轻便触探规范

轻便触探规范篇一：轻便触探方案本方案编制遵照 建筑地基基础设计规范 （GBJ7-89） 、 岩土工程勘察规范 （GB50021-XX） 、 软土地基深层搅拌加固法技术规程 （YBJ225-91） 、 资料修约规程（GB8170-1987）等标准的规定和本中心相关程序文件的规定。 圆锥动力触探试验细则 一、范围 本方案规定了轻型动力触探试验的试验方法、判定依据、仪器设备、试验条件、试验程序、原始记录、试验报告等。 二、规范性引用文件 GBJ7-89 建筑地基基础设计规范 YBJ225-91 软土地基深层搅拌加固法技术规程 GB50021-XX 岩土工程勘察规范 GB8170-1987 资料修约规程 三、检测人员、仪器设备 1、检测人员：检测人员均应接受与其承担任务相关的培训和考核，检测人员经考核合格后持证上岗。 2、仪器设备：应由经过授权的人员操作，持证上岗，严格使用程序。 21 名称：轻便圆锥动力触探仪（探头、触探杆、穿心锤） ；产地：重庆探矿机械厂；编号：W19 22 仪器设备符合有关标准、规范、和规程要求。 23 仪器有效性：仪器设备每年进行一次自检，其技术指标符合仪器质量标准的要求。 24 仪器保护措施：运输过程中应将圆锥头拆卸并包装妥当，避免锥头受撞变形。 25 使用委托方的仪器设备执行仪器设备的控制与管理程序和实现测量可溯源程序 ，并尽可能有委托方人员操作四、检测环境 本检测方案对检测环境条件无要求。 五、接样和现场安排 委托检测 接样人员应检查委托协议书及桩基检测委托明细表填写内容是 否完整、明确，然后对基桩状态与委托方进行核查、确认，且符合本中心相关程序的要求。 委托协议书应填写的内容：委托单位、生产（或建设）单位、工程名称、样品名称、品种规格、用途、代表数量、样品数量、取样（或生产）日期、取样（或生产）地点、执行标准、联系方式、要求检测项目等。 委托协议书采用中心统一印制的格式。 本检测样品为地基土或路基填土，由委托方全权管理，本中心不予保管。在未得到本中心的检测报告，委托方自行更改检测样品（地基土或路基填土）原貌，本中心一律不予承担责任。 六、检测前的检查 1、检测前委托单位必须提供下列资料：试验要求及目的；试验的具体位置；工程地质勘察报告及平面位置图等；并备有施工记录待查。 2、检测前应做好下列准备工作： 21 进行现场调查，检查检测任务单与样品的有关资料是否相符。被样品基数量、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不 符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原由，上报检测室主任等待处理。22 检查检测即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。 23 检查仪器设备运转是否正常，每次外出检测前应对仪器设备进行检查，性能正常方可使用。 24 检查检测环境条件是否符合标准规定的要求。 七、检测中应注意的安全事项 1、检测人员进入工程现场检测时必须佩带安全防护设施。如安全防护帽等 2、其它安全事项应严格按本中心有关规定进行。 八、试验细则 1、采用自由落锤方法；落距须严格控制在 50cm； 2、在委托的标高上开始连续进行触探并计录每打入土层 30cm的锤击数。 3、触探杆最大偏斜度不应超过 2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为 1530 击； 4、每贯入 1m，宜将探杆转动一圈半。 5、当 N 100或当贯入 15cm锤击数超过 50时，可停止试验，并记 10 录 50击的实际贯入深度，按下式换算成相当于 30cm的标准试验击数。 N10=3050/S 式中S-50 击时的贯入度（cm） N10-贯入 30cm的锤击数 九、在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理细则1、异常现象 被检样品在检测过程中，出现与其正常受检特性不符时，应立即停止检验，检查受检样品是否影响继续检测的准确性，如确有影响，需对样品重新检测。 2、意外情况 检验过程中如发生非人为的自然事故而造成试验中断，应保护样品原样，待恢复正常以后，如对检验工作质量无影响，则试验可继续进行，否则检验工作重新开始。 检验中仪器、设备发生故障或损坏，应中止试验，保护样品原样，待排除故障，修复后方可继续试验，如继续试验影响检验质量及结果，试验工作必须重新开始。 十、检验后的检查 对检测仪器设备的技术状态进行检查，并填写“仪器设备使用记录” 。 对全部检验数据进行复核，确认无误。 十一、原始记录 1、现场检测数据应按规定格式填写在规定的原始记录表格中，并要实时完成。记录信息应完整、全面、清楚。原始数据和测量结果应由本实验室人员独立判断，不受委托方或其他人员的影响和干预，保证判断的独立性和测量的公正性； 在旅途中注意保密要求。 2、原始记录内容填写应完整，不得用铅笔和圆珠笔，统一使用蓝色或黑色钢笔、签字笔填写。 3、原始记录如确需改，作废数据应划两条水平线，将正确数据填在右上方，并加盖更改人印章。 篇二：动力触探最新规范公路工程地基承载力测试方法使用规范的说明 XX 年 4月 1日实施的中华人民共和国国家标准 GB/T 50480-XX冶金工业岩土勘察原位测试规范总则规定：本规范适用于冶金工业建设项目岩土工程勘察中的原位测试，其他行业同类工作可按本规范执行。目前该规范是我国最新提到使用动力触探试验来测试地基承载力的国家标准，交通部对于桥涵地基承载力动力触探试验方法还未有标准作详尽说明，为遵循“国标-行标-地标”原则，在无行标、地标的情况下，公路工程地基承载力亦可按此规范试验方法执行。 一、现将冶金工业岩土勘察原位测试规范动力触探试验规程摘录如下： 7 动力触探试验 一 般 规 定 动力触探试验适用于判定一般黏性土、砂类土、碎石类土、极软岩层的物理力学特性。 轻型动力触探可用于评价一般黏性土、砂类土和素填土的地基承载力；重型和超重型动力触探可用于评价砂类土、碎石类土、极软岩的地基承载力及测定砾石土、卵(碎)石土的变形模量。 动力触探试验孔数应结合场地大小和场地地基的均匀程度确定，同一场地主要岩土单元的有效测试数据不应小于 3孔位。 试 验 设 备 动力触探试验设备应包括落锤、座垫及导杆、触探杆和探头等机件。各类型动力触探试验机件的规格和加工要求应符合本规范附录 D图、表的规定。探头应采用高强度钢材制作，表面淬火后硬度应满足HRC=4550。 落锤应采用圆柱形，其中心通孔直径应比导杆外径大 34mm，重型和超重型动力触探试验设备须配备自动落锤装置。 重型和超重型动力触探的座垫直径应不小于 100cm，且不大于落锤底面直径的一半；导杆长度应符合试验锤击标准落距的要求，座垫和导杆的总质量不应超过 25Kg。 探杆接头与探杆应有相同的外径，接头连接容许偏心度为%。 探头直径磨损不得大于 2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm。 试 验 方 法 轻型动力触探试验应符合下列规定： 1 试验标准贯入量为 30cm，落锤应按标准落距自由下落，记录每贯入 10cm的锤击数；累计记录贯入 30cm的锤击数 N10。 2 试验应先用钻探设备钻至试验土层的顶面以上处，然后进行连续贯入试验。 3 当贯入 30cm的击数超过 100击或贯入 15cm的击数超过 50击时，可终止试验。 重型、超重型动力触探试验应符合下列规定: 1 重型和超重型动力触探的标准贯入量均为 10cm，落锤应按标准落距自由下落，记录标准贯入量锤击数、N120。2 试验时锤击频率应控制在 1530 击/min，试验应保持连续贯入。 3 试验过程中应防止落锤偏心和探杆的侧向晃动，并保持探头的垂直贯入。 4 遇地层松软无法按标准贯入量记录试验锤击数时，可记录每阵击数 N(一般为 15 击)的贯入量s,然后再换算为标准贯入量锤击数。 5 重型动力触探实测锤击数连续 3次大于 50击时，即可停止试验；当需继续试验时，应改用超重型动力触探。当超重型动力触探实测击数小于 2时，应改用重型动力触探进行试验。 6 在钻孔中分段进行触探时，应先钻探至试验土层的顶面以上处，然后再开始贯入试验。 7 重型动力触探试验深度超过 15cm、超重型动力触探试验深度超过 20m时，应注意触探杆的侧摩阴力对试验结果产生的影响。 资 料 整 理 动力触探记录应在现场初步整理，校核实测击数和试验贯入深度。 重型动力触探试验实测击数需要进行触探杆长 度修正时，应按式()进行动力触探锤击数的杆长修正计算。 超重型动力触探的实测击数，应先按下式换算成相当于重型动力触探实测击数后，再按式()进行杆长修正：=修正后的动力触探击数，应按规定的图例标示在工程地质剖面图和柱状图上。 进行地基土力学分层时，应兼顾相应的超前和滞后影响，确切地划分岩土层的分层界线。 当试验岩土层的有效厚度小于时，上、下土层击数均较小，宜取该层土动力触探击数的最大值；当上、下土层击数均较大，宜取小于或等于该层土动力触探击数的最小值。 动力触探试验结果的统计分析应符合下列要求： 1 在各试验岩土层有效厚度范围内，应剔除少数因试验土层不匀凸显的试验高值和其他异常试验数据，以确定参与统计分析的有效试验数据。剔除数量不宜超过有效厚度内试验数据的 10%。 2 统计分析秘层有效厚度以内的有效试验数据，应以算术平均值作为单孔试验分层的动力触探试验代表值，同时依据统计分析结果判别试验数据的离散变异性。 3 当试验数据偏差或离散性较大时，应同时采用多孔试验资料及其他勘探资料综合分析确定单孔分层试验代表值。 4 同一场地取得的有效数据，应按相应的置信标准统计分析各岩土单元的试验结果，以确定试验岩土层的工程特性。 二、各类土的锤击数与?0 的关系，可参照动力触探技术 规定 （TB10018-XX）提供的表进行推定： 三、动力触探试验设备参数表 四、轻便触探：f0=N108-20(KPa)进行计算。 二 O一 O年六月 篇三：轻便、中型、重型、贯入触探试验规范摘抄工业与民用建筑地基基础设计规范 TJ 7-74（试行） 二、根据触探试验确定容许承载力。 1根据标准贯入试验锤击数，可按表 12、表 13确定容许承载力。 砂土容许承载力R表 12 老粘性土和一般粘性土容许承载力R表 13 2根据轻便触探试验锤击数 N10，可按表 14、表 15确定容许承载力。一般粘性土容许承载力R表 14 附录四触探试验要点 一、标准贯人试验标堆贯人试验设备主要由标准贯人器、触探杆和穿心锤三部分组成（附图 1） 。触探杆一般用直径 42毫米的钻杆，穿心锤重公斤。操作要点如下： 1先用钻具钻至试验土层标高以上约 15厘米处，以(转载于: 小 龙文档 网:轻便触探规范)避免下层土受到扰动 2.贯入前，应检查触探杆的接头，不得松脱。贯入时，穿心锤落距为 76厘米，使其自由下落，将贯入器竖直打入土层中 15厘米。以后每打入上层 30厘米的锤击数，即为实测锤击数 N。 3.拔出贯入器，取出贯入器中的土样进行鉴别描述。 4.若需继续进行下一深度的贯人试验时，即重复上述操作步骤进行试验。 5.当钻杆长度大于 3米时，锤击数应按下式进行钻杆长度修正。 =N 式中，标准贯入试验锤击数； 触探杆长度校正系数，可按附表 6确定。 附图 1标准贯入试验设备（单位：毫米）1 一穿心锤；2 一锤垫；3 一触探杆；4-贯入器头；5一出水孔； 6 一由两半圆形管合成之贯人器身；7 一贯入器靴 二、轻便触探试验 轻便触探试验设备主要由尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成（附图 2 )。触探杆系用直径 25毫米的金属管，每根长米，穿心锤重 10公斤。操作要点如下： 1先用轻便钻具钻至试验土层标高，然后对所需试验土层连续进行触探。 2.试验时，穿心锤落距为 50厘米，使其自由下落，将触探杆竖直打入土层中，每打入土层 30厘米的锤击数即为 N10。 3若需描述土层情况时，可将触探杆拔出，取下尖锥头，换以轻便钻头，进行取样。 4本试验一般用于贯入深度小于 4米的土层。 附图 2轻便触探试验设备（单位：毫米）1 一穿心锤；2一锤垫；3 一触探杆；4 一尖锥头 工业与民用建筑工程地质勘察规范（TJ21-77）附录三动力触探试验要点 一、中型动力触探试验 中型动力触探试验的设备主要由触探头（附图 2） 、触探杆和穿心锤三部分组成。触探杆一般采用直径毫米的钻杆，穿心锤重 28公斤。其操作要点如下： I贯人前，应检查触探设备各部件安装情况， 如有松脱，应及时拧紧，触探架保持水平，使桅 杆垂直，以保证触探头垂直贯入土中。 2.提升提引钩，使穿心锤自由下落，落距为 80厘米。每一触探孔应连续贯入，直至预定深度（不宜中断） 。 3贯人时，应及时记录贯人深度、一阵击的贯人量及相应的锤击