某某公司焊接工艺评定报告表完整版1

焊 接 工 艺 评 定 报 告编号： 编制： 审核：批准：88888888 公司目 录序号 页数1 焊接工艺指导书 -共 2 页2 焊接工艺评定报告 -共 4 页3 试件施焊记录表 -共 3 页4 超声波探伤报告-共 3 页5 力学性能试验报告-共 1 页6 母材及焊材材质证明书-共 2 页2焊接工艺指导书单位名称 批准人(签字) 编制 焊接工艺指导书编号 H 日期 2011 相应焊接工艺评定编号 焊接方法 CO2 气体保护焊 机械化程度 半自动 归 档 日 期 焊接工艺指导书多口尺寸简图和焊道分布顺序接头型式 T 型对接接头 有无衬垫及衬垫材料牌号 / 接口形式 V 形坡口 组对间隙 / 焊接层次和顺序 1-2 母 材：钢材标准号 GB/T 3274-2007 钢号 Q345B 类、组别号 I-1 与类、组别号 I-1 相焊厚度 20mm 直径 / 质量证明书号 A013251903 复检报告编号 2013-064869 填充金属：焊条标准 / 焊条牌号 / 焊条直径 / 焊丝牌号 ER50-6 焊丝直径 1.2 焊剂牌号 / 质量证明书号 890000092729 焊接位置：对接焊缝位置 板对接横焊、3G 方向（横向）角焊缝位置 / 预热：预热温度 / 层间温度 / 其它 / 1焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）C Si Mn P S Cu Ni Mo V Cr0.08-0.150.80-1.151.40-1.85NAX0.025NAX0.035NAX0.50NAX0.15NAX0.15NAX0.03NAX0.15焊接位置：对接焊缝的位置： 板对接横焊、3G 焊接方向： 横向 角焊缝位置 / 预热：预热温度（允许最低值） / 层间温度（允许最高值） / 保持预热时间 / 加热方式 / 焊后热处理加热温度 / 升温速度 / 保温时间 / 冷却方式 / 焊接电流范围（A） 160-210 电弧电压（V） 24-30 焊接设备型号 YD-500KR2HGE 检测仪表 / 按所有焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围。这些数据记入下表中。2焊接工艺评定报告单位名称 批准人(签字) 编制 焊接评定报告编号 日期 相应焊接工艺评定编号 焊接方法 CO2 气体保护焊 机械化程度 半自动 焊接工艺评定报告多口尺寸简图和焊道分布顺序接头型式 T 型对接接头 有无衬垫及衬垫材料牌号 / 接口形式 V 形坡口 组对间隙 / 焊接层次和顺序 1-2 母 材：钢材标准号 GB/T 3274-2007 钢号 Q345B 类、组别号 I-1 与类、组别号 I-1 相焊厚度 20mm 直径 / 质量证明书号 A013251903 复检报告编号 2013-064869 填充金属：焊条标准 / 焊条牌号 / 焊条直径 / 焊丝牌号 ER50-6 焊丝直径 1.2 焊剂牌号 / 质量证明书号 890000092729 焊接位置：对接焊缝位置 板对接横焊、3G 方向（横向）角焊缝位置 / 预热：预热温度 / 层间温度 / 其它 / 1焊后热处理：加热温度 保温时间 电特性：电流种类 直流 极 性 反接 填充金属 焊接电流焊 道 焊接方法 牌号 直径（m/m）极性 电流（A）电弧电压（V）焊接速度mm/min线能量（KJ/mm ）1 CO2 气体保护焊 ER50-6 1.2 反接 160-170 24-26 180 1.492、3 CO2 气体保护焊 ER50-6 1.2 反接 195-205 28-30 300-400 1.154、5 CO2 气体保护焊 ER50-6 1.2 反接 190-200 26-28 300-400 1.31技术措施摆动焊或不摆动焊 不摆动焊 摆动参数 / 多道焊或单道焊（每面） 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 焊缝外观检查： 无表面气孔、夹渣等 合格 无损检测：超声波探伤（标准号、结果） GB11345-89 合格 其 它 报告单编号:JZUT20110076 2拉力试验 报告号：XNJS20110620046试样号宽（mm）厚（mm）面积 断裂载荷抗拉强度MPQ断裂特点和部位LSDPM-1106-01 40 10 444 热影响区LSDPM-1106-02 40 10 440 热影响区弯曲试验 报告号：XNJS20110620047试样号 试样类型 试样厚度 （ mm） 弯心直径 （ mm） 弯曲角度 （） 试验结果WQDPM-1107-01 面弯 10 40 180 合格WQDPM-1107-02 背弯 10 40 180 合格冲击试验 报告号：XNJS20110620048试样号 试样尺寸 缺口位置 缺口型式试验温度()冲击吸收功（J）CJDPM-1106-01 10*7.5*55 焊缝中心线 V 型 常温 20 63CJDPM-1106-02 10*7.5*55 热影响区外 2mm