计划检查（03分）规程检查（010分）文件检查对重要仪器设备的维护检查必须记录在案，并应由专门的档案，文件齐全者2分，无文字记录0分；计划检查对重要的仪器设备必须定期维护、按计划进行，执行较好者为3分，否则为0分；规程检查指对重要的仪器设备必须有完善的检查项目、维护方法、以便指导维护工人或操作者的实践，优良者10分，不够完善5分，无规程0分。施工误操作035分优（35分）良（25分）施工误操作中（10分）差（0分）优指施工方完全具备该项施工经验，并有优秀的第三方监督者；良指施工方完全具备该项施工的经验，虽有第三方监督，但不得力，或有优秀的第三方监督，但是施工一方经验欠缺者；中指施工方完全具备该项施工的经验，但无第三方监督者；差施工一方无经验有无第三方监督者操作指数运行误操作020分优（20分）良（12分）运营误操作中（6分）差（0分）优指规章制度完善，工人经过严格培训，持证上岗，且在风险评估前无严重操作失误而造成事故者；良指规章制度基本完善，主要岗位工人经过专门培训；中指规章制度不够完善或虽完善而未严格执行，工人基本未经过培训者；差指无规章制度或有规章但是不遵守，工人未经过培训者HXP815163COMQQ953068