干熄焦余热发电

干熄焦余热发电干熄焦余热发电回收余热、节约能源：采用干熄焦技术可回收约 80%的红焦显热，即熄 1吨红焦可产生中压过热蒸汽约 0.50.6 吨。也就是说节约了产生相同吨数蒸汽的锅炉所消耗的标煤量。一、干熄焦工艺的基本原理干熄焦即干法熄焦，在密闭的系统中用循环使用的惰性气体将红焦冷却，温度约 1000的红焦在干熄炉的冷却室内与循环风机鼓入的冷惰性气体进行热交换。吸收了红焦显热的惰性循环气体(本书中又称为烟气 )温度上升到 800900 ，焦碳温度降到 200以下，惰性气体经过一次除尘器后，进入干熄焦余热锅炉换热,干熄焦锅炉换热后产生蒸汽用于发电或外送用户利用。干熄焦主体主要包括干熄炉和余热锅炉两部分，主要包括以下设备：红焦提升运输设备、炉体设备、锅炉设备、气体循环设备、附属公用设备。图 1、干熄炉二、干熄焦主要设备1、干熄炉本体设备(1)红焦运输设备红焦运输设备由电机车、焦灌、焦罐台车、提升装置、焦罐旋转装置、APS 自动对位装置图 2、焦罐及台车(2)提升机提升机及其附属设备主要有卷扬机、走行台车及框架，缓冲器、提升导轨、电缆载架导轨、吊具、焦罐盖、限位开关及支架、平台、走梯等组成，另设有检修用电动葫芦。(3)装入装置及平板闸门装入装置主要有料斗、衬板、料盅、积尘管道、焦罐固定支架、台车驱动装置、炉盖、台车导轨、水封罩、安全栏杆、给脂润滑设备等组成、驱动装置主要有行程限位开关等。(4)排出装置检修闸板、振动给料器、旋转密封阀以及双叉溜槽组成。(5)循环气体系统循环风机、供气装置等2、锅炉主要设备：(1)锅炉本体设备主要有省煤气、蒸发器、过热气、汽包、吊顶管、上升管、下降管、膜式水冷壁，联箱等组成。(2)锅炉附属设备锅炉给水泵、锅炉循环泵、除氧器、除氧器给水泵、气体冷却器(管式换热器) 、加药取样装置及各种流量调节阀、流量计、压力温度指示仪表、水位计、安全阀等附属设备及安全设备。3、除尘设备主要分为系统除尘设备及环境除尘设备(1)系统除尘设备系统除尘设备主要包括一次除尘和二次除尘。一次除尘为重力沉降型除尘，主要利用循环气体内含焦粉自身重力除尘。设置于干熄炉与锅炉之间。二次除尘为旋风除尘，二次除尘主要有单体旋风器、旋风子固定板、导气管固定板、外壳、下部灰斗及附属设备组成。(2)环境除尘设备包括干熄炉本体环境除尘、炉前焦库除尘、筛焦楼除尘三个除尘站。三、干熄焦发电工艺流程及特点1、干熄焦余热发电流程图图 3、干熄焦余热发电流程图2、焦碳运行流程推焦车 1000+500C 的红焦炭化室 拦焦车导焦栅一焦罐(置于焦罐台车上) 提升塔顶加盖子装入装置提升塔下 炉顶走行 干熄炉顶 与冷惰性气体热交换干熄炉预存室干熄炉冷却室 排焦装置皮带运输 炉前焦库 筛焦处理3、惰性气体流程1700C1800C 的冷惰性气体循环风机 气体冷却器 干熄炉底供气与红焦进行热交换装置 干熄炉冷却室 双斜道 环行烟道烟气温度 8000C9000C 焦粉沉下烟气温度将至 一次除尘 余热锅炉1701800C 焦粉沉下二次旋风除尘器 循环风机4、锅炉汽水系统流程除盐水罐 除氧给水泵 水水热交换器 除氧器 锅炉给水泵下联箱三级蒸发器-上联箱锅炉循环泵省煤器汽包 下降管集箱吊顶管集箱下联箱 水冷壁 上连箱 上升管汽包 过热器 减温器 主蒸汽压力调节阀主蒸汽 并网发电、中间抽汽5、干熄焦技术主要特点：回收余热、节约能源：采用干熄焦技术可回收约 80%的红焦显热，即熄 1 吨红焦可产生中压过热蒸汽约 0.50.6 吨。也就是说节约了产生相同吨数蒸汽的锅炉所消耗的标煤量。减少环境污染：干熄焦锅炉产生蒸汽用于发电或供用户使用，可节约产生相同吨数蒸汽的燃煤(或油、气等),减少了这些燃煤( 或油、气等)燃烧后对大气的污染，尤其减少了SO2、CO2 向大气的排放。改善焦炭质量。可以看出，干熄焦锅炉系统是干熄焦工艺系统中的一个重要组成部分，其作用是降低干熄焦系统循环冷却气体的温度并吸收其热量，产生蒸汽用于发电或外送用户。目前，我国在干熄焦锅炉系统工艺技术方面的研究有了很大的进展，对设