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文档简介

1摘要因地域空间有限,中试窑要求速烧且占地面积小,因此我设计窑炉总长30.24米,内宽0.9米,烧成温度1380摄氏度辊道窑。日产500平方,燃料采用天然气,燃烧器采用高速调温烧嘴。关键词:快速烧成、辊道窑、保温、节能2目录摘要.1前言.31设计任务书及原始资料.52.1内宽的确定.52.2窑体长度的确定.52.3烧成制度的确定.62.4窑内高度的确定.73工作系统的确定.73.1排烟系统.73.2燃烧系统.83.3冷却系统.83.4传动系统.103.5窑体附属结构.114窑体材料确定.135燃烧计算.145.1燃料组成:.145.2燃烧所需空气量.145.3燃料产生烟气量.155.4燃烧温度计算.156物料平衡计算.167预热带烧成带热平衡计算.177.1热平衡计算准则.187.2热平衡示意图.187.3热收入项目.187.4热支出项目.197.5列热平衡方程并求解.357.6列热平衡表.358冷却带热平衡计算.368.1热平衡计算准则.368.2热平衡示意图.368.3热收入.378.4热支出.378.5列热平衡方程.438.6列热平衡表.449烧嘴选型.4410管道尺寸、阻力计算及风机的选用.4511工程材料概算.52后记.55参考资料.563前言随着经济不断发展,人民生活水平的不断提高,陶瓷工业在人民生产、生活中都占有重要的地位。陶瓷的发展与窑炉的改革密切相关,一定结构特点的窑炉烧出一定品质的陶瓷。因此正确选择烧成窑炉是获得性能良好制品的关键。陶瓷窑炉可分为两种:一种是间歇式窑炉,比如梭式窑;另一种是连续式窑炉,比如辊道窑。辊道窑由于窑内温度场均匀,从而保证了产品质量,也为快烧提供了条件;而辊道窑中空、裸烧的方式使窑内传热速率与传热效率大,又保证了快烧的实现;而快烧又保证了产量,降低了能耗。产品单位能耗一般在20003500KJ/Kg,而传统隧道窑则高达55009000KJ/Kg。所以,辊道窑是当前陶瓷工业中优质、高产、低消耗的先进窑型,在我国已得到越来越广泛的应用。烧成在陶瓷生产中是非常重要的一道工序。烧成过程严重影响着产品的质量,与此同时,烧成也由窑炉决定。在烧成过程中,温度控制是最重要的关键。没有合理的烧成控制,产品质量和产量都会很低。要想得到稳定的产品质量和提高产量,首先要有符合产品的烧成制度。然后必须维持一定的窑内压力。最后,必须要维持适当的气氛。这些要求都应该遵循。在设计之前曾在我江西富利高(新中源)陶瓷有限公司工作、实习,该厂使用的辊道窑是由中窑窑业有限公司所设计、建造的。全窑长300来米,内宽2米多,利用余热干燥生坯,热效率高,温度控制准确、稳定,传动用齿轮传动,摩擦式联结辊筒,传动平衡、稳定,维护方便,无级调节,控制灵活。通过对其窑炉结构和控制的了解,借鉴其经验数据,结合中试窑的情况,我所设计的中试用辊道窑总长30.24米,内宽0.9米,烧成温度是1380摄氏度,燃料采用天然气。4一:设计任务书及原始资料院(系)热能工程系2009年月日专业热能工程班级热工2005级学生姓名指导教师老师题目日产500m天然气中试用辊道窑主要研究内容和设计技术参数:1.日产量:500m,每年以300天计算2.合格率:98%3.烧成周期:40分钟4.燃料:天然气5.最高烧成温度:1380oC6.产品规格:600600mm质量9Kg;7.坯料组成:SiO2Al2O3Fe2O3K2O+Na2OCaOMgO灼减71.9218.270.620.0380.250.64.68.其他条件自定基本要求(含成果要求):1.通过设计计算确定窑体材料及厚度、主要结构尺寸、管路系统尺寸等2.确定工作系统安排,编写设计说明书,并打印输出3.绘制设计图纸一套,应包括:主体结构、砌筑图、管路系统图、钢架结构图、异型砖及其他必须的附件图4设计说明书应有英文摘要,图纸中至少应有一张CAD绘图5.相关文献综述翻译工作进度计划:第十七十八周:查阅、收集与设计有关的文献资料第十九第四周:进行

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