矿井通风与安全 课程设计

矿井通风课程设计题一（一）已知条件1、煤层地质概况：煤层倾角 25，单一煤层，煤层厚 2.8m，该矿属高瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量为 12m3/t，煤尘有爆炸危险，煤层自然发火期为 46 个月。2、井田范围：设计第一水平开采深度 240m，走向长度 6000m，每翼长 3000m。3、矿井生产能力：设计年产量为 0.45Mt，矿井第一水平服务年限为 23 年。4、井田开拓与开采：矿井采用立井开拓，开拓系统见图 1-1，采区划分见图 1-2。在每翼两采区中央上部边界开风井，采用对角式通风，通风系统见图 1-3。矿井同时生产两个采区，每个采区一个高档机采生产工作面，工作面日产量 750t，一个备用面，两个掘进面，可满足矿井产量要求。5、井下同时作业人数 280 人，一个采煤工作面最多 40 人，一个掘进面最多 20人。6、井巷尺寸及支护情况：见表 1-1。7、邻近条件相近矿井资料：采煤工作面相对瓦斯涌出量 8m3/t，掘进工作面（用28kW 局部通风机）风量 300m3/min。8、该矿自然风压为 50pa。（二）设计要求1、拟定矿井通风系统，绘出通风系统图及网络图（容易时期和困难时期分别绘制） ；2、矿井需风量计算和风量分配；3、矿井通风阻力计算；4、选择主要通风设备及附属装置；5、概算通风费用。图 1-1 开拓系统布置图图 1-2 采区划分图图 1-3 通风系统布置示意图表 1-1 井巷尺寸及支护情况井巷名称 支护形式 断面形状 净断面积（m 2） 井巷特征 备注副井 混凝土碹 圆形 19.6 井筒直径 5.0m，罐笼提升，有梯子间 H=240m进风石门 料石砌碹 半圆 14.0 L=200m大巷 混凝土碹 半圆 10.0 不抹灰浆 34 段 200m运输机上山 工字钢 梯形 9.0 支架纵口径 =5201202,300m202203,80m203204,80m轨道上山 工字钢 梯形 9.0 支架纵口径 =5208209,80m209210,220m210211,20m区段工作面机巷（上顺槽） 工字钢 梯形 8.0 支架纵口径 =5L=750（困难时期）L=60m（容易时期）采煤工作面 矩形 8.0 单体液压支柱，一次采全高，支架整齐，控顶距 24m。 L=140m区段回风巷 工字钢 梯形 6.5 支架纵口径 =5 同上顺槽（下顺槽）回风斜巷、联络巷 工字钢 梯形 8.0 支架纵口径 =5 L=30m采区总回风巷 锚喷 半圆 8.0 L=1500m回风石门 锚喷 半圆 8.0 L=50m回风井 混凝土碹 圆形 8.0 井筒直径 D=3.5m，有梯子间 H=70m风硐 R 取 0.02Ns2/m8矿井通风与安全课程设计姓 名： 刘增波 专业班级：矿井通风与安全 0931 班学 号： 200920103125 指导教师： 杜学胜 系部名称： 安全工程系 时 间： 2011-12-31 课程设计评语等 级： 评阅人： 职 称： 年 月 日- 1 -目 录1 概述 .11.1 矿井通风设计 .11.2 矿井概况 .12 矿井通风系统的选择 .52.1 矿井主要通风机工作方法的选择 .52.2 矿井通风方式的选择 .62.3 矿井通风系统的拟定 .72.4 绘制通风系统图及网路图. .83 矿井总风量计算 .103.1 矿井需风量计算原则 .103.2 矿井需风量的计算方法 .104 矿井总风量的分配 .154.1 分配原则 .154.2 分配的方法 .154.3 矿井风量的分配 .155 矿井通风总阻力计算 .165.1 矿井通风总阻力的计算原则 .165.2 矿井通风总阻力的计算方法 .166 选择主要通风设备及附属装置 .216.1 选择矿井通风设备的基本要求 .216.2 主要通风机的选择 .21参考文献 .24附录 .25- 1 -1 概述1.1 矿井通风设计矿井通风设计是在进行矿井开拓、开采设计的同时，依据矿井的自然条件及生产技术条件，确定矿井通风系统、供风量、通风阻力和矿井主要通风设备的工作。矿井通风设计是整个矿井设计的重要组成部分，是保证矿井安全生产的重要环节。其基本任务是建立安全可靠的、技术先进和经济合理的矿井通风系统。通风系统是否合理，直接关系到整个矿井的通风状况的好坏和能否保障矿井安全生产。因此，矿井通风设计应符合下列规定：（1）将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证安全生产和良好的劳动环境；（2）井下通风巷道必须风流稳定可靠，井下环境符合规定；（3）发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出。矿井通风设计分为新建矿井通风设计和生产矿井通风设计，新建矿井在进行开拓、开采设计的同时，必须根据矿井当前的需要和长远的发展进行矿井通风设计；生产矿井随着开拓、开采的发展变化，需要根据矿井生产的特点和发展规划，在原有通风系统的基础上，设计出更为完善、合理、安全、可靠的通风系统；这两类通风设计的内容和方法基本相似。新建矿井通风设计的基本内容和步骤是：拟定矿井通风系统、矿井总风量的计算与分配、矿井通风阻力的计算、选择矿井通风设备。矿井通风系统必须根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性等条件，通过优化或技术经济比较后确定。1.2 矿井概况1、煤层地质概况：煤层倾角 25，单一煤层，煤层厚 2.8m，该矿属高瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量为 ，煤尘有爆炸危险，煤层自然发火期为 个tm/123 64月。2、井田范围：设计第一水平开采深度 240m，走向长度 6000m，每翼长 3000m。- 2 -3、矿井生产能力：设计年产量为 0.45Mt，矿井第一水平服务年限为 23 年。4、井田开拓与开采：矿井采用立井开拓，开拓系统见图 1-1，采区划分见图 1-2。在每翼两采区中央上部边界开风井，采用对角式通风，通风系统见图 1-3。矿井同时生产两个采区，每个采区一个高档机采生产工作面，工作面日产量 750t，一个备用面，两个掘进面，可满足矿井产量要求。5、井下同时作业人数 280 人，一个采煤工作面最多 40 人，一个掘进面最多 20人。6、井巷尺寸