一齿差行星齿轮减速器实体建模与装配设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第1页
一齿差行星齿轮减速器实体建模与装配设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第2页
一齿差行星齿轮减速器实体建模与装配设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第3页
一齿差行星齿轮减速器实体建模与装配设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第4页
一齿差行星齿轮减速器实体建模与装配设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第5页
已阅读5页,还剩36页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计(论文) 题目 一齿差行星齿轮减速器 实体建模与装配 应用技术 学院 机械设计制造及其自动化 专业 计辅 班 学生姓名 学 号 指导教师 系 主 任 二级学院院长 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 要 对 一齿差 行星齿轮减速器国内外的发展现状、优缺点、结构型式和其传动原理进行了一定的阐述。在设计过程当中,对内啮 合传动产生的各种干涉进行了详细验算;从如何提高转臂轴承的寿命为出发点,来计算选择减速器齿轮的模数,进行 一齿差 内齿轮副的设计计算,最终合理设计减速器的整体结构。 关键词: 一齿差 行星传动;行星齿轮减速器;内齿轮副 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 of a of at of by to of to of of a of 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 录 摘 要 . . 1 章 绪论 . 1 述 . 3 齿差行星减速器的结构型式 . 3 型一齿差行星减速器 . 3 N 型一齿差行星减速器 . 5 第 2 章 一齿差行星齿轮减速器总体参数的设计 . 7 题参数拟定 . 7 定电动机的型号 . 7 动比分配 . 7 力运动参数计算 . 8 第 3 章 一齿差行星减速器的内齿和外齿轮参数的确定 . 9 齿差传动原理 . 9 轮齿差的确定 . 9 定齿轮的精度等级和材料 . 10 第 4 章 轴的设计 . 14 的材料选择 . 14 的机构设计 . 14 入偏心轴的结构设计 . 14 出轴的机构设计 . 15 度计算 . 16 入轴上受力分析 . 16 入轴支反力分析 . 17 的强度校核 . 18 第 5 章 浮动盘式输出机构设计及强度计算 . 20 构形式 . 20 何尺寸的确定 . 20 轴与浮动盘平面的接触应力 . 20 合效率 . 20 对内啮合齿轮的效率 . 20 星结构的啮合效率 . 21 出机构的效率 . 21 浮动盘输出机构 . 21 星机构 . 21 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 V 臂轴承效率 . 21 效率 . 22 第 6 章 部分零件的校核 . 23 一齿差行星齿轮传动受力分析 . 23 齿轮受力 . 23 输出机构受力 . 24 转臂轴承受力 . 24 轴的强度校核计算 . 25 输入轴的强度校核 . 25 键的校核计算 . 27 联轴器处键的校核 . 28 偏心套处键的校核 . 28 支座处键的校核 . 28 轴承的校核计算 . 28 总结 . 34 致 谢 . 35 参考文献 . 36 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 1 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 2 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 3 第 1 章 绪论 述 随着现代工业的高速发展,机械化和自动化水平的不断提高,各工业部门需要大量的减速器,并要求减速器 体积小,重量轻,传动比范围大,效率高,承载能力大,运转可靠以及寿命长等。减速器的种类虽然很多,但普通的圆柱齿轮减速器的体积大,结构笨重;普通的蜗轮减速器在大的传动比时,效率较低;摆线针轮行星减速器虽能满足以上提出的要求,但成本较高,需要专用设备制造;而渐开线 一齿差 行星减速器不但基本上能满足以上提出的要求,并可用通用刀具在插齿机上加工,因而成本较低。能适应特种条件下的工作,在国防,冶金,矿山,化工,纺织,食品,轻工,仪表制造,起重运输以及建筑工程等工业部门中取得广泛的应用。 齿差 行星减速器的结构型 式 一齿差 行星齿轮减速器常用的结构型式有 N 型和 两种。 型 一齿差 行星减速器 齿差 行星减速器按其输出机构的型式不同可分为十字滑块式 、 浮动 式和孔销式三种。现以孔销式为例来简述其组成和原理。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 4 图 1 1 1型减速器。它主要由偏心轴 1,行星齿轮 2,内齿 轮 3,销套 4,销轴 5,转臂轴承 6,输出轴 7 和壳体等组成。 图 1简图,传动原理简述如下:当电动机带动偏心轴 1转动时,由于内齿轮 3与机壳固定不动,迫使行星齿轮 2绕内齿轮 3作行星运动(既公转又自转)。但由于行星齿轮与内齿轮的齿数差很少,所以行星齿轮绕偏心轴中心所作的运动为反向低速运动。利用输出机构 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 5 1i 而传递给输出轴 7,从而达到减速的目的。 图 1结构为减速器的输出结构,其特点是从结构上保证行星齿轮上的销孔直径比销轴套的外径大两倍偏心距。在运动过程中,销轴套始终与行星齿轮上的销孔壁接触,从而 使行星齿轮的自转运动通过轴套传给输出轴,以实现与输入轴方向相反的减速运动。 N 型 一齿差 行星减速器 一齿差 行星减速器按其输出构件的不同,又可分为外齿轮输出和内轮输出二种型式。以下以内齿轮输出为例来简述其组成和原理。 图 1 1图 1主要由以下四个部分组成; 输入轴 1上做一个偏心轴颈,以构成转臂。为了达到平衡,在偏心买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 6 轴颈的两侧装有平衡块 2。 行星齿轮 4和 7相联结在一 起,安装在偏心轴颈上;为了减少摩擦,在行星齿轮与偏心轴颈间装有两个转臂轴承 3。 内齿轮 5与机座 6联接在一起,固定不动。 内齿轮 8与输出轴制成一整体,把运动输出。 传动原理简图如图 1理简述如下:当电动机带动偏心轴 1 转动时 ,由于内齿轮 5与机壳 6固定不动,迫使行星齿轮 4绕内齿轮 5做行星运动(既公转又自转)。但由于行星齿轮与内齿轮的齿数差很少,所以行星齿轮绕偏心轴 1中心所作的运动为反向低速运动。行星轮 7与输出轴上的内齿轮 8作行星运动,把运动传出去,达到减速的目的。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 7 第 2 章 一齿差行星齿轮减速器总体参数的设计 题参数拟定 拟定本课题为设计专用的一齿差行星齿轮减速器设计,主要设计参数: 输入功率 出的转速为 16r/作环境温度 0 两班制工作, 设计年限为 10 年,每年按照 300 天来计算。 要求运用计算机绘制其主要工作零部件平面视图和减速器总装配图。 定电动机的型号 选上述不同转速的电动机进行比较,查机械基础 录 50 及相关资料得电动机数据和计算出总的传动比,列于下表: 方案 电机型号 额定功率 机转速 r/机质量 考 价格(元) 传动比 同步 转速 满载转 速 1 500 1440 38 760 90 2 6 000 960 63 1022 60 3 50 720 79 800 45 表二 为降低电动机重量和价格,由表二选取同步转速为 1500r/ Y 系列电动机,型号为 查机械基础 录 51,得到电动机的主要参数以及安装的有关尺寸 ( 见以下两表: 电动机的技术数据 电动机型号 额定功率 ( 同步转速 ( r/ 满载转速 ( r/ 堵 转 转 矩额 定 转 矩最 大 转 矩额 定 转 矩500 1440 动比分配 工作机的转速 / 1 4 4 0 / 1 6 9 0 ( / m i n )i n n r 总 满 取 16i 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 8 力运动参数计算 ( 1) 转速 n 0 1 4 4 0 / m i nn n r满 (2)功率 P 0 5 ) 10 5 . 5 0 . 9 9 0 . 9 9 5 . 3 9 ( )P P k w 联 轴 器 轴 承(3)转矩 T 0 0 09 5 5 0 / 9 5 5 0 5 . 5 / 1 4 4 0 = 3 6 . 4 7 5 N . m )T P n (10 3 6 . 4 7 5 0 . 9 9 0 . 9 9 1 6 5 7 1 . 9 8 6 ( )T T i N m 联 轴 器 轴 承把上述计算结果列于下表: 参数 轴名 输入功率 ( 转速 (r/输入转矩 ( 传动比 传动效率 轴 0(电动机轴) 440 0 1(高速轴) 6 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 9 第 3 章 一齿差行星 减速器的内齿和外齿轮参数的确定 齿差 传动原理 图 3示是采用销轴式输出机构的 一齿差 行星传动简图,它主要由偏心轴、行星轮(两个)、内齿轮、销套(未画出)、销轴、转臂轴承(未画出)等组成。属于 图 3 3典型的减速器。它主要由偏心轴,行星齿轮,内齿轮,销套,销轴,转臂轴承,输出轴和壳体等组成。图 1动原理简述如下:当电动机带动偏心轴 1转动时,由于内齿轮与机壳固定不动,迫使行星齿轮绕内齿轮 作行星运动(既公转又自转)。但由于行星齿轮与内齿轮的齿数差很少,所以行星齿轮绕偏心轴中心所作的运动为反向低速运动。利用输出机构 V 将行星轮的自转运动按传动比 1i 而传递给输出轴,从而达到减速的目的。 轮齿差的确定 一齿差 传动一般齿差数为 1 4,由于传动比 i 90,可取齿差数1。 当内齿轮 2固定,转臂 件 由上式得传动比公式为: 121zi 上式 中的“”号表示从动件 转向相反。 当构件 V 固定,转臂 H 主动,内齿轮从动(即相当于卷筒转动的情况),可得出传买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 10 动比公式为: 221zi 上式中的“ +”号,表示从动件 2与主动件 已知齿数差1 1, i 90,可得: 2z 1 90 90 , 1z 9089。 定齿轮的精度等级和材料 一般选用 7级精度。 内齿轮采用 40热处理要求:调质后表面淬火,调质硬度为 250面接触疲劳极限应力 00 ,齿轮齿根弯曲疲极限应力 50 ;外齿轮(行星轮)用 20碳淬火,低温回火,表面硬度 60心部 02面接触疲劳极限应力 350 ,齿轮齿根弯 曲疲极限应力 00 。 ( 2)按齿面接触疲劳强度设计齿轮 由于本设计中的减速器是软齿面的闭式齿轮传动,齿轮承载能力主要由齿轮接触疲劳强度决定,其设计公式为: 1231 12 . 3 2 ( ) u 确定载荷系数 K 因为该齿轮传动是软齿面的齿轮,圆周速度也不大,精度也不高,而且齿轮相对轴承是对称布置,根据电动机和载荷的性质查机械设计学基础 5 8,得 取 K 接触疲劳许用应力 l i S )接触疲劳极限应力 由机械设计学基础 30中的 据两齿轮的齿面硬度,查得 45钢的调质处理后的极限应力为 600 560 )接触疲劳寿命系数 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 11 应力循环次数公式为 N=60 n 工作寿命每年按 300天,每天工作 2 8小时,故 300 10 2 8)=48000h 0 1 48000=109 9 812N 1 . 3 4 4 1 0N = 3 . 2 0 7 6 1 0i 4 . 1 9 查机械设计学基础 31,且允许齿轮表面有一定的点蚀 ) 接触疲劳强度的最小安全系数 机械设计学基础 10,得 1 )计算接触疲劳许用应力 。 将以上各数值代入许用接触应力计算公 式得 l i m 1 11m i 0 1 . 0 2 6121Z M P a M P l i m 2 22m i 0 1 . 1 5 6441Z M P a M P )齿宽系数 由于本设计的齿轮传动中的齿轮为对称布置,且为软齿面传动,查机械基础4 12,得到齿宽系数的范围为 1d 。 )计算小齿轮直径 于21,故应将1p代入齿面接触疲劳设计公式, 得 2 131 12 . 3 2 ( ) 5 6 . 8 5 m T ud u 圆周速度 v 111 1 . 4 3 5 /6 0 1 0 0 0m s 查机械设计学基础 7, 3 10 和 0 63 10 ,查机械设计学基础 5 34得, , )弯曲疲劳强度的最小安全系数 传动要求一般的可 靠性,查机械设计学基础 10,取 )弯曲疲劳许用应力 将以上各参数代入弯曲疲劳许用应力公式得 F l i m 1F P 1 N 1F m i Y = 1 M P a = 1 5 0 M P . 2 F l i m 2F P 2 N 2F m i Y = 1 M P a = 1 4 1 . 6 7 M P . 2 )齿根弯曲疲劳强度校核 311 1 112 2 1 . 5 8 2 . 5 1 1 0= 2 . 8 1 M P a = 6 3 . 4 3 M P 3 6 0F F F b m d 312 2 212 2 1 . 5 8 2 . 5 1 1 0 2 . 2 4 5 2 . 4 36 0 3 6 0F F F M P a M P ab m d 因此,齿轮齿根的抗弯强度是安全的。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 14 第 4 章 轴的设计 的材料选择 轴的毛坯多用轧 制的圆钢或锻钢。锻钢内部组织均匀,强度较好,因此,重要的大尺寸的轴,常用锻造毛坯。 轴的常用材料机械性能见机械设计表 本减速器的偏心轴材料选 45 钢调质,齿轮输出轴跟输出内齿轮的材料相同为 40 的机构设计 轴的结构和形状取决于下面几个因素: 合性质及其联接固定的方法; 寸和位置; 配方法以及其他特殊要求。 可见影响轴的结构与尺寸的因素很多,设计轴时 必须针 对不同的情况进行具体的分析 。 但是,不论何种具体条件,轴的结构都应满足:轴和装在轴上的零件要有准确的工作位置;轴上的零件应便于装拆和调整;轴应具有良好的制造工艺性等。总结一条原则是:便于装拆,定位准确,固定可靠,便于制造,受力合理。 对轴的结构进行设计主要是确定轴的结构形状和尺寸。一般在进行结构设计时的已知条件有:机器的装配简图,轴的转速,传递的功率,轴上零件的主要参数和尺寸等。 以下为该传动的偏心轴的机构确定过程: 入偏心轴的结构设计 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 15 根据轴向定位的要求确定各段直径和长度 1. 1到 2段利用连轴器接电机,根据 5长度为 50 段,由选择的深沟球轴承 6006,其内径 d=30承宽度 B=36时考虑到一个箱盖的厚度问题,故这段取也取为 50时在这段末尾开一个退刀槽方面定位和加工。 3. 3到 4这段主要式考虑到齿轮与箱体壁之间的间隙,同时开一退刀槽方便固定用,根据选用的深沟球轴承 6308,其内径 d=40承宽度 B=23以取这段为 33时为方便定位和加工开一退到槽。 5 这段主 要用于支撑滚子用,取为 205 到 6 这段 设计和 3 到 4 一样, 取其长度为 33 5. 6 到 7 之间考虑到安装设计 一 个台阶,每个宽为 3 7到 8段根据选用的深沟球轴承 内径 d=20承宽度 B=14取该段为 12时为方便定位和加工开一退刀槽。以上所开的退刀槽的宽度都取为 2 6. 参考机械设计,取该轴的倒角为 452 ,所有倒圆为 输入偏心轴上零件的轴向定位 :连轴器与该轴的轴向定位采用平键连接,由 西北工业大学机械原理及机械零 件教研室编写的 机械设计 第八版 中 表 6得该平键为 14 9 40 出轴的机构设计 根据轴向定位的要求确定各段直径和长度 : 1. 1到 3段用于连接输入轴取其长度为 301到 2为 10到 3 为 20 段,根据选择的圆锥滚子轴承 33112,其内径 d=60承宽度为 B=30故取其长度为 36 3. 4到 5这段主要为方便安装,取其长度为 90 4. 5到 6这段根据选择的圆锥滚子轴承 33111,其内径 d=55承宽度为 B=30故取其长度为 26 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 16 4. 第 6 到 8 段为方便轴承定位,设计一个阶梯,且其长度分别为 20 8 到 9段为输出轴与连轴器相连部分,故取其长度为 80. 参考机械设计,取该轴的倒角为 452 ,所有倒圆为 输入偏心轴上零件的轴向定位 :参考机械设计,取该轴的倒角为 452 ,所有倒圆为 连轴器与 轴的轴向定位采用平键连接,由 西北工业大学机械原理及机械零件教研室编的 机械设计 第八版表 64 9 60。 度计算 轴的材料为 45钢,经调质处理,由 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 表 650 360 1 270 1 155 入轴上受力分析 轴传递的转矩为 2 800 m齿轮的圆周力 22 2 8 0 0 9 0 3 9 . 5 50 . 1 7 7 齿轮的径向力 22 s i n 2 8 0 0 s i n 4 8 . 7 3 2 7 2 3 0 . 4 7c o s 0 . 1 7 7 c o s 2 0 齿轮的轴向上 22 2 8 0 0 9 6 1 9 . 6 7c o s 0 . 1 7 7 c o s 2 0 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 17 入轴支反力分析 1 在水平平面的支反力,由 0,得 02 cB z A B r A B x dR l F l F 0 . 1 7 77 2 3 0 . 4 7 0 . 0 5 7 9 6 1 9 . 6 922 7 7 0 5 . 3 60 . 0 5 7 B l 为负值说明方向与假设方向相反。 由 0 ,得 7 2 3 0 . 4 7 ( 7 7 0 5 . 3 6 ) 1 4 9 3 5 . 8 3A z r B R N N 2 在垂直平面内的支反力,由图可得 1 7 2 3 0 . 4 7 3 6 1 5 . 2 3 522A y B y F N N 3 做弯矩和转矩图 1)齿轮的作用力在水平平面的弯矩图 1 4 9 3 5 . 8 3 0 . 0 5 7 8 5 1 . 3 4 .D z A z A l N N m 1 0 . 1 7 78 5 1 . 3 4 9 6 1 9 . 6 9 0 z D z x F N m 齿轮的作用力在垂直平面的弯矩图 3 6 1 5 . 2 3 5 0 . 0 5 7 2 0 6 . 0 7 .D y A y A l N N m 由于齿轮作用力在 2 2 2 28 5 1 . 3 4 2 0 6 . 0 7 . 8 7 5 . 9 3 z D M N m N m 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 18 2) 做转矩图 2 800 m的强度校核 1)确定危险截面 根据轴的结构尺寸及弯矩图,转矩图,截面 有轴承配合引起的引力集中;截面 有齿轮配合引起的应力集中,故属于危险截面。现对 2)安全系数校核计算 由于该减速器机轴转动,弯矩引起对称循环的应力,弯矩引起的为脉动循环的切应力。 弯曲应力幅为: 68 7 5 . 9 3 1 0 5 2 . 6 51 6 . 6 3 7 5 P a P 式中 W 抗断面系数,由 机械工业出版社出版的新版机械设计 手册第三卷中的 表 由于式对称循环弯曲应力,故平均应力 0m 根据 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 式( 6162 7 0 1 0 1 . 4 62 . 6 2 5 2 . 6 5 1 0 00 . 9 2 0 . 8 1 式中1 45 钢弯曲对称循环应力时的疲劳极限,由 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 表 =270K 正应力有效应力集中系数,由 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 表 根据配合查得 K= 表面质量系数,轴经车削加工,按 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 表 19 = 尺寸系数,由 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的表 =切应力幅为: 1 800 1 2 . 0 22 2 3 3 . 2 7 5m a a M 式中 W 抗断面系数,由 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 表 由于式对称循环弯曲应力,故平均应力 0m 61661 5 5 1 0 4 . 7 01 . 8 9 1 2 . 0 2 1 0 0 . 2 1 1 2 . 0 2 1 00 . 9 2 0 . 8 1 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 19 式中 1 45钢扭转疲劳极限,由 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 表 得1=155K 切应力有效应力集中系数,由 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 表 根据配合查得 K= , 同正应力情况; 平均应力折算系数,由 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 表 =轴 定 2 2 2 21 . 4 6 4 . 7 0 1 . 3 91 . 4 6 4 . 7 0 由 机械工业出 版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 表 知,S=故 S S,该轴 同理可验证输出轴也符合强度要求。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 20 第 5 章 浮动盘式输出机构设计及强度计算 构形式 浮动盘滚动轴式和浮动盘滚套式,机械工业出版社出版的第 2版齿轮试论手册上册图 为浮动盘滚套式,前者用于小功率减速器,结构简单,外形尺寸小;后者用于中小功率,一种装配式 结构,变于加工,降低盘体重量。次处设计的少齿差行星齿轮减速器属于小功率,故选浮动盘滚动轴式。 何尺寸的确定 因前面所设计的式双偏心传动,故两行星轮中间的浮动盘尺寸为: 1 4 ( 3 6 ) 1 4 7 4 2 . 1 4 8 5 + ( a m m 3 6 ) m m = 1 5 5 m 4 ( 1 2 ) 1 4 7 4 8 4 2 . 1 4 8 5 ( 1 2 ) 9 0 d a m m m m 中 销轴中心分布圆直径 ( d 滚子外径( ; a 偏心距(即齿轮副的中心距)( 。 轴与浮动盘平面的接触应力 15 4 4 2 . 1 81 9 0 1 9 0 9 9 6 . 1 1 1 0 0 0 1 2 0 09 2 2 P M P M 合效率 对内啮合齿轮的效率 由 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 式 ( 79)得 59( t a n t a n ) ( t a n 2 0 . 0 2 9 t a n 4 8 . 7 3 2 ) 7 . 2 822cc a 所以 0 . 5 0 . 5 ( 7 . 2 8 ) 7 . 7 8c a 又由 机械工业出版社出版的新版机械 设计手册第三卷中的 式( 80)得 60( t a n t a n ) ( t a n 4 8 . 7 3 2 t a n 1 4 . 9 7 7 ) 8 . 3 322ba b a 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 21 所以 0 . 5 8 . 3 3 0 . 5 7 . 8 3b a 按内齿轮插齿,外齿轮磨齿时齿廓摩擦系数 0 0 E ,取 ,由 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 式( 78)得 1 1 1 11 ( ) ( ) 1 0 . 0 8 ( ) ( 7 . 7 8 7 . 8 3 ) 0 . 9 9 8 95 9 6 0HN c 星结构的啮合效率 因为 1,由 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 式( 76)得 () ( 6 0 5 9 ) 0 . 9 9 8 9 0 . 9 3 8 06 0 5 9 0 . 9 9 8 9Hb b c b c 出机构的效率 浮动盘输出机构 由 机械工业出版社出版的新版机械设计手册第三卷中的 式( 84)得 121 取摩擦系数w=心距 a =轴中心半径47、 2 则

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论