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关于机电自我鉴定总结推荐我是机电 42 班 xx-x,于 XX 年年 9 月中旬到 xx-x 铁路机械学校上学,我学习的是机电,当我踏入校门的那一步起,我的心中就有了一个念头,那就是打拼,无任的理由，机电自我鉴定总结。因为,我不会由于自己没有考上高中而自卑,而不因为自己落到中专而懊恼想到最后只有在现在的步伐中注上攀登,因为,我不想让关心,爱护我的人而为我失望。初期在校园中的军事管理中,我学会了自理生活,锻炼自我的意志,成为别人学习的榜样,当然最重要的是如何做人。我没有因自己的学习不好而自保自弃,没有因自己的学历底而自甘堆落,只有一直向前冲,努力学好做每件事,勇敢面对自己所以为的困难,当我在来学校之前(报名的时候)我对自己的专业一点都不了解,不知道自己是学习什么的,只是迷迷糊转自： 糊的报了名,可是当我来了这儿,我发现它很难,很焦虑无味,几次使自己丧失自信心,而反管这样,我始终坚持着,虽然没有获得过什么荣誉,但是在每门的实践课当中,我都认真学习老师讲的没节课,每次实验我觉的真好,因为我们机电专业还有动手的能力,锻炼实践的机会,而别的专业有的根本就没有实验的设施所以在这么好的机会,我为什么不努力学校呢?在努力的过程中,我荣誉获得了中级电工技能证和钳工技能证。可以说在我的中专生活里,我没有虚度年华,我也翠花为以后的工作而没有着落而感到没有学习而后悔,不论走到哪,我都会努力工作或学习的,脚踏实地干好属于自己的事情比什么都重要。我相信自己会好好的面对以后的中专生活及以后的职业生活,我会努力的。你正在浏览的自我鉴定是机电自我总结 机电自我总结第一章：概述第一节：机器的组成按功能分机器由(动力部分、执行部分、传动部分及控制部分)组成。一次动力机：自然界的一次能源机械能。水轮机、汽轮机、内燃机。二次动力机：二次能源(电能、液压能)机械能。电动机、液压马达、气动马达。动力机的种类：电动机、液压马达、气动马达、内燃机。鼠笼式三相交流异步电动机结构简单、容易维护、价格低，启动调速性能差，用于无调速要求的机械。绕线式电动机：结构复杂、启动性差、转矩大、可调速、 。提升机、起重机、轧钢机。同步电动机：当外界负载增加时转速成保持不变，可以改善电网的功率因数。大功率的风机、压缩机、水泵。内燃机：功率范围宽、操作简便、启动快、可移动，用于野外作业的工程机械、农用机械、船舶、车辆。模拟量：时间上、数值上都连续变化的物理量，工作总结机电自我鉴定总结 。温度、压力、流量、电压、电流。数字量：时间上、数值上不连续变化的物理量。开关信号、计算机中的数。通用零件：螺栓、螺母、齿轮。 专用零件：内燃机的曲轴。(工作部分)是机器设备区分和分类的依据。控制系统由传感器、控制器(给定值发生器、比较器、驱动和执行机构、检测变换元件)、被控对象组成。零件(一个或多个)构件(一个或多个)机构(一个或多个)机器第二节：机器设备的分类：(了解)动力机械：电动机、内燃机、燃气轮机、联合动力装置。金属成型机床：锻压机械、铸造机械。交通运输机械：飞机、汽车、火车、船舶。起重运输机械：起重机、运输机、升降机、卷扬机。工程机械：工程超重机。农业机械：拖拉机、排灌机。通用机械：泵、阀、制冷设备、压气机、风机。轻工机械：纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械。专用机械：冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械。第三节：机械制造基本过程：生产过程：原材料成品。包括：各种生产服务过程生产技术准备过程毛坯制造过程零件的加工过程产品的装配过程。工艺过程是生产过程的一部分。原材料成品、半成品。包括：铸造、锻压、焊接、热处理、金属切削加工及装配、检验。工序是工艺过程最基本的组成单位。在生产管理上工序又是制定定额、计算劳动量、配备工人、核算生产能力、安排生产作业计划、进行质量检验和班组经济核算的基本单位。获得毛坯的主要手段为：铸造、压力加工、焊接。(掌握)铸造：液态成形;压力加工：外力、永久变形;焊接：加热、加压结合。(掌握)铸造用于机床床身、机架、活塞环、各类箱体、泵体。(掌握)自由锻造：轴类零件、齿轮坯。(掌握)钳工：划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣。(手动)机工：车削、钻削、刨削、铣削、镗削、磨削及齿轮的齿形加工。(机床)切削加工分为：钳工和机工。热处理：不改变零件的形状和尺寸，只改变其内部组织和性能。钢的热处理分为：普通热处理、表面热处理、特殊热处理。装配是整个机器制造过程中的最后一个过程，包括安装、调整、检验、试验、油漆及包装。机器装配过程分为：组件装配(零件组件)、部件装配(零件、组件独立部件)、总装配(部件、组件、零件整机)。精度检验包括：工作精度和几何精度检验。第四节：零件加工质量零件的几何特征：零件表面的尺寸、形状和相互位置、表面粗糙度。零件的物理机械特征：材料的强度、硬度、弹性、刚度。零件加工质量的主要指标包括加工精度和表面粗糙度。零件加工精度高，加工误差就小，零件加工质量好;反之，加工精度低，加工误差就大，零件加工质量差。零件的加工精度包括：尺寸精度、形状精度、位置精度。尺寸精度的高低用尺寸公差来体现。公差数值越小，则尺寸精度越高;公差数值越大，则尺寸精度越低。尺寸公差由公差带大小和公差带位置决定。把尺寸公差分为 20 级，数字越大，精度越低，加工误差越大，加工越容易，制造成本越低。一个完全确定的形状和位置公差带由：公差带形状、公差带大小，公差带方向，公差带位置来确定。形状和位置公差带的大小即为公差值。按照公差值的大小，各类形状位置公差均为 12 级，最高为 1 级，最低为 12 级，而圆度与圆柱度为 13 级，增加了一个零级。 表面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、工作精度、抗腐蚀性均有较大影响。评定表面粗糙度的标准有六种，我国用轮廓算术平均偏差 Ra 就是在一定测量长度L 范围内轮廓上各点到中线距离绝对值的平均算术偏差。零件表面的 Ra 数值愈小则表面愈光洁，零件质量愈高。Ra 的单位为微米。(um)。尺寸公差、表面形状公差小时，表面粗糙度参数值也校但它们三者之间并不存在确定的函数关系。第五节：生产纲领和生产类型生产类型分为：单件生产(重型机器、新产品试制)、成批生产(机床)、大量生产(汽车、轴承、自行车)。生产类型是由(产品的大孝复杂程度、生产纲领)决定。第六节：机械制造工艺过程的技术经济分析 生产成本=工艺成本+非工艺成本 工可变费用+不可变费用可变费用：与产量成正比的费用。材料费、操作工人工资、机床电费、通用机床折旧费和维修费、通用夹具维修折旧费、刀具维护及折旧费等。元/件。不变费用：完全或基本与产品数量无关的费用。包括专用夹具维护及折旧费，专用机床维护折旧费，调整工人工资与调整杂费。元/年。全年工艺成本与年产量关系为一条直线，单件产品工艺成本与产品年产量成双曲线关系。第一章：概述第一节：机器的组成一、按功能分析机器的组成及各个部分的主要功能(熟悉)按功能分机器由动力部分、传动部分、工作部分及控制部分组成。动力部分是将其它形式的能量转变为机械能，其中，将一次能源直接转化为机械能的称为一次动力机，例如水轮机、内燃机等;而将二次能源如电能、液体压力能等转化为机械能的称为二次动力机，如电动机、液压马达等。传动部分介于动力部分和工作部分之间，其功能是传递动力、分配能量、改变速度和运动形