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文档简介

焊接生产的安全与劳动保护,焊接生产在安全与劳保工作中必须贯彻安全第一,预防为主的方针,以保障焊接作业人员的安全和健康,预防伤亡事故和职业病的发生。,国家对特种作业的有关规定,在安全生产工作中,焊接与切割作业属于特种作业(即对操作者本人,尤其对他人和周围设施的安全有重大危险有害因素的作业)的范畴,直接从事焊接与切割作业的工人属于特种作业人员。国家标准特种作业人员安全技术培训考核管理办法(GB53061985)及原国家经贸委1999年第13号令特种作业人员安全技术培训考核管理办法等对焊工必须具备的基本条件及培训、考核和上岗等均进行了明确的规定。,为什么金属焊接、切割属于特种作业,因为在金属焊接、氧气切割操作过程中,焊工需要接触各种可燃易爆气体、氧气瓶和其它高压气瓶,需要用电和使用明火,而且有时需要焊补燃料容器、管道,需要蹬高或水下作业,或者需要在密闭的金属容器、锅炉、船舱、地沟、管道内工作。,为什么金属焊接、切割属于特种作业,因此,焊接作业具有一定的危险性,容易发生火灾、爆炸、触电、高空坠物等灾难性事故。此外,焊接作业还有弧光、有毒气体与烟尘等有害物质,这些有害物质会伤害焊工身体。所以,焊接作业容易发生焊工及其他人员的伤亡事故,对周围设施有重大危害,可以造成财产与生产的巨大损失。因此我国把焊接、切割作业定位特种作业。,相关知识,中华人民共和国原国家经济贸易委员会1999年7月12日第13号令颁布的特种作业人员安全技术培训考核管理办法以下简称管理办法,于1999年10月1日正式施行。管理办法规定“特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业”。特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(含电梯),相关知识,作业。企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、压力容器操作、制冷作业、爆破作业、矿山通风作业(含瓦斯检验)、矿山排水作业(含尾矿坝作业)等。,特种作业人员必须具备基本条件,(1)年龄满18周岁。 (2)身体健康,无防碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。(3)初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家规定的安全技术理论和实际操作技能考核且成绩合格。(4)符合相应工种作业特点需要的其它条件。,对特种作业人员的培训、考核和发证规定,(1)特种作业人员在独立上岗作业前,必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。(2) 参加特种作业安全操作资格考核的人员,应当填写考核申请表,由申请人或申请人的用人单位向当地负责特种作业人员考核的单位提出申请。,对特种作业人员的培训、考核和发证规定,考核单位收到考核申请后,应在60日内组织考核。经考核合格的,发给相应的特种作业操作证;经考核不合格的,允许补考1次。特种作业操作证在全国通用。(3)特种作业操作证每2年复审1次。连续从事本工种10年以上的,经用人单位进行知识更新教育后,复审时间可延长至每4年1次。,特种作业操作证的复审内容,复审内容:健康检查。违章作业记录检查。安全生产新知识和事故案例教育。本工种安全知识考试。,特种作业操作证的复审内容,复审合格的, 由复审单位签章、等记,予以确认。复审不合格的,可在接到通知之日起30日内向原复审单位申请再次复审。复审单位可根据申请,再复审一次。再复审仍不合格或为按期复审的,特种作业证失效。,对特种作业人员的监督管理要求,(1)特种作业人员必须持证上岗。无证上岗的,按国家有关规定对用人单位和作业人员进行处罚。(2)有下列情形之一的,由发证单位收缴其特种作业操作证; 1)未按规定接受复审或复审不合格的。 2)违章操作造成严重后果或违章操作记录达3次以上的。,对特种作业人员的监督管理要求,3)弄虚作假骗取特种作业证操作证的。 4)经确认健康状况已不适应继续从事所规定的特种作业的。(3)离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,确认合格后方可上岗作业。(4)特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。,焊接与切割人员在独立上岗作业前有何要求,焊接与切割人员在独立上岗作业前,必须经过国家规定的专门的安全技术管理的实际操作培训、考核。考核合格取得相应操作证者,方准独立作业。焊接与切割作业人员必须做到持证上岗,严禁无证操作。,事故案例,1993年2月14日下午,某市一百货大楼,为扩大营业面积,在主楼东侧原为一层的家具部上面加层扩建。施工过程中,董某在进行电弧焊时熔渣落在家具部一人多高的海绵床垫上,将床垫引燃。起火后,由于在场的人员均不会使用灭火器,也没有及时报警,且家具部所用的装饰材料全部是易燃物,导致大火很快就窜上了房顶。经随后赶到的消防指战员奋斗3个多,事故案例,时,才将大火扑灭。 这次特大火灾损失惨重,死亡80人,受伤55人,直接经济损失达400万元。 这起事故的直接肇事人董某是未经培训、考核的无证操作人员;施焊前对施工场地存有的可燃物海绵床垫,没有采取任何隔离等防护措施;起火后现场人员有缺乏必要的灭火安全知识,因此海绵床垫着火后任其燃烧,灾情不断扩大。,事故案例,这起事故警示我们:焊工必须经过培训、考核合格。持证上岗。严禁焊工无证操作;动火必须办理动火手续,采取防火、清除、隔离措施,安排监护人,经批准后方可动火;应开展消防安全知识和技能培训,提高职工消防技术素质。,焊接与切割作业人员变动工作单位,对持有特种作业操作证人员有何要求,焊接与切割作业人员变动工作单位,有所在单位收缴其操作证,并报发证部门注销。离开焊接与切割作业岗位一年以上的人员,需重新进行安全技术考核,合格者方可从事原作业。特种作业人员操作证不得伪造、涂改和转借。焊接与切割作业人员违章作业,应视其情节,给予批评教育或吊扣、吊销其操作证,造成严重后果的,应按有关法规进行处罚。,第一章:焊接生产安全,焊接生产的安全与劳动保护,一、焊接生产中的危害因素和有害因素,在工业生产工程中,把影响生产安全的因素称危险因素,而把影响人体健康的因素称为有害因素。由于焊接工艺和设备上的特点,在焊接 和切割过程中存在危险因素和有害因素若不消除和预防,就有可能产生下表中所列的工伤事故和职业病。,二、焊接生产中的危因素与可能的工伤事故及职业危害,焊工尘肺,尘肺是指由于长期吸入超过规定浓度的粉尘,引起肺组织弥漫性纤维化变化的病症。 现代研究指出,焊接区周围空气中除了大量的氧化铁和铝等粉尘之外,尚有许多种具有刺激性和促使肺组织纤维化的有毒因素。例如硅、硅酸盐、锰、铬、氟化物及其他金属氧化物。还有臭氧、氮氧化物等混合烟尘和有毒气体。目前一般认为:由于长期吸入超过允许浓度的,焊工尘肺,上述混合烟尘和有毒气体,在肺组织中长期作用就形成混合性尘肺。因而焊工尘肺不同于铁木沉着症和矽肺。 人体对进人呼吸道的粉尘具有一定的自我防御能力,有以下几种防御形式:(1)鼻腔里的粘液分泌等可以使大于10m的尘粒沉积下来,而后被导出体外。(2)直径在210m之间的尘粒深入呼吸道进入各级支气管后,流速减缓而沉积,粘着,焊工尘肺,在各支气管管壁上,其中大多数通过粘膜上皮的纤毛运动伴随粘液向外移动、传出,通过咳嗽反射到体外。引入肺泡的粉尘一部分随呼气排出体外,一部分沉降于肺内,被巨噬细胞吞噬,但其中部分可能进入肺泡周围组织沉积于局部或进入血管和支气管旁的淋巴管,进而引起病变。由上所述,可看出人体对粉尘有良好防御能力。,焊工尘肺,但防尘措施不好,长期吸人浓度较高的粉尘,仍可对人的机体产生不良的影响,形成焊工尘肺。 焊工尘肺的发病一般比较缓慢,有的病例是在不良条件下接触焊接烟尘长达1520年以上才发病的。表现为呼吸系统的症状,如气短、咳嗽、胸闷和胸痛,有的患者呈无力、食欲不振、体重减轻及神经衰弱等。,锰中毒,焊工长期使用高锰焊条以及焊接高锰钢,如果防护不良,则锰蒸气氧化而成的氧化锰及四氧化三锰等氧化物烟尘,就会大量被吸入呼吸系统和消化系统,侵入机体。排不出体外的余量锰及其化合物则在血液循环中与蛋白质相结合,以难溶盐类形式积蓄在脑、肝、肾、骨、淋巴结和毛发等处,并影响末稍神经系统和中枢神经系统,引起器质性的改变,造成锰中毒。,锰中毒,锰中毒发病很慢,大多在接触了35年后甚至长达20年才逐渐发病。早期症状为乏力、头痛、头晕、失眠、记忆力减退以及植物神经功能紊乱。中毒进一步发展,神经精神症状均更加明显,动作迟钝困难,甚至走路左右摇摆,书写时振颤不清等。,焊工金属热,焊接金属烟尘中的氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等物质容易通过上呼吸道进入末梢细支气管和肺泡,再进入体内,引起焊工“金属热”反应。手工电弧焊时,碱性焊条比酸性焊条容易产生金属热反应。其主要症状是工作后寒颤,继之发烧、倦怠、口内金属味、恶心、喉痒、呼吸困难、胸痛、食欲不振等。据调查,在密闭罐内、船舱内使用碱性焊条焊接的焊工,当通风措施和个人防护不利时,容易得此症状,有毒气体,在电气焊接区的周围空间形成多种有毒气体。特别是电弧焊接中在焊接电弧的高温和强烈紫外线作用下,形成有毒气体的程度尤为厉害。所形成的有毒气体中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等。 有毒气体成份及量的多少与焊接方法、焊接材料、保护气体和焊接规范有关 。,有毒气体,例如采用熔化极氩弧焊焊接碳钢时,由于紫外线激发作用而产生的臭氧量达73gmin。而采用二氧化碳气体保护焊接碳钢时,臭氧量仅产生7gmin左右。气焊和气割过程中产生的有毒气体相对电弧焊来说少一些,主要是一氧化碳和氮氧化物。但当使用含有氟化物的溶剂时,还产生氟化氢有毒气体。,有毒气体,各种有毒气体被吸入人体内,都影响操作者的健康。 (一)臭氧 空气中的氧,在短波紫外线的激发下,被大量地破坏而生成臭氧(O3),臭氧是一种淡蓝色的有毒气体,具有刺激性气味。明弧焊可产生臭氧,氩弧焊和等离子弧焊更为突出。,有毒气体,臭氧浓度与焊接材料、焊接规范、保护气体等有关。一般情况下,手工弧焊时的臭氧浓度较低。 (二)氮氧化物(NO,NO2) 由于焊接高温作用,引起空气中氮、氧分子离解,重新结合而成为氮氧化物。,有毒气体,其中主要是二氧化氮(NO2),因为其它氮氧化物如一氧化氮等均不稳定,易转变为二氧化氮,因此常以测定二氧化氮的浓度来表示氮氧化合物的存在情况。 氮氧化物是属于具有刺激性的有毒气体,主要表现为对肺的刺激作用。高浓度的二氧化氮被吸入肺泡后,由于肺泡内湿度大,反应加快,在肺泡内约可阻留80,逐渐与水作用形成硝酸与亚硝酸。,有毒气体,硝酸与亚硝酸对肺组织产生强烈刺激及腐蚀作用,引起中毒。慢性中毒的主要症状是精神衰弱,如失眠、头痛、食欲不振、体重下降。高浓度的氮氧化合物能引起急性中毒,其中轻者仅发生急性支气管炎。重度中毒时,引起咳嗽激烈、呼吸困难、虚脱、全身软弱无力等症状。,有毒气体,三)一氧化碳(CO) 各种电气焊都能产生一氧化碳有毒气体,二氧化碳保护焊产生的一氧化碳浓度最高。 电弧焊时一氧化碳的来源一是由二氧化碳气体在高温作用下发生分解而形成。二是由电气焊时二氧化碳与熔化了的金属元素发生反应生成一氧化碳。气焊氧炔火焰也产生一氧化碳。,有毒气体,一氧化碳是一种窒息性气体。一氧化碳经呼吸道进入体内,由肺泡吸收进入血液,与血红蛋白结合成碳氧血红蛋白,阻碍了血液带氧能力,使人体组织缺氧而表现出症状,严重的能中毒窒息。 焊接中一般不会发生较重的一氧化碳中毒现象,只有在通风不良的条件下,焊工血液中的碳氧血红蛋白才高于常人。,有毒气体,(四)氟化氢(HF) 氟化氢主要产生于手工电弧焊。使用碱性焊条时,焊条药皮里常含有萤石(CaF2),在电弧的高温作用下形成氟化氢气体。 氟化氢为无色气体,极易溶于水形成氢氟酸,其腐蚀性很强,毒性剧烈。吸入较高浓度的氟化氢气体,可立即引起眼、鼻和呼吸道粘膜的刺激症状,严重时发生支气管炎、肺炎等。,有毒气体,还需指出,烟尘与有毒气体存在着一定的内在联系。电弧辐射越弱,则烟尘越多,有毒气体浓度越低。反之,电弧辐射越强,有毒气体浓度就越高。国内报导焊接现场有害气体的测量值及TJ3679标准规定的最高浓度值见表113。,表113 焊接有害气体测量值,为船舱、锅炉、罐内等通风不良处测定值。 为美、日、德国规定值。,弧光辐射,电弧放电时,一方面产生高热,同时还会产生弧光辐射。 据测定,CO2保护焊的弧光辐射强度是手工电弧焊的23倍,氩弧焊是510倍,而等离子弧焊割比氩弧焊更强烈。 焊接弧光辐射主要包括可见光线、红外线和紫外线。弧光辐射作用到人体上,被体内组织吸收,引起组织的热作用、光化学作用或电离作用,造成人体组织急性或慢性的损伤。,紫外线,焊接电弧产生的强烈紫外线对人体健康有一定的危害,可引起皮炎,皮肤上出现红斑,甚至出现小水泡、渗出液和浮肿,有烧灼、发痒的感觉。紫外线对眼睛的短时照射就会引起急性角膜结膜炎,称为电光性眼炎,这是明弧焊工和辅助工人一种常见的职业性眼病。同时,焊接电弧的紫外线辐射对纤维的破坏能力也很强,其中以棉织品损伤最严重。白色织物由于反射性强,耐紫外线辐射能力较强。,红外线,红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。焊接过程中,眼部受到强烈的红外线辐射,立即会感到强烈的灼伤和灼痛,发生闪光幻觉,长期接触还可能造成红外线白内障,视力减退,严重时能导致失明。此外还可造成视网膜灼伤。,可见光线,焊接电弧的可见光线的光度,比肉眼正常承受的光度要大到一万倍以上。受到照射时,眼睛有疼痛感,一时看不清东西,通常叫电焊“晃眼”,在短时间内失去劳动能力,但不久即可恢复。,噪声,在等离子弧喷枪内,由于气流间压力的起伏、振动和摩擦,并从喷枪口高速喷射出来,就产生了噪声。噪声的强度与成流气体的种类、流动速度、喷枪的设计以及工艺性能有密切关系。等离子弧喷涂和等离子弧切割因工艺要求有一定的冲击力,因而噪声强度高。等离子弧喷涂时声压级可达123dB(A),常用功率,噪声,(30kW)等离子弧切割时为1113dB(A),大功率(150kW)等离子弧切割时则达1183dB(A)。切割厚度增加,所需功率应提高,因此噪声强度亦有提高。成流气体种类对噪声的影响,以应用双原子气体者较高。而且双原子气体噪声的特点是高频噪声为主,高低频噪声强度的悬殊较大。而单原子气体则低频噪声较强,高低频噪声强度较接近。,人体对噪声最敏感的是听觉器官。无防护情况下,强烈的噪声可以引起听觉障碍、噪声性外伤、耳聋等症状。长期接触噪声,还会引起中枢神经系统和血管系统失调,出现厌倦、烦燥、血压升高、心跳过速等症状。 此外,噪声还可影响内分泌系统,有些敏感的女工可发生月经失调、流产和其它内分泌腺功能紊乱现象。,放射性物质,氩弧焊和等离子弧使用的钍钨棒电极中的钍是天然放射性物质,能放出、三种射线。焊接操作时,基本危害形式是含有钍及其衰变产物的烟尘被吸入体内,它们很难被排出体外,因而形成内照射。外照射危害较小,用纸、布及其它材料的屏蔽或离射源1020cm的空气间隔即可将粒子完全吸收。粒子可用铝板或一层塑料布进行隔离。,射线贯穿力较强,但仅占三种射线总量的1,其内照射危害较大。 射线不超过允许值,就不会对人体产生危害。但人体长期受到超容许剂量的照射,或者放射性物质经常少量进入并积蓄在体内,则可能引起病变,造成中枢神经系统、造血器官和消化系统的疾病,严重的可能发生放射病。,根据对氩弧焊和等离子焊的放射性测定,一般都低于最高允许浓度,但在钍钨棒磨尖、修理,特别是贮存地点,放射线浓度大大高于焊接地点,可达到或接近最高允许浓度。,高频电磁场,在非熔化极氩弧焊和等离子弧焊割时,常用高频振荡器来激发引弧,有的交流氩弧焊机还用高频振荡器来稳定电弧。人体在高频电磁场作用下,能吸收一定的辐射能量,产生生物学效应,主要是热作用。 高频电磁场强度受许多因素影响,如距离振荡器和振荡回路越近场强越高,反之则越低。此外,与高频部分的屏蔽程度等有关。,据测定,手工钨极氩弧焊时,焊工各部位受到高频电磁强度均超过标准,其中以手部强度最大,超过卫生标准五倍多。高频电磁场的参考卫生标准规定为20Vm。 人体在高频电磁场作用下会产生生物学效应,焊工长期接触高频电磁场能引起植物神经功能紊乱和神经衰弱,表现为全身不适、头昏头痛、疲乏、食欲不振、失眠及血压偏低等症状。,如果仅是引弧时使用高频振荡器,因时间较短,影响较小,但长期接触是有害的,所以,必须对高频电磁场采取有效的防护措施。高频电会使焊工产生一定的麻电现象,这在高处作业时是很危险的,所以高处作业不准使用高频振荡器进行焊接。,电气焊接切割过程中都会发生金属飞溅现象,这是焊接熔池冶金反应和熔滴过渡所产生的,是所有明弧焊所共有的危害因素。它很容易引起灼伤或烧坏衣服及存在引起失火的可能性。,三、与焊接安全卫生相关的法律法规与标准,我国行政部门根据工业生产情况,先后颁布了许多安全卫生方面的法规和标准。必须贯彻执行。 表1:有关焊接安全的主要规程和规范 表2:焊接安全与卫生方面的国家标准,表1:焊接安全的主要规程和规范,表2:焊接安全与卫生方面的国家标准,三、气割与气割安全技术要点,乙炔最高工作压力禁止超过147kPa表压。禁止使用存铜、银或w(Cu)超过70的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。乙炔发生器、回火防止器、氧气和石油液化气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施,一旦冻结应用水解冻,禁止采用明火或用棍棒敲打解冻。气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏,严禁使用明火检漏。,气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立,或装在专用胶轮的车上使用。禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接切割气瓶。气瓶、溶解乙炔等,不应放空,气瓶内必须留有不小于98196kPa(12kgf/cm2)表压的余气氧气、溶解乙炔等,均应避免放在受阳光曝晒,或受热源直接辐射及易受电击的地方 。,气割与气割安全技术要点,气瓶漆色的标志应符合国家颁布的气瓶安全监察规程的规定,禁止改动,严禁充装于气瓶颜色标志不符的气体(氧气瓶为天蓝色,溶解乙炔气瓶为白色,石油液化气为银灰色)。 气瓶应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀。工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀,戴上瓶帽。禁止使用气瓶做为登高支架和承重物的衬垫。,气割与气割安全技术要点,留有余气需要重新灌装的气瓶,应关闭瓶阀,旋紧瓶帽,标明空瓶字样或记号。氧气、乙炔的管道,均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称,便于识别。,气割与气割安全技术要点,案例,动火场地不符合要求,引燃大火事故经过1997年2月,焊工顾某向驻船消防员申请动火,消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝后,舱底的油污遇火花飞溅,引燃熊熊大火。看火员用水和灭火器扑救不成,并迅速扩大,造成5死、1重伤、3轻伤。2主要原因分析动火部位下方有油污消防员盲目审批灭火知识缺乏,案例,盲目动火,引燃爆炸事故经过某冷轧钢厂机修工场内,车刨组长为利用已废弃的旧油箱(容积为0.8m)盛装汽油,他用割炬对密封的油箱进行切割,导致箱内残留的油料燃烧爆炸,致其烧伤。烧伤面积达99%,其中深度达50%,经抢救无效而死亡。主要原因分析不是焊工而盲目动火,属违章作业动火前必须彻底清洗清洗后应打开油箱的孔盖,四、乙炔发生器,乙炔发生器与回火防止器的设计、制造应符合乙炔发生器标准和国家颁布的压力容器安全监察规程的相应要求。乙炔发生器、回火防止器,必须经主管部门会同行业归口等单位鉴定合格,报国家劳动安全部门批准后,才能生产。禁止自制、仿制或改装乙炔发生器与回火防止器。维修后的乙炔发生器应经主管部门或指定的有关单位鉴定合格后,方可继续使用。,中压、低压乙炔发生器多必须设有相应的回火防止器、安全阀、爆破片以及相应的压力表等安全装置和防止超压爆炸时的卸压装置。固定式乙炔发生器应按GB50031-1991乙炔站设计规范的规定安装、使用。应根据乙炔发生器的技术性能要求选用爆破片,爆破片应定期检查更换。,乙炔发生器,乙炔发生器电石分解区的最高水温不应超过95,经过冷却的乙炔出口温度不应超过40,当环境温度较高时,允许出口的温度高于环境温度10。乙炔发生器内的活动部件,不得与容器内其他结构摩擦、碰撞而产生火花。定期检查乙炔压力表与安全阀的准确性。禁止乙炔发生器在超过乙炔最高工作压力或超负荷以及供水不足的情况下使用。,乙炔发生器,电石粒度要符合乙炔发生器技术性能的要求,禁止使用不符合乙炔发生器技术性能规定的电石。乙炔发生器在使用前必须装够规定的水量,及时排出气室积存的灰渣,每班应补充或换新水,保证发气室内冷却良好。乙炔发生器新装入电石产气后,应先排放器内及管路中留存的乙炔空气混合气体。乙炔导管必须从回火防止器出口接出,禁止直接与乙炔发生器出口连接。,乙炔发生器,工作结束,必须排除乙炔发生器中的灰渣和积垢。使用中的乙炔发生器与明火、火花点、高压电线等的水平距离不得小于10m。禁止将移动式乙炔发生器放在风机、空气压缩机站、制氧站等处的吸气口和避雷针接地引线导体附近,以及放置在电器回路的轨道或金属构件接地体上。使用中的乙炔发生器,应防止暴晒以及来自高处的飞散火花或坠落物体等引起的危害。禁止使用浮筒式乙炔发生器。,乙炔发生器,五、回火防止器,根据乙炔发生器及操作条件选用符合安全要求的回火防止器。水封式回火防止器必须设有卸压孔、爆破片并且便于检查、易于排出和清洗器内的积污。水封式回火防止器要竖直安装,与乙炔导管的连接必须严密不漏气。每一把焊炬或割炬,都必须与独立的、合格的岗位回火防止器配用。,每班工作前都应先检查回火防止器,保持密封性良好和逆止阀动作灵活可靠。水封式回火防止器,每班工作中必须保持器内规定的水位。干式回火防止器每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰和污迹,以保证气流畅通、工作可靠。,回火防止器,六、电石,电石运输、贮存、粉碎、电石室以及渣坑等,应按照GB50031-1991的规定执行。桶装电石应存放在干燥的、空气流通、不漏雨水的 室内,地面应率高于路面,以免进水禁止采用滚滑装卸、搬运电石与桶壁撞击发生火花。每次取电石后,应盖桶盖。禁止在乙炔发生器室、电石室用铁锤敲打电石。,电石,粉状粒度过小的电石应由专人负责分批投入渣坑,用水彻底分解以妥善处理。电石渣坑上应是敞开的,渣坑内的灰浆和灰水不得排入暗沟,出渣是应防止铁质工具、器件碰撞而产生局部火花。电石和乙炔混合气着火时应用干沙,二氧化碳或干粉灭火器扑灭。禁止使用水和泡沫灭火器及四氯化碳灭火器等灭火。,七、溶解乙炔气瓶,溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国家劳动总局颁布溶解乙炔气瓶安全检查规定(试行)和气瓶安全监察规程规定。乙炔气瓶搬动、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用以卧放的乙炔气瓶,必须先直立后,静止20min再连接乙炔减压器后使用。,溶解乙炔气瓶,开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢,不要超过一转半,一般情况只开启四分之三转。禁止在乙炔气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂胶管及焊、割炬。,案例,乙炔气瓶存放不符合要求,遇火星引爆事故经过某工地气割工切割钢板,在作业下方存放乙炔瓶的铁棚突然“轰”的一声响,碎片飞出10m砸下,该气割工被气浪冲出3m外,手臂骨折。主要原因分析气瓶放在作业下风向泄漏的乙炔气闷在铁棚内火星顺风飞向铁棚,案例,焊工在更换乙炔气瓶时引起着火事故经过某焊工因乙炔瓶用空,换甁时将气瓶卧放到工作地点,即投入使用,因乙炔气瓶内丙酮流出而着火,焊工惊慌失措。主要原因分析焊工严重违反溶解乙炔气瓶安全监察规程规定使用前未竖立置放20min 。,八、液化石油气,用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合液化石油气钢瓶标准规定。瓶阀必须密封严实,瓶座、护罩(护手)应齐全。采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和汇流排室的设计、管道设置,应符合GBJ16-1987建筑设计防火规范以及GB50028-1993城市煤气设计规范(试行)的规定。室内必须设有通风换气孔,使室内下部不滞留液化石油气。,液化石油气,室内地面要平整,不应同外界地坑(沟)或地漏孔连通。室内照明必须采用防爆型灯具和开关,严禁明火取暖。液化石油气管道连接易采用焊接。切割、焊接所使用导管的连接口应密封严实。连接软管,应采用耐油胶管,胶管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍,胶管的长度近量要短。,液化石油气,液化石油气用量比较集中的场所、车间或气瓶组站可将三瓶以上液化石油气联结,又汇流排导出,在汇流排总导出管上应装总的减压器和回火防止器,单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器。液化石油气瓶组站,除供现场直接使用的气瓶外,站内贮存周转实瓶超过330(6瓶)时,应设专用气瓶贮藏室。,液化石油气,液化石油气瓶将要用完时,瓶内应留有余气,便于充装前检查气样和防止其他气体进入瓶内。液化石油气瓶应严格按照有关规定充装,禁止超装。在室外使用液化石油气瓶切割、焊接或加热时,气瓶应平稳放置在空气流通的地面上,同明火(火星飞溅、火花)与热源距离必须在5m以上。液化石油气瓶应加装减压器,禁止用胶管同液化石油气瓶阀直接连接。,液化石油气,当气瓶阀着火时,应立即关闭瓶阀,如果无法靠近可用大量冷水喷射,使瓶体降温,然后关闭瓶阀切断气源灭火,同时防止着火的气瓶倾倒。当不能制止气瓶阀门漏泄时,应把气瓶移至室外安全地带,让其溢逸出,直至瓶内气体排净为止。有缺陷的瓶和瓶阀应标应标明记号,并送专业部门修理。经检验合格后,才可重新使用。液化石油瓶内剩余残液应退回充气站处理,禁止随便倾倒。,九、氧气瓶,氧气瓶应符合国家颁布的气瓶安全监察规程和TJ30氧气站设计规范(试行)的规定。应定期进行技术检查,气瓶使用期满和送检为合格的气瓶,均不准继续使用。采用氧气汇流排(站)供气的车间,应进行GB50030-1991第九章的有关规定。氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入的单向阀。,氧气瓶,使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或赃污后立即关闭,然后接上减压表再使用 。开启瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启,避免氧气流向人体、易燃气体或火源喷出。禁止在代压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。,氧气瓶,严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。操作中氧气瓶距离乙炔发生器、或热源应大于5m。禁止单人肩扛氧气瓶。气瓶无防震圈或在气温10以下时,禁止用转动的方式搬氧气瓶。严禁用手托瓶帽来移动氧气瓶。,氧气瓶,氧气瓶不应停放在人行通道上,如电梯间、楼梯间附近,防止被物件撞击、碰撞。如果有困难时应采用妥善防护措施。禁止使用氧气瓶代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道,或用作试压和气动工具的气源。禁止用氧气对局部焊接部位进行通风。,案例,装卸工违章作业,造成氧气瓶爆炸事故经过某单位用卡车运回新灌得氧气,装卸工为图方便,把氧气瓶从车上用脚蹬下,第一个气瓶刚落下,第二个气瓶跟着正好砸在上面,立刻引起两个气瓶的爆炸,造成一死一伤。主要原因分析两个气瓶相互碰撞,压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动,引起压力升高,气瓶碰撞时升高后的压力,在气瓶某处产生的应力超过了该瓶壁的极限的强度,即引起气瓶爆炸。,案例,焊工在容器内焊接、错用氧气置换引起火灾事故经过某农机厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟机抽烟,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失。当电工再次进入锅内焊接作业时,只听“轰”的一声,该焊工烧伤面积达88%,三度烧伤达60%,抢救7天后死亡。主要原因分析严重违章用氧气作通风气源进入容器内焊接未按规定装设排烟机,案例,错用氧气代替压缩空气,引起爆炸事故经过某五金商店一焊工在店内维修压缩机和冷凝器,在进行最后的气压试验时,因无压缩空气,焊工用氧气来代替,当试压至0.98Mpa时,压缩机出现漏气,该焊工立即进行焊补。在引弧一瞬间压缩机立即爆炸,不但店堂炸毁,焊工当场死亡,并造成多人受伤。2主要原因分析(1)店堂内不可作为焊接场所(2)焊补前应打开一切孔盖,必须在没有压力的情况下焊补(3)严禁用氧气代替压缩空气作试验,案例,排除地沟里含油的积水时,发生着火 事故经过某厂的三位青年工人到地沟里排除积水,由于水面上有一层油,油的蒸汽使人感到胸闷,组长即用氧气胶管向地沟里吹扫,过后不久,组长亲自下地沟去替换一位青工,他手持香烟刚走到梯子的一半时,地沟突然着火。三位青工被送到医院时,神智尚清醒,烧伤也不严重,但都医治无效。主要原因分析由于三位青工的呼吸系统和肺部里有油的蒸汽和富氧,富氧是强烈的催化剂。所以,当组长下地沟的途中,烟头点燃地沟的油蒸汽时,燃烧的火焰不仅烧伤三位青工的皮肤,而且火还顺着鼻子烧进他们的肺部,把呼吸系统烧烂。,十、气体减压器,氧气、氢气、溶解乙炔气、液化石油气等的减压器,必须符合气体特性的专用减压器。禁止在焊接 、切割设备上,使用未经检验合格的减压器。各种气体专用的减压器,禁止换用或代替。减压器在专用气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时,应拧足5个螺扣以上,采用专用夹具压紧时,装卡应平整牢固。,气体减压器,同时使用两种不同气体进行焊接时,不同气瓶减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒灌。 减压器接通气源后,如果发现表盘指针迟滞不动或有误差,应由当地劳动、计量部门批准的专业部门修理,禁止焊工自行修理。禁止使用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。,气体减压器,液化石油气和溶解乙炔瓶、液体二氧化碳气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位,防止瓶内液体流出。 。 减压器卸压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,然后放出减压器内的全部余气,放松压力调节杆是表针降到零位。不准在高压气瓶或集中供气的汇流排导管的减压器上挂放任何物件,如焊炬、电焊钳、胶管、电焊电缆等。,十一、气焊气割用胶管,焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。乙炔胶管与氧气胶管不能相互互换使用,不得用其他胶管代替。氧气、 乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须互相吻合,并用管卡严密固定。乙炔胶管管段的连接,应使用含铜70以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。,气焊气割用胶管,工作前应吹净交管内残余的气体,再开始工作。焊接、切割工作前,应检查胶管又无磨损、刺孔、 老化、裂纹等情况,并及时修理或更换。7. 禁止使用回火烧损的胶管 。,案例,非气焊工违章操作,酿成事故事故经过某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。乙开启减压器上的氧气阀门,氧气突然冲出,将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落,正好打在乙的左眼上,将眼球击碎失明。主要原因分析瓶内氧气压力较高,开启阀门过大,将氧气猛烈冲出。氧气胶管与减压器的连接部位扎的不牢水暖工乙部懂气焊安全操作知识,开启阀门过猛,且又站在氧气出口方向,属违章作业,酿成事故,十二、焊炬与割炬,焊炬和割炬应符合JB/T 7947等压式焊炬-割炬JB/T 69696970 射吸式焊炬射吸式割炬的要求。焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵活,连接部位紧密不漏泻。焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通畅、射吸能力、气密性等技术性能。此外,并作定期检查维护。,焊炬与割炬,禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵塞物。焊、割炬零件烧损、磨损后,要符合标准合格零件更换。设置在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀隔离,以防被电火花引爆。装在切割机上的燃气开关箱(阀),应使空气流通并保证气路连接处紧密不泄漏,以防可燃气体聚集引爆。,焊炬与割炬,大功率焊炬、割炬,应采用摩擦点火器或其他专用点器,禁止用普通火柴电火,以防烧伤。,案例,氧气瓶的减压器着火烧毁 事故经过某建筑队气焊工在施焊时,使用漏气的焊炬,焊工的手心被调节轮处冒出的火苗烧伤起泡,图上了獾油。在调节好乙炔和氧气压力后就开始焊活,施焊过程中发生火灾,氧气胶管爆炸,减压器着火并烧毁,关闭气瓶阀门时,氧气瓶上已烫手,非常危险。主要原因分析漏气的焊炬容易发生回火在调节氧气压力时,氧气减压器和瓶阀沾上油脂,发生回火时,在压缩纯氧强烈氧化作用下,引起剧烈燃烧,焊接用电安全,焊接设备带电的部分 : 焊接带电的部分包括两部分:一是输入电源即动力电源,通常为220V或380V,二是输出电源即工作电源,通常空载电压为60-90V。 焊接作业触电事故时很危险的,其危险程度与通过人体的电流大小、持续作用时间、途径、频率及人体的健康情况等因素有关。,相关知识,焊接作业触电事故是很危险的,其危险程度与通过人体的电流大小、持续作用时间、途径、频率及人体的健康情况等因素有关。(1)触电的危险程度主要决定于触电时流经人体电流的大小。根据实验研究,人体在触及工频(50)交流电后能自主摆脱电源的最大电流约为1 mA。这时人体有麻痹的感觉。若能达到20-25 mA则有麻痹和剧痛的感觉且呼吸困难,随着流过人体电流的增加,致死的时间就会缩短。电击致死的主要原因是电流引起心室颤动或窒息造成的。,相关知识,夏季身体多汗、皮肤潮湿,或占有水、皮肤有损伤、有导电粉尘时人体电阻值(1000欧以上)均会降低。因此极易发生触电伤亡事故。若电流大小超过人体的摆脱电流值,就触电者就不能自主地摆脱电源,在无救援的情况下,也会立即造成死亡,国内发生过36V电压电死人的事故。所以,在多汗、潮湿、狭小空间内更要重视用电安全,采取针对性安全措施,预防焊接触电事故发生。,相关知识,(2)电流经过人体持续时间越长,对人体危害越大。因此发生触电时,应立即使触电者迅速与带电体脱离。(3)电流通过身体是否流经心脏、中枢神经系统和呼吸系统。人体触电时,最危险的途径是电流从人体的左手到右脚。(4)直流电流、高频电流和冲击电流对人体都有伤害作用,但以工频(50Hz)电流危险性最大,直流电的危险性相对小于交流电。(5)人体的健康状况,对触电的危险性有很大关系。凡患有心脏病、肺病和神经系统等疾病的人,触电会引起更大的危险。,通过人体的安全电流,通过人体的电流越大,引起心室颤动所需的时间越短,致命危险越大。工频交流电约为1mA既能引起人体的麻痹,但尚能自主地摆脱带电体,此种情况下电流值称为安全电流值。若流经人体的电流值超过安全电流值时,如工频交流电20-25mA或直流电80mA以上,人体产生昏迷、有剧痛和呼吸困难,自己不能摆脱电源,甚至有生命危险。,通过人体的安全电流,在有防触电保护装置(如熔断器、漏电开关等)的情况下,人体允许电流一般可按30mA考虑。一般认为30mA以下不会有生命危险,但在水中等可能因为电击造成严重二次事故,人体允许电流应按不引起强烈痉挛的5mA考虑。但是即使是安全电流,长时间通过人体也是很危险地。通过人体的电流,决定于外加电压和人体电阻,人体的电阻值变化较大,人体表皮-0.05-0.2mm厚的角质层,具有较高的电阻,但角质层容易被破坏。,通过人体的安全电流,角质层被破坏后皮肤的电阻大大降低,约为800-1000欧。除去皮肤,人体电阻下降为600-800欧。因而,皮肤如潮湿多汗或有水、有损伤或带有导电性粉尘,均会降低人体电阻值,接触面积加大也会使人体电阻下降。 在身体电阻相同的条件下,通过人体电流的大小,取决于人体所接触到的电压高低,电压越高,电流越大,触电的危险性也越严重;电压越低,电流越小,触电的危险性就越小。电压在36V以下时,电流对人体不会有严重危险,因此,把安全电压定为36V。,相关知识,电流引起人的心室颤动是触电致死的主要原因。心脏好比是一个促使血液循环的泵,当外来电流通过心脏时,原有的正常工作受到破坏,由正常跳动变为每分钟数百次以上细微的颤动,即所谓心室颤动。发生心室颤动时,由于颤动极细微,心脏不再起压送血液的作用,即停止血液循环。,高压、低压和安全电压,交流电压1000V为高压,交流电压1000V为低压。交流电压40V,则为安全电压,我国通常采用36V、24V和12V为安全电压。,相关知识,通过人体的电流决定于外加电压和人体电阻,人体电阻一般不低于1000欧,在最不利的情况下,人体电阻一般仍不低于650欧。所以在一般情况下,人体电阻可按1000-1500欧考虑。影响人体电阻的因素很多,除皮肤厚外,皮肤潮湿、多汗、有损伤、带有导电性粉尘都会降低人体电阻;接触面积加大、接触压力增加,也会降低人体电阻;通过电流加大、通电时间加长,也会增加发热出汗,也会降低电阻。,相关知识,通常通过人体的电流是不可能事先计算出来的。因此,为确定安全条件,不按“安全电流”而接“安全电压”来估算。由于在不同环境条件下人体电阻相差很大,而电对人体的作用是以电流大小来衡量的,所以不同条件下的安全电压各不同。对于触电危险性较大但比较干燥的环境(如在锅炉里焊接,四周都是金属),人体电阻可按1000-1500欧考虑,流经人体的允许电流可按30mA考虑,则安全电压U=300.001(10001500)=3045V,我国规定为36V安全电压。,相关知识,对于触电危险性较大而又潮湿的环境(如阴雨天在金属容器里焊接),人体电阻应按650欧考虑,则安全电压U=300.001650=19.5V,我国规定在潮湿、窄小而触电危险性较大的环境下,安全电压为12V。凡特别危险环境里以及在金属容器、矿井、隧道里的手提灯,均系采用12V安全电压。 对于在水下或其他由于触电会导致严重二次事故的环境中,流经人体的电流应按不引起强烈痉挛的5mA考虑,则安全电压U=50.001650=3.25V。我国对此尚无规定,国际电工标准会议规定为2.5V以下。安全电压能限制触电时通过人体的电流在较小的范围内,从而在一定程度上保障人身安全,电弧焊接时,触电的种类,电弧焊接时,触电事故的种类有单相触电和双相触电。 单相触电时指人体触及带电体时,电流由带电体经人体、大地形成回路,从而导致人体遭电击。单相触电事故多发生在夏季,因为夏季人体出汗多,降低了人体电阻,导致触电电流增大。 双相触电是指人体因操作不慎而触及两相电源,这类事故在电弧焊接中虽不易发生,但应清醒的认识到,发生双相触电时很危险地。,事故案例,建筑工地有位焊工,饭后坐在金属构架上休息,而弧焊变压器二次回路得一端连接着金属构架,该焊工的手拿着焊钳,用烧红的焊条头点烟,焊接电流通过人体后遭电击,人从高处摔下。,焊条电弧焊接时,产生触电事故的原因,焊条电弧焊接时,有直接电击和间接电击两种。 (1)直接电击是指人体直接接触焊接设备的带电体或靠近高压电网而发生地触电事故。发生直接电击主要有以下原因: 1)手或身体的某部位接触到焊条、焊钳的带电部分,而脚和身体的其他分对地或金属结构之间无缘保护。在金属容器、管道及金属结构上的焊接或在阴雨天、超市地方的焊接以及焊工身体大量出汗时,容易发生这类触电事故。 2) 在接线或调节焊接电流时,手或身体某部位触及接线柱、极板和绝缘破损的电缆线。,3)高处作业时,触及或靠近高压电线。(2)间接电击是指人体触及意外带电体而发生地触电事故。所谓意外带电体是指正常不带电,因绝缘损坏或电器线路发生故障时才带电的带电体。如漏电的弧焊机外壳、绝缘损坏的电缆等。发生间接电击的主要原因如下:1)人体触及漏电的弧焊机外壳或绝缘破损的电缆。2)一次绕组与二次绕组之间的绝缘破坏,使二次绕组带有一次侧电压,手或身体的某部位触及二次回路的裸导体。3)利用厂房的金属金钩、导轨、管道或其他金属物体作为焊接回路线而发生地触电事故。,事故案例,某造船厂1名女焊工在船舱内施焊,因气温高而且通风不良,身上大量出汗,帆布工作服和皮手套已经湿透,在更换焊条时手触及焊钳口,因痉挛后仰面跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成触电,经抢救无效死亡。 由于电焊机的空载电压已超过安全电压,在焊工浑身出汗,工作服、皮手套和鞋袜湿透等不利条件下,一旦触及焊钳口,通过人体的电流能电击导致死亡。其次是一个人单独进行工作,触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重损伤,导致抢救无效死亡。 电焊机一般都应安装空载自动断电保护装置,尤其在船舱、地沟、金属容器内等作业环境狭小而触电危险性较大的场所进行焊接作业,并且在船舱内施焊应有监护,不得一个人单独进行工作。,为什么在手套、衣服和鞋潮湿的情况下,焊工应禁止焊接作业?,焊接用电大多数超过安全电压,焊工在操作过程中接触焊钳、焊件、焊接电缆等机会较多,用电安全不可忽视。 通常焊工使用的焊机空载电压都在70V以上,手与焊钳接触,脚穿绝缘鞋,两脚着地的电阻为5000欧,加上人体电阻1000欧,则通过的人体电流为12mA(I=70V/6000欧=0.012A),这时,焊工手都会有麻木的感觉。 但是,如果在手套、衣服和鞋在潮湿的情况下操作,此时,电阻降为1600欧,手一旦接触焊钳,通过人体的电流为44Ma(I=70V/1600欧=0.044A),这时,焊工的手都会发生痉挛,不能摆脱焊钳,这是很危险地。这种触电事故造成人员伤亡是有先例的,所以,焊工的手套、衣服和鞋潮湿的情况下,应禁止焊接作业。,事故案例,某厂热冲压车间400t水压机停工后,检修工发现在地沟沟内通往操纵阀门的一段分支管道上有裂纹(此管的正常工作压力为20Mpa),决定采用焊条电弧焊的方法进行补焊。设备卸水后,一焊工从地沟口进入地沟,卧在沟内铺设的草垫上进行补焊。在施焊一段时间后,身体出汗,人体电阻下降,地沟内狭窄且潮湿,又未采取可靠地绝缘保护措施,弧焊机又一直处于通电运行状态,此时该焊工需一根粗直径焊条,便从地沟内钻出,将焊条夹在电焊钳上之后,准备进入地沟继续焊接。当其双腿跪在地沟内,起臂部紧靠在地沟口作为地线的铁框上,左手在前扶着地面,右手持焊钳举在右侧肩后,抵着头往前爬时,带电的焊条端部不慎触及其右侧后颈部,当即呼叫一声,便失去知觉。此时,站在地沟口上的检修工闻声,立即跑到距离8米远的弧焊机旁,拉下电闸。在附近工作地工人跑向地沟,急忙将该焊工从沟内拉出,立即实施人工呼吸,经长时间抢救,终因抢救无效死亡。,防止焊工触电事故的安全措施,(1)焊接设备和线路带电导体与地或外壳间,或相与相、线与线间,都必须有符合标准的绝缘,绝缘电阻不得小于1M欧。(2)在弧焊机上安装自动断电装置,使弧焊机引弧时电源开关自动闭合,停止焊接时电源开关自动断电,以保证焊工在更换焊条时避免触电。 (3)加强个人防护,应穿戴好防护用品,如绝缘手套、鞋等。(4)保证人体接触漏电设备的金属外壳时,有良好的保护接地和保护接零,不发生触电事故。,怎样使触电者脱离电源,(1)关闭电源开关。(2)切断导体。若一时找不到电源开关或根本无电源开关,可包住刀柄或剪刀把,用绝缘锐利的刀具,切

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