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文档简介

山 西 怀 仁 中 能 芦 子 沟 煤 业 有 限 责 任 公 司通 风 能 力 核 定批准: -审核: -编制: -通风科二一八年1第一节 概述1.1、核定工作简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准国家安全监管总局国家煤矿安监局煤矿生产能力管理办法和核定标准的通知201461 号文件及煤矿安全规程(2016 版)第 139 条的要求,落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施,加强煤矿通风管理,指导煤矿科学组织生产,规范煤矿生产行为,有效促进煤矿提高通风装备水平,改善安全生产条件。我公司于 2017 年 12 月 20 日2018 年 1 月 20 日对山西怀仁中能芦子沟煤业有限责任公司通风能力进行了核定。矿井通风能力核定过程,我公司按通风能力核定工作要求,组织具有核定资质的核定人员收集相关支持性文件、编制收集资料清单,制定现场调查表,为现场调查做准备;同时按规定要求组建了核定小组,核定人员针对矿井的实际情况,逐项收集资料,填写现场情况表,分析现场存在的问题,并提出整改建议,根据收集的资料进行归纳整理,按煤矿通风能力核定标准的要求编写了本报告。1.2、核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、煤矿安全规程(2016 版);2、中华人民共和国安全生产行业标准 AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准;3、中华人民共和国安全生产行业标准 AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件;24、煤炭工业矿井设计规范(GB50215-2005);5、 矿井有关检测检验报告;6、煤矿生产能力核定与管理指南;煤矿生产能力管理办法7、MT/T440-2008矿井通风阻力测定方法;煤矿生产能力核定标准8、煤炭法、矿产资源法、安全生产法、矿山安全法等有关法律、法规。9、中华人民共和国安全生产行业标准国家安全监管总局国家煤矿安监局煤矿生产能力管理办法和核定标准的通知201461 号文件。1.3、通风能力核定的目的和意义矿井通风能力核定是煤矿“一通三防”管理中的一项重要工作,其核定值得大小不仅表明了现有通风系统能否满足生产任务的要求,而且也是矿井生产规模的综合反映。在矿井生产过程中,随着采场空间变化和时间的推移以及开采条件不断地变化,矿井通风系统网络及风流参数都会发生变化。因此,研究和使用合理的矿井通风能力核定方法,及时根据矿井通风条件的变化,核定矿井通风能力,对于合理组织生产、实行以风定产、杜绝重大瓦斯事故,从而确保安全生产具有重要意义。第二节 煤矿基本情况2.1、自然属性32.1.1、地理位置、企业性质、隶属关系山西怀仁中能芦子沟煤业有限责任公司位于朔州市怀仁县、大同市左云县境内,东距怀仁县城 11km,行政区划属怀仁县。井田地理坐标:东经 1125322-1125706,北纬 394825-395205。 企业性质:有限责任公司。隶属关系:隶属于山西怀仁中能芦子沟煤业有限责任公司。2.1.2、井田位置、边界范围、井田面积、相邻矿井边界关系山西怀仁中能芦子沟煤业有限责任公司 2009 年 10 月 14 日山西省国土资源厅颁发采矿许可证(证号 C1400002009101220038686)。表 2-1 拐点坐标表国家六度带(西安 80 坐标系) 国家六度带(北京 54 坐标系)点号纬 距 经 距 纬 距 经 距1 4416673.47 19661678.74 4416719.995 19661750.0042 4414710.47 19667046.76 4414756.992 19667117.9983 4414607.47 19666918.76 4414653.993 19666989.9984 4414530.47 19667049.76 4414576.993 19667120.9985 4414295.47 19666763.76 4414341.994 19666834.9986 4414401.47 19666551.76 4414447.994 19666623.0007 4413826.47 19666294.76 4413872.997 19666366.0008 4413520.46 19665939.76 4413566.989 19666011.0009 4413009.46 19666477.76 4413055.990 19666548.99710 4412689.46 19666438.76 4412735.992 19666509.99711 4411952.46 19666642.77 4411998.994 19666714.00412 4411467.46 19666360.76 4411513.997 19666431.99413 4410245.45 19665130.76 4410291.995 19665201.99714 4410138.45 19664685.76 4410184.996 19664756.99915 4409934.45 19664436.76 4409980.997 19664507.99916 4410473.45 19663736.76 4410519.996 19663808.00317 4411044.45 19663820.76 4411090.994 19663892.004418 4411727.45 19663668.75 4411773.991 19663739.99619 4411626.45 19663603.75 4411672.992 19663674.99620 4411689.45 19663526.75 4411735.992 19663597.99721 4411786.45 19663597.75 4411832.991 19663668.99722 4411904.45 19663475.75 4411950.991 19663546.99723 4412133.45 19663447.75 4412179.990 19663518.99824 4412036.45 19663668.75 4412082.990 19663739.99725 4413623.46 19663723.75 4413669.993 19663795.00026 4414978.46 19662248.74 4415024.991 19662319.99927 4415592.46 19661692.74 4415638.989 19661764.002井田南北长 6.5km,东西宽 5.5 km,面积为 17.063 4km2。批准开采山 4、2、3、5、8 号煤层,生产规模 300 万 t/年。批准开采深度由 1395m 至 830m 标高。2.1.3、井田地质情况、地层、含煤地层本井田位于大同煤田的中部东南边缘,大同向斜的南东翼。地层:本井田位于大同煤田中部的东南边缘,属于黄土半掩盖区,基岩出露于东南部及区内沟谷两侧。赋存地层由老到新为:太古界集宁群、寒武系、奥陶系、石炭系、二叠系、侏罗系及新生界第四系。2.1.4、主要可采煤层1、山 4煤层位于山西组下部,下距 K3 砂岩 0-7.83m,平均 3.26m,煤层厚度 0.28-4.62m,平均 2.40m,煤层结构复杂,含 0-6 层夹矸,一般1-2 层,是井田大部可采煤层,属稳定煤层,煤层在井田东南部已剥蚀。2、2 号煤层 位于太原组顶部,上距山西组底部 K3 砂岩 0-6.59m,平均1.11m。煤层总厚 1.31-8.45m,平均 4.40m,煤层层位稳定,全井田5可采,结构复杂,局部与 3 号煤合并,夹矸及顶底板岩性一般为泥岩、粉砂岩、高岭质泥岩,是井田主要可采煤层之一,属稳定型煤层。煤层在井田东南部已经剥蚀。3、3 号煤层位于 2 号煤层之下 0.70-6.76m,平均 2.40m,煤层总厚 5.05-18.10m,平均 10.52m。煤层层位稳定,厚度大,全井田可采,结构复杂,局部与 2 号煤层合并,顶底板及夹矸岩性一般为砂质泥岩、高岭质泥岩、粉砂岩等,是井田主要可采煤层之一,属稳定型煤层。煤层在井田东南部已经剥蚀。4、5 号煤层位于太原组中上部,上距 3 号煤层 11.10-36.54m,平均19.19m。煤层总厚 3.12-16.92m,平均 10.00m。煤层层位稳定,厚度大,全井田可采,结构复杂,顶底板及夹矸岩性一般为粉砂岩、砂质泥岩、高岭质泥岩等,是井田主要可采煤层之一,属稳定型煤层。5、8 号煤层位于太原组下部,下距底界 K2 砂岩一般 10m 左右,上距 5 号煤层 28.33m-50.84m,平均 38.95m,煤层厚度 1.16-8.70m,平均为4.04m。煤层层位稳定,全井田赋存,一般含夹石 1-2 层,结构较简单,顶板岩性常为菱铁质泥岩,是太原组唯一的海相层,底板岩性为高岭质泥岩、砂质泥岩等,是本井田主要可采煤层之一,属稳定型煤层。煤层在井田东南部已经剥蚀。66、 9 号煤层位于太原组下部,8 号煤层之下 0.70-10.28m,平均 3.56m。煤层厚 0-4.25m,平均 1.56m,是井田局部可采煤层,属不稳定煤层。2.1.5、开采技术山西怀仁中能芦子沟煤业有限责任公司矿井采用平峒开拓,该矿现开采 3 号、5 号煤层,采煤方法为走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤法,全部垮落法管理顶板。2.2、矿井建设情况山西怀仁中能芦子沟煤业有限责任公司现开采 3 号、5 号煤,设计生产能力 300 万 t/a。2.3、矿井生产现状井田开拓方式为混合开拓,通风方法为抽出式。矿井共五个井筒,分为平硐、草沟斜井和杏园斜井进风,西楼沟斜井和大南沟斜井回风。矿井布置 2 个回采工作面(3108 工作面、5403 工作面);4 个掘进工作面(3109 面切眼、3109 低位巷、辅运巷、5101 回风顺槽);1 个停掘巷(3217 巷); 10 个独立配风硐室(北区中央变电所、采区变电所、注氮硐室、主水仓、注浆站、南区中央变电所、运输变电所、注氮硐室、消防材料库、注浆站);8 个其它供风巷道(北区 3401 巷尾、3212 巷口、3211 巷口、3201 巷口、南区 8 号皮带巷、5 号皮带头、5 号皮带尾、小南巷)。第三节 矿井通风基本情况3.1、通风方式、通风方法7山西怀仁中能芦子沟煤业有限责任公司矿井采用分区式通风方式、机械抽出式通风方法,现有五个井筒,其平硐、草沟、杏园进风,大南沟、西楼沟回风。备用通风机能够在 10min 内起动。通风机采用直接反转的方式进行反风,反风设施齐全。矿井总进风量12700m 3/min,大南沟回风 5600m3/min,西楼沟回风 7400m3/min,总回风量 13000m3/min,矿井计划风量为 11160m3/min,有效风量9600m3/min,有效风量率 88%,矿井通风总等积孔为 4.9m2。整个矿井通风系统稳定、可靠、合理,风量充足,各用风地点全部实现独立通风,不存在无风、微风区域。表 3-1 各井筒风量分配表地点 风量(m 3/min)平硐 3900草沟 4300杏园 4500大南沟 5600西楼沟 7400说明:表 1 风量为 2017 年 12 月下旬现场测定数据。3.2、采区巷道布置情况整个矿井布置有两个采区,即北区和南区,北区布置有轨道巷、皮带巷、采区专用回风巷,轨道巷、皮带巷进风、采区专用回风巷回风,采区内有 3108 综放工作面。南区布置有轨道下山、胶带下山、回风下山,轨道下山、胶带下山进风、回风下山回风、5403 综放工作面。所有采掘工作面和各硐室等用风地点都形成独立通风系统。83.3、矿井瓦斯等级根据 2012 年度朔煤发2013124 号文件,矿井瓦斯绝对涌出量为 8.8m3/min;二氧化碳绝对涌出量为 5.59m3/min。回采最大绝对涌出量为 5.09 m3/min;属高瓦斯矿井。3.4、主扇参数西楼沟回风井安装了两台 FBCDZ-No27 型轴流式通风机,一台工作、一台备用。大南沟回风井安装了两台 FBCDZ-No24 型轴流式通风机,一台工作、一台备用。主扇运行稳定,无任何故障记录。主扇运行稳定,无任何故障记录。主扇使用双回路供电,风井口安设有防爆门、反风设施、欠压和过流保护、监测仪器仪表等。主扇运行现状见下表 2:表 3-2 主扇运行现状主 扇 型 号运 行 角度()风 量(m3/min)风 压(Pa)功 率(Kw)通 风阻 力(Pa)等 积孔 (m2)FBCDZ-No27(西楼沟)/ 7400 3200 2400 3160 2.6FBCDZ-No24(大南沟)/ 5202 2500 2250 2460 2.33.5、主扇担负区域大南沟回风井担负南采区、西楼沟回风井担负北采区通风任务。93.6、矿井上年度实际产量,矿井设计能力山西怀仁中能芦子沟煤业有限责任公司设计生产能力为 300 万t/a,上年度产量为 253 万 t/a。第四节 矿井需要风量计算4.1、 矿井需要风量计算的标准及原则矿井具有完整独立的通风、防尘、防灭火系统及安全监测系统,通风系统合理、通风设施齐全等。具备 AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准规定的核定通风系统能力的必备条件。根据 AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准,采用方法二由里向外核算法进行核算。矿井需要风量的计算原则为:无论矿井或采区的供风量,均按该地区各个实际用风地点,按照风量计算依据,分别计算出各个用风地点的实际最大需风量,从而求出该地区的风量总和,再考虑一定的备用风量系数后,作为该地区的供风量,即由采、掘工作面、硐室和其它用风地点到各个采区最后得出全矿井总风量。目前,该矿主要用风地点有:2 个回采工作面(3108 综放工作面、5403 综放工作面);4 个掘进工作面(3109 面切眼、3109 低位巷、辅运巷、5101 回风顺槽);1 个停掘巷(3217 巷); 10 个独立配风硐室(北区中央变电所、采区变电所、注氮硐室、主水仓、注浆站、南区中央变电所、运输变电所、注氮硐室、消防材料库、注浆站);8 个其它供风巷道(北区 3401 巷尾、3212 巷口、3211巷口、3201 巷口、南区 8 号皮带巷、5 号皮带头、5 号皮带尾、小10南巷)。4.2、北区实际需要风量的计算方法 4.2.1、3108 回采工作面风量的计算方法( ,m 3/min)cfQ每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等规定分别进行计算,然后取其中最大值。(1)、按气象条件进行计算 clhcffcf kSvQ%706式中: 采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表 4-1cfv中选取,根据该工作面进风流温度在 7 月份全月均在 18左右,这里取 1m /s。 采煤工作面的平均有效断面积,按最大控顶控顶有效断cfS面和最小控顶有效断面的平均值计算, ,通过计算取 Scf 2m=(12.5+10.57)/2=11.54; 采煤工作面采高调整系数,具体取值见表 4-2,工作面采chk高 3m,这里取 1.2; 采煤工作面长度调整系数,具体取值见表 4-3,工作面倾clk斜长度 150m,这里取 1.1;70% 有效通风断面系数;60 为单位换算产生的系数。表 4-1 采煤工作面进风流气温与对应风速11采煤工作面进风流气温/ 采煤工作面风风速(m/s)2.5 及放顶煤面系数 chk1.0 1.1 1.2表 4-3 采煤工作面长度调整系数采煤工作面长度/m 长度调整系数( )clk180 1.3-1.4故: clhcffcf kSvQ%706=6070%11.5411.21.1640m 3/min(2)、按照瓦斯涌出量计算3215 巷风排: cgcf kqQ10式中:12 采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m 3/min,cgq根据 3108 工作面 8 月份瓦斯检测数据统计算为 1.5m3/min; 采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数 6,(正常生cgk产时连续观测 1 个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值)100 按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过 1%换算系数。故: cgcf kqQ10=1001.56=900m3/min抽采风量 300m3/min,合计 1200m3/min。(3)、按照二氧化碳涌出量计算 ccf kqQ67式中: 采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,cqm3/min,根据 3108 工作面 8 月份二氧化碳检测数据统计算为1.25m3/min; 采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数 3,(正ck常生产时连续观测 1 个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值);67 按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5%换13算系数。故: ccf kqQ67=671.253=251.25m3/min(4)、按工作人员数量验算 cfcfNQ4式中: 采煤工作面同时工作的最多人数,人,根据 3108 工作面cfN作业规程提供最大班人数为 24 人;4 每人需风量,m 3/min。=424=96m3/mincfcfNQ4(5)、按风速进行验算1)、验算最小风量 cbcfS25.06%7fbhlS=600.2512.25=183.75m3/mincbcfSQ25.062)、验算最大风量 cscfSQ0.46%7fshlS=60410.57=2536.8m3/mincscfSQ0.463)综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘14等措施后,验算最大风量=60510.57=3171m3/mincscfSQ0.56式中: 采煤工作面最大控顶有效断面积,cbS,12.25=5.833370 m 2;2m 采煤工作面最大控顶距,5.833m;cbl 采煤工作面实际采高,3m;fh 采煤作面最小控顶有效断面积, ;10.57=5.033370 csS 2mm2; 采煤工作面最小控顶距,5.033m;csl0.25 采煤工作面允许的最小风速,m/s;70% 有效通风断面系数;4.0 采煤工作面允许的最大风速,m/s;所以,3108 工作面总需风量 1200m3/min。(按风排瓦斯计算cfQ900m3/min,加抽采风量 300m3/min,合计 1200m3/min。)我矿计划配风 1500 m3/min。掘进工作面实际需要风量的计算方法 每个掘进工作面实际需要风量,应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。4 个掘进工作面(3109 面切眼、3109 低位巷、辅运巷、5101 回风顺槽);1 个停掘巷(3217 巷)4.2.2 、3109 面切眼掘进需要风量计算15(1)、按照瓦斯涌出量计算 hghf kqQ10式中: 掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m 3/min,hgq根据 3217 巷掘进工作面 8 月份瓦斯检测数据统计计算为取0.18m3/min;442m3/min0.04%0.18m 3/min442-掘进工作面回风顺槽测风站风量 m3/min0.04-掘进工作面回风顺槽月平均瓦斯浓度%; 掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数(正常生产hgk时连续观测 1 个月,最大绝对瓦斯涌出量和月平均瓦斯涌出量的比,1 个月内日最大绝对涌出量 0.08%442月平均日绝对涌出量0.04%4422);100 按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过 1%换算系数。故: cghf kqQ10=1000.182=36m3/min(2)、按照二氧化碳涌出量计算 hchf kqQ67式中:16 掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,hcq442m3/min0.04%0.18m 3/min442-掘进工作面回风顺槽测风站风量 m3/min0.04-掘进工作面回风顺槽月平均二氧化碳浓度%;掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,(正常hck生产时连续 1 个月内日最大绝对涌出量 0.08%442月平均日绝对涌出量 0.04%4422);67 按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5%换算系数。故: hchf kqQ67=670.182=24.12m3/min(3)、按局部通风机实际吸风量计算 hdafhf SIQ25.06式中: 局部通风机实际吸风量,m 3/min,FBD-NO6.3/218.5KwafQ风机,吸风量 300-450m3/min ,全风压 1000-5000Pa,实际吸风量为 450m3/min; 掘进工作面同时通风的局部通风机台数,这里取 1 台;IShd局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积,取14.72m2;170.25有瓦斯涌出的半煤岩巷允许最低风速故: hdafhf SIQ25.06=450+600.2514.72671m 3/min(4)、按工作人员数量验算 hfcfNQ4式中: 工作面同时工作的最多人数,人,取 20(按交接班最大hfN人数计算);4 每人需风量,m 3/min。=420=80m3/mincfcfNQ4(5)按风速进行验算、验算最小风量0.25有瓦斯涌出的半煤岩巷允许最低风速故: hfafSQ25.06式中: 掘进工作面巷道的净断面积, ,取 14.72。hfS 2m故:=600.2514.72=220m3/min。hfafSQ25.06、验算最大风量=60414.72=3532m3/min。hfaf.4要求 ,且取 最大值,由以上计算确定 3217最 低Qaf最 高 afQ18巷掘进工作面风量 671m3/min。我矿计划配风 700 m3/min。4.2.3、3109 面低位巷掘进需要风量计算(1)、按照瓦斯涌出量计算 hghf kqQ10式中: 掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m 3/min,hgq根据 3217 巷掘进工作面 8 月份瓦斯检测数据统计计算为取0.18m3/min;442m3/min0.04%0.18m 3/min442-掘进工作面回风顺槽测风站风量 m3/min0.04-掘进工作面回风顺槽月平均瓦斯浓度%; 掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数(正常生产hgk时连续观测 1 个月,最大绝对瓦斯涌出量和月平均瓦斯涌出量的比,1 个月内日最大绝对涌出量 0.08%442月平均日绝对涌出量0.04%4422);100 按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过 1%换算系数。故: cghf kqQ10=1000.182=36m3/min19(2)、按照二氧化碳涌出量计算 hchf kqQ67式中: 掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,hcq442m3/min0.04%0.18m 3/min442-掘进工作面回风顺槽测风站风量 m3/min0.04-掘进工作面回风顺槽月平均二氧化碳浓度%;掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,(正常hck生产时连续 1 个月内日最大绝对涌出量 0.08%442月平均日绝对涌出量 0.04%4422);67 按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5%换算系数。故: hchf kqQ67=670.182=24.12m3/min(3)、按局部通风机实际吸风量计算 hdafhf SIQ25.06式中: 局部通风机实际吸风量,m 3/min,FBD-NO6.3/218.5KwafQ风机,吸风量 300-450m3/min ,全风压 1000-5000Pa,实际吸风量为 450m3/min;20 掘进工作面同时通风的局部通风机台数,这里取 1 台;IShd局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积,取14.72m2;0.25有瓦斯涌出的半煤岩巷允许最低风速故: hdafhf SIQ25.06=450+600.2514.72671m 3/min(4)、按工作人员数量验算 hfcfNQ4式中: 工作面同时工作的最多人数,人,取 20(按交接班最大hfN人数计算);4 每人需风量,m 3/min。=420=80m3/mincfcfNQ4(5)按风速进行验算、验算最小风量0.25有瓦斯涌出的半煤岩巷允许最低风速故: hfafSQ25.06式中: 掘进工作面巷道的净断面积, ,取 14.72。hfS 2m故:=600.2514.72=220m3/min。hfafSQ25.0621、验算最大风量=60414.72=3532m3/min。hfafSQ0.46要求 ,且取 最大值,由以上计算确定 3217最 低 af最 高Qaf巷掘进工作面风量 671m3/min。我矿计划配风 700 m3/min。4.2.4 、辅运巷掘进需要风量计算(1)、按照瓦斯涌出量计算 hghf kqQ10式中: 掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m 3/min,hgq根据 3217 巷掘进工作面 8 月份瓦斯检测数据统计计算为取0.18m3/min;442m3/min0.04%0.18m 3/min442-掘进工作面回风顺槽测风站风量 m3/min0.04-掘进工作面回风顺槽月平均瓦斯浓度%; 掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数(正常生产hgk时连续观测 1 个月,最大绝对瓦斯涌出量和月平均瓦斯涌出量的比,1 个月内日最大绝对涌出量 0.08%442月平均日绝对涌出量0.04%4422);100 按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过 1%换算系数。故:22cghf kqQ10=1000.182=36m3/min(2)、按照二氧化碳涌出量计算 hchf kqQ67式中: 掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,hcq442m3/min0.04%0.18m 3/min442-掘进工作面回风顺槽测风站风量 m3/min0.04-掘进工作面回风顺槽月平均二氧化碳浓度%;掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,(正常hck生产时连续 1 个月内日最大绝对涌出量 0.08%442月平均日绝对涌出量 0.04%4422);67 按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5%换算系数。故: hchf kqQ67=670.182=24.12m3/min(3)、按局部通风机实际吸风量计算 hdafhf SIQ25.06式中:23 局部通风机实际吸风量,m 3/min,FBD-NO6.3/218.5KwafQ风机,吸风量 300-450m3/min ,全风压 1000-5000Pa,实际吸风量为 450m3/min; 掘进工作面同时通风的局部通风机台数,这里取 1 台;IShd局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积,取14.72m2;0.25有瓦斯涌出的半煤岩巷允许最低风速故: hdafhf SIQ25.06=450+600.2514.72671m 3/min(4)、按工作人员数量验算 hfcfNQ4式中: 工作面同时工作的最多人数,人,取 20(按交接班最大hfN人数计算);4 每人需风量,m 3/min。=420=80m3/mincfcfNQ4(5)按风速进行验算、验算最小风量0.25有瓦斯涌出的半煤岩巷允许最低风速故: hfafSQ25.06式中:24 掘进工作面巷道的净断面积, ,取 14.72。hfS 2m故:=600.2514.72=220m3/min。hfafSQ25.06、验算最大风量=60414.72=3532m3/min。hfaf.4要求 ,且取 最大值,由以上计算确定 3217最 低Qaf最 高 afQ巷掘进工作面风量 671m3/min。我矿计划配风 700 m3/min。4.2.5、 5101 回风顺槽掘进需要风量计算(1)、按照瓦斯涌出量计算 hghf kqQ10式中: 掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m 3/min,hgq根据 3217 巷掘进工作面 8 月份瓦斯检测数据统计计算为取0.18m3/min;442m3/min0.04%0.18m 3/min442-掘进工作面回风顺槽测风站风量 m3/min0.04-掘进工作面回风顺槽月平均瓦斯浓度%; 掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数(正常生产hgk时连续观测 1 个月,最大绝对瓦斯涌出量和月平均瓦斯涌出量的比,1 个月内日最大绝对涌出量 0.08%442月平均日绝对涌出量0.04%4422);25100 按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过 1%换算系数。故: cghf kqQ10=1000.182=36m3/min(2)、按照二氧化碳涌出量计算 hchf kqQ67式中: 掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,hcq442m3/min0.04%0.18m 3/min442-掘进工作面回风顺槽测风站风量 m3/min0.04-掘进工作面回风顺槽月平均二氧化碳浓度%;掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,(正常hck生产时连续 1 个月内日最大绝对涌出量 0.08%442月平均日绝对涌出量 0.04%4422);67 按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5%换算系数。故: hchf kqQ67=670.182=24.12m3/min26(3)、按局部通风机实际吸风量计算 hdafhf SIQ25.06式中: 局部通风机实际吸风量,m 3/min,FBD-NO6.3/218.5KwafQ风机,吸风量 300-450m3/min ,全风压 1000-5000Pa,实际吸风量为 450m3/min; 掘进工作面同时通风的局部通风机台数,这里取 1 台;IShd局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积,取14.72m2;

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