螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计说明书.doc

盐城工学院本科生毕业设计2007目录1前言.12面筋机系统整体设计.22.1总体方案论证.23面筋机坯片导出及切断部分具体设计说明.43.1进出料口形状设计.43.2电动机及减速机选择.63.3电磁离合器选择.63.4联轴器选择.73.5链轮设计及校核.73.5.1链轮的设计.73.5.2链轮较核.83.6凸轮设计.93.7轴设计与主要轴的校核.103.7.1传动轴的尺寸设计.103.7.2中空轴的尺寸设计.133.7.3从动轴的尺寸设计.143.7.4传动主轴较核.153.8滑动丝杠副选择计算.163.9轴承及轴承座选取.163.9.1轴承的选取.163.9.2轴承的安装方法.173.9.3轴承的预紧.173.10弹簧的设计计算及校核.173.10.1弹簧的设计.173.10.2弹簧疲劳强度验算.214强度校核.224.1螺栓校核.224.2键校核.224.3销校核.235结论.24参考文献.25致谢.26附录.27盐城工学院本科生毕业设计20071螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计摘要：本设计是应楼王淀粉厂的要求而进行设计的，由于目前面筋的生产过程全部为手工作业，工作环境十分恶劣，然而面筋的市场需求量很大(由于其营养价值和市场地位高)，所以面筋的机械化操作显得尤为迫切。面筋机的设计分为三个部分：面筋机的坯片导出和切断装置的设计和卷绕装置的设计。本课题为螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计，着重设计面筋机的坯片导出及切断装置。由于面筋特有的粘弹性质，以及参照去年设计的面筋机样机，在此重新提出的解决方案为：一定量的面筋通过螺旋丝杠的挤压从大料斗被送至小料斗，中间通过切料刀具切断，以便控制单个面筋的重量。被切断的面筋通过导出口导出，被送至卷绕装置卷绕。面筋由于要先切断后通过小料斗导出，所以采用凸轮机构来控制比较方便。采用一大一小两个料斗是更利于面筋的导出成型。这样的设计符合工厂的实际生产需要，满足食品生产的卫生要求，有很高的市场经济的价值。关键词：面筋；成型机；螺旋管状；坯片导出螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计2TheDesignofTheOverallandThePieceEducingSettingUnitofTheSpiralTubularGlutenMachineAbstract:ThedesignisrequestedbyLouwangstarchfactory.Theoperationofthemechanizationoftheglutenisespeciallyimpendencybecausetheproductionoftheglutenishandiworkatpresent,theworkcircumstanceisveryabominable,andtheglutensdemandingismassive(becauseofthenutritionalvalueandthemarketniche).Thedesignofglutenmoldingmachinedividedintothreeparts:thepieceeducingsettingunit,thecuttingsettingunitandthewindingdeviceunit.ThisprojectisthedesignoftheoverallandthepieceeducingsettingunitofthespiraltubularGlutenmachine.Itmainlyintroducethedesignthepieceeducingsettingunitandthecuttingsettingunitbecauseofitsuniqueviscoelasticnature,andthereferencetothelastdesignoftheglutenmoldingmachine.Thesolutionofthedesignoftheglutenmoldingmachine:Thecertainamountofglutenissentfromthebighoppertothesmallhopperthroughthehelicalscrewextrusion.Thegluteniscutbythemiddlecuttingtoolmaterials.Theweightofthesinglegluteniscontroledbythecuttingtoolmaterials.Theglutenwhichiscutiseducedbytheexportofglutenguidance.Thedeviceissenttothewindingdeviceunit.Becausetheglutenshouldbecutbeforeitissenttotheexportofglutenguidancethroughthesmallhopper,theuseofcammechanismtocontrolismoreconvenient.Thetwohoperismoreconducivetotheglutenderivedmolding.Thedesignaccordswiththepracticalproductionneedofthefactoryandmeetsthesanitationdemandofthefoodproduction.Sothedesignoftheglutenshapingmachinehasahighmarketeconomicvalue.Keywords：gluten；shapingmachine；spiraltubular；pieceeducing盐城工学院本科生毕业设计200731前言文明的发展和进步可以说与小麦的历史连在一起。早在有历史记载前，人类就种植小麦。1948年，芝加哥大学的考古学家证明小麦的种植起源于中东土壤肥沃的新月形地带。小麦是谷物中最重要的，世界上靠小麦作为食品的人多于靠其它任何食品生活的人。世界上70%以上的可耕地种植粮食，小麦占地最多，高于22%。一年中每个月，世界上都有一个地区收获小麦1。小麦面筋除了在食品行业应用广泛外，在其它行业的应用亦得到蓬勃发展，如医用胶囊；发胶等化妆品；香烟的过滤嘴；鱼虾的饲料；可降解可重新利用的绿色粘贴剂；水泥制造中亦可加入面筋，因为其与Ca交联而增强了水泥的粘合性和防水性；环境保护工作者可将其作为处理废水的固化物2。目前国内外还没有该种设备，面筋的生产过程全部为手工作业，工作环境十分的恶劣，急需得到改进。整个面筋的生产过程共包括：面筋的绕制在形、水煮、挑选清理、包装等。在这些生产过程中，以面筋绕制成形的工作量最为大，生产条件最为恶劣。这一生产过程为生产工人手拿夹持筷将剪成段的生面筋缠绕在筷上，整个生产过程工人的手须不时的浸入生面筋的保护液中（保护液为稀氯化钠溶液，即稀盐水）。人的手在无防护的情况下，长时间的与稀盐水接触，将很大程度上地伤害我们的皮肤。但如若在生产过程中加带防护手套作业，以将出现一系列影响生产的问题，使生产操作和灵活性不能适应生产。工人的操作将变得笨拙，在取生面筋时也时常批滑，从而影响生产率和生产质量。由于以上诸多原因，所以操作工人生产时必需徒手生产。然而在如此恶劣的生产环境下，只有相当少一部分工人的手能适应。绝大部分的人都是工作一段时间后就不能再从事生产。因此若能设计一部机器来代替或部分代替水面筋操作工人的这一生产过程将是一个很好的想法。当前关于面筋及面筋相关的产品越来越多,但由于面筋本身的高粘结性和高弹性，机械成形难度很大，现行的螺旋管形水面筋成形都为手工制作