特殊工种焊接PPT课件

第二章 金属焊接与切割作业安全常识第一节 焊接与切割技术概述,1基本原理一、焊接与切割的基本原理及分类 焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用（或不用）填充材料，使工件达到永久型结合的方法。 焊接的基本原理：熔化焊缝处的部分金属，使之达到原子或分子间的结合与扩散，并结晶成为新的焊缝金属组织，从而实现永久型连接的目的,1,2焊接方法的分类,焊接方法分为三大类：熔化焊、压力焊钎焊,2,3.切割的方法和分类,金属件的切割大致可以分为三种方式：火焰切割、电弧切割冷切割。,3,二、焊接与切割技术在现代工业生产中的作用三、学习焊接切割安全技术的必要性,4,第二节 金属焊接与切割基本安全常识,一、防触电安全常识（一） 安全电压 我国规定一般情况下安全电压为36V,潮湿环境或人体有汗时安全电压为12V,水下作业时安全电压为2.5V。,5,（二）安全电流,在一般场合下可以取30mA为安全电流。,6,（三）电流对人体的伤害,1、电伤：电流通过人体时所造成的外伤。2、电击：电击是电流通过人体时造成的 内部器官的伤害和生理上的不适反应。,7,（四）触电事故发生的规律,1.违章作业易触电2.夏天、潮湿环境易触电3.疲劳作业易触电,8,（五）常见的触电方式,1.直接接触触电2. 间接接触触电,9,（六）焊接时发生触电事故的原因,(1)、手或身体接触到焊条或焊钳的带电部分。 (2)、在接线或调节电焊设备时，手或身体某部位碰到接线柱、极板等带电体而触电。（3、登高焊接时，触及或靠近高压电网路引起的触电事故。,10,2.发生间接触电事故的原因,(1) 电焊设备漏电，(2)电焊变压器的一次绕组与二次绕组之间绝缘损坏，错接变压器接线， (3)触及绝缘损坏的电缆、胶木闸盒、破 损的开关等。 (4)贪图方便，利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物作为焊接回路而发生触电。,11,（七）预防触电事故的安全措施,1、对设备电源的安全要求 (1) 、采用低空载电压焊机。 (2)、焊机必须有单独的控制装置，周围留有1m的通道。 (3)、焊机必须有完好的隔离防护装置，如防护罩、绝缘隔离板等。 (4)、焊机外壳对地电阻值均不小于1M 。,12,2、对焊接切割设备的保护接零 3、对焊接切割设备的保护接地4、保护接零和保护接地的安全要求 (1)、在低压系统中，焊机的接地总电阻不得大于4 。 (2)、焊机的接地极打人地下深度不小于1m； 总电阻不大于4 。,13,(4)、接地和接零的导线不得有接头，不得装设熔断器。(5)、几台设备的接零线(或接地线)，不得串联接入零干线或接地体，应采用并联方法接零线(或接地体)。(6)、接线时，先接零干线或接地体，后接设备外壳，拆除时相反。,14,5.对焊接切割作业人员的安全规定,持证上岗，杜绝无证作业。(1)、需要改变接头；更换二次回路时；必须切断电源。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，并将头部偏向一边。以防电弧灼伤。(2)、更换焊条或焊丝时，必须使用焊工手套。,15,(5)、使用手提工作行灯时，电压不得超过36V。在潮湿、金属容器内等危险环境下，行灯电压不得超过12V。(6)、焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋。绝缘手套不得短于300mm，。(7)、焊工（无电工证）不得自行检查和修理焊接切割设备。,16,（八） 触电急救,对救护者的要求是：救护及时，方法正确。1、使触电者迅速脱离电源2、现场急救。1）、人工呼吸法对成年人，一般每分钟挤压6080次。如系儿童，只能用一只手挤压，且用力要轻一些，以免压伤胸骨，每分钟约挤压100次。,17,（九）触电者死亡的认定,只有医生才有权宣布抢救无效，认定触电者死亡，此前任何人都不应该放弃对触电者的抢救,18,二、防火灾安全常识,（一）燃烧知识 燃烧过程的化学本质是氧化反应。强烈的氧化反应，并伴随有热和光同时发出，即称为燃烧。 1.燃烧的必要条件 发生燃烧必须同时具备三个条件，即可燃物质、助燃物质和火源。 (1)可燃物质 凡能与氧和其他氧化剂发生剧烈氧化反应的物质，都称可燃物质。,19,(2)助燃物质 凡是能与可燃物质发生化学反应并起助燃作用的物质称助燃物质，如空气中的氧气，氟和溴等。 (3)着火源 凡能引起可燃物质燃烧的热能，都叫着火源。 1）明火，2）电气火，3）摩擦、冲击产生的火花。4）静电荷产生的火花。5）雷电火。6）化学反应热。,20,2.燃烧的过程及类型,(1)燃烧的过程（2）燃烧的类型1）闪燃与闪点。 可燃蒸气或可燃粉尘在空气中达到一定浓度，遇明火会发生一闪即灭的瞬间火苗或闪光，这种现象叫闪燃。引起闪燃的最低温度叫做闪点 。2）点燃与燃点 可燃性物质发生着火的最低温度，称为燃点。 3）自燃与自燃点 可燃物质因堆积而蓄热，当达到其自燃点时，即自行燃烧，这种现象称为自燃。,21,（二）焊割作业中引发火灾的原因及防范措施,1.熔渣、火星引发火灾及防范措施2.焊条头引发火灾及防范措施 3.余热引发火灾及防范措施4.意外因素引发火灾及防范措施,22,（三）、发生火灾时的紧急处理方法,1.应判明火灾、爆炸部位，迅速拨打119报警。2.在消防队员未到达前，应切断电源、撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆设备，正确使用灭火器材。3.在事故紧急处理时必须由专人负责，统一指挥，防止造成混乱。4.当气体导管漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门。 5.乙炔瓶或氧气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀。 6.电焊机着火首先应拉闸断电，然后再灭火。,23,三、防爆炸安全常识,（一） 物理性爆炸与化学性爆炸（二）爆炸极限（三）化学性爆炸的必要条件 （四）发生爆炸事故的原因（五）防爆炸事故的安全措施1.防焊割设备发生爆炸。 2.防作业对象发生爆炸,24,第五节 特殊作业条件下的安全常识,一、燃料容器、管道的焊补安全技术1.置换动火 在焊补前用水或不燃气体置换容器或管道中的可燃气体，使容器或管道中的有害气体达到规定的要求。2.带压不置换动火 就是严格控制容器、管道内的含氧浓度大大超过爆炸上限，然后让它以稳定的速度燃烧。,25,三、焊补燃料容器时应采取的安全措施1.置换焊补安全措施(1)固定动火 （采取保障措施） (2)采取可靠的隔绝措施 (3)实行彻底置换 (4)正确清洗容器 (5)空气分析和监视2.动火审批程序及相关安全规定,26,3带压不置换焊补的安全技术措施 (1)严格控制含氧量 (2)正压操作 (3)严格控制工作点周围可燃气体的含量(4)焊补操作的安全要求,27,二、登高焊接与切割安全技术,1.避开高压线、裸导线及低压电源线。 2.电焊机与作业点的下部地面保持10m以上的距离，并应设监护人。 3.作业者衣着要灵便，并戴好安全帽，穿胶底鞋，要使用标准的防火安全带。 4.梯子的梯脚需防滑，上下端放置应牢靠，与地面夹角不应大于60o。 8.严禁将电缆或橡皮软管缠绕在身上操作，以防触电或燃爆。 10.6级以上大风、下雨、下雪或雾天，不得执行登高焊割作业。,28,三水下焊接与切割安全技术,(一)水下焊接水下焊接有干法、局部干法和湿法三种。 (二)水下切割 （三）水下焊接与切割发生事故的原因1.由于绝缘损坏或操作不当引起触电。2.水下构件倒塌发生砸伤、甚至死亡事故。 3.由于供气管、潜水服烧坏，触电或海上风浪等引起溺水事故。,29,（四）水下焊接与切割的安全措施1.准备工作 2.防火防爆安全措施3.防触电安全措施（1）焊接电源须用直流电，禁用交流电。 （2）所有设备、工具要有良好的防水性能，绝缘电阻不得小于1M。 （3）更换焊条时须先发出拉闸信号，断电后才能换新焊条，或安装自动开关箱。,30,第四节 混合作业时的安全常识,一、室内混合作业安全常识（一）隔离法保证生产场地。 （二）屏护法保证设备、线路安全。 （三）窜墙法保证安全距离。 （四）标示法传递安全信息。 （五）制度法保证现场安全作业秩序。 二、室外混合作业安全常识（参考室内要求）此外要采取避雷措施，防止发生雷击灾害。,31,第五节 焊工的职业危害与防护,一、有害因素的来源及危害 焊接过程中的有害因素可分为金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等几类。1、烟尘的危害： 1）焊工尘肺 2）锰中毒 3）焊工金属热,32,2.有毒气体 (1)臭氧 (2)氮氧化物(NO，N02) (3)一氧化碳(CO) (4)氟化氢(HF)3.弧光辐射 (1)紫外线 (2)红外线 (3)可见光线 4.噪声 5.放射性物质,33,二、焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施,1.通风防护措施 1）全面通风 2）局部通风 2.个人防护措施3.姿势性痨损的预防,34,第三章 常用金属焊接与切割方法的安全技术第一节 焊条电弧焊与电弧切割安全技术,一、手工电弧焊与切割的基本原理及危害因素1.基本原理(1)手工电弧焊的基本原理利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量，将焊条与工件熔化，冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的过程。电弧中心的温度可达50008000， (2)电弧切割的基本原理 电弧切割主要有碳弧气刨、碳弧刨割条和等离子弧切割三种,35,(1)手工电弧焊的危害因素1）触电 2）烟尘 3）有毒气体 4）弧光辐射 5）爆炸和火灾,36,二、电弧焊设备的安全使用及故障排除,1.电焊机的安全使用 (1)电焊机必须装有独立的专用电源开关。 (2)电焊机设备的接地电阻不超过4。 (3)焊机周围留有1m通道。 (4)严禁用金属构架、管道等作为回路。 (5)工作完毕必须及时切断焊机电源。 （6）最好用一根电缆，长度在2030米，若须加长， 不应超过两个接头 （7）电源电缆长度不应超过23米，临时须加长时，应用瓷瓶架高2.5米以上。2.电焊机的常见故障及排除方法(见表1-2). 注意:修电焊机须持有电工证,37,三、手工电弧焊和电弧切割的安全操作,1.手工电弧焊的安全操作 (1)必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立作业。 (2)在禁火区内进行焊割前，必须经动火审批同意， (3)在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品。 (4)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。,38,(5)推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在侧面， (6)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12V。 登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。 (7) 工作结束后要认真检查现场，确认安全后方可离开。 2.电弧切割的安全操作,39,第二节 气焊与气割安全技术,一、基本原理和危险、危害因素 1.气焊的基本原理 (1)气焊用设备和工具设备包括氧气瓶、乙炔瓶及回火防止器等。工具包括焊炬、减压器以及胶管等。 (2)常用的气体及氧炔火焰 助燃气体是氧气；可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气等。,40,1）中性焰 氧-乙炔的比值在1.11.2范围之间。 2）碳化焰 氧-乙炔的比值小于1.1。 3）氧化焰 氧-乙炔的比值大于1.2。 (3)气焊丝 (4)气焊熔剂(焊粉),41,2.气割的基本原理 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧形成熔渣然后被吹除的加工方法。 3.气焊与气割的危险、危害因素 (1)火灾、爆炸和灼烫 (2)金属烟尘和有毒气体,42,二、气焊与气割常用气体的性质 1.乙炔 乙炔(C2H2)又称电石气。是一种无色而有特殊臭味的气体。比空气稍轻。是易燃易爆气体， 乙炔的存放容器直径越小，越不容易爆炸。 凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量在70以上的铜合金制造。乙炔燃烧失火时，禁止使用四氯化碳灭火器。,43,2.液化石油气石油气是一种略带臭味的无色气体,比空气重。在常温常压下是气态，如果加压到0815MPa时，就变成液态 .与空气或氧气混合成具有爆炸性的气体。但比乙炔要安全得多，很少发生回火现象。 3.氧气 (1)氧气的性质。在常温状态下，氧气(O2)是一种无色、无味无毒的气体，比空气略重，微溶于水。 (2)氧气本身不能燃烧，但能助燃。氧气几乎能与所有可燃气体及可燃蒸气混合形成爆炸性混合物，不得沾染油脂。 4.氢气氢气是很不安全的气体，使用时必须采取妥善的防爆措施。,44,三、气焊与气割设备的安全使用,1.常用气瓶的结构 氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。,45,氧气瓶的构造,46,(2)乙炔瓶的构造,47,(3)液化石油气瓶的构造,48,2.气瓶爆炸事故的原因,(1) 由于受日光曝晒、明火、热辐射等作用。 (2) 在搬运装卸时，气瓶。从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。 (3) 无瓶帽保护，受振动造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 (4) 开气速度太快，气体产生静电火花。 (5) 氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。 (6) 乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。,49,3.气瓶的安全使用,(1)氧气瓶1) 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽 , 并避免相互碰撞 , 不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时 , 必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。2)氧气瓶应直立放置 , 安放稳固 , 防止倾倒。3)取瓶帽时 , 只能用手或扳手旋转 , 禁止用铁器敲击。6)安装减压器之前 , 应拧开瓶阀 , 吹尽出气口内的杂质 ,连接的螺母要拧得坚固 , 以防止开气时脱落 。装上减压器后 , 要缓慢开启阀门,人体要避开阀门喷出方向。,50,9)夏季必须放置在凉棚内 , 严禁阳光照射 ; 冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方 。10)冬季如有结冻现象,只能用热水和蒸气解冻, 严禁用明火烘烤,也不准用金属物敲击。11)氧气瓶内的氧气不能全部用完 , 最后要留 0.1.0.2MPa 的 氧气 , 以防止空气或可燃气体倒流入 氧气瓶内。12)气瓶要远离可燃易爆物质等 10m 以上。与乙炔瓶相距5m以上。13)氧气瓶每3年做安全检查 , 合格才能使用。,51,(2)乙快瓶使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点： 1) 乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出。 3) 开启乙炔瓶阀应缓慢，一般只需开启34转。 5)乙炔瓶体表面的温度不应超过3040oC，否则会使瓶内乙炔压力急剧增高。 6)乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，低压表读数最后必须留003MPa以上的乙炔气。 (3)液化石油气瓶 1)遵守氧气瓶全部安全措施。 2）石油气点火时，先点燃引火物再开气。 3）不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。,52,四、气焊气割工具的安全使用,1.焊炬 1）射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。3）火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火。 4）焊炬不允许沾染油脂，以防燃烧爆炸。 8）焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理。 9）工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表指针调至零位。,53,引起回火的主要原因有：,1）飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。 2）焊嘴过热，混合气体膨胀，压力增高，流动阻力增大，嘴温超过400，部分混合气体即在焊嘴内自燃。 3）焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不畅通。4）胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。,54,2.割炬 1）在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，在水泥地面上切割时，应垫高工件，防止水泥地面爆皮伤人。 2）在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。 3.减压器1）打开减压器时必须缓慢，阀嘴不应朝向人体。 2）工作过程中必须注意压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。 3）各种气体的减压器不能换用。 4）减压器必须定期检修，压力表必须定期校验,55,4.氧气与乙炔胶管,(1)胶管着火爆炸的主要原因 1）胶管里形成了乙炔与氧气或空气的混合气。 2）由于回火引起爆炸。 3）由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管的强度降低或漏气。 4）不按规定使用（混用）。 5）氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。,56,(2)氧气与乙炔胶管的安全使用1）新胶管在使用前，必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除于净，不准用氧气等危险气体。2）氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，根据GB944899第2.9.1规定氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。 7）严禁使用发生过回火的胶管。,57,五、气焊与气割的安全操作,(1)必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。 (2)在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，动火许可后，方可作业。 (3)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。(4)在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。(5)按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。(6)氧气瓶最后必须留表压0.102MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压003MPa以上。(7) 乙炔瓶、氧气瓶、及易燃物品等严禁同车运输。,58,第三节 气体保护焊安