配电箱壳体进货检验规范

配电箱壳体进货检验规范篇一：配电箱壳体进货检验规范(2)配电箱壳体进货检验规范 1 目的： 规范配电箱进货检验，以使各过程的产品质量得以控制。 2 适用范围： 本规范适用于各种低压配电箱及非标箱的进货检验。 3 引用标准和依据： JB/电工设备的设备构体公差 焊接结构的一般公差; GB/色漆和清漆 漆膜厚度的测定 ； GB/T6739-XX色漆和清漆、铅笔法测定漆膜硬度 ； GB/T9286-1998色漆和清漆、漆膜的划格试验 ； GB/T1771-XX色漆和清漆、耐中性盐雾性能的测定 ； GB/T1732-93漆膜耐冲击测定法 ； 4 检验工具： 游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、铅笔、涂层测厚仪等。 5 检验项目： 配电箱材料厚度和外形尺寸检验： 各种配电箱材料及厚度应符合要求。外形尺寸允许偏差应符合表 1 及表 2 尺寸 偏差范围的规定。 面板、侧板、门板等板类构件平面度的一般公差。为任意平方米小于 5mm。 面板通常小于 3mm。 配电箱外观质量检验： 配电箱涂覆层应平整清洁、颜色均匀一致。主要表面（如面板、门）应无可见 缺陷。如露底、遮盖不良、脱落、杂色、桔皮、针孔、颗粒、麻点、堆积、锈 痕、碰划痕等明显缺陷。 保护接地螺钉和接地体表面不得有涂覆层。 明装箱体表面涂覆层轻微缺陷不得超出 4 处；暗装箱体表面涂覆层轻微缺陷不 得超出 6 处；箱体内部轻微缺陷不得超出 5 处，堆积厚度不得超过 8mm。 配电箱内件的涂（镀）覆层应无起皮脱落、发霉、锈蚀、划伤等缺陷。 配电箱涂覆层质量检验：(有必要时检验) 涂覆层厚度：国内配电箱涂覆层厚度规定为 70um 以上。出口配电箱涂覆 层厚度为 65um 以上。检验方法：用涂层磁性测厚仪测 5 点以上，取其平均值。 涂覆层硬度：不小于 2H。检验方法：用铅笔划痕法进行测定。 涂覆层附着力：大于 1 级。检验方法：按 GB/T9286-1998 规定进行。即百格 测试：破坏小格15%为合格，破坏小格15%为不合格。 涂层耐腐蚀性：国内配电箱盐雾试验应大于 48 小时；出口配电箱盐雾试验应 大于 250 小时。 涂覆层耐冲击性：为 1 级，按 GB/T1732-93 规定进行。 压铆件检验： 压铆螺钉、拉铆螺母等，压上零部件后，螺纹不得变形（螺母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象） ，压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀一致，顶部不应有毛刺。 焊接质量检验： 配电箱焊接应牢固可靠。不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺 陷。焊接件尺寸、位置应符合要求。 焊点直径小于 8，焊点布置均匀， 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度 30%， 且焊接后不能留有明显的焊疤。 编制日期 校对 日期 批准日期 篇二：配电箱壳体生产工艺规程技术文件之一 配电箱生产工艺规程 拟制： xxx 审核： xxx 批准： xxx xxxxxxxxxxxxxxxxx 二九年三月一日发布 配电箱生产工艺规程 版本版次：C/O 编号：JW01 第一章 总则 第条 为贯彻 GB725197低压成套开关设备标准，加强 企业管理，保证产品质量，特制定本规程。 第条 本规程适用于按 GB725197低压成套开关设备标 准生产的低压成套开关设备。 第条 本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品 检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业 从事成套开关设备生产的技术依据。 第条 生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相 应的操作细则。 第二章 第条 不锈钢板 第条 不锈钢板采用12202440mm 等 3042B 亚 光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合 GBT4237 92 标准规定的要求。 第条 不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起 用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。 第条 冷轧钢板 第条 冷轧钢板采用 Q195 或 Q235 优质冷轧钢板。 第条冷轧薄板的采用规格为 112502500mm 等, 原材料的技术要求 其技术条件应符合 GBT11253-1989优质碳素结构钢生产标准的有关规定。 第条 不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时 应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。 第条 电器元件 第条 主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证 要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集 团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。 第条 电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库 内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不 要拆除包装，以免污染受潮，影响质量。 第条 一次线 第条 一次线应采用牌号为 T2 的纯（紫）铜排或铝排，其 技术性能必须符合 GB2059-89 中关于导电器材的 要求，机械性能符合 YB459-64 的要求。 第条 不同规格的紫铜排应分类码放，短期不用时应注意 防潮，并远离腐蚀性气体，以免表面锈损，影响导 电质量。 第条 二次线 第条 二次线分电压线与电流线两种，电压线采用截面积 为的塑铜软线，电流线采用截面积为 4mm 塑铜软线。 22 第条 所有二次导线的技术指标必须符合 GB466-64 中有关导线生产的要求。 第条 不同规格的导线必须分类码放，方便识别取用。第条 标准件 第条 标准件包括 M816、M825、M560、M420螺丝； M8、M5、M4 螺帽；8、4 平垫、弹簧垫等。 第条 标准件必须符合 GB30-76 等国家相关产品的标准规 定的技术要求。 第条 标准件必须分类置放、方便取用、注意防潮。 第三章 生产设备的技术要求 第条 生产设备是指加工该产品的相关设备如：剪板机、折 边机、压力机、电焊机、金工模具等。 第条 剪板机 第条 剪板机的加工性能必须符合相关产品的技术要求， 经过加工后的板料切口必须平整、无卷边、毛刺、 变形等。 第条 剪板机必须安放平稳，机构运转灵活，操作系统正常。 第条 折弯机 第条 折弯机分手动与电动两种，手动折边机要求机构灵 巧、操作轻便；电动折边机，必须安装平稳、基础 牢固、润滑充分、机构灵活、操作系统正常、准确。 第条 折边机的性能必须符合相关产品生产的技术要求。第条 压力机第条 压力机的加工性能必须符合相关产品的技术要求 第条 压力机必须基础牢固、安装平稳、润滑充分、机构 灵活、操作系统正常、准确。 第条 金工模具 第条 金工模具必须符合相关产品生产的技术要求。 第条 不同规格的金工模具必须统一编号标识，并分类码 放于固定的货架上方便查找。 第条 适时检修金工模具，已确保模具配合间隙以及刃口 的锐利度，达到产品加工要求。 第条 电焊机 第条 电焊机应选用二氧化碳保护焊机或亚弧焊机，各项 技术指标必须符合国家标准中关于焊机生产的技 术要求，与之配套使用的气瓶及压力表也应符合相 关技术标准要求。 第条 电焊机必须有专人使用，保养和维护，注意防潮。 第条 电焊机在工作状态下（使用中）不能调节电流，以 免损坏。 第条 角磨机 第条 角磨机的技术性能必须符合相关产品的技术要求。 第条 角磨机必须有专人妥善保管和维护，注意防潮，防 篇三：低压配电柜检验规程滨州联益电力设施建设有限公司 检验规程合订本 发布日期： （B/0 版） 编制： 审核： 批准： 编号： XX 年 07 月 16 日 实施日期：XX 年 07 月 18 日 目录 目 录 .I 1关键件进货检验规程 . 1 2 关键件定期确认检验规程 5 3 生产过程检验规程 6