海港工业区陆域高边坡支护综合治理工程施工组织设计

海港工业区陆域高边坡支护综合治理工程施工组织设计目录1编制依据11相关工程施工合同、图纸和技术资料12相关的法律法规、规范、标准13公司标准、规章2工程概况21建设概况22现场环境条件23岩土地质情况24边坡支护设计概况25主要施工要求26技术保证条件3施工计划31施工进度计划32材料计划33机械设备进场计划4施工工艺技术41现场准备与施工平面布置42施工段划分、施工流向、施工顺序43主要施工方法44边坡监测（第三方）45检查验收5质量保证措施51质量组织管理措施52技术保证措施53材料送检计划6施工安全保证措施61安全组织管理措施62施工安全技术措施7文明施工措施71文明施工72环境保护8施工应急救援预案81组织机构与职责82应急准备83应急响应84施工险情应急措施85应急救援措施9劳动力计划91施工组织机构92主要管理人员93劳动力计划10雨季、台风和夏季高温季节的施工措施101管理措施102雨季施工安全措施103台风防护措施104夏季高温季节的施工保证措施11相关图纸111施工进度计划112施工总平面布置图113生活办公区平面布置图114施工监测平面布置图1编制依据11相关工程施工合同、图纸和技术资料1XX工业区二期市政配套工程招标及合同文件；2XX工业区二期市政配套工程岩土工程设计文件；3XX后方陆域市政设施二期工程XX工业区二期市政配套工程拟建场地岩土工程勘察报告，XX省城乡建筑勘查院，200912。12相关的法律法规、规范、标准121相关法律法规1中华人民共和国建筑法1998年3月1日起施行；2中华人民共和国安全生产法2002年11月1日起施行；3建设工程安全生产管理条例国务院第393号令；4危险性较大的分部分项工程安全管理办法中华人民共和国住房和城乡建设部建质200987号5关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则XX建质201113号；6关于进一步完善XX市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案编制、论证工作的通知XX建协字2009第042号。7建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号；8建筑工程预防高处坠落事故若干规定建质200382号；9建筑工程预防坍塌事故若干规定建质200382号；10建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法建质200891号；11XX省建设厅建筑工程安全生产动态管理办法XX建质20091号；12XX省建设工程施工安全评价管理办法XX建管字2000145号；13XX市建设工程重大危险源管理办法XX建规200715号；14XX市建设工程安全质量整治措施实施细则XX建质安2010246号。122主要规范、标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；2工程测量规范GB500262007；3建筑变形测量规范JGJ82007；4建筑边坡工程技术规范GB503302002；5建筑施工安全检查标准JGJ592011；6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；7岩土锚杆（索）技术规程（CECS222005）；8混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）；9建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ1802009；10爆破安全规程GB67222003；11建设工程施工现场消防安全技术规范GB507022011；12建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ1302011；13施工现场机械设备检查技术规程JGJ1602008；14施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；15建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准JGJ1842009；16建筑安装工人安全技术操作规程（80建工劳字第24号）；17建筑工程施工现场消防安全技术规范GB507202011。13公司标准、规章深基坑施工方案编制导则（SCEGMSTMG07）。2工程概况21建设概况1单位工程概况表211单位工程建设概况一览表工程名称XX工业区二期市政配套工程建设地点XX市XX区XX路口北侧建筑规模用地面积约49390M2，施工道路长度698672M，道路宽度15M工程造价8394万元合同工期450日历天建设单位XX市XX区建筑工程事务局设计单位XX工程技术有限公司勘察单位XX省城乡建设勘察院监理单位XX市施友建设监理有限公司施工单位XX市建工集团股份有限公司质监单位XX市XX区工程质量监督检验站安监单位XX市XX区安全监督站2分部工程概况表212边坡支护情况一览表区段边坡高度M长度M坡率岩性支护结构形式边坡形式AB59115/喷水泥土植草护坡填方边坡BD1438711崩积土、砾质粘性土、全风化花岗岩、中风化花岗岩锚杆格构梁支护挖方边坡DE272011砾质粘性土、强风化花岗岩、中风化花岗岩1级锚杆格构梁支护23级锚索格构梁支护挖方边坡EH1712011崩积土、砾质粘性土、全风化花岗岩、中风化花岗岩锚杆格构梁支护挖方边坡HJ248011崩积土、砾质粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩锚索（杆）格构梁支护挖方边坡JV268011崩积土、砾质粘性土、强风化花岗岩、中风化花岗岩锚杆格构梁支护挖方边坡VL262011崩积土、强风化花岗岩、中风化花岗岩1级边坡采用格构梁植草护坡，23边坡采用锚杆格构梁支护挖方边坡LO501261级1032级10535级11砾质粘性土、强风化花岗岩、中风化花岗岩锚索（杆）格构梁支护挖方边坡OR3751071级10524级11强风化花岗岩、中风化花岗岩锚杆格构梁支护挖方边坡RS66731075中风化花岗岩格构梁支护挖方边坡SU30531级10252级1053级1075中风化花岗岩12级别边坡采用锚杆格构梁支护，3级边坡放坡后格构梁植草护坡挖方边坡22现场环境条件1地形、地貌特征场地地貌单元主体属加里东期花岗岩风化剥蚀低台地中的低丘坡地段，场地地面极不平整，场地整体西北偏高东南偏低，场地标高为9031598M之间。2气象、水文本区属热带海洋性季风型气候，区内气候温和、湿度大、冬暖夏凉、阳光充足、雨量充沛，四季常青，气候宜人。年平均气温231，7月最高温度387，平均气温282，1月最低温度达02，月平均气温141。XX市年均降雨量19333MM，XX区一带年降雨量达到2000MM以上，月最大降雨量可达3858MM。59月为雨季，降雨量为15161MM，占年降雨量的78，旱季降雨量为4172MM，降雨分为锋面雨和台风雨。台风集中在79月份。本区常年盛行风向为南东和北东向，其次为东北向和东向，年平均风速26M/S。灾害性天气有热带气旋、暴雨、强对流、干旱、短期寒潮及低温阴雨。23岩土地质情况拟建场地位于北东向XX断裂带和XX岩体内，该区构造断裂发育，有早期的东西向断裂，晚期的北西向断裂。北东向XX断裂带控制了XX岩体的产出位置和展布方向，再次复活的东西向断裂使XX岩体局部破碎，晚期的北西向断裂使XX岩体局部破碎且控制了场地内自然边坡的发育规模及展布方向，场地大量崩积物多是北西向断裂及其伴生的节理、裂隙使XX岩体局部破碎、风化后的产物；XX岩体崩塌前，多组节理、裂隙使岩体产生球状风化，形成孤石，随着风化程度的加深，孤石和残积土一起崩塌，形成崩积土、滚石。其中与北西向断裂平行的一组北西向外倾节理、裂隙，导致边坡不稳定。另一组近南北向的节理、裂隙，控制了地下水露头，形成山泉，顺坡而下，构成小溪。后期人类活动进一步破坏了XX岩体的完整性和边坡的稳定性，在场地东端形成人工边坡。根据对场地及邻区的工程地质调研，拟建场地内除崩塌、孤石外，未发现明显的滑坡、泥石流和其它不良工程地质现象，无明显的河流冲刷现象，局部由溪流冲刷现象，松散的人工填土属不良的特殊性土层。崩塌是本场地主要不良工程地质现象，崩积土分布面积较大，局部含滚石（原风化的孤石崩塌而成）。拟建场地揭露的岩土层按时代、成因和物质组成可划分为第四纪人工填土、第四纪崩积土、第四纪残积物和燕山期花岗岩。24边坡支护设计概况1边坡支护形式根据边坡周边环境及地层条件，根据安全、经济和适用的原则，对不同地层采取不同的支护结构设计，详细描述如下1AB段该段为填方边坡，采用115坡率自下而上分层填筑，分级高度为10M，中间设置2M宽平台，填土压实度不小于94；坡面喷水泥土植草护坡。2BD段边坡坡率为110，分级高度为10M，中间设置2M宽平台；边坡采用锚杆框架梁支护，锚杆长度8M；锚杆垂直、水平间距为25M25M；格构梁内喷水泥土植草护坡；格构梁顶部和底部分别设顶梁和底梁，边坡周边采用边梁连接；坡顶设置截水沟，平台及坡身设置排水沟。剖面113DE段边坡坡率为110，分级高度为10M，中间设置2M宽平台；边坡采用锚索（索）框架梁支护，1级边坡采用锚杆框架梁支护，锚索垂直、水平间距为25M25M，锚杆长度12M；23级边坡采用锚索格构梁支护，锚索长度2024M；锚索垂直、水平间距为25M25M；格构梁顶部和底部分别设顶梁和底梁，边坡周边采用边梁连接；坡面采用喷水泥土植草护坡；坡顶设置截水沟，平台及坡身设置排水沟。剖面22剖面33剖面444EH段边坡坡率为110，分级高度为10M，中间设置2M宽平台；边坡采用锚杆格构梁支护，锚杆长度8M；锚杆垂直、水平间距为25M25M；格构梁顶部和底部分别设顶梁和底梁，边坡周边采用边梁连接；坡面采用喷水泥土植草护坡；坡顶设置截水沟，平台及坡身设置排水沟。剖面55剖面66剖面775HJ段边坡坡率为110，分级高度为10M，中间设置2M宽平台；边坡采用锚索（杆）格构梁支护；锚索垂直、水平间距为25M25M，锚索长度2024M；锚杆垂直、水平间距为25M25M，锚杆长度814M；格构梁顶部和底部分别设顶梁和底梁，边坡周边采用边梁连接；坡面采用喷水泥土植草护坡；坡顶设置截水沟，平台及坡身设置排水沟。剖面886JV段边坡坡率为110，分级高度为10M，中间设置2M宽平台；边坡采用锚杆格构梁支护；锚杆垂直、水平间距为25M25M，锚杆长度8M；格构梁顶部和底部分别设顶梁和底梁，边坡周边采用边梁连接；坡面采用喷水泥土植草护坡；坡顶设置截水沟，平台及坡身设置排水沟。剖面997VL段该段坡率过渡段，长度20M。1级边坡采用格构梁植草护坡，23边坡采用锚杆格构梁支护；锚杆垂直、水平间距为25M25M，锚杆长度8M；格构梁顶部和底部分别设顶梁和底梁，边坡周边采用边梁连接；坡面采用喷水泥土植草护坡；坡顶设置截水沟，平台及坡身设置排水沟。剖面10108LO段1级边坡坡率为103，2级边坡坡率为105，35级坡率为110，边坡分级高度为10M，中间设置23M宽平台；边坡采用锚索（杆）格构梁支护；锚索垂直、水平间距为25M25M，锚索长度1620M；锚杆垂直、水平间距为25M25M，锚杆长度58M；格构梁顶部和底部分别设顶梁和底梁，边坡周边采用边梁连接；坡面采用喷水泥土植草护坡；坡顶设置截水沟，平台及坡身设置排水沟。剖面1111剖面1212剖面13139OR段1级边坡坡率为105，24级边坡坡率为110，边坡分级高度为10M，中间设置23M宽平台；边坡采用锚杆格构梁支护；锚杆垂直、水平间距为25M25M，锚杆长度58M；格构梁顶部和底部分别设顶梁和底梁，边坡周边采用边梁连接；坡面采用喷水泥土植草护坡；坡顶设置截水沟，平台及坡身设置排水沟。剖面1414剖面1515剖面161610RS段边坡坡率为1075放坡到顶；边坡采用格构梁支护，格构梁垂直、水平间距为25M25M；格构梁顶部和底部分别设顶梁和底梁，边坡周边采用边梁连接；坡面采用喷水泥土植草护坡；坡顶设置截水沟，平台及坡身设置排水沟。剖面171711SU段1级边坡坡率为1025，2级边坡坡率为105，3级边坡坡率为1075，边坡分级高度为10M，中间设置3M宽平台；12级别边坡采用锚杆格构梁支护，3级边坡放坡后格构梁植草护坡；坡面采用喷水泥土植草护坡；锚杆垂直、水平间距为25M25M，锚杆长度5M；格构梁顶部和底部分别设顶梁和底梁，边坡周边采用边梁连接；坡面采用喷水泥土植草护坡；坡顶设置截水沟，平台及坡身设置排水沟。剖面1818剖面19192锚索采用475高强低松弛钢绞线（FPTK1860MPA、伸长率3），间距30M30M，长度2024M，锚固段1015M。采用干法成孔，孔径不小于130。采用二次注浆。注浆采用水灰比为045050的P0425普通硅酸盐水泥浆。第一次注浆压力不作要求，但必须将孔灌满。二次注浆，应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到50MPA后进行。注浆压力和注浆时间可根据锚固段的体积确定，并分段依次由下至上进行。钢绞线周围浆体保护层厚度不小于25MM，自由段套塑料套管、抹黄油，两端用工程胶布封闭。预应力锚索深度方向每隔2M设定位器一个，使钢绞线处在钻孔中间。二次注浆管在锚固段设出浆孔，距自由段3M的位置开始按1米的间距双向设置出浆孔。锚索预应力施加及锁定要求在锚固体及框架梁强度达到70以上时，可以进行张拉、锁定，一般在注浆7天后进行。锚索采取分步张拉，分5级按设计荷载的25、50、75、100和110进行施拉，每次持续时间25MIN，最后一级持续稳定观测10MIN以后按设计要求锁定，锁定后48H内没有出现明显的应力松弛现象，即可进行封锚。锚索抗拔力设计值500KN，锁定拉力400KN。防腐要求正确设置锚索定位支架，确保锚索杆体居于孔中心且被水泥浆包裹（浆体保护层厚度不小于25MM）；锚索自由段杆体应抹黄油并正确套好塑料套管，两端封闭严密；锚索张拉段的割点位置距夹片不应小于50MM；在锚具及钢绞线端头均匀涂抹黄油；在涂抹好黄油的锚头上包裹塑料薄膜不少于5层，包裹严密后用细铁丝扎牢；按设计大样图要求支设模板，浇筑C30封锚混凝土，形成锚墩；并在如设计大样图中所示的位置预留加浆管道，在锚索张拉锁定后注浆填充孔道；有空隙的也可沿空隙灌注，但必须补满。预应力锚索构造见下图3锚杆杆筋采用28HRB335级，32HRB335级钢筋，长度514M，全粘结性锚杆，间距25M25M，深度方向上每隔15M设一个定位托架。按设计孔位及深度进行测量定位。水平、垂直方向孔距误差不大于100MM。成孔采用机械干法成孔，孔径130MM。杆筋浆体保护层厚度不小于25MM，注浆采用水灰比为04505的P0425普通硅酸盐水泥浆，从孔底注浆，灌浆应保证孔内浆体充盈密实。锚杆需除锈，水泥浆保护层厚不小于25MM，注浆过程中要求孔口冒浆且外锚头采用外包喷射混凝土封闭处理。锚杆抗拔力设计值根据不同岩层为80KN和120KN。锚杆大样见下图4泄水孔崩积土层边坡设置长度为3M深层泄水孔，垂直、水平间距为25M25M。深层泄水孔大样见下图M3露出坡面10PVC管材D10，外包两层土工布5格构梁格构梁分格构梁1型、格构梁2型、格构梁3型及顶梁和底梁；其中格构梁2型截面尺寸为400MM400MM（宽高），格构梁1型和格构梁3型及顶梁和底梁截面尺寸为300MM400MM（宽高），埋入边坡体中20CM（岩质边坡根据实际情况，可不埋入），岩质边坡梁下存在空隙采用砂浆砌石塞填密实。格构梁采用C25混凝土浇筑，格间植草。定位时参照设计位置进行，但断面尺寸应严格按照设计要求，坡面不平顺处应先清理，梁底凹处应采用同标号砼找平后，再绑扎钢筋。梁内钢筋绑扎应牢固、均匀，主筋位置偏差不超过10MM。每隔20M设伸缩缝一条，宽2030MM，用浸沥青木板填塞（伸缩缝应设于两排纵向锚索中间，横梁断开）。连接节点做法见下图（略）25主要施工要求1质量目标符合国家工程质量标准及工程施工验收规范，达到合格要求。2安全目标按JGJ592011评价施工现场安全管理达标率100；杜绝因工死亡、重伤、火灾、坍塌、交通、中毒事故，轻伤事故发生率5以内；防止发生职业病、减少职业伤害。3工期目标计划开工日期2012年3月1日（以开工令为准），至2012年9月30日完成，施工总工期不超过214日历天。4文明环保施工工地污水、扬尘、噪声、固体废料等主要污染物达标排放；不发生重大火灾、爆炸和环境污染事故；工地文明施工达标率100；节约能源、资源，降低工程施工成本。26技术保证条件施工图纸会审已完成，已进行施工技术及安全交底，砂浆及水泥浆施工配合比已确定，进场材料已进行检验。3施工计划31施工进度计划工程大量施工任务为场地土方挖运、山体土方开挖、外运，山体开挖从上至下逐个台阶进行，每个台阶开挖完后必须立即进行边坡支护和锚杆（索）张拉护坡。上部台阶的工作量较少，所以所占施工工期也相应较短。场地土方由近及远进行开挖，与山体土方开挖同时进行。首次开挖前必须先做好山顶坡的截水沟，下一个台阶开完前，必须先做好上一个台阶脚的排水沟。水土保持相应设施建筑和山坡绿化工作可穿插进行。工期目标计划开工日期2012年3月15日（以开工令为准），施工总工期不超过214日历天。施工总体计划安排如下表31施工总体安排表工程施工内容工期（天）备注测量、修筑临时道路35测量工作应贯穿于整个施工过程。场地土方82坡顶截水沟砌筑5土方开挖前，先砌好截水沟一级台阶开挖及护坡8二级台阶开挖及护坡20三级台阶开挖及护坡32四级台阶开挖及护坡42跌水沟、排水箱涵107全部土方开挖工作，在开工后110日历天内完成。跌水沟、排水沟、排水箱涵的施工在山顶截水沟完成后开始，但必须在山地绿化完成前一个星期完成。植草、边坡绿化122绿化工作在护坡工作完成后开始，直至工程完成。32材料计划1主要物资材料，做好材质、产量调查及询价，按公司程序文件对供方进行评价，签订供货合同，地材选择质量好信誉高的供方。2按规定做好材料试验及配合比选定等工作，保证物资按计划供应，满足开工及正常施工的需要。3工程材料用量及进场计划见表32表32工程材料用量及进场计划表项目单位数量开始进场时间1钢管脚手架48336MMT1702012年3月1日2截排水沟石方MU30M35000利用爆破石方3锚索钢绞线T3082012年3月21日钢筋28T3404锚杆钢筋32T6522012年3月21日钢筋25T571钢筋20T1208钢筋16T26钢筋14T1865格构梁、顶梁和底梁钢筋8T4432012年4月11日C25砼M324448模板M2149166喷植水泥土植草M2221302012年5月1日33机械设备进场计划表331主要施工机械表数量其中机械名称规格型号额定功率（KW）或容量M3或吨位（T）小计新购租赁拥有新旧程度（）进场时间挖掘机PC22081258租赁9020123凿岩机阿特拉斯4自有8020123正铲装载机ZL50B3自有9020123自卸汽车五十铃20T40租赁9020123履带式液压钻机CM2584自有8020123空压机9M36租赁9020123混凝土喷射泵PZ56租赁9020123锚杆机MG502租赁9020123张拉机具MS15180/554租赁9020123注浆设备UBL34租赁9020123砼输送泵HBT60602租赁9020123砼插入式振动器ZB50,251110自有9020123台式圆盘电锯YT40042自有9020123卷扬机751自有9020123钢筋成型机GJB40B32自有9020123钢筋切割机GQ401552自有9020123砂浆搅拌机200L224自有9020123电弧焊机BX35001852自有9020123钢筋对焊机1001自有9020123表332材料试验、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注进场时间1光电全站仪套1201232光学经纬仪台2201233自动安平水准仪台4201234无线对讲通信设备套10201235砼坍落度筒台3201236砼试模151515组20201237砂浆试模707707707组20201238水泥试模4416组15201234施工工艺技术41现场准备与施工平面布置411施工临时水电施工临时用电从XX工业区7号楼低压配电房接出电源电源容量400KVA），通过排水箱涵穿过铁路沿临时路向东30M处设总配电箱（一级配电箱）ZDX。从一级配电箱配线引出一路电源采用硬质塑料管保护埋地敷设沿填方边坡排水沟内侧向东至4地块设置二级配电箱（DX1），供道路施工用；从一级配电箱配线引出一路电源采用硬质塑料管保护埋地敷设穿过临时路沿原有挡墙外侧向西至2地块生活办公区域设置二级配电箱（DX2），供办公生活用。敷设电缆选用铜芯橡胶线电力电缆电缆（VV）敷设。临时电源采用TNS接地系统，三级配电二级保护，做到一箱一机一闸一漏电，所有用电设备均从开关箱引出。施工临时用水从XX工业区后巡逻道市政管网接入。供水现场采用75的供水管径，经水表供入施工现场管网，管网布置沿南侧的临时道路布置支管，埋入地下50CM深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水（暗）池供施工用水。412施工道路充分利用XX道作为本工程主要运输道路，加固拓宽XX工业区后巡逻道，在巡逻道与坪盐铁路交汇道口设置警示标志及路挡。过交汇道口修建临时路贯穿15号地块。临时道路路面结构设计如下级配砾（碎）石路面15CM砂砾土25CM土基压实，为了保证进出车辆不污染城市道路，在出交汇道口前建洗车池一个。413施工临时设施在2地块布置办公生活区域。办公及生活区占地1600M2，办公及生活活动用房均采用A级防火板房并安装电器限流装置，办公用房两层一排，生活用房一层两排。设置两套厨房和两套卫生设施，生活与办公分开管理。板房四周设明沟排水，厕所均设三级化粪池，并与营区外市政排水设施连接，保证雨污水的排放。办公区及生活区均设围墙，大门构造柱采用C20的商品混凝土，围墙采用M50砂浆砌MU5砖。大门门扇采用型钢骨架和薄铁板焊接而成，大门上“XX建工”四字采用油漆喷绘，红底白字，两侧门柱“品质安全、科技绿色”为黑体红字。围墙外墙面按规定布置“七牌一图”。在4地块布置材料堆放场及加工区域，占地1500M2，顶棚采用型钢屋架，地面采用150MM厚C20混凝土硬化，场地四周设排水沟。42施工段划分、施工流向、施工顺序高边坡支护将合理安排好施工总体顺序，根据现场条件，拟分两个施工片区独立的进行，其中13号地块于3月份开始，45号地块于4月份开始，同时每个施工片区穿插处理好各工序的衔接工作，运用科学的施工方法，采用提前插入，分段组织流水交叉施工，使整个工程有计划有步骤地顺利进行施工。施工区域分段如下图示本工程边坡支护采用分级放坡、锚拉格构梁加固，并进行截排水治理，最大坡高498米，边坡安全等级为一级。边坡施工由上向下开挖至各级平台，每级锚杆格构梁施工完毕后再开挖下级平台，分级高度10米。每级台阶的主要施工工序为施工准备土石方开挖锚杆（索）支护格构梁施工骨架植草护坡排水系统设置坡面绿化。1234543主要施工方法431施工条件施工区为山地，未涉及拆迁和未有地下管线。在没做好坡顶永久性排水沟之前保证原始排水沟排水畅通。边坡开挖前的安全措施及文明施工措施到位。在施工中有专职安全员指挥、输导、提示。危险区要有专人警戒。施工区的车辆进出口在现场合理位置选择，施工车辆进入交通主道有专人指挥车辆进出，并在前50米处挂标志牌“前施工区车辆出入口，车辆慢行”。施工车辆出入口要有洗车池，出施工区的车辆要洗干净轮胎上和车身的泥土，才能出行，避免污染城市道路，否则不得放行。432施工流水段划分与劳动力组织边坡支护共19个断面，从一级边坡至五级边坡不等，坡率为1025、103、105、1075、11，由上向下开挖至各级平台，开挖一级支护一级，需要各种专业施工队伍相互配合。433施工工艺流程施工准备测量放线坡顶截水沟土方开挖、石方爆破、外运脚手架搭设人工修坡、锚孔定位锚杆（索）成孔钢筋安放、注浆锚杆（索）张拉锁定验收及封锚模板安装、砼浇筑格构梁钢筋绑扎锚头锚固脚手架搭设砌沟、喷水泥土植草钢筋、砼原材送检砼强度不低于设计值的70434施工方法1测量放线施工测量工艺流程测量仪器的检测、校定校测起始依据场地控制网测设定位放线校核各区段细部放线。施工测量放线步骤根据现场情况会同甲方、监理单位做好定位轴线和点位现场交接、复核、签证工作；根据轴线放出边坡治理施工范围，工作完成后进行自检，并报请工程主管部门验线后方可动工作业。施工过程中对边坡进行放样测量、地形测量、断面测量、竣工验收测量等测量工作，对测量成果负责，并接受监理单位的检查和审核。施工定位放线1用极坐标法作边线桩的定位放样。2采用三角高程测量法，按监理工程师指定的控制高程，在各项工作区外，每20M测设标高控制桩，进行现场高程控制，以保证桩轴线、标高满足设计要求。其测量精度必需符合工程测量规范（GB500262007）的要求。3施工测量中，采用电子全站仪测出的距离与三角法求出的距离都符合精度要求时，往返测量平差，树立永久标志，并认真加以保护。施工测量复核1根据验收后的坐标点，按设计要求进行施工放样后，技术负责人组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。2经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工测量资料，报监理工程师校对，并由监理工程师书面下达调整或实施通知书后，该段工程才能动工。3如果监理工程师要求对现场某段项的标高进行复核时，应积极配合监理工程师的工作。边坡测放时应注意几点1核定边坡坡底设计标高及设计边坡坡度。2使用同一水准高程点位作为坡顶标高测量的后视点位，减小测量误差。3测量前先确定边坡下口线控制桩点在原地面的平面投影点位，进行钉桩。4并测出边坡下口线处原地处桩点位的标高。5计算出相对设计边坡下口设计标高的高差，按照设计坡度要求计算出平距，并由下口线桩向外进行测放，投设边坡上口线桩。6测出边坡上口线桩点位处的实际标高，然后重复第5条操作程序；7准确测定边坡上口开挖线的位置。2截（排）水沟施工坡顶截洪沟及排洪渠为浆砌片石结构，采用M75水泥砂浆砌MU30片石。坡顶截洪沟布置在边坡坡顶线5米以外并结合现场地形布置，梯型断面（流水断面下500MM，上1100MM，高600MM，砌体厚度400MM）；平台截水沟为距型断面（流水断面400400MM，砌体厚度300MM）；坡底截洪沟为距型断面（流水断面分别为12001200MM、15001200MM、18001800MM）；排洪渠为距型断面（流水断面为42003500MM）。施工工艺流程施工准备测量放线开挖沟槽沟槽检查砌块选定砂浆配合比选定浆砌石砌筑抹面施工方法1施工放样测量工程师根据图纸设计，结合现场实际，对坡顶截水沟进行放线，截水沟布置在边坡开口线以外2M5M处，其位置可根据实际地形条件，酌情调整，但要求线型上保持平顺。2沟槽开挖根据现场施工测量放线进行沟槽开挖，控制好平面开挖尺寸及深度，避免沟槽超挖及少挖。沟槽土方采用人工配合挖土机开挖，沟槽石方采用浅孔爆破或凿岩机凿除。3浆砌石强度必须符合设计要求，采用MU30块石，块石要求新鲜、坚硬、耐风化、耐腐蚀；4砂浆配合比选定选用M75砂浆的强度要符合设计规定的标准，所用的水泥，砂，水要符合设计规定的要求，砂要用中粗砂，砂的粒径不大于5MM，砂浆用重量法进行配比和拌合，在34小时内使用完毕，以凝结的砂浆不可再使用5浆砌石砌筑浆砌石施工时采用挤浆法作业，保证砂浆饱满，上下石缝相互错开，坚决杜绝通缝，瞎缝等质量通病，施工时，10M处挂面线作业，保证砌面大面平整，砌块上如有土等杂物须清洗干净方可施工，砌筑中石块要大小搭配，相互错跌，咬接密实并备用各种小石块，不得在石块下面用高于沙浆缝的石块支垫，砌筑完成后要与地面衔接平顺，避免雨水渗入沟基底。6抹面沟底内侧铺设100MM厚C15混凝土，侧墙内表面用12水泥砂浆勾缝；靠沟底500MM范围抹面厚20MM，墙顶采用C15混凝土压顶厚50MM；抹面完成后及时养护，避免碰撞，震动，及承重。3土方开挖施工工艺流程测量放线分级挖运分级支护施工方法1施工放样施工时根据设计图纸结合实际地形进行测量放线，在坡度变化处设控制点。土方开挖前，应对坡顶及坡脚控制点坐标及高程进行复核，如与设计不符，应及时通知设计单位进行调整。2土方挖运边坡施工采用逆做法，由上向下开挖至平台；每级锚（杆）索张拉完毕后再开挖至下级平台，分级高度10M。形成坡度后应结合人工清坡，清除坡面凹凸不平土层，要求坡面尽量平整。开挖弃渣应即时运走，不得随地堆放而影响边坡稳定性。土方开挖要配合支护施工按照“放坡开挖，分层开挖，及时喷面护坡，严禁超挖”的原则，坡面设排水措施，保证坡面平整、坡角、开挖线符合设计要求的措施，且严禁扰动基底土层。密切观察开挖后的实际土层是否与设计条件有变化，严格控制边坡和基底超挖，安排专业测量工程师检查复核开挖线、坡角和标高，确保开挖边界、坡面尺寸符合要求。4石方爆破由于石方爆破属专项工程，必须选择专业施工队伍进行实施。建工集团做为总包单位，进场后将按要求选择具有爆破资质的分包单位进行石方爆破。施工前，总包单位组织分包人参加发包人会审图纸，向分包人进行设计图纸交底。分包人进场时必须提供单位资质等级证书、安全生产许可证（复印件）、XX市分包合同备案资料并完成备案。分包人应在本合同签订生效后5天内向承包人项目经理提交分包工程总体进度计划和施工组织设计（含安全文明施工措施）并取得甲方及监理、业主、公安及相关部门的审批。分包人应严格按照国家爆破安全规程、做好爆破警戒宣传，确保爆破的安全，杜绝爆破事故。向总包单位提供现场施工人员的上岗证及有关爆破作业须办理的合法证件。负责爆破材料，如炸药、雷管、钻机、施工用电，如发电机及小型工具等器材的储藏、管理，并遵守安全爆破规程及XX市公安局各项爆破安全施工管理规定。遵守甲方项目工程施工管理规定并遵守与本合同相关的文明施工、安全生产，环境保护的法律法规条例，并贯彻落实。具体施工方法另见石方爆破方案。5脚手架搭设搭设施工工艺流程放线、摆放垫板摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆依次搭设上部大、小横杆和立杆要求高度处铺设脚手板搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板、挂安全网。施工方法1）平台、坡面清理在脚手架搭设前，必须彻底清理平台和坡面上的渣土、浮石。一是便于脚手架搭设，同时防止脚手架搭设过程中坡面浮石受扰动滑落伤人。2）脚手架基础处理平台及坡面上的渣土、浮石清理完成以后，再将平台上凹凸不平处用人工整平。需立立杆处视平台岩性浇筑砼基础或钻孔，安放立杆。平台在搭设支架前先按设计要求修建平台排水沟，将平台积水或雨水引入排水沟排出。3）脚手架基础放线放线时严格按照设计的结构尺寸进行，对每一立杆及纵向扫地杆插筋位置做好标识进行精确定位，同时对落地杆插筋造孔。4）脚手架搭设施工根据坡面坡度搭设排架施工样架，尽量保持立杆与坡面平行。放置纵向扫地杆，自角部起依次竖立（第1根）立杆，立杆底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应设置基准线保证立杆与坡面平行）。竖起34根立杆后，随即架设第一步纵向平杆（大横杆，与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆和水平杆使其符合要求，按4060NM力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架立圈完成。立圈完成后，设置扫地杆连墙件，并再一次全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量。当脚手架搭设到一定高度后（第二步）起设置连墙杆（或加抛撑），以后按三步三跨顺序加设连墙件。按第一步架作业程序和要求搭设第二步、第三步。随搭设进程及时安装连墙件（不得滞后2步）和剪刀撑。架设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板或围护网等封闭措施。高边坡脚手架具体施工方法另见专项方案。6锚杆（索）施工锚杆索施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆索注浆锚头锚固锚索张拉和锁定封锚等。施工方法1锚孔测放本边坡锚杆（索）孔位设计间距尺寸垂直间距2525M。按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50MM。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。2钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。3钻机就位利用48336MM脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50MM，高程误差不得超过100MM，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位10，方位允许误差20。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。4钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。5钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0102MPA），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。6孔径孔深锚孔定位偏差不宜大于20MM；锚孔偏斜度不应大于5；钻孔深度超过锚杆设计长度不小于05M。7锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0204MPA）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。8锚孔检验锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。9锚杆体制作及安装预应力锚索采用475高强低松弛钢绞线（FPTK1860MPA、伸长率3），间距25M25M，长度2024M，锚固段1015M。锚杆杆筋采用28HRB335级，32HRB335级钢筋，长度514M，全粘结性锚杆，间距25M25M，深度方向上每隔15M设一个定位托架。锚杆（索）锚筋放入锚孔前应检查质量与长度，锚筋长必须与孔深相符。安放时要防止杆体弯曲、扭压，不得损坏注浆管和对中支架或隔离架。全长粘结型杆体进入孔内的深度不应小于锚杆长度的95，预应力锚索进入孔内的深度不应小于锚索长度的98。杆体安放后，不得随意敲击，不得悬挂重物。预应力锚索深度方向每隔2M设定位器一个，使钢绞线处在钻孔中间。二次注浆管在锚固段设出浆孔，距自由段3M的位置开始按1M的间距双向设置出浆孔。钢绞线围围浆体保护层厚度不小于25MM，自由段套塑料套管、抹黄油，两端用工程胶布封闭。锚索张拉段的割点位置距夹片不应小于50MM；在锚具及钢绞线端头均匀涂抹黄油；在涂抹好黄油的锚头上包裹塑料薄膜不小于5层，包裹严密后用细铁丝扎牢。10锚固注浆选用WJ150型或3SNS型注浆泵。常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0204MPA，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1113。注浆材料宜选用水灰比04505的P0425普通硅酸盐水泥浆。第一次注浆压力不作要求，但必须将孔灌满。二次注浆，应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到50MPA后进行；锚杆杆筋浆体保护层厚度不小于25MM，注浆采用水灰比为04505的P0425普通硅酸盐水泥浆，从孔底注浆，灌浆应保证孔内浆体充盈密实，注浆过程中要求孔口冒浆且外锚头采用外包喷射混凝土封闭处理。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。11）格构梁施工格构梁采用C25混凝土整体浇注。坡面不平顺处应先清理，梁底凹处应采用同标号混凝土找平后，再绑扎钢筋。如锚索与横竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。混凝土浇筑，尤其在锚孔周围，钢筋浇密集，一定要仔细振捣，保证质量。12锚索张拉及锁定、封锚通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。在锚固体及框架梁强度达到70以上时，可以进行张拉、锁定，一般在注浆7天后进行；锚杆张拉在锚固体强度大于20MPA并设计强度的80后进行。锚索采取分步张拉，分5级按设计荷载的25、50、75、100和110进行施拉，每次持续时间25MIN，最后一级持续稳定观测10MIN以后按设计要求锁定，锁定后48H内没有出现明显的应力松弛现象，即可进行封锚。锚索抗拔力设计值500KN，锁定拉力400KN；锚杆抗拔力设计值分不同断面为80KN和120KN。锚杆（索）验收试验的最大试验荷载为锚杆（索）设计轴向抗拔力值的15倍，其试验步骤按GB503302002附录C3进行。锚索张拉锁定后应对外锚头进行封锚处理，封闭保护锚头的混凝土厚度不小于5CM。7框架梁施工框架梁施工工艺流程施工准备测量放样基础开挖钢筋绑扎立模板砼浇筑喷水泥土植草。施工方法1测量放样按设计图纸要求进行放样、挂线，确定横、竖梁位置，经复核后，方可进入下道工序。2基础开挖在坡面上按图纸设计尺寸进行测量放样，人工开挖沟槽，沟槽深200MM，保证外露部分高度为200MM，坡面不平顺处应先清理，梁底凹处应采用同标号砼找平后，再绑扎钢筋。3钢筋绑扎钢筋加工钢筋必须先除锈、调直，然后按照坡面开挖的实际情况，预留足够的搭接长度再下料。钢筋铺设时要保证钢筋保护层厚度不小于50，钢筋搭接不小于35D。钢筋绑扎将成型的钢筋用吊车吊运至坡面马道，吊运过程注意钢筋绑扎牢固，确保安全。横、竖梁交叉处要保证横梁上、下主筋均从竖梁主筋中间穿过。钢筋笼的固定如竖梁底部基础松软，在绑扎钢筋前应支垫砼板或砌筑片石进行处理，防止框架梁下沉。为了防止钢筋笼偏位，保证钢筋笼方向顺直及钢筋的净保护层，在钢筋笼下垫水泥砂浆块（32MM32MM32MM）或者将竖梁钢筋笼用铁丝挂在钢管架上，在坡面打入废旧钢筋头，将横梁钢筋笼固定。4立模板模板材料为了支模方便，选用厚度2CM的木胶合板作模板。并按框架梁规格加工成型备用。模板分为侧模和面模两部分侧模一次支立完成，帮扎牢固，保证梁体截面几何尺寸。模板与钢管架之间用纵向带木及木楔固定。模板与坡面之间的缝隙用砂浆封堵，模板之间的接缝用胶带封严，防止漏浆。面模长度根据竖梁长度及锚杆位置确定，为便于砼捣固，每块面模长10M，施工时将面模编号随着砼浇筑时自下而上逐节关盖。5砼浇筑配合比按C25砼标号，采用商品砼。运输因边坡高，运输线路长，为了缩短运输时间、保证砼连续浇筑，施工拟采用砼泵送车直接泵送至浇筑点的运输方式。捣固因框架梁断面小、钢筋密，捣固较为困难，施工时操作要仔细，振动棒要快提慢插，并且要避免直接与钢筋接触。面模根据砼的浇筑速度来封盖，一般间隔10M左右设一个捣固口。梁面处理面模受砼压力不均匀，造成砼表面不光滑，为了克服该项弱点，在砼终凝前，拆掉面模，采用高标号砂浆抹面，保证梁面的外观效果。砼施工缝处理浇筑时，施工缝部位留置参差面，并在接缝处预设一些短钢筋，下次砼施工搭接时，先凿除原砼表面的浮浆直至露出新鲜砼面，然后用压力水冲洗表面，然后再浇筑砼，捣固时该部位应加强。砼浇筑完后，覆盖养生不少于7天。6拆模为便于脱模，安装模板前要刷脱模剂，并在横、竖梁交接处夹一小方木（2CM2CM）。拆模时间根据气温而定，一般浇筑后1012小时拆模，拆除的模板应除净灰碴、修整、刷脱模剂、堆码整齐，循环使用。44边坡监测（第三方）441边坡监测内容考虑该边坡安全等级、支护结构变形控制要求、地质和支护结构特点，设计提出以下监测项目表441边坡监测项目测试项目测点布置位置坡顶水平位移和垂直位移各级格构顶部（间距2030M），61个点地表裂缝最上一级格构顶背后5M范围内锚杆索拉力外锚头或锚杆主筋支护结构变形主要受力杆件支护结构应力应力最大处地下水、渗水与降雨关系出水点442监测方案1变形控制值和预警值场地平整边坡临空面高度026M，沿线边坡开挖后预计高度0498M，本边坡坡顶最大水平位移按025H控制，预警值按020H控制。2变形控制精度要求表632变形控制精度要求垂直位移观测水平位移观测观测点的高程中误差（MM）相邻观测点高差中误差（MM）观测点点位中误差（MM）备注0503303监测频率及周期根据本边坡分级的特点，在每一级边坡施工完成后及时布设监测点，监测频率为每周监测1次，监测2个月；边坡施工结束后每15天一次，监测4个月；待变形稳定后监测周期改为每月监测一次，监测至边坡竣工后满两年。4水平位移监测方法观测前对仪器进行全面检核；每次观测，必须先联测基准点，检测基准点的有无损坏及变形。按规范要求，基准网复测周期为每三个月复测一次，预计复测7次。水平位移测量，本工程采用极坐标法,采用双向监测的方法。具体要求全站仪测距不少于两测回，每测回读数四次，水平角观测技术要求见下表。测回数等级测角中误差（“）（DJ2）（DJ6）方位角闭合差一级52410N注N为测回数测距边的测线宜高出地面且离开障碍物13M以上，离开高压线5M以外。原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的要求，依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。任何野外资料经验算合格后，不得涂改，封存交室内计算。5沉降观测方法水准观测采用二等水准规程观测，观测点的高程中误差绝对值不得大于05MM。每次观测，必须先联测基准点，检测基准点的有无损坏及变形。基准网复测周期为每三个月复测一次，预计监测7次。各项观测指标要求如下往返较差、附和或环线闭合差HABN，N表示测站数。或HAB10LMM，L表示观测路线距离，单位（KM）前后视距30M前后视距差10M前后视距累积差30M观测中的其它要求严格按测量规范的要求施测；基准网复测要求同水平位移监测方法第条；沉降观测的自始至终要遵循“五定”原则即沉降观测依据的基准点和沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要固定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。观测时要避免阳光直射，且各观测环境基本一致。成像清晰、稳定时再读