高压开关工作总结

高压开关工作总结篇一：变压器、开关、高压总结格式XX 年度变压器类设备专业工作总结的主要内容 1、主要工作概况 上年度所提出工作任务的完成情况及存在的问题。 在选型、基建、调试、验收、运行、维护、检修各个环节发现设备存在的问题和处理情况。 预防性试验完成总体情况。 检修任务落实和完成情况、检修中所发现的缺陷及处理情况。 老旧变压器类设备的更新改造情况。 对规程、规章、制度、反事故措施的贯彻执行情况及存在的问题。 新产品、新技术的应用情况。 几个专题： 反事故措施执行情况汇总及存在的问题 上海 MWBSF6互感器缺陷情况及处理情况汇总 应填报的表格如下： 注 1：统计 110kV 及以上电压等级设备，包括 35kV 并联电抗器。 注 2：对 500kV 降压变压器，每相按一台计算；对三相一体的变压器，按一台计算。 注 3：注明是否包括代管县、以及包括哪些代管县。 XX 年度高电压专业工作总结的主要内容一、落实反事故技术措施情况、电网防灾加固工作情况、迎峰渡夏各项重点工作以及其它主要重点工作完成情况，存在的不足和问题。包括 500kV 变压器加装防雨伞裙工作情况、变电站 110kV-220kV 非 GIS 出线间隔加装避雷器工作情况、绝缘油中含腐蚀性硫变压器处理情况等。 二、抓好高电压设备的全过程管理，在选型、基建、调试、验收、运行、维护、检修各个环节发现设备存在的问题和处理情况。 三、贯彻执行广东电网输变电运行设备缺陷管理有关文件和制度情况，对电网和设备事故、障碍及缺陷的跟踪、处理结果、统计分析和上报工作。 四、加强预防性试验管理工作以及取得的效果。预防性试验工作完成情况、发现的缺陷及原因分析。检测和试验新技术的应用情况。 五、加强无功设备管理，提高无功补偿设备可用率，注重高压电容器故障的统计分析工作情况。 六、变电站防污闪、防雨闪、防雷接地、接地网腐蚀和改造管理、二次设备防雷和电磁兼容等方面有价值的工作总结。开展 500kV 变电站地网状态评估工作情况。 七、输变电专业工作存在的问题及 XX 年工作重点。 附录： 广东电网公司 XX 年度高电压专业工作总 XX 年度高压开关专业工作总结的主要内容 1、主要工作概况 认真落实南方电网和广东电网安全生产的各项工作和要求，迎峰度夏等各项重点工作完成情况。 2、全过程管理工作 监造、验收： 在新建工程和技改工程中，在把好产品质量关方面做了那些工作、发现的问题以及效果等。 安装、调试： 对新建工程和技改工程的开关设备在保证安装、调试质量方面做了那些工作、制订了那些规章制度和实施细则，发现了那些问题以及解决措施，并对产品质量作评述和总结，以指导今后设备的选型工作。 交接验收： 在保证交接验收质量方面制订的规章制度、落实情况、发现的问题等。 运行维护： 运行巡视：运行巡视制度的建立和执行情况，巡视发现设备有那些问题，及时处理防止事故发生等。 预防性试验：安排的预防性试验计划、完成情况、效果、经验总结。 检修：检修计划、完成情况、效果、经验总结等。 技改：技改计划、完成情况、效果、经验总结等。3、制订、落实反事故技术措施的情况，开展的新技术以及效果 4、高压开关设备运行分析 事故、障碍情况。 其中事故和典型障碍、缺陷的分析，在详细情况、原因分析、暴露问题、整改措施等方面应力求详尽。 GIS 设备的运行评述及发现的问题。 SF6 断路器的运行评述及发现的问题。 真空断路器的运行评述及发现的问题。 高压开关柜的运行评述及发现的问题。 高压隔离开关的运行评述及发现的问题。5、 来年工作计划，主要包括 反事故技术措施 大修技改项目 报请上级解决的问题 二、XX 年度（数据截至到 XX 年 12 月 31 日）主要报表 表：变电站概况（广东电网公司资产） 表：变电运行情况（广东电网公司资产）表：开关设备数量（广东电网公司资产） 篇二：高压电器：断路器总结真空断路器 结构：主要由气密绝缘外壳、导电回路、屏蔽系统、触头、波纹管等部分组成陶瓷外 壳真空灭弧室，气密绝缘外壳包括玻璃和陶瓷两种。气密绝缘系统：由玻璃或陶瓷制成的气密绝缘外壳、动端盖板、定端盖板，不锈钢波纹管组成了气密绝缘系统。为了保证玻璃、陶瓷与金属之间有良好的气密性，除了封接时要有严格的操作工艺外，还要求材料本身的透气性尽量小和内部放气量限制到(转载于: 小 龙文档 网:高压开关工作总结)极小值。不锈钢波纹管的作用不仅能将真空灭弧室内部的真空状态与外部的大气状态隔离开来，而且能使动触头连同动导电杆在规定的范围内运动，以完成真空开关的闭合与分断操作。 导电系统：定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成了灭弧室的导电系统。其中定导电杆、定跑弧面、定触头合称定电极，动触头、动跑弧面、动导电杆合称动电极，由真空灭弧室组装成的真空断路器，真空负荷开关和真空接触器合闸时，操动机构通过动导电杆的运动，使两触头闭合，完成了电路的接通。为了使两触头间的接触电阻尽可能减小且保持稳定和灭弧室承受动稳定电流时有良好的机械强度，真空开关在动导电杆一端设置有导向套，并使用一组压缩弹簧，使两触头间保持有一个额定压力。当真空开关分断电流时，灭弧室两触头分离并在其间产生电弧，直至电流自然过零时电弧熄灭，便完成了电路的开断。 屏蔽系统：真空灭弧室的屏蔽系统主要由屏蔽筒，屏蔽罩和其他零件组成。 屏蔽系统的主要作用是：1.防止触头在燃弧过程中产生大量的金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络。 2.改善真空灭弧室内部的电场分布，有利于真空灭弧室绝缘外壳的小型化，尤其是对于高电压的真空灭弧室小型化有显著效果。3.吸收一部分电弧能量，冷凝电弧生成物。特别是真空灭弧室在开断短路电流时，电弧所产生的热能大部分被屏蔽系统所吸收，有利于提高触头间的介质恢复强度。屏蔽系统吸收电弧生成物的量越大，说明他吸收的能量也越大，这对增加真空灭弧室的开断容量起良好作用。 触头系统：触头是产生电弧、熄灭电弧的部位，对材料和结构的要求都比较高。 对触头材料有以下要求：1.高开断能力。要求材料本身的导电率大，热传导系数小，热容量大，热电子发射能力低。2.高击穿电压。击穿电压高，介质恢复强度就高，对灭弧有利。3.高的抗电腐蚀性。即经得起电弧的烧蚀，金属蒸发量少。4.抗熔焊能力。5.低截流电流值，希望在以下。6.低含气量。其中低含气量是对所有真空灭弧室内部所使用材料的要求。特别是铜材，必须要求低含气量的特殊工艺处理的无氧铜。而焊料等则采用白银、铜的合金。断路器用真空灭弧室的触头材料大都采用铜铬合金，铜与铬各占 50%。在上、下触头的对接面上各焊上一块铜铬合金片，一般厚度各为 3mm。其余部分称为触头座，用无氧铜制造即可。触头结构对灭孤室的开断能力有很大影响。采用不同结构触头产生的灭弧效果有所不同的，早期采用简单的圆柱形触头，结构虽简单，但开断能力不能满足断路器的要求，仅能开断 10kA以下电流，并且仅有真空负荷开关、高压真空接触器等用真空开关管才采用。常采用的有螺旋糟型结构触头、带斜槽杯状结构触头和纵磁场杯状结构触头三种，其中以采用纵磁场杯状结构触头为主。 波纹管：真空灭弧室的波纹管主要担负保证动电极在一定范围内运动和长期保持高真空的功能，并保证真空灭弧室具有很高的机械寿命。真空灭弧室的波纹管是由厚度为的不锈钢制成的薄壁元件。真空开关在分合过程中，灭弧室波纹管受伸缩作用，波纹管截面上受变应力作用，所以波纹管的寿命应根据反复伸缩量和使用压力来确定。波纹管的疲劳寿命和工作条件的受热温度有关，真空灭弧室在分断大的短路电流后，导电杆的余热传递到波纹管上，使波纹管的温度升高，当温升达到一定程度时，这就会影响波纹管的疲劳强度。 工作原理：真空泡内的真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质,靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。当其断开一定数值的电流时,动静触头在分离的瞬间,电流收缩到触头刚分离的 一点上,出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高,直至发生电极金属的蒸发,?同时形成极高的电场强度,导致极强烈的发射和间隙击穿,产生真空电弧,当工频电流接近零时,同时也是触头开距的增大,?真空电弧的等离子体很快向四周扩散,电弧电流过零后,?触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体,于是电流被分断。由于触头的特殊构造,?燃弧期间触头间隙会产适当的纵向磁场,这个磁场可使电弧均匀分布在触头表面,维持低的电弧电压,?从而使真空灭弧室具有较高弧后介质强度恢复速度,小的电弧能量和小的腐蚀速率。这样,?就提高了真空灭弧室开断电流的能力和使用寿命。 SF6 断路器 结构：瓷柱式结构：取积木式，系列性强，可用多个相同的单元灭弧室和支柱瓷套组成不同电压等级的断路器。中国 FA4550 型 SF6 断路器为瓷柱式结构,其额定电压为 500 千伏，最高工作电压为 550 千伏。断路器由三个独立的单相和一个液压、电气控制柜组成。每相由两个支柱瓷套的四个灭弧室（断口）串联而成。在每个支柱瓷套顶部装着两个单元灭弧室，为 120夹角 V 形布置,两个均压并联电容器为水平布置。这种结构布置既考虑到结构的机械应力状态，又照顾到绝缘的要求。灭弧室和支柱瓷套内均充有额定压力的 SF6 气体。瓷柱式断路器使用液压操作机构。液压机构的控制和操作元件以及线路均设于控制柜内。每相断路器的下部装有一套液压机构的动力元件，如液压工作缸等。灭弧室由液压工作缸直接操动。支柱瓷套内装有绝缘操作杆，操作杆与液压工作缸相连接。罐式结构：采用了箱式多油断路器的优点，将断路器与互感器装在一起，结构紧凑，抗地震和防污能力强,但系列性较差。中国 LW-220 型罐式 SF6断路器单相结构如图。此种断路器为三相分装 式。单相由基座、绝缘瓷套管、电流互感器和装有单断口灭弧室的壳体组成。每相配有液压机构和一台控制柜，可以单独操作，并能通过电气控制进行三相操作。断路器采用双向纵吹式灭弧室,分闸时,通过拐臂箱传动机构，带动气缸及动触头运动。灭弧室充有额定气压为 6 表压(20)的SF6 气体。 性能：1.阻塞效应 充分发挥气流的吹弧效果，灭弧室体积小、结构简单、开断电流大、燃弧时间短，开断电容或电感电流无重燃或无复燃，过电压低。2.电气寿命长50kA 满容量连续开断可达 19 次，累计开断电流可达4200kA，检修周期长，适于频繁操作。3.绝缘水平高六氟化硫气体在气压时，通过了各种绝缘试验并有较大裕度。累计开断电流 3000kA 以后，在气压下每个断口还可耐受工频电压 250kV 达 1 min，将六氟化硫气体减至零表压仍可耐受工频电压 min。4.密封性能好六氟化硫气体含水量低；灭弧室、电阻和支柱分成独立气隔，现场安装时不用打开，安装好后用自动接头连通；安装检修方便，并可防止脏物和水分进入断路器内部。 自我保护和监视系统完备液压机构内的信号缸可实现对断路器的自我保护：有密度继电器监视六氟化硫气体泄漏；有压力开关和安全阀监视液压机构压力，保护液压系统安全。液压机构采用了可防止 “失压慢分“的阀系统，本体上就可进行机构闭锁，保证运行安全。控制回路中采用了两套分闸电磁铁和防跳保护，保证操作准确无误。5.操作功率小，缓冲平稳机构工作缸与灭弧动触头的传动比为1：1，机构特性稳定。机构特性稳定性可达 3000 次，机构寿命研究试验做到 10000 次，操作噪声小于 90dB。SF6 电气特性：SF6 是一种具有高介电强度的介质。在均匀电场下，SF6 的介电强度约为同一气压下空气的2、53 倍，在 3 个大气压下其介电强度与变压器油相当。实践证明：在空气掺入少量六氟化硫气体，空气的绝缘强度显著提高；相反，在六氟化硫气体中加入少量的空气则六氟化硫气体的绝缘强度也会明显下降。由于 SF6 的介电强度高，因此，在对相同电压等级和和开断电流相近的断路器，SF6 的串联断口数要少，例如我国研制的 LR220型 SF6 断路器，单断口电压为 220KV；又如 500KV 的少油断路器为 68 个断口，而 SF6 断路器只有 34 个断口。SF6 的电晕起始电压比空气高得多，介电强度与所加电压的频率无关，但是应该引起注意的是电场均匀性、杂质、电极的形状和不规则性等，对 SF6 的介电强度均有一定强度。SF6气体中的水分对绝缘将发生影响。SF6 中所含水分超过一定浓度时使 SF6 在温度达 200以上就可能产生分解，分解的生成物中有氢氟酸，这是一种有强腐蚀性和剧毒的酸类。此外，水分的凝结对沿边绝缘也有害的。因此，在 SF6 的电气设备中，应严格控制水分的含量。 压缩空气断路器 结构：压缩空气断路器的主要构成部分是灭弧室。按压缩空气吹弧方式，断路器灭弧室分为横吹和纵吹两种。在实际应用中，通常是两种吹弧方式同时存在，但以一种吹 弧方式为主。灭弧室的几种基本形式见图。图 a 是具有绝缘隔板的横吹灭弧室。气流方向与电弧轴向垂直。压缩空气气流将电弧吹入隔板,因此电弧有曲折的形状，长度增加,同时与隔板紧密接触，使去除电离过程加 速。横向吹弧方式虽然熄弧效果较好,但灭弧室结构复杂，体积较大,一般只用于电压等级较低的断路器中（例如发电机保护断路器） ，而不适用于高电压，大容量的场合。 图 bf 是几种纵吹形式。气流方向与电弧轴平行。纵吹可分为单向吹弧(b，c,d)和双向吹弧(e,f)。在单向吹弧中,两个触头可均为实心（棒） ，或者一个是空心而另一个是实心。在双向吹弧中，两个触头均为空心。图 b 是实心触头单向纵吹的灭弧室。压缩空气沿电弧轴向高速运动而强烈吹弧，从而使电弧直径缩小、表面冷却，并从弧隙去除电离粒子。这种结构的缺点是，触头顶端附近未能受到气吹而易受电弧烧损，弧隙中易有金属蒸气而降低弧隙介质强度，电弧易重燃。 图 c 是具有一个空心和一个实心触头的单向纵吹灭弧室。压缩空气从弧隙带走电离粒子，经过空心静触头迅速排到大气中。气吹使电弧从静触头喷口的工作面移动到其内表面。实心触头端部采用圆锥形。 图 d 是自由喷射式。在开断时，实心动触头离开静触头，在灭弧室外部发生电弧。当动触头进入灭弧室体内而完全开放喷口时，压缩空气冲入大气中，使电弧受到强烈的横吹和纵吹。 图 e 是具有两个空心触头的双向吹弧灭弧室。压缩空气开始时对电弧径向吹弧，然后分成两个气流纵向吹弧。对于双喷口，两个弧根都在触头的内表面。双向吹弧比单向吹弧能更迅速地从弧隙去除电离粒子。但弧隙气压较低。为了提高弧隙气压，可以将其中一个空心触头做成收缩截面，成为双向非对称纵吹，如图 f 所示。 特点：动作快，开断时间短，70 年代已使用一周波断路器。这在很大程度上提高了电力系统的稳定性。具有较高的开断能力，可以满足电力系统所提出的较高额定参数和性能要求。可以采用积木式结构，系列性强。 油断路器 多油和少油断路器：多油断路器 其灭弧室装在一个接地金属箱中,通常用油量较多，油既用作灭弧介质又用作对地绝缘。多油断路器结构简单,性能可靠,可以制成超高压等级（如 362kV） ，并可方便地带电流互感器,配套性强，户外使用时受大气条件的影响小。多油断路器的使用历史悠久，使用和制造技术成熟，曾在电力系统中起过重要作用。但多油断路器也有很多的缺点，特别是在超高压等级时，体积庞大，消耗大量的钢材和变压器油，运输和安装均有较大困难，引起爆炸和火灾的危险性大。所以多油断路器已趋于淘汰。 篇三：XX 年电气管理工作总结机械动力部电气管理 XX 年工作总结 在 XX 年里，机械动力部的电气管理工作在主管领导的关怀下，全面落实公司在 XX 年年初制定的目标、任务和要求，对现场电气设备安装、调试及试运行工作的管理做了具体要求。对公司主要电气设备的管理，要求做到正确使用，精心维护，科学检修，从而达到电气设备寿命周期运行费用最低，综合效率最高。一年来在部门经理的部署下，公司各职能部室的支持帮助下，电气工作取得了较好的成绩。在此我向尊敬的领导和亲爱的同事们表示衷心的感谢。 现将我一年来的工作情况汇报如下： 一、依据制度及标准加强现场管理 公司持续加大精细化管理力度的背景下，我积极响应部门经理号召，持续推进管理现场精细化。XX 年年初，编制了电机车操作技术标准（电气） 、架线电机车牵引网路维护及运行规程（电气） 、矿山照明管理制度（电气） 、牵引变电所操作技术标准（电气） ，依据制度及标准开展现场设备管理工作，不仅使使用单位现场电气设备管理人员明确了管理方向，深化了现场设备管理理念，也使各电气设备使用协作单位的电气设备管理方式方法得到了改善，设备管理水平有了显著提升。 二、维护、检修工作的管理及实施 1、为确保公司生产经营、生产管理的有序进行，通过不断灌输制度及标准化管理理念和思想，进一步要求电气工作人员上标准岗，干标准活，工器具摆放整齐化，设备管理包机化，促使电气工作人员养成良好的行为习惯和工作习惯。 对检修工作人员提出严格要求：必须坚持“应修必须、修必修好”的原则；电气设备维护、检修，重点抓，抓重点，及时检查、督促工作人员对电气设备进行全面检查、维护、检修、更换、试验，并认真做好相关记录。加强日常维护、设备巡检工作力度，及时发现设备隐 患和缺陷，并及时消缺。尤其在矿山提升机系统中，规定每月由各运行单位电气主管参加并负责，对提升机的高压供电部分、低压供电部分、电气控制部分、变频器部分、传动部分、保护部分、主电机部分、提升机信号部分进行全面的检查和试验。从而确保了设备的在正常状况下，安全高效运行。2、 加强了公司 6KV 配电站的管理工作，利用每月设备检修时间要求各运行单位对高压室，低压室、变压器室的设备进行巡视检查、清扫、维护、试验等工作。并结合电气设备实际情况和各季节气候变化全面做好防风、防雷雨、防火、防冻工作。 3、搞好外部环境,处好与上级主管部门的关系,是确保我们公司电力系统稳定运行的前提和条件,在公司领导的正确领导和支持下，与乌拉特后旗供电部门的友好关系进一步加强。 三、电气设备安全生产任务完成情况： 为保证公司安全生产，按电力行业技术要求，利用每月设备检修机会，对电气设备进行全面检查、检修、更换、试验，主要完成了以下工作。 1、对配电柜进行检查和清扫，对高压母线、绝缘子、电机进行绝缘电阻试验，对控制线进行紧固、对主回路接线柱进行紧固等工作。对提升机电控系统进行正反向过卷试验、安全回路急停试验、脚踏高压跳闸试验、信号系统急停试验。 2、为了确保公司供电系统的安全可靠，根据电力设备预防性试验规程，对全公司的 6KV 配电站委托乌拉特后旗供电局修试所进行了一次断路器开合闸试验；避雷器的耐压试验；二次线检查试验；电流互感器试验；隔离开关的开合试验；保护装置传动试验。此项工作与 XX 年 09 月28 日完成。 3、要求电气设备作业人员及电气设备检修人员必须佩带安全帽，穿戴防护用品，做到停电、验电、挂设接地线的工作工序，树立每时 每刻都有安全第一的观念，防范于未然，建立起安全生产的环境，灌输所有的工作都是建立在安全前提下完成的思想。四、根据电气设备实际情况降避免力调电费的发生 毕其尔 35KV 变电站由地方供电局直接管理，供电局将毕其尔变电站各条出线的功率因数高低进行奖惩考核，公司三号系统由于主溜井堵塞，因此三号主井一直未能连续正常运行，造成线路负荷低，功率因数低，只能达到之间，又因提升系统根据规范要求双电源供电，三号主井双回为 614、624 线路，三号主井使用 614 回路时，624 线路做为热备用，由于电力电缆为容性负载，功率因数只能达到，计算力调电费最高达到每月 13 万元。为避免产生巨额力调电费，我部署动力车间采取了对 614、624 线路每月 7号及 23 号进行互换的使用办法，这样将大大降低了力调电费，采取以上措施之后，共节约力调电费元。 五、XX 电气设备技改项目的实施 1、公司 1#主副井提升机的技术改造。 、1#主副井提升机为交流绕线式电机转子回路串电阻调速方式，这种控制方式，低速运行转矩小，转差功率大，起动电流和换挡电流冲击大，调速时的能量全部加在电阻上，能量浪费严重; 同时电机转矩峰值变换频繁,由此直接导致了机械系统冲击很大,加减速度不平滑,运行效率降低，并且不稳定,提升循环周期长等突出问题。 、技术改造后，1#主副井提升机调速方式为矢量变频器调速装置，提升机运行时能实现加速减速特性佳,控制精度高，低频特性较好，调整平滑，运行稳定，低速爬行到停车运行也很平稳。尤其矢量变频器本身带有能量反馈功能，负力运行时能量可直接送回电网，节电效果显著。能达到 20%-30%，改造后为公司的可持续发展打下了基础。本技术改造项目 XX 年 12 月底能完成。 2、公司能源数据自动采集与管理技术改造项目，能源管理数据查询分析系统正是研发帮助企业实现自动抄表、自动存储、自动分析等功能的能源管理系统软件、硬件中心，通过能源管理系统从而帮助企业提高工作效率，提高工作精确度，并且节省人、财、物，帮助企业实现节能降耗，降低生产成本，提高生产效益。本技术改造项目正在实施中。3、空压机集中监控系统技术改造项目： 、矿山空压机车间现状为 9 台双螺杆压缩机为 S7-200PLC 控制，带触摸屏显示单机主要参数和操作控制；2台单螺杆压缩机为单片机控制，带触摸屏显示单机主要参数和操作控制；3 台活塞式压缩机为单片机控制，不带触摸屏。每台空气压缩机各自单独运行，需要工人 24 小时值守，巡查地点分散，所有数据记录都是手工完成。 、技术改造项目实施后空压机集中监控系统通过 S7-300PLC 智能化的逻辑控制，能实现对空压